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文檔簡介

1、    mf4018型齒條自動(dòng)焊接機(jī)的研究與分析    陳明輝 陳海燕 劉德華摘 要:本文根據(jù)手動(dòng)焊接機(jī)焊接勞動(dòng)力強(qiáng)、效率低的問題,對(duì)手動(dòng)焊接機(jī)改型成自動(dòng)焊接機(jī),對(duì)焊接機(jī)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì),指出了各零部件的空間運(yùn)動(dòng)情況,對(duì)焊接機(jī)力學(xué)分析時(shí)選用的方程進(jìn)行了闡述,在控制系統(tǒng)上對(duì)各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的先后順序進(jìn)行了設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)出電動(dòng)相連的半閉環(huán)控制系統(tǒng),能夠提高焊接位置準(zhǔn)確性。關(guān)鍵詞:齒條;焊接機(jī);伺服控制;5自由度doi:10.16640/ki.37-1222/t.2018.08.0050 引言焊接技術(shù)在汽車、造船、航天飛機(jī)等多種機(jī)電產(chǎn)品中得到了廣泛應(yīng)用。焊接技術(shù)主要包

2、含兩大類:一類是人工焊接,這種焊接技術(shù)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量受人為因素的影響很大;一類是自動(dòng)化焊接,這種焊接技術(shù)適合大批大量生產(chǎn),焊接質(zhì)量高效率高。當(dāng)時(shí)的自動(dòng)焊接機(jī)有焊接機(jī)器人焊接機(jī)、龍門焊接機(jī)、雙爪焊接機(jī)。本焊機(jī)是齒條焊接機(jī),被焊接工件是一種齒條刀具,齒條頂部很容易磨損,因此刀尖處焊接硬質(zhì)合金刀尖。1 焊接機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與力學(xué)分析1.1 焊接機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)齒條自動(dòng)焊接機(jī)主要由機(jī)械結(jié)構(gòu)部分、伺服控制部分、圖像采集部分組成。該焊接機(jī)以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)形式實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確焊接的設(shè)備。圖1所示為焊接機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)部分,是焊接中的執(zhí)行構(gòu)件,4齒條是待焊工件,它是一種切削設(shè)備。如果齒條刀尖是普通鋼材做成,在切割時(shí)很快會(huì)磨損

3、掉,因此在4齒條每個(gè)齒頂處焊接硬質(zhì)合金3刀頭,在焊接時(shí)需要4齒條能夠在x軸上實(shí)現(xiàn)橫向移動(dòng)。3作為刀尖的焊絲為250mm長圓柱形狀,在焊接時(shí)要求能夠?qū)崿F(xiàn)y軸移動(dòng)。2切割片能夠?qū)崿F(xiàn)z軸運(yùn)動(dòng)。為了讓刀尖前角為正,3焊絲需要能夠?qū)崿F(xiàn)b軸轉(zhuǎn)動(dòng)。在焊槍的尾端設(shè)有空間可調(diào)的三段夾持機(jī)構(gòu),焊槍利用彈性螺母還可實(shí)現(xiàn)c軸的轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)。設(shè)計(jì)此焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)x、y、z軸移動(dòng),b、c轉(zhuǎn)動(dòng),共5個(gè)自由度運(yùn)動(dòng),每個(gè)自由度控制由單一電機(jī)實(shí)現(xiàn),從而實(shí)現(xiàn)焊接過程的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)執(zhí)行元件的控制。1.2 焊接機(jī)力學(xué)分析焊接機(jī)力學(xué)分析法有正問題研究和逆問題研究兩大類:正問題是知道焊接機(jī)執(zhí)行構(gòu)件的力矩,求解位移、速度等;逆問題是知道執(zhí)行元件的位移、

4、速度,求解力矩等。本機(jī)型是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化對(duì)點(diǎn)焊接,已知位移、速度,所以采用逆問題研究方法。逆問題分析法要選用動(dòng)力學(xué)分析方程,方程有高斯方程、凱恩方程、牛頓方程,拉格朗日方程。由于本機(jī)型要用三維軟件進(jìn)行模擬,做近似分析,拉格朗日方程是不封閉的可以做近似分析,因此選用拉格朗日方程。2 焊接機(jī)控制系統(tǒng)的建立隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)前焊接機(jī)控制系統(tǒng)主要包括基于單片機(jī)的控制系統(tǒng)、基于可編程控制器的數(shù)控系統(tǒng)(plc)、基于工業(yè)計(jì)算機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)(工業(yè)pc)。工業(yè)pc能具有可視化的人機(jī)對(duì)話功能、良好的通信接口功能,本焊接機(jī)要求實(shí)現(xiàn)加工狀態(tài)實(shí)施監(jiān)控、加工不同零件的參數(shù)化調(diào)節(jié)的功能,因此在控制系統(tǒng)

5、的前端使用工業(yè)pc控制。plc對(duì)執(zhí)行元件的適應(yīng)性強(qiáng)、與pc的具有良好的接口功能,因此本模型下端控制系統(tǒng)采用plc控制。在本焊接機(jī)plc控制中,實(shí)現(xiàn)焊接精度高、效率高是控制的重點(diǎn)。焊接機(jī)的x軸、y軸、z軸機(jī)構(gòu)對(duì)焊接部件的精度、效率有著重要影響。本齒條焊接機(jī)控制的先后順序依次是:x軸4齒條移齒、y軸3焊絲送料、c軸1焊接爪擠壓、c軸1焊接爪焊接、c軸1焊接爪焊接復(fù)位、x軸和z軸2切割片切割、x軸和z軸2切割片復(fù)位、c軸1焊接爪擠壓復(fù)位、y軸3焊絲復(fù)位、y軸3焊絲轉(zhuǎn)動(dòng)。焊接機(jī)的三軸運(yùn)動(dòng)采用圖2所示的全閉環(huán)控制,將反饋環(huán)節(jié)直接接到工作臺(tái)上,電動(dòng)機(jī)設(shè)有應(yīng)變片可以采集信號(hào),將得到的信號(hào)與初始值進(jìn)行比較,從而使控電機(jī)做出加減動(dòng)作。將位置調(diào)節(jié)器換成速度傳感器就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接工件速度的控制。3 結(jié)論本文對(duì)齒條自動(dòng)焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了設(shè)計(jì),重點(diǎn)對(duì)各零部件的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行了分析,對(duì)焊接機(jī)的力學(xué)分析時(shí)選用的方程進(jìn)行了闡述,在控制系統(tǒng)上對(duì)各機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的先

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