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1、1會(huì)計(jì)學(xué)PPR管道自檢專(zhuān)題培訓(xùn)分解管道自檢專(zhuān)題培訓(xùn)分解 PP-R管材一般為灰色,為滿(mǎn)足市場(chǎng)客戶(hù)需求,公司相繼開(kāi)發(fā)白色工程管材、白色精裝管材以及環(huán)保阻菌精裝管材(內(nèi)外雙層);PP-R管材長(zhǎng)度一般為4m,不允許有負(fù)偏差,也可根據(jù)客戶(hù)要求進(jìn)行定制。 PP-R管道主要用于室內(nèi),輸送介質(zhì)是水,在實(shí)際使用中分為冷水管和熱水管,管材具體以色條線(xiàn)顏色進(jìn)行區(qū)分,色條線(xiàn)為1條,冷水管色線(xiàn)顏色為藍(lán)色,熱水管色線(xiàn)顏色為紅色一、概述溫馨提示:混好原料拖運(yùn)至機(jī)臺(tái)使用時(shí),務(wù)必核實(shí)確定配方,防止用錯(cuò)原料!溫馨提示:混好原料拖運(yùn)至機(jī)臺(tái)使用時(shí),務(wù)必核實(shí)確定配方,防止用錯(cuò)原料!自檢、巡檢時(shí)必須仔細(xì)檢查管材內(nèi)外壁質(zhì)量,包裝前必須再次
2、檢查確認(rèn)后,自檢、巡檢時(shí)必須仔細(xì)檢查管材內(nèi)外壁質(zhì)量,包裝前必須再次檢查確認(rèn)后,方能打包方能打包! !外壁缺陷主要有:鼓包、水路子、拉爛、起洞、凹坑、硬物劃傷、表面粗糙、切割端面氣孔、端面切割不平整、雜質(zhì)、色澤差異(包括色線(xiàn))、噴碼不規(guī)范或無(wú)噴碼等。外壁自檢方法:在自檢或包裝時(shí),通過(guò)目視檢查或手感觸摸,對(duì)管材外壁和切割斷面進(jìn)行檢查,關(guān)鍵在于工作態(tài)度和自檢責(zé)任心。(2)管材內(nèi)壁缺陷內(nèi)壁缺陷主要有:粗糙、凹坑、溝槽、刮傷、發(fā)泡、雜質(zhì)、波紋光圈、麻點(diǎn)等。外壁自檢方法:在自檢或包裝時(shí),通過(guò)目視檢查或手感觸摸,對(duì)管材內(nèi)壁和切割斷面進(jìn)行檢查,關(guān)鍵在于工作態(tài)度和自檢責(zé)任心。注意:在發(fā)現(xiàn)或疑似有雜質(zhì)、濕料發(fā)泡時(shí)
3、,除對(duì)外壁進(jìn)行仔細(xì)檢查外,務(wù)必要對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行檢查,必須注意:在發(fā)現(xiàn)或疑似有雜質(zhì)、濕料發(fā)泡時(shí),除對(duì)外壁進(jìn)行仔細(xì)檢查外,務(wù)必要對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行檢查,必須從管材兩個(gè)端頭目視檢查,避免漏查。從管材兩個(gè)端頭目視檢查,避免漏查。(2)管材平均外徑大小直接影響產(chǎn)品最終焊接施工使用,主輔機(jī)手必須嚴(yán)密、及時(shí)使用量規(guī)對(duì)管材外徑進(jìn)行穿套檢測(cè),如管材穿過(guò)量規(guī),則外徑偏小,必須及時(shí)調(diào)整;如管材不能進(jìn)入量規(guī),則外徑偏大;正常合格應(yīng)為,管材少量穿入量規(guī),而不能直接穿過(guò),或遵守巡檢員指導(dǎo)進(jìn)行。 生產(chǎn)過(guò)程中,必須加大自檢頻次,每條生產(chǎn)線(xiàn)至少不能少于8次;在包裝前還必須及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)確認(rèn),方能打包。7、長(zhǎng)度檢查。 長(zhǎng)度用卷尺進(jìn)行測(cè)量,管材
4、長(zhǎng)度應(yīng)均勻一致;生產(chǎn)過(guò)程中,管材下線(xiàn)時(shí)仍有余溫,并且存在內(nèi)應(yīng)力,巡檢檢測(cè)時(shí)必須考慮管材下線(xiàn)后的后冷卻收縮,即管材下線(xiàn)長(zhǎng)度必須比標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度多出余量,保證完全冷卻定型后長(zhǎng)度合格;管材的后冷卻收縮量視管材規(guī)格大小,壁厚大小,速度快慢,氣候溫度等均不同,必須在檢測(cè)工作中注意多試驗(yàn),多積累。注意檢查管口端面是否與管子的軸線(xiàn)垂直,是否存在氣孔,若有氣孔則管材不合格。 長(zhǎng)度的后收縮量和平均外徑一樣,影響因素很多,難以精確量化控制,在生產(chǎn)時(shí)必須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)(自然冷卻、水冷、冷凍等)進(jìn)行控制和驗(yàn)證。 1、在線(xiàn)自檢。生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)班生產(chǎn)員工嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行、在線(xiàn)自檢。生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)班生產(chǎn)員工嚴(yán)格按照標(biāo)
5、準(zhǔn)要求進(jìn)行自檢,自檢項(xiàng)目包括產(chǎn)品外觀(guān)、標(biāo)識(shí)、尺寸等。自檢,自檢項(xiàng)目包括產(chǎn)品外觀(guān)、標(biāo)識(shí)、尺寸等。2、專(zhuān)職巡檢。生產(chǎn)過(guò)程中,專(zhuān)門(mén)配置了跟班的專(zhuān)職巡檢員,不定、專(zhuān)職巡檢。生產(chǎn)過(guò)程中,專(zhuān)門(mén)配置了跟班的專(zhuān)職巡檢員,不定期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢,抽檢頻次不得低于期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行抽檢,抽檢頻次不得低于30分鐘每次,并嚴(yán)格督分鐘每次,并嚴(yán)格督導(dǎo)生產(chǎn)人員自檢工作,并形成記錄,做到質(zhì)量檢驗(yàn)雙保險(xiǎn)。導(dǎo)生產(chǎn)人員自檢工作,并形成記錄,做到質(zhì)量檢驗(yàn)雙保險(xiǎn)。3、試驗(yàn)專(zhuān)檢。試驗(yàn)員對(duì)每天生產(chǎn)的管材所有項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢測(cè)、試驗(yàn)專(zhuān)檢。試驗(yàn)員對(duì)每天生產(chǎn)的管材所有項(xiàng)目進(jìn)行抽樣檢測(cè)、試驗(yàn),包括產(chǎn)品外觀(guān),標(biāo)識(shí),尺寸及所有理化性能,并做好記錄,試
6、驗(yàn),包括產(chǎn)品外觀(guān),標(biāo)識(shí),尺寸及所有理化性能,并做好記錄,形成報(bào)告。形成報(bào)告。五、PP-R管道嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品“五級(jí)”檢驗(yàn)制度。4、項(xiàng)目專(zhuān)檢。每天項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所有檢驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查,、項(xiàng)目專(zhuān)檢。每天項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)所有檢驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查,并不定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)檢驗(yàn),監(jiān)督各級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)量,并不定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地檢測(cè)檢驗(yàn),監(jiān)督各級(jí)檢驗(yàn)質(zhì)量,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。5、出廠(chǎng)檢驗(yàn)。專(zhuān)職檢驗(yàn)員在產(chǎn)品出廠(chǎng)前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢、出廠(chǎng)檢驗(yàn)。專(zhuān)職檢驗(yàn)員在產(chǎn)品出廠(chǎng)前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn),并根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)出具出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。驗(yàn),并根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)出具出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)原則:檢驗(yàn)原則:“先試驗(yàn),后入庫(kù);不合格先試驗(yàn),后入庫(kù);不合格, ,不入庫(kù)。不入庫(kù)。”THANKS! (2)管材內(nèi)壁缺陷內(nèi)壁缺陷主要有:粗糙、凹坑、溝槽、刮傷、發(fā)泡、雜質(zhì)、波紋光圈、麻點(diǎn)等。外壁自檢方法:在自檢或包裝時(shí),通過(guò)目視檢查或手感觸摸,對(duì)管材內(nèi)壁和切割斷面進(jìn)行檢查,關(guān)鍵在于工作態(tài)度和自檢責(zé)任心。注意:在發(fā)現(xiàn)或疑似有雜質(zhì)、濕料發(fā)泡時(shí),除
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