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文檔簡介

1、 六安融信海亮江灣城項目二期總承包工程塔吊頂升施工方案目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 工程概況22。1、工程概況22.2、工程特點3第三章 塔吊選型及定位33。1、塔吊的選型33.2、塔吊主要參數(shù)3第四章 安裝技術64。1、技術措施64。2、 人員組織6第五章 塔吊頂升75。1 頂升前的準備75。2、頂升前塔機的配平85。3頂升作業(yè)95。4、頂升過程的注意事項115。5、投入使用前的工作115。6、部件檢查11第六章 安全及質量保證措施126。1、安全保施證措126。2、安全注意事項14第一章 編制依據(jù)序號規(guī)范名稱規(guī)范編號備注1塔式起重機設計規(guī)范GB/T13752-19922地基基礎設計規(guī)范GB

2、5000720113混凝土結構荷載規(guī)范GB5000920124建筑工程施工安全檢查標準JGJ5920115混凝土結構設計規(guī)范GB5001020106建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB5020220027建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ3320128建筑地基基礎設計規(guī)范JGJ9420089塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程GB50007-201110六安融信海亮江灣城項目巖土工程勘察報告2017K12311建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定12塔吊租賃公司出具的塔吊基礎圖和使用說明書13本工程施工組織設計14本工程設計圖紙第二章 工程概況2.1、工程概況六安融信海亮江灣城項目二期總承包工程位于本工程位于

3、六安市清溪路和景觀大道交口。項目西側為星光大道、北側為清溪路,南側為六安融信海亮江灣城項目一期,東側為景觀大道。工程地下1層,地上建筑包括6棟34層的住宅樓,2棟30+1層的宅樓,3棟30層的住宅樓,8棟2層商業(yè),及其公建配套設施有:大門、配電間等配套設施。結構形式為地下框架剪力墻結構,主體為剪力墻結構?;A類型為天然基礎和樁基礎.工程總建筑面積為213187 ,其中地上建筑面積為171116,地下建筑面積為42071。序號項目內容1工程名稱六安融信海亮江灣城二期項目總承包工程2工程地址六安市西環(huán)路和景觀大道交口3建設單位六安融信海亮房地產有限公司4設計單位華東建筑設計研究院有限公司5勘察單位

4、安徽建筑大學勘測設計研究院6監(jiān)理單位六安市建工建設監(jiān)理有限公司7施工單位中建二局第一建筑工程有限公司8建筑規(guī)模建筑總面積為213187m29建筑層高±0。000相當于絕對標高40。3m(1985國家高程基準)地下一層4.97m(車位)一層2.9m(住宅)二層2。9m(住宅)三層到十七層2。9m(住宅)10墻體混凝土剪力墻、陶粒混凝土砌塊、頁巖多孔磚11外墻面真石漆外墻、涂料飾面外墻12耐火等級耐火等級一級13防水等級地下室防水等級級(種植頂板級),屋面防水等級為I級.2。2、工程特點工程地下1層,地上建筑包括6棟34層的住宅樓,2棟30+1層的宅樓,3棟30層的住宅樓,8棟2層商業(yè),

5、及其公建配套設施有:大門、配電間等配套設施。主樓結構形式為框架剪力墻結構;地下車庫為框架剪力墻結構。本工程主樓地下室和地下車庫為連體地下室.第三章塔吊機型3。1、塔吊機型根據(jù)工程實際情況,共選擇9臺塔吊來完成結構施工階段的垂直及水平運輸.塔吊基本情況如下表所示塔吊編號基礎尺寸(m)基礎頂標高型號臂長混凝土強度預埋用輔助設備17。15*7。151。3534。9mQTZ8051C15/C3525t汽車吊27。15*7.151.3534.9mQTZ8051C15/C3525t汽車吊37。157。151.3534。9mQTZ8051C15/C35 25t汽車吊3a#7。157。15*1.3534。9m

6、QTZ8051C15/C35 25t汽車吊5#7。157。151.3534。7mQTZ8051C15/C35 25t汽車吊67。157。151。3534。9mQTZ8056C15/C35 25t汽車吊7#7。15*7。151。3534.9mQTZ8050C15/C35 25t汽車吊87。157。15*1。3534。9mQTZ8050C15/C35 25t汽車吊97.157.151.3534。9mQTZ8056C15/C35 25t汽車吊3。2、塔吊主要參數(shù)塔吊的主要性能參數(shù)如下表所示: 第四章安裝技術4.1、技術措施總負責人組織全體作業(yè)人員學習加節(jié)安裝方案,進行安全技術交底,落實每項工作.1、

7、加節(jié)安裝作業(yè)前,組織學習加節(jié)安裝安全技術方案,對安裝人員進行安全技術方案交底,對各項工作內容、技術要求、安全措施及注意事項進行單獨交底。2、作業(yè)人員必須經過培訓考核合格,起重工及電工要持證上崗;進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)時系好安全帶,穿防滑鞋,冬季、雨季應采取防滑措施。3、安裝作業(yè)區(qū)510米范圍內應設安全警戒線,工地派專人把守。非有關人員不得進入警戒線。4、安裝作業(yè)人員工作崗位明確,作業(yè)職責清楚,既要堅守崗位,又要互相配合,自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術措施規(guī)定,集中精力,全神貫注地工作.5、油泵、頂升橫梁、爬爪應由專人操作,職責明確,并相互監(jiān)督、協(xié)調。安裝螺栓(帽)時,鐵錘與扳手要握

8、牢,防止螺桿、螺帽、榔頭、扳手等物件高空墜落,使用鐵錘應由熟練人承擔作業(yè)。6、風力大于8m/s時,禁止頂升塔機。4。2、人員組織1。項目經理:負責塔機安裝過程中的組織、安排和協(xié)調及安裝前安全技術交底。2、安全員:負責安裝過程的安全檢查、監(jiān)督及資料的搜集整理。按照工地安全規(guī)定,對加節(jié)安裝過程進行安全監(jiān)督,并負責協(xié)調工地上的安全工作.3、油泵操作及安裝班長在總負責人和技術人員的領導下,具體組織作業(yè)人員按照安全操作規(guī)程、塔機說明書的要求進行安裝作業(yè),并注意過程檢查,協(xié)調指揮。發(fā)現(xiàn)問題應立即停機報告.4、司機在班長的指揮下,負責塔機的操作。5、指揮在班長的安排下,負責吊裝的指揮工作.6、電工在班長的安

9、排下,負責塔機加節(jié)安裝時電氣方面的安裝等。7、其它起重安裝作業(yè)人員及輔助工在班長的安排指揮下,按照操作規(guī)程及事先對各人的分工,協(xié)調一致地作業(yè)。第五章塔吊頂升5。1 頂升前的準備按液壓泵站要求給其油箱加油.確認電動機接線正確,風扇旋向右旋,手動閥操縱桿操縱自如,無卡滯.清理好各個標準節(jié),在標準節(jié)連接套得孔內涂上黃油,將待頂升加高用的標準節(jié)排成一排,放在頂升位置時起重臂的正下方,這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉機構,能使頂升加節(jié)過程所用時間最短。放松電纜長度略大于總的頂升高度,并緊固好電纜。將起重臂旋轉至爬升架前方,平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)。在引進平臺上準備好

10、引進滾輪,爬升架平臺上準備好塔身高強度螺栓。5。2、頂升前塔機的配平圖1。9-1 塔機配平前,必須先吊一節(jié)標準節(jié)放在引進梁上,再將載重小車運行到圖1。9-1所示的配平參考位置,并吊起一節(jié)或其它重物(表中載重小車的位置是個近似值,頂升時還必須根據(jù)實際情況的需要進行調整)。然后拆除下支座四個支腳與標準節(jié)的連接螺栓;將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”,使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置;檢驗下支座與標準節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上 , 并觀察爬升架上8個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同,以檢查塔機是否平衡,若不平衡,則調整載重小車的配平位置,直至平衡,使得塔機上部重心

11、落在頂升油缸梁的位置上。記錄載重小車的配平位置,也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志,但要注意,這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變,事后應將該標志取掉。操縱液壓系統(tǒng)使套架下降,連接好下支座和標準節(jié)間的連接螺栓. (見圖1.9-2所示)圖1.92 頂升過程5。3頂升作業(yè)將一節(jié)標準節(jié)吊至爬升架引進橫梁的正上方,在標準節(jié)下端裝上四只引進滾輪,緩慢落下吊鉤,使裝在標準節(jié)上的引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤.將載重小車開至頂升平衡位置(參見圖1。91)使用回轉機構上的回轉制動器,將塔機上部機構處于制動狀態(tài),不允許有回轉運動。卸下塔身頂部與下支座連接的8個高強度螺栓。將頂升橫梁放在距離最近

12、的標準節(jié)踏步的圓弧槽內(要設特別注意觀察頂升橫梁兩端銷軸是否在爬爪圓弧槽內)。開動液壓系統(tǒng),使活塞桿伸出,將爬升架及其以上部分頂起1050mm時停止,檢查頂升橫梁、爬升架等傳力部件是否有異響、變形等異?,F(xiàn)象,確認正常后,繼續(xù)頂升;頂起略超過半個標準節(jié)高度并使爬升架上的活動爬爪滑過一對踏步并自動復位后,停止頂升,并回縮油缸,使爬升架的活動爬爪擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認兩個活動爬爪準確地掛在踏步頂端后,將油缸活塞全部縮回,提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在爬爪所擱的踏步的圓弧槽內,再次伸出油缸,將塔機上部結構再頂起略超過半個標準節(jié)高度,此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節(jié)的空間,將爬升架

13、引進橫梁上的標準節(jié)引至塔身正上方,稍微縮回油缸,將新引進的標準節(jié)落在塔身頂部,對正,卸下引進滾輪,用8件M36的高強度螺栓(每根螺栓必須有兩個螺母和兩個墊圈)將上,下標準節(jié)連接牢靠(螺栓預緊力矩為2400kN·m)。再次縮回油缸,將下支座落在新的塔身頂部上,并對正,用8件M36高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠,至此完成一節(jié)標準節(jié)的加節(jié)工作,若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié),則可按以上步驟重復幾次即可.為使下支座順利地落在塔身頂部,并對準連接螺栓孔,在縮回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔內從上往下插入四根(每角一根)導向桿,然后再縮回油缸,將下支座落下。5。4、頂升過程的注意事項塔機最高處風速大于8

14、m/s時,不得進行頂升作業(yè).頂升過程中必須保證起重臂與引入標準節(jié)方向一致,并利用回轉機構制動器將起重臂制動住,載重小車必須停在頂升配平位置.若要連續(xù)加高幾節(jié)標準節(jié),則每加完一節(jié)后,塔機起吊下一節(jié)標準節(jié)前,塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連接,唯有在這種情況下,允許這8根高強度螺栓每根只用一個螺母。所加標準節(jié)上的踏步,必須與已有標準節(jié)對正.在下支座與塔身沒有用M36螺栓連接好之前,嚴禁回轉、變幅和吊裝作業(yè)。在頂升過程中,若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常,應立即停止頂升,收回油缸,將下支座落在塔身頂部,并用8件M36高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后,再排除液壓系統(tǒng)的故障.塔機加節(jié)達到所需工作高度

15、(但不超過獨立高度)后,應旋轉起重臂至不同的角度,檢查塔身各接頭處、基礎支腿處螺栓的擰緊情況(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方,就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊,上述連接處均為雙螺母防松)。5.5、投入使用前的工作塔機投入使用前的工作,是為了保證塔機能正確操縱,并在安全條件下運行。這些工作主要是:對塔機部件的檢查及調試各安全裝置.5。6、部件檢查為了檢查架設工作的正確性和保證安全運轉,應對塔機各部件進行一系列試運轉和全面地檢查工作。各部件之間的緊固聯(lián)接狀況檢查;檢查支承平臺及欄桿的安裝情況;檢查鋼絲繩穿繞是否正確,及其是否有與其相干涉或相磨擦地方;檢查電纜通行狀況;檢查平衡臂配重的固定狀況;檢查

16、平臺上有無雜物,防止塔機運轉時雜物下墜傷人;檢查各潤滑面和潤滑點.安裝機械、工具一覽表工具名稱單位數(shù)量備 注大錘把1小錘把2十八寸活動扳手把2十二寸活動扳手把260mm梅花扳手把2電工工具套1吊繩付58號鐵絲公斤30氧氣瓶根據(jù)實際用量而定乙炔瓶根據(jù)實際用量而定第六章安全及質量保證措施6.1、安全保施證措項目部始終堅持和貫徹“安全第一"的方針,逐漸形成并不斷完善以“只要安全做不好,其他任何事情都可不做”為核心的安全保證體系,保證我公司為貴項目合同履約過程中不發(fā)生任何安全事故,具體安全保證措施如下:1、項目部形成了包括“設備購置與識別、設備安裝與驗收、設備診斷與維修、設備檢查與運行、設備

17、檔案與信息”等五個環(huán)節(jié)所組成的比較完善的設備管理體系,這就保證了所提供的塔吊不但無故障隱患,更無安全隱患,從而最大程度地杜絕了設備本身所帶來的安全問題。2、塔吊司機技術精湛責任心強,他們不但精心開好塔吊,更多的是每天對塔吊進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,通知安裝公司立即排除。3、項目部每月組織對塔吊進行專項檢查,每次檢查,安全檢查小組都會帶上調試塊、電子稱和經緯儀等儀器對塔吊的安全裝置、各個部件和塔身垂直度等進行徹底檢查和校核,每臺塔吊的檢查都會安排兩個安全員同時上塔,對塔吊各連接部位進行逐一察看,及時發(fā)現(xiàn)塔吊運行過程中出現(xiàn)的安全隱患,對出現(xiàn)的問題立即下達整改單由責任單位立即整改。4、公司起重設備

18、安裝分公司經理為高級工程師,擁有豐富的塔吊安拆理論知識和專業(yè)技術知識,塔吊拆裝工人不但有著深厚的從業(yè)經歷,而且是專業(yè)化操作,不但能熟練安拆各種塔吊,而且確保安全無事故,從而確保安全高效地完成塔吊從予埋到安拆,從進場到出場的整個工作。5、項目部擁有以安全工程師為核心的專業(yè)安全隊伍,他們不但能發(fā)現(xiàn)任何安全隱患,而且都能很好的拿出針對性的方案給予解決。7、項目部實行機長負責制,機長不但帶領全體塔吊司機,很好的履行公司對貴項目的服務承諾,更多的帶領全體塔吊司機保養(yǎng)好設備,每天進行交接班檢查,及時發(fā)現(xiàn)安全隱患,及時排除。8、由于項目為群塔施工,項目部編制詳細準確的群塔施工方案,從而保證群塔施工的安全。9、項目部有一套完整的安全管理規(guī)章制度,如安全

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