控制計劃編制

1、控制計劃編制 第 20 頁 共 20 頁控制計劃編制目錄1.概述 22. 控制計劃欄目描述31)樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 32)控制計劃編號 33)零件編號最新更改等級 34)零件名稱描述 35)供方工廠 36)供方代碼 47)主要聯(lián)系人電話 48)核心小組 49)供方工廠批準日期 410)日期(編制) 411)日期(修訂) 412)顧客工程批準日期413)顧客質(zhì)量批準日期414)其它批準日期415)零件過程編號416)過程名稱操作描述417)制造用機器、裝置、夾具、工裝4特性18)編號419)產(chǎn)品420)過程521)特殊特性分類5方法22)產(chǎn)品過程規(guī)范公差 523)評價測量技術(shù) 524)樣本容量頻

2、率 525)控制方法 526)反應計劃 53.過程分析54.補充材料A）設(shè)備：以設(shè)定為主的過程控制計劃示例 7 B）設(shè)備：以機器為主的過程控制計劃示例 8C）設(shè)備：以夾具輸送臺為主的過程控制計劃示例 9D）設(shè)備：以工裝為主的過程控制計劃示例 10E）人員：以操作人員為主的過程控制計劃示例 12F）材料；以材料或部件為主的過程控制計劃示例 13G）方法：以預防維護為主的過程控制計劃示例 14H）環(huán)境：以環(huán)境為主的過程控制計劃示例 15I）控制計劃表格 16K）控制計劃檢查表 17L）控制計劃特殊特性工作單 18座標值19附錄C 201.概述本控制計劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品它是

3、通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達到上述目標的?？刂朴媱潓τ脕碜畲笙薅鹊販p少過程和產(chǎn)品變差的體系作了簡要的書面描述。本章列舉的控制計劃表格的目的是對怎樣才能將這一信息文件化的示例，至少只要在其包含有相同的信息的情況下，可以使用替代的格式。控制計劃不能替代包含在詳細的操作者指導書中的信息。本方法論適用于制造過程和技術(shù)的廣泛領(lǐng)域?？刂朴媱澥强傮w質(zhì)量體系不可分的部分，并被用作一個動態(tài)文件，因此本章應和其它有關(guān)文件合起來使用。制定控制計劃是質(zhì)量策劃過程的一個重要階段。控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述，一個單一的控制計劃可以適用于以相同過程、相同原料生產(chǎn)出來的一組

4、和一個系列的產(chǎn)品。為了有助于說明，必要時可對控制計劃附上簡圖。為了支持控制計劃，要不斷改善和運用過程監(jiān)視指導書。 實際上，控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進貨、過程中、出廠和階段性的要求。在正式生產(chǎn)運行當中，控制計劃提供了用來控制特性的過程監(jiān)視和控制方法。由于期望過是不斷更新和改進的，因此控制計劃反映了與這種過程的改變狀況相對應的戰(zhàn)略。控制計劃在整個產(chǎn)品壽命周期中被保持并使用。在產(chǎn)品壽命周期的早期，它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文和交流目的，它指導在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量。最終，控制計劃作為一動態(tài)文件，反映當前使用的控制方法和

5、測量系統(tǒng)?？刂朴媱濍S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進而被修訂。為了達到過程控制和改進的有效性，應對過程有一個基本的了解。為了達到對過程更好的了解，建立一個多方論證的小組通過利用所有可用的信息來制定控制計劃，這些信息包括：·過程流程圖；·系統(tǒng)設(shè)計過程失效模式及后果分析；·特殊特性；·從相似零件得到的經(jīng)驗；·小組對過程的了解；·設(shè)計評審；·優(yōu)化方法(如：QFD，DOE等)。制定并實施控制計劃的益處包括：質(zhì)量：控制計劃方法論減少了浪費并提高了在設(shè)計、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量。這一結(jié)構(gòu)性方法為產(chǎn)品和過程提供了一完整的評價。控制計劃識別

6、過程特性并幫助識別導致產(chǎn)品特性變差(輸出變量)的過程特性的變差源(輸入變量)顧客滿意度：控制計劃聚焦于將資源用于與對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。將資源正確分配在這些重要項目上有助于在不影響質(zhì)量的情況下，降低成本。交流：作為一個動態(tài)文件，控制計劃明確并傳達了產(chǎn)品過程特性、控制方法和特性測量中的變化。2. 控制計劃欄目說明1) 樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn) 表示適當?shù)姆诸悾簂 樣件在制造過程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；l 試生產(chǎn)在樣件試制后試生產(chǎn)，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；l 生產(chǎn)在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。 2）控制計劃編號 如

7、適用時，輸入控制計劃文件編號以用于追溯。對于多頁的控制計劃則填入頁碼(第頁共頁)3) 零件編號、最新更改等級 近工程更改等級和/或發(fā)布日期4) 零件名稱/描述 填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。5) 供方/工廠 填入制定控制計劃的公司和適當?shù)姆止?工廠/部門的名稱。6) 供方代碼 填入按采購機構(gòu)要求的識別號(Duns，2一Code，GSDB一)。7) 主要聯(lián)系人/電話 填入負責控制計劃的主要聯(lián)系人姓名和電話號。8）核心小組 填入負責制定控制計劃最終版本的人員的姓名和電話號。建議將所有小組成員的姓名、電話號和地址都包括進所附的分配表中。9) 供方/工廠批準/日期 如必要，獲取負責的制造廠批準。

8、10) 日期(編制) 填入首次編制控制計劃的日期。11) 日期(修訂) 填入最近修訂控制計劃的日期。12) 顧客工程批準/日期。 如必要，獲取負責的工程批準。13) 顧客質(zhì)量批準/日期 如必要，獲取負責的供方質(zhì)量代表批準。14) 其它批準/日期 如必要，獲取其它同意的批準。15) 零件/過程編號 該項編號通常參照于過程流程圖。如果有多零件編號存在(組件)，那么應相應地列出單個零件編號和它們的過程編號。16) 過程名稱/操作描述 系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。識別流程圖中最能描述所述活動的過程/操作名稱 17) 制造用機器、裝置、夾具、工裝 適當時，對所描述的每一操作識別

9、加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出(產(chǎn)品)的顯著的特點、尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。18) 編號 必要時，填入所有適當文件，諸如(但不限于)過程流程圖、已編號的計劃。FMEA和草圖(計算機繪圖或其它方式繪圖)相互參照用的編號。 工作單的可選示例以及對這些工作單的解釋見本章補充件K和L。19) 產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。核心小組應從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊特性都應列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都

10、列入。20) 過程 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關(guān)系的過程變量(輸入變量)。過程特性僅能在其發(fā)生時才能量出。核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品特性。21) 特殊特性分類 按整車廠(OEM)的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。這些特性標識為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。對這些符號的參考資料和描述見附錄C。 方法：使用程序和其它工具控制

11、過程的系統(tǒng)的計劃。22) 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設(shè)計評審、材料標準、計算機輸助設(shè)計數(shù)據(jù)、制造和或裝配要求中獲得。23) 評價/測量技術(shù) 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)。它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置。在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和準確度進行分析，并相應地作出改進。24) 樣本容量/頻率 當需要取樣時，列出相應的樣本容量和頻率。25）控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號。所用的控制應是基于對過程的有效分析?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型。可以

12、使用(但不限于)統(tǒng)計過程控制、檢驗、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(自動/非自動)和取樣計劃等來對操作進行控制。對于典型過程的控制參見示例?？刂朴媱澋拿枋鰬从吃谥圃爝^程中實施的策劃和戰(zhàn)略。如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。 為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法。例如，如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。26) 反應計劃 反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施。這些措施通常應是最接近過程的人員(操作者、作業(yè)準備人員或主管)的職責，并應在計劃中清晰地指定。對預防措施應作出文件化的規(guī)定。 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應由

13、反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理。本欄還可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。3. 過程分析 不同類型的過程對變差的控制和減少既是種挑戰(zhàn)，也是一種機遇。過程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導因素有關(guān)。有許多有效的方法來進行過程分析，由供方來決定過程分析的最佳方法。以下為方法示例：·失效樹分析；·試驗設(shè)計；·因果圖(見圖1)。設(shè)備材料冶金學 機器化學 上料 夾具尺寸 工裝 顧客滿意 顧客要求 協(xié)作持續(xù)改進 協(xié)作 濕度 設(shè)定交流 照明 指導書培訓/知識 環(huán)境溫度 測量系統(tǒng)操作變差 清潔度 預防性維護人機工程學方法和體系環(huán)

14、境人員持續(xù)改進環(huán)圖1 圖1將過程類型組織為原因和后果模型，其中第一級的分類為：人員、材料、設(shè)備、方法和制度、環(huán)境。示例描述了使用相應的控制計劃進行的制造和裝配情況，以顯示以下各頁中所述的典型文件。成功地開發(fā)一個有效利用成本的過程的關(guān)鍵是識別變差源和適當?shù)目刂品椒ā?. 補充件裝備：以設(shè)定為主的過程由于過程具有很高的能力和穩(wěn)定性，因此設(shè)定是影響產(chǎn)品變差的主要變量。汽車網(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生產(chǎn)出來，在模型確定后，機器應進行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應沒有傷痕、流痕和縮痕。注塑機的所有參數(shù)都是由計算機控制的因而具有高重復性。設(shè)定卡上規(guī)定了在機器所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機器后即生產(chǎn)出一

15、件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測。·在這類過程當中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。對產(chǎn)品特性的能力研究表明如果設(shè)定適當，則操作具有很高的能力和穩(wěn)定性。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；·過程特性的控制類別包括首件檢驗規(guī)程，以及對機器是否按批準的設(shè)定卡正確設(shè)定的驗證；·對產(chǎn)品特性進行測量以保證設(shè)定正確，并且沒有產(chǎn)生異常的特殊原因。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制?？刂朴媱?第4頁，共23頁樣件 試生產(chǎn) R生產(chǎn)控制計劃編號 001主要聯(lián)系人電話 JDaVis3135555555日期(編制) 12692日期(修訂) 2-292零

16、件編號最新更改等級 22521221G 112-92核心小組 產(chǎn)品開發(fā)小組(E01)一見名單顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述 注塑成型網(wǎng)格件供方工廠批準日期顧客質(zhì)量批準日期(如需要)供方/工廠 4-B網(wǎng)格件公司，3號工廠 供方代碼 0123其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方 法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣 本控制方法容 量頻 率3注塑成型機器編號1518外觀*無傷痕目測100連續(xù)100檢查通知工長調(diào)整無傷痕流痕首件檢查檢查單調(diào)整/再檢查縮痕首件檢查檢查單調(diào)整/再檢查機器編號1519安裝孔位置

17、*“X”孔位#10夾具首件每一班次進行檢查檢查單調(diào)整/再檢查25土1mm5件每小時XR圖隔離并調(diào)整機器編號l一520尺寸*間隙土0.5mm#10夾具首件每一班次進行檢查檢查單調(diào)整并再檢查#10夾具2l周邊配合*間隙3土O.5mm檢查與#10號夾具4個定位的差距5件每小時XR圖隔離并調(diào)整機器編號1522成型機的設(shè)定見附件設(shè)定卡復查設(shè)定卡并進行機器設(shè)定每一次設(shè)定首件檢查調(diào)整并重置機器檢查員驗證安裝調(diào)整*參考附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求裝備：以機器為主的過程 機器參數(shù)是影響過程輸出的變量。某一供方生產(chǎn)一種將電子元件焊在板上的線路板，適當?shù)暮附訛橹饕漠a(chǎn)品特性。對于波峰焊機而言，波峰高度和

18、焊料濃度是兩個主要的過程特性。自動進料器可以通過感應波峰高度并在高度降低時供給額外的焊料來控制。焊料必須抽樣并測試其濃度。特殊產(chǎn)品特性要進行100的通電測量。·機器的安裝調(diào)整在本類型的過程中是主要影響輸出的變量，這些過程特性是需要進行控制和測試的變量，以確保所有的產(chǎn)品滿足顧客的要求；·控制的類型包括參數(shù)的自動調(diào)節(jié)裝置和對過程參數(shù)進行統(tǒng)計測量并記錄在控制圖中(即XR圖)；·產(chǎn)品特性使用防錯法或統(tǒng)計取樣來進行測量，以保證所有的產(chǎn)品符合顧客的要求?？刂朴媱?第2頁，共4頁樣件 試生產(chǎn) R生產(chǎn)控制計劃編號 002主要聯(lián)系人電話TSmith3135555555日期(編制)

19、1一193 日期(修訂) 22093零件編號最新更改等級電路108核心小組見附件顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述電子電路板供方工廠批準日期 顧客質(zhì)量批準日期(如需要)供方工廠ACR控制供方代碼439412其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣本控制方法反應計劃容量頻率2釬焊接波焊機波峰高度*2.0士0.25mc傳感器連續(xù)檢驗100連續(xù)自動檢驗(防錯)調(diào)整和再試驗焊料濃度標準 #302B樣品試驗試驗室環(huán)境1件4小時XMR圖隔離并再試驗*參考附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊

20、要求裝備：以夾具輸送臺為主的過程 夾具一夾具的變差導致了產(chǎn)品的變差。金屬鑄件裝載在一個帶有數(shù)個夾具的7個工位的旋轉(zhuǎn)機上，該鑄件由旋轉(zhuǎn)機帶動在切割頭下旋轉(zhuǎn)，每個零件都有一個經(jīng)加工的平面，在該平面上切割的垂直性和深度是很關(guān)鍵的。切割的深度和垂直性是產(chǎn)品的主特性。除切割工具外，去掉碎屑和夾具的正確調(diào)節(jié)可能很大程序上影響特殊產(chǎn)品特性。·過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導致產(chǎn)品的變差。此外碎屑在夾具-仁的累積也能導致產(chǎn)品位置的夾具一夾具的變差；·對夾具輸送臺過程特性的控制類型由裝載規(guī)程、夾具輸送臺調(diào)節(jié)和維護(即清掃)來進行·在夾

21、具輸送臺為主的過程中，通常很難測量產(chǎn)品特性，因此對于特殊產(chǎn)品特性而言，需要經(jīng)常進行統(tǒng)計產(chǎn)品取樣。控制計劃 第1頁，共10頁樣件 試生產(chǎn) R生產(chǎn)控制計劃編號 12345M主要聯(lián)系人電話 ADCasting813123455日期(編制) 9992日期(修訂) 22093零件編號最新更改等級 54321231D核心小組 見附件顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述 發(fā)動機氣缸體 供方工廠批準日期顧客質(zhì)量批準日期(如需要)供方工廠 ABC公司2號工廠 供方代碼 12345M其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件/過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應計劃編號產(chǎn)品

22、過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率3加工平面“A”旋轉(zhuǎn)機51切人深度*2土0.25深度儀5每夾具小時x一R圖隔離重調(diào)整和重新安裝夾具#1052垂直切割*900土10量具0501件每4小時x一R圖隔離并重調(diào)整和重新安裝夾具#1053將鑄件固定于夾具上進行正確定位夾具上不得有碎屑目測1件每一循環(huán)后吹氣重新調(diào)節(jié)吹氣*參考附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求裝備：以工裝為主的過程 工裝的壽命與設(shè)計特性是影響過程輸出的變量。金屬板沖壓模具用來生產(chǎn)具有多角度和沖孔的鋼架。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個特殊特性，沖孔對部件是關(guān)鍵的。部件的角度是關(guān)鍵的，其中兩個角度標為特殊特性

23、。過去這類工裝的問題是孔的沖頭破損，而且在形成產(chǎn)品(托架)的角度時，工裝上的移動零件也能發(fā)生變化。·過程特性依賴工裝，工裝可能會出現(xiàn)斷裂的地方或其移動部件斷續(xù)地永久地不能移動，工裝還可能被磨損或不正確地修理，這些工裝上的問題影響了產(chǎn)品特性；·以工裝為主的過程的控制類型主要體現(xiàn)在產(chǎn)品上。首件檢驗可以驗證工裝是否已被正確修理。在操作過程中工裝的失效可能不被發(fā)現(xiàn)，因此批控制是適當?shù)模瑫r也需要用防錯技術(shù)對孔或尺寸進行檢查；·產(chǎn)品特性是正常工裝壽命性能的一個非常重要的度量?？刂朴媱?第3頁，共8頁樣件 試生產(chǎn) R 生產(chǎn)控制計劃編號 004主要聯(lián)系人電話 ABBrown20

24、65551234日期(編制) 9992日期(修訂) 2493零竹編號最新更改等級 4321234E核心小組 見附件顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述 座椅架供方工廠批準日期顧客質(zhì)量批準日期(如需要)供方工廠Ace沖壓廠 供方代碼23456N其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件/過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特 性特殊特性分類方 法編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣 本控制方法反應計劃容 量頻 率4形成金屬架 沖壓模具(13-19)6孔出現(xiàn)孔光束光傳感器100不斷進行 自動檢測(防錯)隔離并更換孔沖頭*參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求裝備：以工裝

25、為主的過程 工裝的壽命和設(shè)計特性是影響過程輸出的變量。拉刀用來生產(chǎn)鋼制驅(qū)動軸(橋)節(jié)叉的內(nèi)花鍵齒的，內(nèi)花鍵齒的節(jié)徑為特殊產(chǎn)品特性。·在批準進行生產(chǎn)之前要在目測比較器上檢驗刀刃，以保證正確的節(jié)徑和后角；·對生產(chǎn)運行的首件的切割銳度和節(jié)徑的正確性進行檢驗。 控制計劃 第1頁，共1頁樣件 試生產(chǎn) R 生產(chǎn)控制計劃編號 002主要聯(lián)系人電話 TThomas 313 555·1234日期(編制) 3一7一92日期(修訂)零件編號最新更改等級 9873245A核心小組 見附件顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述 節(jié)叉式驅(qū)動軸供方工廠批準日期顧客質(zhì)量批準日期(如需要)供方工廠

26、 Kcy機械廠 供方代碼 l?532B其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣本控制方法容量頻率20拉削內(nèi)花鍵Acme拉刀B752節(jié)叉節(jié)徑75107525目測比較器首件每次運行的產(chǎn)品設(shè)定工作單修理工具進行再檢查特殊的千分表T03752件每班工具控制檢查單遏制零件更換工裝及進行再檢查*參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求人員：以操作人員為主的過程 系統(tǒng)對操作人員的知識和控制具有敏感性和依賴性。前照燈的校準是轎車和貨車裝配中的最后工序之一。將含有兩個氣泡水準儀(Bubb

27、lelevels)的校準裝置連接到前照燈上，操作人員通過旋轉(zhuǎn)校準螺釘來調(diào)節(jié)前照燈直到氣泡中心處于水平。FMVSS要求正確的前照燈校準，因此它是一特殊產(chǎn)品特性。特殊過程特性是操作者的知識和控制以確保兩個氣泡在校準中居中標準。特殊產(chǎn)品特性的測量，通過將前照燈照在測量光型的前照燈校準儀上來進行?？刂朴媱?第2頁，共3頁樣件 試生產(chǎn) R生產(chǎn)控制計劃編號 005主要聯(lián)系人電話BJAim日期(編制) 7892日期(修訂) 21093零件編號最新更改等級 54321234B核心小組 Ben Aim，Ken L屯ht，NamayDrew顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述 前照燈校準供方工廠批準日期顧客質(zhì)量

28、批準日期(如需要)供方工廠 Fina1 Line 供方代碼 Dept 31其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特 性特殊特性分類方 法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣 本控制方法容量頻率5前照燈對光對光裝置被調(diào)節(jié)的燈具*燈光檢驗規(guī)程SPEJ59919815氣泡位置居中100連續(xù)P一圖調(diào)節(jié)并進行再試驗對光裝置被凋節(jié)的燈具*燈光檢驗規(guī)程SPEJ59919815氣泡位置居中5每1 000輛審核檢查單遏制并進行再考核*參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求 材料：以部件或材料為主的過程 材料部件的特性是影響過程輸出的變量。

29、汽車罩蓋由SMC制成。SMC為模塑化合物，它對溫度敏感，有一個特定的貯存期限；混合是關(guān)鍵，如果材料未能正確地混合、處理或循環(huán)，那么生產(chǎn)出來的部件可能變得很脆。在托架的一端的施力規(guī)范為特殊產(chǎn)品特性。特殊過程特性為正確地配料，貯存和使用材料數(shù)據(jù)控制。顧客要求每一批化合物和材料的試驗室報告和記錄材料每批日期數(shù)據(jù)化以保證正確的循環(huán)。·材料或部件為本過程的特性。材料或部件中發(fā)現(xiàn)的變化將影響過程的輸出；·過程特性的控制類型包括各種測試和控制所用材料或部件規(guī)范的方法(即：控制圖、試驗室報告、防錯)?？刂朴媱?第l頁，共l頁樣件 試生產(chǎn) R生產(chǎn)控制計劃編號主要聯(lián)系人電話 S，Specs 5

30、558888日期(編制) 112092日期(修訂) 12593零件編號最新更改等級543212345 C 103192核心小組JSmitk 5552040 KJones 5553050 F.petuil555·1234 CMitter 5554114顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述 汽車罩蓋供方工廠批準日期顧客質(zhì)量批準日期(如需要)供方工廠 Q。CSuppco 供方代碼 40001其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特 性特殊特性分類方 法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣 本控制方法容量頻率1模制部件機器

31、#20工具IS-IB力*必須經(jīng)受10N的垂直方向力懸臂梁式?jīng)_擊試驗前5件每小時失效可靠性圖表試驗至11N隔離、分析材料2材料接收材料含量進廠檢驗1件批試驗室報告#G9441退回供方3混合操作組合混合機#23混合比3：l：2試驗室裝置#11#221件批試驗室報告#G9442隔離和調(diào)節(jié)混合比4貯存材料存儲存儲壽命第一件直觀批控制1件批每次混合后記錄“最后使用”棄置和或退回供方溫度6572溫度傳感器100連續(xù)通過使用對溫度限值自動調(diào)節(jié)井帶備用報警的防錯措施再標定*參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求方法：以預防性維護為主的過程 裝備的維護為影響過程輸出的主變量。對裝飾性部件的油漆操作需要潔凈

32、的裝置和無塵的工作場所。無塵油漆為特殊產(chǎn)品特性i油漆裝置和油漆室應定期清潔以防止在油漆過程中進入灰塵。因此過程特性就是定期的清潔、修理和更換。·定期維護為過程特性。當發(fā)現(xiàn)有輸入變量時，更換已磨損的部件、清潔工作、校準工作、調(diào)節(jié)工具和其它的維護工作對產(chǎn)品特性具都有影響，應受到控制；·這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護程序和設(shè)立監(jiān)測警告裝置；·在每次維護后檢查產(chǎn)品特性以驗證過程是否正常運行?？刂朴媱?第2頁，共5頁*參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求樣件 試生產(chǎn) R生產(chǎn)控制計劃編號 007 主要聯(lián)系人電話 FMercury 12345678910日期(

33、編制) 6392日期(修訂) 8493零件編號最新更改等級 1234B核心小組 Erm Hope，Aan Burt顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述 網(wǎng)格供方工廠批準日期顧客質(zhì)量批準日期(如需要)供方工廠 Lynch lnc 供方代碼 0010其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特 性特殊特性分類方 法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣 本控制方法容量頻率1噴涂油漆靜電杯子#110噴涂油漆每平方英寸(in2)少于6個微粒目測100檢驗檢查單清潔噴槍并進行再檢查油漆控制器油漆控制按J2154油漆計量器和控制器連續(xù)自動進行

34、油漆計量以防出現(xiàn)涂膜再次標定和調(diào)整環(huán)境：以環(huán)境為主的過程 氣候變量，諸如溫度、溫度、噪聲，振動對過程輸出具有主要影響。濕度對注塑成型機具有不利的作用。塑料材料吸收了空氣中的濕氣而導致被注型部件的缺陷，材料干燥器裝在成型機上可減少此缺陷。·在過程正常運行情況下，于燥器的正常工作是過程特性；·本過程特性的控制類型為對干燥器有計劃的定期檢查以保證其開動并正常工作；·對于產(chǎn)品特性的檢驗，首件實行目測檢驗，以后進行定期檢查?？刂朴媱?第1頁，共l頁樣件 試生產(chǎn) R生產(chǎn)控制計劃編號 1240主要聯(lián)系人電話 A，PSmith 313·4720001日期(編制) 9-9

35、92日期(修訂) 2493零件編號最新更改等級 3212345F核心小組 見附件顧客工程批準日期(如需要)零件名稱描述 IP夾子(塑料)供方工廠批準日期顧客質(zhì)量批準日期(如需要)供方工廠 Alm塑料公司，Jowa工廠 供方代碼 34567J其它批準日期(如需要)其它批準日期(如需要)零件過程編號過程名稱操作描述機器、裝置夾具、工裝特 性特殊特性分類方 法反應計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品過程規(guī)范公差評價測量技術(shù)樣 本控制方法容量頻率8注塑成型部件注塑成型機#2212原材料(丸)干燥器相對濕度最大為0.1干燥器上的濕度計1小時記錄單調(diào)節(jié)干燥器、干燥材料并進行再鑒定*參見附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊

36、要求控 制 計 劃 第 頁，共 頁1樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)控制計劃編號 2 主要聯(lián)系人電話7 日期(編制)10日期(修訂)11零件編號最新更改等級3 核心小組8 顧客工程批準日期(如需要)12零件名稱描述4 供方工廠批準日期9 顧客質(zhì)量批準日期(如需要)13供方工廠5 供方代碼6 其它批準日期(如需要)14其它批準日期(如需要)14零件過程編號15過程名稱操作描述16機器、裝置夾具、工裝17特性特殊特性分類21方法反應計劃26編號18產(chǎn)品19過程20產(chǎn)品過程規(guī)范公差22評價測量技術(shù)23取樣24控制方法25容量頻率控制計劃檢查表顧客或廠內(nèi)零件號問 題是否所要求的意見措施負責人完成日期1在制定控制計劃時是否使用了本章所述的控制計劃方法論?2為了便于選擇產(chǎn)品過程特殊特性，是否已明確了所有已知的顧客關(guān)注事項?3是否將所有產(chǎn)品過程特殊特性納入控制計劃內(nèi)?4制定控制計劃時是否使用了SFMEA、D