春江集貿(mào)市場(chǎng)±0.00以下施工方案

1、春江集貿(mào)市場(chǎng)±0. 00以下工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)和范圍1.1工程條款1.2春江集貿(mào)市場(chǎng)工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖、總平面圖1.3國(guó)家及上海市的現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)文件1. 4龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司is09002企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)施工管理的有關(guān)細(xì)則二、工程概況工程名稱：春江集貿(mào)審場(chǎng)工程建設(shè)單位：春江房產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：華東理工大學(xué)工程設(shè)計(jì)院施工單位：龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司監(jiān)理單位：上海徐匯區(qū)建設(shè)監(jiān)理有限公司春江集貿(mào)市場(chǎng)工程為地下室人防剪力墻結(jié)構(gòu)及地上框架結(jié)構(gòu)，占地面積約為 1500m2,地下約 1500m2,地上約 6000m%2.1地理位置及周?chē)?/p>

2、壞境春江集貿(mào)市場(chǎng)西臨零陵北路，北臨茶陵路。2. 2工程特點(diǎn)春江集貿(mào)市場(chǎng)工程分地下室人防一層，人防抗力等級(jí)為六級(jí)，地上框架四層。室內(nèi)地坪標(biāo)高為土0. 00m,相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高為4. 900m,室內(nèi)外高差為900mmo2.3結(jié)構(gòu)類型：為框架結(jié)構(gòu)2.4基礎(chǔ)類型：冇梁板式基礎(chǔ)2. 5基礎(chǔ)特點(diǎn)春江集貿(mào)市場(chǎng)地下室為一層，底板厚度為500mm,承臺(tái)梁高度1500mm,頂板250厚, 外墻350、內(nèi)墻250,地下室層高為3. 5米，地下車(chē)庫(kù)及水池、泵房等設(shè)備用房，剪力 墻體系。2. 6施工組織按施工進(jìn)度實(shí)施需要，按施工階段分部施工組織設(shè)計(jì)，分步付諸實(shí)施，以滿足工程 施工進(jìn)度需耍。三、施工準(zhǔn)備3. 1施工平而布置

3、（見(jiàn)施工平而布置圖）3. 1. 1圍墻搭設(shè)：現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)封閉式圍墻，在零陵北路開(kāi)設(shè)一扇人門(mén)，以供材料運(yùn)輸及具他車(chē)輛進(jìn) 出，詳見(jiàn)施工平面布置圖。3.1.2在基坑南、東側(cè)開(kāi)通施工道路，場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水明溝，排水溝用磚砌，設(shè)置鋼筋混凝土蓋板，排水溝通往沉淀池。3.1.3在大門(mén)出入口設(shè)置二級(jí)沉淀池及洗車(chē)槽，污水經(jīng)沉淀后，清水排入市政管線，沉 淀池派人定時(shí)定期清理。3. 1.4在靠北面茶陵路、基坑?xùn)|側(cè)搭設(shè)施工臨吋設(shè)施（宿舍、辦公室、所、食堂、醫(yī) 務(wù)室等），同時(shí)在施工區(qū)內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施（丿則所、施工工棚等），臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)安 全防護(hù)棚。3.2施工用水布置3. 2.1在業(yè)主指定臨吋水源供水處，沿施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)贾?

4、5水管，沿排水溝方向排設(shè), 樓房邊作臨時(shí)水池用高壓水泵運(yùn)送到各樓層。3. 2.2在主要道路每隔30m設(shè)一個(gè)水龍頭。3. 3施工排水布置在施工場(chǎng)地周?chē)贾铆h(huán)形排水溝，排水溝采用砌磚粉刷，蓋板采用短頭鋼筋電焊制 成。3.4廁所衛(wèi)生設(shè)施3.4. 1工地內(nèi)應(yīng)設(shè)男女丿則所，丿則所內(nèi)墻面貼1.8ni高白瓷磚，地面鋪地磚以里保潔。3.4.2丿則所內(nèi)設(shè)專人進(jìn)行保潔工作，定時(shí)噴灑空氣清新劑，做到無(wú)異味。3. 5食堂衛(wèi)生設(shè)施3. 5. 1臨時(shí)設(shè)施中設(shè)立食堂以供管理人員和勞務(wù)人員用餐。3. 5.2食堂墻面滿鋪白瓷磚，地面滿鋪地磚以利保潔。3. 5.3食堂門(mén)口設(shè)茶水棚和茶水桶，加蓋上鎖，專人確保供應(yīng)。3. 6臨時(shí)堆場(chǎng)

5、挖土?xí)r，鋼筋及木材采用場(chǎng)內(nèi)加工，詳參見(jiàn)附圖場(chǎng)地布置圖。3. 7施工技術(shù)準(zhǔn)備3. 7.1認(rèn)真執(zhí)行1s09002標(biāo)準(zhǔn)屮的冇關(guān)文件，保證已制定的技術(shù)措施，尤-其是關(guān)鍵過(guò)程 的控制，在施工中得以實(shí)施。3. 7.2嚴(yán)格按照公司“三令”規(guī)定要求執(zhí)行。3.8臨時(shí)用電施工方案3. 8.1 ±0. 00以下施工機(jī)械、器具等用電統(tǒng)計(jì)序號(hào)設(shè)備名稱單臺(tái)功率(kw)數(shù)量合計(jì)功率(kw)01電焊機(jī)18610802輕型降水泵521003抽水泵3. 5310.504空壓機(jī)5.5316.505鋼筋切斷機(jī)5. 521106鋼筋對(duì)焊機(jī)100110007振搗器1. 5203008高壓爛燈小太陽(yáng)3.512101410合計(jì)28

6、03.8.2負(fù)荷計(jì)算1. 施工用電基礎(chǔ)施工 pc=280*0. 5=140 kw2. 施工現(xiàn)場(chǎng)用電，業(yè)主共提供300kw,滿足施工用電。3.&3用電方案1. 配電間(1) 業(yè)主己在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一處配電間，為之間施工總平面布置圖，從總配電間接出一分 配電間；(2) 分配電間為本工地專用，釆用tn-s系統(tǒng)用電；(3) 在分配電間內(nèi)設(shè)置一組接地，接地體采用12寸鍍鋅鋼管，埋設(shè)深度2. 2米左 右，接地電阻必須小于4q；(4) 電箱開(kāi)關(guān)及接線按場(chǎng)地要求設(shè)置。2. 電纜敷設(shè)及電箱布置施工前期，在場(chǎng)地四周布置5路橡皮銅質(zhì)五芯電纜，提供電源從配電間低壓側(cè)配電 屏接出沿圍墻架空敷設(shè)，由公司標(biāo)準(zhǔn)2#、3#、4

7、#、5#、6#電箱配電，具體如下：(1) a電纜：35mrn2橡皮銅質(zhì)五芯電纜，由分配電間屮供電局提供的空氣開(kāi)關(guān)接出, 沿生活區(qū)、辦公區(qū)敷設(shè)，接2#電箱，由2#電箱分別接出2個(gè)小型電箱，主要 負(fù)責(zé)生活及辦公用電；(2) b電纜：50mm2橡皮銅質(zhì)五芯電纜，由分配電間標(biāo)準(zhǔn)電箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)接出，終 端接3#電箱，控制木模加工、鋼筋加工等用電；（3）c電纜：95価2橡皮銅質(zhì)五芯電纜2路，由分配電間標(biāo)準(zhǔn)電箱內(nèi)空氣開(kāi)關(guān)接出， 接4#、5#電箱，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工用電、塔吊及人貨電梯等機(jī)械用電；（4）安全通道及地下室專設(shè)一路36v內(nèi)的照明電，并從配電間引接6#電箱，分二路 特配低壓電箱，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全照明。3

8、. 辦公室及生活用電由a電纜供電2#電箱配電，用角鐵、蝴蝶瓷瓶架設(shè)。宿舍內(nèi)照明線路架設(shè)在每層走 廊下部，采用明線，炮仗瓷瓶三線制，每間房間的進(jìn)戶內(nèi)裝兩盞40w &熾燈，與一只單 相三眼10a插座。宿舍內(nèi)不準(zhǔn)使用電熱器，嚴(yán)禁亂拉電線。4. 地下室施工階段用電布置（1）結(jié)構(gòu)出土前基坑內(nèi)用電由4#、5#電箱配電，并在場(chǎng)內(nèi)具體設(shè)置可移動(dòng)式配電盤(pán), 此階段塔吊用電纜架空線接設(shè)。結(jié)構(gòu)出土后設(shè)角鐵，蝴蝶瓷瓶接至塔吊旁，并 設(shè)專用電相配電；（2）地下室施工階段照明布置在場(chǎng)地四周布置4盞高壓爛燈，供場(chǎng)地照明使用。另外現(xiàn)場(chǎng)再配4盞高壓爛燈，供 基坑深處照明，視情況具體布置；在地下室結(jié)構(gòu)施工完成后，分別布置

9、20盞36v低壓燈作為地f室照明，用角鐵、 蝴蝶瓷瓶及4mm2銅芯線分兩路接設(shè)。3. 8. 4制度1. 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照jgj46-88執(zhí)行。2. 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)“臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收制度”，根據(jù)施工各個(gè)階段進(jìn)行用電設(shè)施的配置 與調(diào)整，調(diào)整后要組織有關(guān)技術(shù)、安全部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收。3. 建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電“周”自查制度，對(duì)查出存在的問(wèn)題要及時(shí)落實(shí)有關(guān)人員 進(jìn)行整改，并做好整改記錄。4. 對(duì)施工移動(dòng)電具和照明器具要有嚴(yán)格的供用制度，對(duì)供用人員做好記錄和進(jìn)行必 要的安全技術(shù)交底，配備兩極漏電開(kāi)關(guān)電相及安全防護(hù)措施。5. 安裝、維護(hù)或拆除臨時(shí)用電工程，必須有電工完成。3. & 5安全措施1. 外電線

10、路的隔離裸線中最靠近現(xiàn)場(chǎng)的用絕緣套管保護(hù)。2. 接地和防雷（1）作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器；（3）保護(hù)零線的統(tǒng)一標(biāo)志應(yīng)為綠、黃雙色線，在任何情況下不得采用綠、黃雙色線 作負(fù)荷線；（4）保護(hù)零線必須在配電室作重復(fù)接地，還必須在配電線路的中間處和末端處作重 復(fù)接地，接地電阻w100q；（5）機(jī)械設(shè)備高度超過(guò)20米，須設(shè)防雷裝置，避雷針長(zhǎng)度1.5米，防雷引下線可 利用該設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，但必須保證電氣連接。3. 配電間（1）配電間的門(mén)向外開(kāi)；（2）配電屏上的各配電線路均須編號(hào)，并表明用途標(biāo)記；（3）配電間要配備絕緣手

11、套、絕緣鞋、警告牌、紅白帶和專用的1211滅火機(jī)等設(shè) 施；（4）同本工地電工值班管理，制訂值班制度和操作維修制度，保持配電間內(nèi)清潔和 通道暢通，嚴(yán)禁在配電間內(nèi)存放朵物和任何食品；（5）配電間達(dá)到“四防一通”要求；4. 配電線路（1）架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上；（2）電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路，易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所必須加設(shè)防護(hù) 套管；（3）進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)加套管保護(hù)，距地面不得小于2. 5米，并采取防雨措施；（4）現(xiàn)場(chǎng)所有電線必須完整無(wú)損，有損壞必須采用絕緣膠帶進(jìn)行嚴(yán)密雙層綁扎防護(hù) 和單層綁扎。5. 配電箱及開(kāi)關(guān)箱（1）開(kāi)關(guān)箱應(yīng)同符合要求電箱配電，且兩者間距不得超過(guò)30米；（2

12、）電箱前不準(zhǔn)堆放任何材料，嚴(yán)禁將電箱設(shè)在積水區(qū)域；（3）塔吊、電梯、高壓水泵、消防泵使用專用電箱；（4）施工用配電箱、分配電箱、移動(dòng)動(dòng)力箱、特種設(shè)備專用電箱，全部使用公司標(biāo)準(zhǔn)電箱，按場(chǎng)地布置合理配置，認(rèn)真可靠的做好重復(fù)接地。6. 照明及其它（1）燈具、電源、電線都應(yīng)完整、齊全，燈架必須具有一定的高度與抗分力。避雷 等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施，同時(shí)也要求散熱條件，帶電部分 不可外露；（2）燈殼要求接地或接零保護(hù)，碘鵠燈耍用三芯橡皮絕緣線，嚴(yán)禁用其作為烘烤工 具去烘烤任何東西，在使用過(guò)程中要防止靠近易燃物品，不準(zhǔn)帶入地下室和宿 舍內(nèi)使用；（3）施工樓層的扶梯口、電梯口、通道口和預(yù)留洞口

13、都要設(shè)置照明，電壓為36v；（4）食堂、浴室內(nèi)的用電器具，要做好接地工作；（5）電氣操作開(kāi)關(guān)一定要裝在電箱內(nèi)，耍有門(mén)，要有防止蒸汽侵入開(kāi)關(guān)的能力，防 止受潮漏電、觸電的可能發(fā)生。7. 任何電動(dòng)機(jī)械設(shè)備在維修吋必須切斷電源，掛上不得上閘的字樣，以免發(fā)生觸電 事故。四、施工順序流程±0. 00以下施工:彈線、動(dòng)測(cè)橋驗(yàn)收承臺(tái)梁、底板鋼筋承臺(tái)梁、底板絵澆搗墻頂板模筋墻頂板碗澆搗養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)、防水施工五、主要分部分項(xiàng)工程的施工技術(shù)方案及技術(shù)措施5. 1圍護(hù)方案采用全封閉圍護(hù)，詳見(jiàn)圍護(hù)方案。5.2井點(diǎn)降水5. 2. 1布置本工程基坑較為復(fù)雜，地下水位較高，故采用兩套輕型井點(diǎn)降水，主管間距1.2嘰坑內(nèi)

14、降水后，水位標(biāo)高應(yīng)在坑底面以f0.50.8m,保持基坑的干燥，便于土方開(kāi)挖,改善坑底土體的穩(wěn)定性。降水期間，坑內(nèi)預(yù)打三根降水空井觀察。由于基坑四周離圍護(hù)比較近，因此在四周設(shè)置盲溝；在中間設(shè)置一條i-字交叉的盲 溝，盲溝必須用碎石填充。并在基坑西北角布置1只©65、深im集水井。盲溝不能與 深坑電梯井集水坑連通，抽水用潛水泵，確保水位在墊層以下10cm。四周集水井待地下 室結(jié)構(gòu)完成后，拔出設(shè)備。5. 2. 2施工操作工藝1. 井點(diǎn)管施工工藝程序是：放線定位一鋪設(shè)總管一沖孔一安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、 上部填粘土密封一用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管連通一安裝集水箱和排水管一開(kāi)動(dòng)真空泵 排氣、再開(kāi)動(dòng)

15、離心水泵抽水測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化。2. 井點(diǎn)管埋設(shè)、成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì) 深50cm；洗井用06代空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出；井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔屮 央，使露出地面200mm,然后倒入粒徑530mm石子，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管 四周均勻投放24min粒徑粗砂，上部1.0深度內(nèi)，用粘土填實(shí)以防漏氣。3. 井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并 將槽底整平，將配好的管了逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然 后擰緊法蘭螺栓，總管端部用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)干管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與 干管

16、連接，并用8號(hào)鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連接，接通電 源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢 修后方可使用，如壓力表讀數(shù)在0.150. 20mpa,真空度在93. 3kpa以上，表明各連接 系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題，即可投入正常使用。4井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。5. 基礎(chǔ)完成后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于到鏈或杠桿式起重機(jī)，所留孔洞 用砂或土堵塞。6. 井點(diǎn)降水吋，應(yīng)對(duì)水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)行沉降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移 過(guò)大時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)技術(shù)措施。5. 2. 3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

17、1. 井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一組井點(diǎn)管和接頭屮心，應(yīng)保持在一條 直線上。2. 井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。3. 埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管，均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣 應(yīng)鑿掉，并刷防銹漆一道。4. 各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55. 366. 7kpa,壓力應(yīng)保持在0. 16mpao5. 2. 4質(zhì)量措施1. 管理人員應(yīng)對(duì)工人做好技術(shù)交底工作，施工過(guò)程屮必須落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。2. 認(rèn)真做好降水記錄。3. 坑外水位變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水作業(yè)。4. 降水屮應(yīng)注意放坡土體滑坡。5.2.5成品保護(hù)1. 井點(diǎn)成孔后，應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入豆石濾料，以防塌孔

18、。不能及吋下井點(diǎn)管吋 孔口應(yīng)蓋蓋板，防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。2 .井點(diǎn)管埋設(shè)后，管口要用木塞賭注，以防異物掉入管內(nèi)堵塞.3. 井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)抽水，并設(shè)備用電源，以避免泥渣沉淀淤管。4. 冬期施工，井點(diǎn)聯(lián)結(jié)總管上要覆蓋保溫材料，或冋填30cn）厚以上干松土，以房?jī)鰤墓艿馈?. 2. 6安全措施1. 沖、鉆孔機(jī)操作吋應(yīng)安放平穩(wěn)，防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落，造成人員傷亡或 設(shè)備損壞。2. 已成孔尚未下井點(diǎn)前，井孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán)，以免掉土或發(fā)生人員安全事故。3. 各機(jī)電設(shè)備應(yīng)由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接底、接零和安全漏電保護(hù) 器，水泵和部件檢修時(shí)必須切斷電源，眼睛帶電作業(yè)。5. 2. 7施工

19、注意事項(xiàng)1. 成孔時(shí)，如遇地下障礙物，可以空一井點(diǎn)，鉆下一井點(diǎn)。井點(diǎn)管濾水管部分必須 埋入含水層內(nèi)。2. 井點(diǎn)使用后，屮途不得停泵，防止因停止抽水使地下水位上升，造成淹泡基坑的 事故，一般應(yīng)設(shè)雙路供電，或備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)。3. 在土放開(kāi)挖后，應(yīng)保持降低地下水位在基底500mm以下，以防地下水?dāng)_動(dòng)地基土 體。5. 3挖土施工方案5. 3. 1概述木工程基坑?xùn)|西長(zhǎng)38m,南北寬43m,占地面積約為1500m2,基礎(chǔ)挖深深度約為3. 6m,局部挖深為4.9嘰四周用水泥攪拌樁圍護(hù)封閉，局部地方內(nèi)插角鋼，并加支撐。5. 3. 2挖土流程本工程由于基礎(chǔ)面積較大，基坑較復(fù)雜，用兩臺(tái)挖機(jī)由北向南方向同時(shí)開(kāi)挖?？?/p>

20、慮 到場(chǎng)內(nèi)道路交叉施工、文明標(biāo)化施工及所冇基坑土方采用外運(yùn)。5. 3. 3挖土工期管理1挖土工期安排為10天。2. 平均每天出土量為800m3o3. 按挖土施工工期，配備運(yùn)輸、挖土機(jī)械，確保進(jìn)度如期完成。5.3.4施工質(zhì)量措施1. 管理人員應(yīng)對(duì)工人做好技術(shù)交底工作，施工過(guò)程屮必須落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)措施。2. 認(rèn)真做好降水記錄。3. 坑外水位變化，應(yīng)及時(shí)調(diào)整降水作業(yè)。4挖土施工中，嚴(yán)禁施工機(jī)械挖掘降水井。5. 3. 5施工質(zhì)量管理1挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，須小心在樁頭z間挖出土方，并在樁頭周?chē)鶆蛲谕?，?yán)禁 挖機(jī)抓斗推拉樁頭，防止樁移位損傷，設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm厚土由人工配合鏟去來(lái)整平， 不得超挖。人工鏟土要

21、緊隨挖機(jī)，鏟除的土運(yùn)至挖機(jī)的有效半徑內(nèi)清運(yùn)出場(chǎng)。當(dāng)挖至電 梯井、集水坑等較深部位時(shí)，由關(guān)砌跟蹤放線、抄平，保證基坑的正確位置及標(biāo)高。2挖土過(guò)程中，應(yīng)派人及時(shí)修坡、清底，鑿除橋頭、檜碎塊移至挖機(jī)冇效作業(yè)半徑 內(nèi)清運(yùn)出場(chǎng)，保證挖土作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。3.基坑底標(biāo)高的控制應(yīng)根據(jù)總包提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，出測(cè)量技術(shù)人員將水平高度引測(cè)到 基坑周邊穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上，并做好明顯的標(biāo)志。在挖土的整個(gè)過(guò)程屮，每10m3插入一行 簽，作這關(guān)砌的抄平標(biāo)志，控制基底標(biāo)高。4挖土的同時(shí)，需在基坑內(nèi)四周敷設(shè)環(huán)通及縱橫的明排水溝，并按施工方案的要求 布置貫通的排水肓溝，嚴(yán)格控制溝底流水方向，防止因下雨等場(chǎng)內(nèi)積水。對(duì)于將被墊層 覆蓋的排水井，

22、在電梯井集水坑處單獨(dú)設(shè)一臺(tái)潛水泵抽水。5. 井壁護(hù)坡處理。在挖到電梯井、集水井等部位吋，由關(guān)砌控制好尺寸位置，不得 超挖，斜坡土質(zhì)如不穩(wěn)或下墜，可在斜坡上打入木樁或鋼管，用1： 1水泥砂漿夾鋼絲 網(wǎng)護(hù)坡；或在挖深部位四周砌240磚模。6. 坑底土方開(kāi)挖若有超深時(shí)，必須釆用碎石填平，嚴(yán)禁釆用松土回填。5.4基坑及地下室施工主要監(jiān)測(cè)方案5. 4. 1概述監(jiān)測(cè)是整個(gè)工程的重要的一個(gè)組成部分，整個(gè)監(jiān)測(cè)工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及時(shí)、有效的 原則，并突出重點(diǎn)，對(duì)重點(diǎn)對(duì)象要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)。在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)不同階段對(duì)周?chē)?環(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對(duì)待。在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測(cè)頻率，監(jiān)測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)突出有 效性，能敏感的反映

23、周?chē)h(huán)境的變化。在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀測(cè)儀器的先進(jìn)性 入手，協(xié)助業(yè)主選擇冇資質(zhì)的、水平較高、服務(wù)較好的監(jiān)測(cè)單位進(jìn)入本工程進(jìn)行監(jiān)測(cè)工 作，配以有豐富經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測(cè)工程師規(guī)范操作，從嚴(yán)把關(guān)，準(zhǔn)確、及時(shí)、有效的完成整個(gè) 工程的監(jiān)測(cè)任務(wù)。5.4.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容1. 基坑外地面沉降監(jiān)測(cè)。2. 基坑內(nèi)外地下水位監(jiān)測(cè)。3. 附近地下管線的變形監(jiān)測(cè)。（本工程尤期針對(duì)北面的上水、煤氣管道的監(jiān)測(cè)）4. 鄰近建筑物沉降與傾斜監(jiān)測(cè)。5. 基坑的冋彈隆起監(jiān)測(cè)。以上監(jiān)測(cè)內(nèi)容均為初步設(shè)想，具體由總承包與業(yè)主、監(jiān)測(cè)單位協(xié)商而定。5.4.3監(jiān)測(cè)頻率1. 監(jiān)測(cè)工作委托專業(yè)單位實(shí)施，監(jiān)測(cè)工作從基坑降水開(kāi)始至地下結(jié)構(gòu)層施工完畢 終。各

24、監(jiān)測(cè)內(nèi)容的初始值的獲得，其測(cè)取次數(shù)不得少于3次，以后每fi監(jiān)測(cè)次數(shù)與專業(yè) 監(jiān)測(cè)單位協(xié)商而定。2. 監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理分析，并將數(shù)據(jù)報(bào)表與分析結(jié)果送至業(yè)主，設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理 單位以便及時(shí)了解情況，在監(jiān)測(cè)過(guò)程屮對(duì)敏感的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目設(shè)報(bào)警值，并分析其變化發(fā)展 趨勢(shì)，根據(jù)施工進(jìn)度分階段出監(jiān)測(cè)簡(jiǎn)報(bào)，通報(bào)每個(gè)階段的監(jiān)測(cè)情況。在監(jiān)測(cè)結(jié)束后，應(yīng) 匯總分析后提交完整的監(jiān)測(cè)報(bào)告。5. 5地下室底板施工5. 5. 1施工部署1. 施工流程測(cè)樁放線底板鋼筋綁扎 底板預(yù)埋件安裝模板施工底板混凝上澆搗 養(yǎng)護(hù)2. 墊層施工完成后，先進(jìn)行工程樁的檢驗(yàn)及處理，待所有工程樁合格后可進(jìn)行下道 工序。3. 待樁檢測(cè)合格后，鑿出工程裝的錨固

25、鋼筋，一切驗(yàn)收合格后，開(kāi)始承臺(tái)梁、底板 鋼筋的綁扎。承臺(tái)梁、底板鋼筋綁扎要合理調(diào)配材料、勞動(dòng)力，盡快完成底板鋼筋邦札 記混凝土澆搗。5. 5. 2墊層施工及鑿樁1. 基礎(chǔ)墊層的做法為100厚c20混凝土。2. 根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進(jìn)度而確定基礎(chǔ)墊層的施工進(jìn)度，也就 是與挖土同步做好墊層栓的澆筑，做到隨挖隨澆。3. 準(zhǔn)確計(jì)算栓方量，防止浪費(fèi)，并及時(shí)聯(lián)系磴生產(chǎn)廠。4. 墊層澆筑前要對(duì)控制標(biāo)高的標(biāo)志竹簽再?gòu)?fù)核一遍，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可澆殮。在澆筑 過(guò)程屮，必須掌握好墊層而的平整度和標(biāo)高的正確性。為保證大體積栓底板的施工質(zhì)量 及工程樁測(cè)試的順利進(jìn)行，在墊層及樁身之間設(shè)油氈隔離層。5. 碎石道

26、渣栓利用塔吊吊運(yùn)至基坑肓溝鋪設(shè)，確保工程進(jìn)度。6. 墊層澆筑前應(yīng)先驗(yàn)槽，將地面浮土清除，基坑（槽）的邊坡必須穩(wěn)定，槽底和兩 側(cè)如有洞、溝等，加以填實(shí)。7在墊層施工時(shí)，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無(wú)積水狀態(tài)。&在墊層工作完成后，進(jìn)行樁基軸線位置的復(fù)核，每根樁進(jìn)行校核、動(dòng)測(cè)，并繪制 樁位竣工圖，提出樁位驗(yàn)收及各項(xiàng)測(cè)試報(bào)告，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)認(rèn)可、甲方同意、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收后 方可進(jìn)行后道的施工，以確保地下室的施工質(zhì)量。5. 5. 3混凝土底板施工工藝流程圖土方開(kāi)挖至樁頂標(biāo)高以上預(yù)留200厚土方采用人工修平基坑底樁頂整修、焊接錨固1暗浜處理鋪碎右、澆導(dǎo)墊層磴承臺(tái)接觸地墻處理放線1綁扎承臺(tái)梁鋼筋1綁扎下部鋼筋、

27、焊上部鋼筋支架1綁扎上部鋼筋1設(shè)墻、基準(zhǔn)支架1綁扎墻、插筋1吊模和止水片安裝1隱蔽工程驗(yàn)收1絵澆搗前準(zhǔn)備1澆搗磴1養(yǎng)護(hù)5. 5. 4承臺(tái)梁鋼筋施工方法本工程承臺(tái)梁高度為1.5m。部分梁鋼筋先綁扎，后直接吊裝入模；底下一排配筋 吋必須穩(wěn)定的擱置在樁頂后，樁位疏松部位用細(xì)石栓墊塊加以隔墊。1. 綁扎鋼筋前必須將樁頭的浮漿部分或錘擊面破壞部分去除，并應(yīng)確保樁體埋入承 臺(tái)梁長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)耍求。2按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)成型鋼筋的規(guī)格、形狀、型號(hào)，并經(jīng)核驗(yàn)后掛牌堆放。3鋼筋綁扎。鋼筋應(yīng)按順序綁扎，先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行。操作 吋按圖紙要求劃線、鋪筋、穿箍、預(yù)埋件安裝、綁扎、最后成型。4. 受力鋼筋搭接

28、接頭位置正確，搭接接頭長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定，接頭應(yīng)相互錯(cuò) 開(kāi)，上接接頭應(yīng)在跨中，下接接頭應(yīng)在支座處。所冇受力鋼筋和箍筋交接處應(yīng)全 綁扎，不得跳扣。5墊塊。綁水泥墊塊，其墊塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足母體栓的要求。底部鋼筋下應(yīng)加墊 塊，保護(hù)層的厚度100mm,每隔1m放置一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng) 遺漏。5. 5. 5底板鋼筋施工方法本工程基坑底板厚度為500mm,底板配筋板面為2220()雙向,板底為2520()雙 向。1. 綁扎承臺(tái)底層鋼筋時(shí)，在墊層面彈出綁扎控制線，上排鋼筋綁扎每隔1米拉線控 制，以保證間距尺寸，其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。2每綁扎一排鋼筋必須及

29、時(shí)配合驗(yàn)收，以免造成返工，影響施工進(jìn)度，承臺(tái)而層鋼 筋采用架立鋼筋架分層控制綁扎，以保證承臺(tái)面層鋼筋位置的止確和施工作業(yè)的安全。3. 考慮到底板承臺(tái)為500mm，必要地方使用鋼筋支架。4. 墻插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板排列浜渣，為確保插筋位置正確，在承 臺(tái)面層鋼筋上將墻水平筋點(diǎn)焊固定與面筋上，插筋頂端臨時(shí)綁扎1-2道水平筋，以保證 墻位置的正確無(wú)誤。5. 木工程底板筋為板面雙向22200、板底25200雙向。應(yīng)鋼筋長(zhǎng)度統(tǒng)長(zhǎng)施工運(yùn) 輸及尺寸很難施工，加上承臺(tái)梁比較密，采用搭接方式為焊接連接，板面鋼筋在支座處、 板底鋼筋在跨屮處。機(jī)械接頭必須經(jīng)過(guò)物理試驗(yàn)，在確認(rèn)合格后方可成批生產(chǎn)、加工，

30、并在施工過(guò)程中按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定之要求，取樣送樣，保證質(zhì)量。5. 5. 6底板模板施工方法1. 底板內(nèi)集水井、電梯井部分的深坑采用吊模的模板施工方法，深坑側(cè)模采用定型 小鋼模。小鋼模外側(cè)用鋼管作對(duì)撐，固定側(cè)向模板。整個(gè)模板由型鋼支架焊限位穩(wěn) 固，并于鋼筋支架形成一個(gè)整體。2. 底板西、北側(cè)由于離圍護(hù)樁距離比較近，為考慮圍護(hù)的穩(wěn)定，空隙部位用素栓填 充，并且在圍護(hù)樁上釘上油氈紙，其余地方用240磚模，并加一磚半磚墩。5. 5. 7底板承臺(tái)大體積栓施工方案1控制基礎(chǔ)裂縫的技術(shù)措施大體積鋼筋殮結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量聚集，使碇內(nèi)產(chǎn)生早期 升溫和后期降溫時(shí)的溫度應(yīng)力，故施工屮采取下列措

31、施來(lái)降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。施工次序?yàn)橄葷渤信_(tái)梁后澆底板，并且控制好殮的初凝時(shí)間。（1）優(yōu)化栓呢合比充分利用磴的屮后期強(qiáng)度，可有效的降低水泥用量。選用水化熱小的水泥，如礦渣水泥等，降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，以減小殮內(nèi)外 溫差，防止因溫差大而產(chǎn)生裂縫。選用微膨脹水泥，減少裂縫。粗骨料選用粒徑為5-40mm連續(xù)級(jí)配或5t6nmi、20-40mm雙級(jí)配碎石，細(xì)骨料選用 細(xì)度模數(shù)2. 50左右的中砂。嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量，石子控制在1%以下，黃沙控 制在2%以下，如果含泥量大的話，不僅會(huì)增加栓的收縮，而且會(huì)引起磴抗拉強(qiáng)度的降低, 對(duì)殮抗裂不利。摻入一定量的濟(jì)細(xì)粉煤灰，發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改善

32、磴的和易性，捉高碗的可 泵性，并因此取代部分水泥，降低了殮的水化熱，而使得殮溫升減小。摻入具冇緩凝、減水作用的wl-1型外加劑，以改善栓的性能。加入外加劑后，可 延長(zhǎng)磴的凝結(jié)吋間，采取分層澆筑卷，利用澆筑面散熱，并可大大減少施工屮出現(xiàn)的冷 縫的可能性。坍落度:控制在120±20mmo凝結(jié)時(shí)間：初凝時(shí)間為5-6小時(shí)，終凝時(shí)間為12-13小時(shí)。（2）切實(shí)做好磴保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮磴徐變特性，減小溫度應(yīng)力。（3）保溫措施采用二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴(yán)格認(rèn)真落實(shí)，草包之間邊口拚緊, 養(yǎng)護(hù)期間澆水視具體情況而定。2. 大體積混凝土澆搗實(shí)施方案本工程為中小型大體積磴的施工，必須從栓的組

33、織供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)施工組織，磴的養(yǎng)護(hù) 監(jiān)測(cè)等方面進(jìn)行綜合協(xié)調(diào)，以確保底板栓澆筑工程的質(zhì)量。（1）在殮澆筑前，必須經(jīng)各方隱蔽驗(yàn)收合格，具備各項(xiàng)資料，包括安裝施工完畢。 在現(xiàn)場(chǎng)組織好各人力、物力，施工班組交底清楚，管理人員到位到崗，并設(shè)總指揮及領(lǐng) 導(dǎo)小組，組織好后勤工作。按照設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)c30s6統(tǒng)一級(jí)配，在事先對(duì)栓級(jí)配應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可，同時(shí)符合施 工時(shí)氣溫要求，對(duì)于水泥的品種及應(yīng)用量應(yīng)符合大體積卷的要求，應(yīng)首選低熱水泥，合 理?yè)接猛饧觿?，并?8天齡期強(qiáng)度，且選擇適宜的坍落度等，以保證碇的施工質(zhì)量滿 足設(shè)計(jì)要求；（2）底板碗澆搗施工機(jī)械配備2臺(tái)26m汽車(chē)泵，利用汽車(chē)泵直接布料，并保證其連 續(xù)澆筑；（3）

34、澆搗人員配備：每臺(tái)泵車(chē)的頭子作業(yè)區(qū)要求2至3人為一組分3-4組進(jìn)行振搗，振動(dòng)機(jī)要求快插 慢拔間距500左右一點(diǎn)，振出氣泡，以確保栓的密實(shí)度，振動(dòng)器插入栓深度應(yīng)是插入 卜一皮殮10cm左右，以保證上、下層稔的密實(shí)。澆搗時(shí)要有管理人員和專職人員在作 業(yè)面指揮和監(jiān)控；（4）栓澆搗吋分三個(gè)區(qū)域，采取斜面分層的施工工藝，高斜比為1： 1,按垂直方向 上下每層厚度為70cm,還將有同振搗間隔水平方向大于30cm,由下而上，以階梯狀分 布各層碗，平而寬度上層比下層寬約5m長(zhǎng)，每皮覆蓋時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)；（5）大流動(dòng)度磴澆搗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生泌水順坡度而卜隨殮澆搗方向而進(jìn)。因此，必須 將泌水趨向于基礎(chǔ)邊，從排水溝排

35、除。栓澆搗吋，鋼筋面上必須鋪設(shè)腳手板，以增加振 搗人員的施工操作面；（6）碇面標(biāo)高必須按預(yù)先測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制，實(shí)行負(fù)公差值。待碇澆至標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及 時(shí)派專人用滾筒反復(fù)壓實(shí)，分三次用木蟹抹平，防止表而收水裂縫產(chǎn)生。在插筋較密處, 滾筒無(wú)法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹分三次拍實(shí)。切實(shí)做到“三壓三平”，最后在處表面設(shè)置適當(dāng) 的養(yǎng)護(hù)措施。3. 大體積栓澆搗施工組織方案1#泵、2#泵4. 大體積殮測(cè)量控溫方案(1) 根據(jù)本承臺(tái)形狀，測(cè)溫共布置三組，每組四點(diǎn)。用溫度計(jì)測(cè)溫。項(xiàng)目部專門(mén)成 立測(cè)溫小組。共測(cè)5天，一般內(nèi)外溫羞控制在25度。測(cè)溫每次都有記錄，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題, 應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理、甲方，協(xié)商解決；(2) 為了嚴(yán)格控制大體積

36、卷的外溫差，確保栓的質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)i分關(guān)鍵的工作。 殮養(yǎng)護(hù)主要是保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在殮表面用木楔緊壓整平后，覆蓋一層草包及一層塑料薄 膜，草包上應(yīng)經(jīng)常澆水濕潤(rùn)。5. 大體積殮保證質(zhì)量的技術(shù)措施(1) 由項(xiàng)目經(jīng)理部組成一個(gè)大體積栓澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)栓施工全國(guó)承,確保栓澆搗的順利進(jìn)行;（2）嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外加劑等要達(dá)到國(guó)家規(guī)定 的標(biāo)準(zhǔn)；（3）混凝土坍落度要嚴(yán)加控制，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到120±20rnrno嚴(yán)禁任意加水；（4）按規(guī)定要求批量制作殮試塊，以r28作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（由設(shè)計(jì)定）；（5）質(zhì)量部門(mén)分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即督促整改；（6）向攪拌

37、站反饋現(xiàn)場(chǎng)碗的實(shí)際坍落度、可泵性、和易性等質(zhì)量信息，以有利于控 制攪拌站出料質(zhì)量；（7）按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作工人對(duì)技 術(shù)要求、殮下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)；（8）參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明，獎(jiǎng)罰分明；（9）處攪拌車(chē)進(jìn)場(chǎng)，磴品質(zhì)嚴(yán)格把關(guān)，檢查攪拌車(chē)運(yùn)輸時(shí)間、碗坍落度、可泵性是 否達(dá)到規(guī)定要求。對(duì)不合格者堅(jiān)決予以退車(chē)，嚴(yán)禁不合格磴進(jìn)入泵車(chē)輸送；（10）每臺(tái)泵車(chē)進(jìn)料量要及吋反映到調(diào)度室，按澆搗總量及吋平衡攪拌車(chē)進(jìn)入各泵 位，基本做到澆搗速度相同，齊頭并進(jìn)；（11）檜澆搗時(shí)按每皮下料高度控制在70cm,做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的檜澆

38、筑 面不少于6只振動(dòng)棒進(jìn)行碇振搗；（12）妊的自由落差高度不得大于2. 0m；（13）采用保溫（栓表面）、控溫（殮內(nèi)部）等技術(shù)措施，確保栓內(nèi)外溫差不超過(guò)25t,不產(chǎn)生結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫；（14）碗澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作人員、管理人員輪流交替休息、用餐。5. 6地下室結(jié)構(gòu)施工5. 6. 1施工工藝流程圖施工縫清理平臺(tái)板模鋪設(shè)梁、板模板復(fù)核驗(yàn)收模板底砂漿找平梁鋼筋綁扎墻鋼筋綁扎及埋管安裝梁鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收1隱蔽工程驗(yàn)收板鋼筋綁扎及埋管安裝11鋼管排架搭設(shè)板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收1墻模板安裝、校正施工縫清理和澆水濕潤(rùn)墻模板復(fù)核驗(yàn)收板、梁殮澆搗梁底模安裝、校正磴養(yǎng)護(hù)5. 6. 2模板工程1. 概述本工程地下室墻

39、板采用定型定尺鋼模板，大梁模板和平臺(tái)模板采用九夾板。內(nèi)部搭 設(shè)滿堂鋼管排架，立桿平臺(tái)間距雙向800步高1800并按4500間距設(shè)置垂直剪刀撐，墻 板外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架。模板12對(duì)撬螺栓布置，垂直向750,水平向750。在承臺(tái)施 工縫拆除后，在絵施工縫處彈出水平線，用方木墊平即用定型封模在施工縫上口向下接 10cm,并在接口處用0.5cm厚墊上海綿，內(nèi)外鋼模利用對(duì)接螺栓、限位作外側(cè)模，內(nèi)側(cè) 利用螺帽接緊，防止施工縫漏漿，確保工程質(zhì)量。地卜室墻板按工藝要求如須布置預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管，在墻板施工時(shí)專人負(fù)責(zé)預(yù)留 洞口，套管埋件等的軸線標(biāo)高位置的測(cè)試和安裝施工，同吋同安裝施工班組有關(guān)人員驗(yàn) 收把關(guān)。確保

40、無(wú)誤后方可封模，以避免不必要的損失與浪費(fèi)。樓梯模板施工吋，必須支 牢固，并嚴(yán)格測(cè)算好標(biāo)高，確保樓梯部分尺寸，標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。地下室頂板采用九夾板拼組，平臺(tái)梁量必須分開(kāi)獨(dú)立支模，組成快速脫模體系。以 提高模板的周轉(zhuǎn)、利用和縮短工期。現(xiàn)澆平臺(tái)支模要平整、穩(wěn)定，模板的拼縫必需平整、 嚴(yán)密，特別是兩側(cè)模與平臺(tái)底澆接口，必須封貼平整，保證栓的成型質(zhì)量。平臺(tái)梁跨中的模處按規(guī)范要求走拱1/10003/1000。2. 模板施工技術(shù)措施（1）木工程結(jié)構(gòu)創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，對(duì)使用的模板材質(zhì)、施工工藝的要求很高。施工吋, 要嚴(yán)格按有關(guān)措施進(jìn)行。（2）模板在每一次使用前，均應(yīng)全而檢查模板表而光潔度，不允許冇殘存的碗漿，

41、否則必須進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油。（3）模板的拼縫冇明顯的縫隙者，必須采用油膩?zhàn)优痘虬阻F皮封釘。拆除模板必 須得到有關(guān)技術(shù)人員的認(rèn)可后，方可進(jìn)行拆模工作。（4）模板在校正、拆除時(shí)，絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打。不允許在模板面上留 鏟毛或錘擊痕跡。（5）模板在設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮模板口身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合規(guī) 范規(guī)定。（6）加工的圓柱鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平 整度。檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必須整修合格后方能使用。（7）本工程的地下室頂板設(shè)計(jì)冇道施工縫，施工時(shí)要十分重視。留縫施工，縫間隙 用泡沫塑料和夾板、木

42、檔支撐。具體參見(jiàn)有關(guān)說(shuō)明。（8）對(duì)木模本身的質(zhì)量應(yīng)認(rèn)真檢查：a. 鋼圍權(quán)翹曲不直的不得使用。b. 木模表面有脫皮，中板有變質(zhì)的不得使用。c. 木圍楝及木擱柵翹曲不直冇冇變質(zhì)的不得使用。3. 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）模板施工必須符合混凝十.結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）,建筑 安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gbj300 88）,建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gbj301-88）o清水模板制作和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)說(shuō)明。（2）模板工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5 (4)用尺量柱、墻、梁3 (3)2l標(biāo)咼+ 5 (+3)用水準(zhǔn)儀、拉線、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)

43、7;10用尺量柱、墻、梁2, 24每層垂h度6 (5)用2m托線板5相鄰兩板表面高低差2 (1)用尺量6表面平整度5 (4)用2m靠尺和楔形塞尺7預(yù)埋鋼板屮心線位移3 (2)用拉線和尺量8預(yù)埋管預(yù)留孔小心線位移3 (2)用拉線和尺量9預(yù)埋螺栓中心線位移3用拉線和尺量外露長(zhǎng)度10, -010預(yù)留孔中心線位移10 (8)用拉線和尺量截面內(nèi)部尺寸-04. 模板拆除（1）模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的耍求，保證其表面及棱角不因拆除模板 而受損壞，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握拆模時(shí)間。特別是懸挑模板要達(dá)到100%強(qiáng)度 后方能拆模。（2）拆模時(shí)要小心拆除、小心搬運(yùn)。按照先拆柱，后排架，再梁、平臺(tái)的拆模順

44、序 進(jìn)行。注意不得碰撞、猛敲、碩撬模板，以免損傷碗體，特別是邊角。（3）傘型帽內(nèi)置式對(duì)拉螺栓一拆除，就耍出清孔洞內(nèi)的垃圾、浮灰。用同批水泥砂 漿進(jìn)行修補(bǔ)。（即同標(biāo)號(hào)磴配比，去掉石了，以求色澤一致）。（4）本工程的模板一經(jīng)拆除，就要做好相應(yīng)的保護(hù)和保養(yǎng)工作。栓墻上噴灑栓養(yǎng)護(hù) 液，使砕表而形成一層薄膜，同時(shí)對(duì)2m以下部分也用塑料薄膜封閉。5. 6. 3鋼筋工程1. 一般施工措施（1）地下室底板墻、柱梁板鋼筋構(gòu)造應(yīng)遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋連接、錨固長(zhǎng)度亦應(yīng)滿 足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。底板鋼筋綁扎由工人手工操作，在底板下皮鋼筋綁扎好后，立即立 好柱、墻板的豎向鋼筋，并將其位置用電焊固定好，然后才能綁扎上皮鋼筋。上

45、皮鋼筋 擱置在22鋼筋制作的支架上，縱向通長(zhǎng)布置間距為1.5m,支架之間的水平連桿用25 鋼筋15m左右設(shè)縱橫剪刀撐。（2）鋼筋綁扎時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。并做到規(guī)格尺寸、位置止確,綁扎牢固。網(wǎng)狀鋼筋的綁扎鐵絲扎成梅花狀，并交叉進(jìn)行。綁扎用的鐵絲，應(yīng)包在鋼筋 上，不得霜出栓表面。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)按照規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)，并按設(shè)計(jì)圖紙要求留好搭 接長(zhǎng)度。（3）墻體水平筋進(jìn)暗柱時(shí)，既要滿足錨固長(zhǎng)度35d, 乂要滿足水平筋端部彎溝10d （雙滿足要求）。轉(zhuǎn)角部位的墻板水平筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求圖紙構(gòu)造節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。地下室墻板鋼筋施工時(shí)，為保證雙排鋼筋間距，均按圖紙或構(gòu)造要求加設(shè)“s”篩，并按 400間

46、距呈方格形設(shè)置。（4）墻柱鋼筋綁扎時(shí)要注意先糾偏，后操作。上下鋼筋接頭在同一截面上不準(zhǔn)超過(guò) 50%。成型鋼筋要墊好墊塊，特別是柱鋼筋要注意箍筋的斷面直徑和間距。e.地下室柱頭、墻板豎鋼筋，在頂板而上要確保位置準(zhǔn)確無(wú)偏差，該工作需關(guān)砌i辦同復(fù) 核。如個(gè)別確有少量偏位或彎曲時(shí)，應(yīng)及時(shí)在頂板面上教正偏差位，確保鋼筋垂直度。 確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱的豎向筋應(yīng)扎不少于3只柱筋，最下一只柱筋必須與 頂板面梁筋點(diǎn)焊固定，對(duì)于墻板插筋，應(yīng)在頂板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于三道 水平筋，并扎好“s”鉤撐鐵。2. 鋼筋電渣壓力焊施工方案（1）采用電渣壓力連接時(shí)，電渣壓力焊時(shí)鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除

47、鐵銹，對(duì)焊 鋼筋軸線垂直對(duì)接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對(duì)齊，接頭處彎折不大于2度，接頭 處鋼筋軸線偏移不大于0. id且不大于加嘰（2）焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無(wú)燒傷等明顯缺陷，接頭處 鋼筋位移超過(guò)規(guī)定的耍重新焊接。同時(shí)為了補(bǔ)充焊接時(shí)的長(zhǎng)度損失，鋼筋長(zhǎng)度宜放長(zhǎng) 5cm。（3）電渣壓力焊接要逐個(gè)進(jìn)行外表檢查，并按規(guī)定每層留200個(gè)同類接頭，取一 組（三根）試樣至當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。3. 鋼筋施工技術(shù)措施（1）認(rèn)真審圖，如果在結(jié)構(gòu)局部鋼筋過(guò)密，難以保證施工質(zhì)量時(shí)，事先捉請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部 分作相應(yīng)的代換修改，確保施工質(zhì)量。（2）按施工進(jìn)度，分階段向施工班組進(jìn)行施工交底。內(nèi)容包括鋼筋綁扎次

48、序，鋼筋 規(guī)格，間距位置，保護(hù)層墊塊，搭接長(zhǎng)度和錯(cuò)開(kāi)位置，以及彎鉤形式等。（3）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)（即出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單）和焊接試驗(yàn)合格證明。對(duì)齊鋼廠的材料均進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，并有抽樣報(bào)告，不得未經(jīng)試驗(yàn)盲冃使用。（4）彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校直。沾染油漬和污泥 的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。（5）在鋼筋綁扎過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預(yù)埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，會(huì)同有關(guān)人員研究 處理，不得任意彎、割、拆、移。（6）為了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層要求，按設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度事先釆用1： 2砂漿做好 鉛絲墊塊，設(shè)置間距一般為1.0m設(shè)一塊。（7）為了保證栓澆搗時(shí)順利下料和振搗，在綁扎吋必

49、須注意鋼筋的排列。若不能按 設(shè)計(jì)要求排列時(shí)，會(huì)同技術(shù)部門(mén)與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。4. 鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼筋施工必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-92）,鋼筋 焊接及驗(yàn)收規(guī)范（jgj18-84）,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（bgj300-88）,建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（bgj301-88）o（2）鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量允許偏差及檢測(cè)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)度、寬度10, -10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20, -20用尺量3骨架的寬度、高度5, -5用尺量4骨架的長(zhǎng)度10, -10用尺量5受力鋼筋間距10, -10用尺量排距5, -56箍筋、構(gòu)造筋間距20, -20用

50、尺量7鋼筋彎起點(diǎn)位移20用尺量8焊接預(yù)埋件屮心線位移5用尺量水平高差3, -09受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)10, -10用尺量梁柱5, -5墻板3, -35. 6. 4混凝十.工程1. 混凝土供應(yīng)方法本工程輕按市府規(guī)定全部使用商品輕，標(biāo)號(hào)c30、s6o商品輕的供應(yīng)商擇優(yōu)選擇路 程近、信譽(yù)好、力量強(qiáng)的企業(yè)。供應(yīng)商由建設(shè)單位指定或總包經(jīng)考察認(rèn)定，業(yè)主認(rèn)可。碗的供應(yīng)必須跟上施工進(jìn)度，隨叫隨到，保證質(zhì)量。2. 混凝土運(yùn)輸及安排栓由汽車(chē)運(yùn)輸，用汽車(chē)泵直接布料，具體見(jiàn)輪澆筑示意圖。輕的供應(yīng)要保證運(yùn)輸泵能連續(xù)施工，間隔時(shí)間要控制在允許時(shí)間以內(nèi)。為保證碇 不岀現(xiàn)冷施工縫，地下室碗進(jìn)行一次澆搗，每單體共用2臺(tái)汽車(chē)泵。3

51、. 混凝土澆搗（1）地下室施工分為底板栓一次，地下二層柱、墻、頂板栓一次，地下一層結(jié)構(gòu)一 次。每次磴施工吋，在東、西兩頭布置二臺(tái)汽車(chē)泵或固定泵，從兩頭向屮間澆筑。（2）待碗澆至標(biāo)高時(shí)，應(yīng)派專人用滾筒反復(fù)壓實(shí)，分二次用木蟹抹平，防止表面收 水裂縫產(chǎn)生。在插筋較密處，滾筒無(wú)法壓實(shí)，應(yīng)用木蟹分二次拍實(shí)。（3）為了確保殮施工順利進(jìn)行，避免出現(xiàn)以外情況，必須注意以下幾點(diǎn)： 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與攪拌站的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施解決；在泵車(chē)的入料斗上派專人督促檢查，有超粒徑大石子立即給予剔除，防止堵泵; 嚴(yán)格控制殮的級(jí)配與坍落度，確保殮的可泵性，每隔2-3小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)試, 隨時(shí)解決坍落度過(guò)大或過(guò)小的問(wèn)題;隨時(shí)

52、掌握天氣變化，做好相應(yīng)的設(shè)備和材料，預(yù)防萬(wàn)一。確保供電供水，夜間 施工，要有足夠的照明。（4）墻模板采用木模板，每600左右加設(shè)傘型帽對(duì)置式對(duì)拉螺栓，螺栓屮間要加 止水片。（5）地下室檜施工時(shí)，因柱墻碗級(jí)別不同，先澆搗地下室柱、，然后澆墻、板。（柱、 梁結(jié)點(diǎn)殮用柱的殮），每次落料高度在50cm左右，并用插入式振搗器振實(shí)。由于電梯井 部位的鋼筋較密，可使用小型振搗器進(jìn)行振實(shí)工作。振搗器的插入間距為40cm50cm 一點(diǎn)，振搗吋要快插慢拔，栓要振實(shí)，表面露漿。在地下室墻板栓沉實(shí)后再澆搗平臺(tái)梁 殮。（6）由于平臺(tái)梁較厚，故插入間距盡可能控制在40cm 點(diǎn)，平臺(tái)栓振搗密實(shí)，表 面露漿，在其收水后用木蟹

53、拉毛，并釆取二次抹面。然后蓋好面層，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。墻頂板 施工時(shí)值冬季，在室外平均氣溫低于5度時(shí)，為冬季施工期，應(yīng)在栓澆好后，表面覆蓋 塑料薄膜，再蓋草袋一層，防止散熱，養(yǎng)護(hù)35天。4. 柱、墻施工縫處理（1）內(nèi)墻、柱施工縫留設(shè)在底板碗面層，碗澆搗比板面高34cm,四周用鋼筋網(wǎng)攔截輕。（2）外墻施工縫留設(shè)在底板磴面以上20cm處，內(nèi)設(shè)置鋼板止水帶，四周連通。（3）柱、墻鋼筋綁扎前，殮終凝后，施工縫表面浮殮要除去，松動(dòng)的石子要清除， 灰塵要掃干凈。碇澆搗前必須將新老結(jié)合處施工縫濕潤(rùn)后，才能進(jìn)行碇施工。5. 關(guān)于溫度裂縫的合理化建議大開(kāi)間地下室外墻極易產(chǎn)生溫差裂縫。根據(jù)我們多年的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)向業(yè)主和設(shè)

54、計(jì) 提出如下建議，以供參考。地下室外墻滲漏的主要原因是因?yàn)轫之a(chǎn)生裂縫，從而引發(fā)外 墻滲漏。針對(duì)這種情況，我們認(rèn)為可采取以下措施。（1）選用水化熱小的水泥，如礦渣水泥等，以減小稔內(nèi)外溫羌，防止因溫茅大而產(chǎn) 生裂縫。（2）選用微膨脹水泥，減少裂縫。（3）在不改變外墻鋼筋總量的情況下，對(duì)外墻鋼筋進(jìn)行等截面代換，將原來(lái)的粗鋼 筋大間距改成細(xì)鋼筋小間距，從而防止地下室外墻產(chǎn)生裂縫。這種措施我們?cè)趲讉€(gè)工 程中釆用，效果較好。（4）控制攪拌栓的坍落度，在不影響栓澆搗施工的情況下，選用坍落度較小的攪拌 磴。6. 大體量殮測(cè)溫、控溫方案（1）為掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，防止內(nèi)外溫差超限值而產(chǎn)生收縮裂縫。我 們對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)外部進(jìn)行測(cè)溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)碗的養(yǎng)護(hù)工作。碇內(nèi)外溫羞 應(yīng)控制在30度以內(nèi)。（2）為了嚴(yán)格控制大體量卷的內(nèi)外溫差，確保栓的質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)i分關(guān)鍵的工 作。碗養(yǎng)護(hù)主要是保溫保濕養(yǎng)護(hù)。保溫養(yǎng)護(hù)能減少輕表面的熱擴(kuò)散，減少碇表面的溫差, 防止產(chǎn)生表而裂縫。保溫養(yǎng)護(hù)述能發(fā)揮磴材料的松弛特性，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。保溫養(yǎng) 能防止碇表面脫水而產(chǎn)生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進(jìn)行，提高碗的極限拉 仲?gòu)?qiáng)度。從就地取材，施工方便