鐵塔施工組織方案

1、 鐵塔施工方案 工程名稱：干塘至武威南鐵路增建二線 塔型/高度：四柱角鋼通信鐵塔 施工單位：河北廣信金屬構(gòu)建有限公司 編 制：李湘 核 審：魏輝 批 準：李文志 編制日期：2014年12月5日施工組織方案設(shè)計的目的 1、采取一切有效的措施，保證在規(guī)定的日期開工和竣工。 2、及時細致做好安裝前的各項準備工作。 3、合理選擇架設(shè)方案，決定最有效、最可行，最經(jīng)濟的架設(shè)方法。 4、保證在施工過程中有良好的勞動組織。 5、采取一切有效措施，保證施工質(zhì)量不發(fā)生重大安全事故通信鐵塔制作流程方案一、鐵塔生產(chǎn)制作程序圖注：1、帶的程序為特殊控制工序。2、帶的工序為重要控制工序。鐵塔生產(chǎn)制作檢驗程序圖 2、 主要

2、生產(chǎn)過程控制施工方案2.1原材料的堆放與檢驗2.1.1原材料需由邯鋼、唐鋼、鞍鋼、安鋼、包鋼等國家大型鋼廠生產(chǎn)，所購鋼材的質(zhì)量證明書齊全且與產(chǎn)品標簽一致。2.2.2原材料進廠后首先安排質(zhì)檢人員進行外觀、尺寸、機械性能、化學(xué)元素分析等各項檢驗，各項性能、指標均符合相關(guān)國家標準方能入庫存放。2.1.3對于檢驗部合格的原材料進行退貨處理。2.1.4原材料入庫必須碼放整齊，做好標識牌，并做好詳細記錄，如該批原材料所用于的工程名稱，材料規(guī)格、長度、材質(zhì)等。2.2圖紙審核與放樣2.21圖紙在進行放樣前需進行圖紙審核，審核無誤后方可進行放樣。2.2.2安排技術(shù)熟練的專業(yè)計算機工作人員對鐵塔進行放樣，放樣工具

3、采用autocad或tma鐵塔放樣軟件進行1:1放樣，放樣精度不小于0.1毫米。2.2.3 放樣完成后嚴格按照圖紙進行校驗，并安排專業(yè)人員進行復(fù)核后編制工藝流程卡。2.2.4 工藝流程卡編制完成后，組織技術(shù)人員對工藝流程卡進行校對、審核，交由資料室存檔并發(fā)到生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部、管理者代表各個部門實施生產(chǎn)。2.3鐵塔構(gòu)件的生產(chǎn)加工2.3.1鐵塔構(gòu)件加工過程中的下料、號料、制孔、彎曲、焊接等工序，均采用自動化生產(chǎn)工藝及先進的生產(chǎn)設(shè)備，以保證加工安全及構(gòu)件加工質(zhì)量。構(gòu)件制造除應(yīng)遵守圖紙中的規(guī)定外，應(yīng)遵守cecss80:96塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)程、移動通信工程鋼塔桅桿結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范yd/t 5131-2

4、005 和鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準。焊縫長度除設(shè)計圖紙注明外，其余均勻滿焊。焊縫高度除設(shè)計圖紙注明外，不應(yīng)小于焊接構(gòu)件的厚度，角焊縫的焊腳尺寸不宜大于較薄焊件的厚度的1.2倍。焊縫檢驗等級：二級。2.3.2采用法蘭連接的節(jié)點，法蘭接觸面的貼合率不應(yīng)小于75%，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于±1.5mm。法蘭間間隙超過0.8mm時應(yīng)用墊片墊實，墊片應(yīng)鍍鋅，并作防腐處理。采用結(jié)點連接的節(jié)點，相接觸的兩平面貼合率不應(yīng)少于75%2.3.3安排質(zhì)檢人員隨時、隨地對鐵塔構(gòu)件進行抽檢，鐵塔構(gòu)件受件生產(chǎn)必須全部檢驗，并在生產(chǎn)過程中隨時抽檢，對于不合格的構(gòu)件做好記錄，分析產(chǎn)生不合格的原因，制定不合格品控制措

5、施，并組織工人對不合格品進行修理。返工、報廢等處理。2.3.4鐵塔構(gòu)件允許偏差和檢驗方法：允許偏差項目允許偏差（mm)檢驗方法桿件長度±3用鋼尺檢查塔身總高度±7用鋼尺檢查桿件截面幾何尺寸±3用鋼尺檢查柱腳螺栓孔對柱中心線偏移1.5用鋼尺檢查同組螺栓相鄰兩孔距±1用鋼尺檢查同組螺栓任意兩孔距±1.5用鋼尺檢查構(gòu)件撓曲矢高2l/1000且不大于10用拉線和鋼尺檢查注：l為構(gòu)件長度2.4鐵塔構(gòu)件的拼裝2.4.1鐵塔采用四面立體試裝方式試裝。試裝時各零件均應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強行裝，所使用的螺栓數(shù)量能保證構(gòu)件的定位需要且不少于改組螺栓總數(shù)的30%。并

6、用試孔檢查孔率，做到通孔率100%。2.4.2鐵塔試裝完成后，認真測量鐵塔的根開才尺寸、封口尺寸、高度、平臺高度、地膠板中心尺寸等是否與圖紙相符，并填寫試裝記錄，核對螺栓的數(shù)量規(guī)格及長度。2.5鐵塔構(gòu)件的鍍鋅2.5.1鐵塔鍍鋅防腐處理符合gb26942003輸電路線鐵塔制造技術(shù)條件中的熱鍍鋅技術(shù)要求，使用高耐蝕無氰鍍鋅工藝等先進工藝進行鍍鋅防腐。2.5.2鐵塔鍍鋅防腐處理至少達到以下要求：2.5.2.1、外觀：鍍鋅層表面應(yīng)連續(xù)完整，并具有實用性光滑，不得有過酸洗、毛刺、結(jié)瘤、銳點殘留鋅渣鋅灰等缺陷。漏鋅總面積不應(yīng)超過每個鍍件總面積的0.5%，每個漏鍍面的面積不應(yīng)超過10cm²，所有漏

7、鍍面必須進行修復(fù)。若漏鍍面積較大，鍍件應(yīng)返鍍。修復(fù)的方法可以采用熱噴涂鋅或者凃富鋅層進行修復(fù)，修復(fù)層的厚度應(yīng)比鍍鋅要求的最小厚度厚30m以上。2.5.2.2、鐵塔構(gòu)件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量見表一： 鐵塔構(gòu)件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量鍍件厚度tmm最小平均厚度m最小平均附著量g/m²t5866102t小于5654602.5.2.3、鐵塔緊固件鍍鋅層厚度和鍍鋅層附著量見表二（離心處理后）：2.6鐵塔構(gòu)件的包裝與運輸2.6.1、鐵塔單基包裝、須符合下列規(guī)定：2.6.1.1根據(jù)塔材編號、鋼材規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于23噸。2.6.1.2每捆包裝塔件，必須做到包坤整齊，牢固不松動。2.

8、6.1.3每捆包裝塔件，一般采用8號鐵絲雙根進行捆綁，角鋼長度在3米內(nèi)可捆兩道，超過3米以上可捆48道。2.6.1.4每捆塔材應(yīng)注明工程名稱、塔型、塔高、交貨地點、聯(lián)系人及電話等。2.6.1.5螺栓、卡具等應(yīng)按塔段號，分別裝箱或裝袋，并在箱體或包裝袋外面注明安裝地點、塔形、塔型高、塔段號。袋或箱內(nèi)有明細單。明細單注明零件規(guī)格、數(shù)量、編號（螺栓可不注編號）及使用塔段號。2.6.2鐵塔發(fā)運構(gòu)件的突出部分在裝車、運輸和裝卸時，應(yīng)將其妥善固定，以免發(fā)生變形。2.6.3鐵塔部件在運輸中避免碰撞或機械損傷。2.7鐵塔的安裝2.7.1、鐵塔基礎(chǔ)達到規(guī)定的強度要求后進行鐵塔安裝，安裝前應(yīng)按設(shè)計圖對基礎(chǔ)的地位軸

9、線、基礎(chǔ)軸線和標高、地腳螺栓位置和標高進行復(fù)驗。2.7.2、鐵塔安裝有持有特種作業(yè)人員操作資格證書的施工人員進行安裝，安裝嚴格安裝設(shè)計圖紙及國家相關(guān)施工規(guī)范要求施工，施工前根據(jù)現(xiàn)場特點制訂工程施工組織方案工程并報建設(shè)單位或監(jiān)理單位審查。2.7.3、鐵塔連接螺栓符合下列要求：2.7.3.1、與塔桅基礎(chǔ)連接的構(gòu)件螺栓上雙螺母。2.7.3.2 連接螺栓順暢傳入，不得強行敲擊。當孔位偏差小于等于3mm時可打過沖后在傳入螺栓，螺栓穿向應(yīng)一致。2.7.3.3螺母擰緊后螺栓外露絲為35扣。2.7.3.4螺母緊固符合工程設(shè)計的力矩要求：m12螺栓扭力4050n·m；m16螺栓扭力7090n·

10、;m；m20螺栓扭力90110n·m；m24螺栓扭力140170n·m。2.7.4通信塔對塔體變形及垂直度有嚴格的要求。角鋼塔安裝時，起重設(shè)備的固定要根據(jù)地形地物選擇最好的其中角度固定拉桿，并用鋼絲繩從四周拉緊，拉桿和鋼絲繩強度必須符合3t以下塔件的拉力強度。角鋼通信塔安裝盡量使用吊車吊裝。塔件吊裝時，要計算確定材料的最佳吊點位置，并一次吊裝就位，盡量避免吊裝過程中的碰撞。2.7.5鐵塔安裝時邊安裝邊檢查塔體中心垂直度和塔身對角線的準確性，塔體中心傾斜要求小于整塔蓋度的1/1500，塔體每段上下平面中心線偏差要求小于節(jié)高的1/750，塔體扭轉(zhuǎn)角小于0.5度。2.7.6避雷針

11、保證牢固安裝在鐵塔頂部并保證其垂直度偏差小于針高1/200.。2.7.7按照工程設(shè)計要求和航空部門的相關(guān)規(guī)定安裝鐵塔航空標志燈.2.7.8、鐵塔安裝完成后對運輸、安裝過程中造成的刮損位置進行油漆防腐處理。2.7.9、鐵塔安裝完畢并調(diào)直后，地腳螺栓涂抹凡士林，待塔變形穩(wěn)定后用強度等級c15以上素砼混凝土包封防腐。鐵塔安裝施工組織設(shè)計方案1、 鐵塔安裝前的準備工作 做好安裝前的準備工作，是保證施工質(zhì)量、架設(shè)安全、進度的重要環(huán)節(jié)。準備工作包括下列各項工作： 1、全面熟悉了解需要安裝工程的詳細施工圖和有關(guān)的設(shè)計原始資料，如了解鐵塔結(jié)構(gòu)總圖，結(jié)構(gòu)數(shù)量，結(jié)構(gòu)的高度、寬度、運輸單元的長度重量、構(gòu)件之間的連結(jié)

12、方法及施工詳圖對架設(shè)的要求等。 2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件配件的檢查：由工廠運到施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和配件，在架設(shè)前必須進行詳細的檢查，檢查規(guī)格數(shù)量是否齊全，是否發(fā)生運輸變形。缺少的構(gòu)件應(yīng)予即時補齊，變形的應(yīng)按設(shè)計要求予以矯正，并將泥土、污垢清除干凈。 3、基礎(chǔ)的檢查：鐵塔安裝前應(yīng)先對基礎(chǔ)標高、基礎(chǔ)跨度、對角線等尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。二、鐵塔安裝施工組織設(shè)計1、 安裝方法的確認：安裝方法的選擇正確與否，直接影響到工作的進度，成本和質(zhì)量。（1） 安裝方法的選擇和確認的依據(jù)：依據(jù)安裝結(jié)構(gòu)特點與要求和建設(shè)單位對工程進度要求以及現(xiàn)場施工條件、技術(shù)力量、設(shè)備情況等因素來選擇確認。（2） 安裝方法的選擇：鐵塔結(jié)構(gòu)特點

13、為：鐵塔構(gòu)件之間采用螺栓連接，節(jié)與節(jié)之間采用法蘭盤連接。安裝方法選擇塔身段分面架設(shè)。具體方法：先在地面將鐵塔的每節(jié)的一面組裝好，利用拔桿將鐵塔每面依次安裝到設(shè)計位置。在架設(shè)時，將起重拔桿固定在已安裝的塔節(jié)的外側(cè)，再架設(shè)其上面的一節(jié)，當另一節(jié)安裝完畢后。將爬梯拔桿由原來位置移升至新安裝的一節(jié)塔外側(cè)，以便再進行下一節(jié)的架設(shè)。（a）安裝方法確認后，需按相應(yīng)的施工設(shè)備和輔助材料進行準備。施工設(shè)備如下：（每個安裝隊配一套設(shè)備）序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼絲繩121×19米2202拔桿10米根13梅花扳手套64套筒套65滑輪3t套46鐵絲8#kg1007大栓繩8-9n米2008力鉅扳手把

14、69手動卷揚機8馬臺1 （b）準備齊全的設(shè)備和輔助材料，在施工前必須進行認真的全面慎重的檢查、檢修和試運轉(zhuǎn)后方可使用。3、工作量的估計和人力的配備整個安裝工作及每個施工階段上各項工作量，要做出足夠正確的估計，根據(jù)各階段環(huán)節(jié)的工作量，可以做出人力的配備和組織，建立組織系統(tǒng)，制訂嚴格施工組織紀律，以確保安全和有秩序地進行施工。（1）施工組織：由隊長、高空作業(yè)人員、材料員、起重卷揚機操作人員，后勤人員等組成。（2）人力配備如下表：（每個安裝隊配置人員數(shù)量）序號工作職責人數(shù)備注1隊長為總指揮12技術(shù)、質(zhì)檢、安全員隊長兼3電焊工14起重卷揚機操作人員25電工16高空作業(yè)人員47材料員28后勤人員1（3）

15、安裝施工程序（一） 設(shè)立拔桿： （a）選擇拔桿時采用133×8無縫鋼管，長度7米-9米之間。（塔件預(yù)定為5米）（b）底節(jié)固定拔桿時，選擇基礎(chǔ)的一個側(cè)面，將拔桿深埋1米，綁在基礎(chǔ)上，要牢固。（c）定滑輪設(shè)定在拔桿距頂端3040cm的地方，定滑輪重心向基礎(chǔ)的中心。固定定滑輪處最好有一個擋箍，保障不下滑，為安全控制重點之一。（二）起重卷揚機設(shè)置：（a）在拔桿（滑輪道）的側(cè)面偏15度30度的地方設(shè)起重卷揚機。卷揚機的鋼絲繩入滑輪道，與基礎(chǔ)距離1015米為宜。（b）吊裝時設(shè)3個人，2個操作工，1個指揮員。（三）底節(jié)吊裝：（a）在底節(jié)上部打好臨時拉線，拉線長度能夠連接地錨為宜。臨時拉線使用鋼絲繩

16、和鋼絞線均可，拉線直徑不水平于拉線直徑。（b）底節(jié)吊裝時，用鋼絲繩鎖緊底節(jié)的上部，起吊。起吊的塔節(jié)與基礎(chǔ)垂直，調(diào)入螺栓孔內(nèi)，使用梅花扳手將螺栓緊固。（c）螺栓穿入方向一致并便于操作應(yīng)按順時針施擰：由螺栓群中央向外擰緊；螺栓分為初擰和終擰，對大型節(jié)點就分切，復(fù)擰和終擰（復(fù)擰矩應(yīng)等于初擰扭矩）。（四）中間節(jié)及頂節(jié)的吊裝：（a）首先將拔桿捆綁在底節(jié)的一個側(cè)面，一般與底節(jié)捆綁的側(cè)面一致。捆綁拔桿長度不少于1米。采用8號鐵絲捆綁，有效捆綁不少于6道。（b）吊裝過程中為保持塔節(jié)的垂直在塔節(jié)的另兩個側(cè)面用大繩牽拉保持平衡。（c）安裝隊員2人在底節(jié)與第二節(jié)連接處指揮吊裝，插入的螺栓方向由下向上，緊固好。（d）

17、其它塔節(jié)順次安裝。4、施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場要合理布置，應(yīng)該順著架設(shè)工作過程次序，把各種要求結(jié)合起來，要求達到所有的機械設(shè)備最大限度的利用，搬運，輸運，吊裝的路途最短，架設(shè)組織最小，最大限度的提高勞動生產(chǎn)率。（1）施工現(xiàn)場布置包括以下內(nèi)容：（a）構(gòu)件堆放位置。（b）構(gòu)件的拼接和起吊準備場地。（c）起重機械的位置。（d）零件、配件和工具堆放位置。（e）結(jié)構(gòu)及工具的臨時檢修位置。（f）現(xiàn)場運輸?shù)缆罚╣）禁區(qū)的范圍（h）指揮點5、施工現(xiàn)場指揮施工現(xiàn)場指揮由安裝隊長張寶華擔任，負責全面工作的協(xié)調(diào)。利用手旗、口哨、手機等工具指揮現(xiàn)場施工，以免在指揮上發(fā)生紊亂，而造成重大事故。6、保證安全技術(shù)措施：安全技術(shù)措施

18、按安裝時機分為安裝前、中、后三部分進行控制。（一）安裝前的安全措施：（a）安裝隊長周新春兼安全員、技術(shù)員、檢查員、負責對安裝隊員進行安全教育，諸如安裝隊員守則，根據(jù)安裝地點和環(huán)境告訴隊員，防火教育等；（b）安全員檢查安全用具，安裝設(shè)備的安全性，確定安裝方法；（c）隊長根據(jù)隊員身體狀況，合理安排分工；（d）根據(jù)塔高及所在位置，考慮周圍環(huán)境，以鐵塔為中心直徑為80米范圍內(nèi)設(shè)作業(yè)區(qū)，有條件的用白灰粉畫圈，擺放警示牌“高空作業(yè)危險，非工作人員不準入內(nèi)，責任自負”等字樣。（二）安裝中的安全措施：（a）拔桿在長高時，被綁扎的塔節(jié)螺栓固定牢固，拔桿本身、滑輪、吊鋼與鋼絲繩或鋼絞線的綁扎一定要牢固；（b）吊裝

19、后塔件重量不能超出拔桿，滑輪、吊鉤、鋼絲繩、（大繩或鋼絞線的最大負荷）；（c）以上兩條作到人人注意，隨時隨地檢查，發(fā)現(xiàn)綁扎的鐵絲或鋼絲繩等物斷股、脫扣、拔桿折彎，應(yīng)立即停工；（d）安裝隊員持證上崗，其它人員各盡其職，不能擅離職守，塔上、塔下密切合作，維系生命安全；（e）塔上隊員系安全帶工作，穿孔緊固要穩(wěn)、準、快、所持工具不用時，放在拴在塔構(gòu)件上的麻袋里，不能隨身攜帶上塔下塔，桿件必須緊固好，不能懸空；（f）塔下隊員必須戴安全帽，時刻注意塔上人員的手式和喊話，密切配合，不能擅自離崗；（g）用電時要由兼職電工接線，場上嚴禁亂鋪、亂接電線；（h）安裝隊員在以下情況有權(quán)拒絕施工：安裝時，不安排安全措施

20、，隊員有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；現(xiàn)場條件有了變化，容易造成事故，安全措施跟不上，隊員有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；在風(fēng)力達到或超過6級，雪、雨天氣隊員有權(quán)拒絕上崗作業(yè)；設(shè)備安全防護裝置不安全，隊員有權(quán)拒絕上崗操作；隊長違章指揮，隊員有權(quán)拒絕上崗操作。（三）安裝后的安全措施：（a） 保證“料凈、場地清”；（b） 將安裝的安全用具、設(shè)備檢查整理好。7、施工進度計劃： 施工進度計劃，按階段，按工種編制計劃（a） 施工前準備一天時間；（b） 安裝工期：四柱角鋼塔安裝時間為4天。（c） 調(diào)整測試為1天時間；（d） 清理現(xiàn)場為1天時間；安全文明施工措施 1、 安全生產(chǎn)的教育：新工人上崗的新開工工程前必須進行公司項目和班組三級

21、安全教育。書面記錄須經(jīng)受教育者本人簽名。工人變換工種須進行新工種的安全技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，提高安全意識，自覺遵守各項規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。2、 安全交底：施工作業(yè)前及各部分項工程必須進行安全技術(shù)交底，書寫安全技術(shù)交底必須全面具體有針對性并履行簽字手續(xù)。3、 持證上崗：從事電工、架子工、電焊工、起重機械等技術(shù)作業(yè)人員，必須由市級以上勞動部門的培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。四、安全檢查：適當健全安全生產(chǎn)檢查制度。檢查要有重點、有要求、有針對性，并作書面記錄和履行簽證手續(xù)。對要出的事故隱患，做到定人、定措施進行整改。對重大事故簽發(fā)限期整改通知書，現(xiàn)場必須及時采取措施進行整改。對整改不力的施工現(xiàn)場，檢

22、查有權(quán)責令其停工整頓。五、班前活動：班組在作業(yè)前必須進行上崗安全交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動，并有考核措施和記錄。六、事故處理：現(xiàn)場發(fā)生重傷、死亡事故、火災(zāi)事故，必須立即上報廠領(lǐng)導(dǎo)與質(zhì)檢科，并做好保護事故現(xiàn)場。不得隱瞞、虛報和拖延不報。公司必須在24小時以內(nèi)上報主管部門和有關(guān)部門。事故調(diào)查按國務(wù)院75號職工傷亡事故報告及處理規(guī)定依照“死不防過”原則，進行認真調(diào)查分析和處理，并按時結(jié)案，做好工傷事故臺賬。七、安全用電要點：現(xiàn)場安全用電規(guī)則：1、在任何用電范圍內(nèi)，均需接受電工的管理、指導(dǎo)，不得違反。2、嚴禁一閘多機（或工具）用電。3、一切電線接頭均要接觸牢固，嚴禁隨手接電，電線接頭嚴禁裸露空間，4、一切臨時電路均要在2米高度以上，嚴禁拖地電線長度超過5米。5、任何拖地電線必須做好防水防漏電工作。6、每一工作小區(qū)（分區(qū)）設(shè)一漏電保護開關(guān)。7、照明燈泡懸掛，嚴禁靠近人及木材、電線、易燃物。8、一切金屬外殼的機具均設(shè)地線接地。9、凡用電工種均需配測電筆、膠