標識和可追溯性管理制度(共3頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上 標識和可追溯性管理制度1目的為確保公司產品生產的全過程，包括從原輔材料的接收、工序生產、成品入庫，直至出貨，都保持相應的標識，以確保在需要時對產品質量的形成過程實現(xiàn)追溯，規(guī)定相應檢驗狀態(tài)的標識種類和管理辦法，合格的原材料才能使用，合格的半成品才能轉序、合格的成品才能發(fā)貨。2適用范圍適用于公司原材料、半成品、成品在進料、倉儲、生產、交貨各階段期間的識別、追溯。 3職責a. 生產管理部負責半成品、成品流轉過程中的標識。 b. 質檢部負責半成品、成品的檢驗狀態(tài)標識及成品的包裝與標識 。 c. 倉庫管理員負責庫存物品狀態(tài)、領用情況的標識。d. 成品庫管理員負責成品的標識。4

2、程序4.1進貨物料標識4.1.1 倉庫管理員依據(jù)原材料檢驗結論辦理入庫手續(xù)后進行標識；對于不合格材料，將不合格材料隔離至不合格區(qū)并進行不合格標識。 4.1.2 倉庫管理員對入庫的原材料劃區(qū)存放，分類標識。4.1.3 倉庫管理員應在倉庫保管帳上，將生產廠家、進貨日期、型號、規(guī)格、數(shù)量（重量）等登記清楚，做到帳、物、卡相符。 4.1.4 倉庫保管帳、入庫單和領料單，作為可追溯性的依據(jù)，由倉庫保管員存檔，企業(yè)管理中心定期監(jiān)督檢查。 4.2 過程標識 4.2.1拉絲工序用裸銅線合格證對單絲進行標識。其他工序一律用工序流轉卡對生產過程中的產品進行標識。工序流轉卡應記錄清楚，標簽僅做轉序時使用，要牢固地掛

3、在電纜盤的明顯部位，防止搬運中丟失、損壞。 4.2.2生產人員應在本班臺班記錄上做如下記錄：本班生產情況、用料情況及上道工序的半成品標識情況（制造人、長度、日期、盤批號等）。 4.2.3生產人員發(fā)現(xiàn)的不合格半成品在工序流轉卡上進行文字標識，檢驗員根據(jù)反饋情況進行檢驗狀態(tài)標識，如不合格，將其隔離至不合格區(qū)域。 4.3 成品標識 4.3.1 成品檢驗員要根據(jù)工序流轉卡按要求填寫本工序的測試記錄，并對成品進行檢驗狀態(tài)標識。對于不合格品應及時將其放置于不合格品區(qū)。 4.3.2 對于合格產品，將合格證和產品試驗證明(檢驗報告)牢固裝訂在電纜盤上，具體可按相關成品包裝/標識規(guī)定執(zhí)行。 4.4 產品狀態(tài)標識 4.4.1 產品的放置區(qū)域分為：待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)、待判定區(qū)域；產品的狀態(tài)標識包括：合格、不合格和待判定三種狀態(tài)。 4.4.2 專檢員采用在工序流轉卡上/標簽蓋“不合格”、“合格”的檢章后，區(qū)別產品的檢驗狀態(tài)。成品采用專用合格證表示合格狀態(tài)。 4.4.3