φ9m(500立)水罐檢查及測(cè)試計(jì)劃

1、4) 9m (500m3)水罐檢查及測(cè)試程序1 制安程序如下：2. 焊接工藝2. 1.焊縫要求2. 1. 1.焊縫外觀檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求；a、焊接接頭表面及熱影響區(qū)不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、弧 坑、缺陷；b、焊縫的咬邊深度不得大于0. 5mm,咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大 于100mm,焊縫接頭兩側(cè)咬邊長(zhǎng)度不得超過該焊縫接頭長(zhǎng)度10%；c焊縫余寬為12mm;d、焊縫余高03mm;2. 2.焊前準(zhǔn)備工作2. 2.1.焊接材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。2. 2. 2.焊前應(yīng)將坡口及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)1020mm范圍內(nèi)的 油漆、垢、銹、毛刺清除干凈，并打磨至露出金屬澤；2. 3.焊接方法：2. 3. 1采用手工電弧焊；水罐所

2、用材料為a36;2.3.2. 坡口的加工：采用手動(dòng)切割后用角向磨光機(jī)打磨。坡口形式與尺寸如下：1 = 100 140a1 = 100 140a1 = 130 190a23.3焊接參數(shù) 打底層4)3.2中間層4)3.2蓋面層e 4. o2. 4各部分焊接順序 2. 4. 1底板焊接順序a.先將中心幅板短焊縫焊接完后再焊長(zhǎng)焊縫，長(zhǎng)焊縫焊接 時(shí)，焊工應(yīng)均勻?qū)ΨQ分布，由中心向外分段退焊。b.為了減少焊接變形，底板與底圈壁板的環(huán)形角焊縫，宜多名焊工對(duì)稱分布在筒體內(nèi)和筒體外(筒體內(nèi)焊工應(yīng)在前約500毫 米處)，沿同一方向退焊，內(nèi)外圈焊縫不能同時(shí)焊接，宜先焊內(nèi)圈。c.邊緣板的搭接焊縫，應(yīng)由外向里分段退焊。d

3、.最后焊接邊緣板與中幅板的連接縫焊前應(yīng)將邊緣板與中 幅板之間的夾具松開或鏟除定位焊點(diǎn)，焊工應(yīng)沿圓周均勻分布， 分段跳焊。2. 4. 2.筒體焊接順序2. 4. 2. 1.底圈筒體與底板之間的焊縫，應(yīng)在底圈筒體板縱焊 縫焊完后施焊。2. 4. 2. 2.筒壁環(huán)縫的焊接，應(yīng)在其上下兩圈壁板的縱縫全部 焊完后進(jìn)彳丁。2. 4. 2. 3.焊接順序：先焊縱向焊縫，后焊環(huán)向焊縫，當(dāng)焊完 相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環(huán)向焊縫。每帶縱縫焊 接時(shí)，先預(yù)留一道縫，待其余焊縫完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行焊 接；2. 4. 2. 4.焊接：縱縫自下而上焊接；環(huán)縫沿同一方向施焊, 接頭錯(cuò)開；2. 4. 3.頂蓋焊

4、接順序焊接頂板和包邊角鋼間的環(huán)縫時(shí),焊工應(yīng)對(duì)稱均勻分布，沿 同一方向分段退焊。2. 5.附件制作安裝2.5. 1.角鋼圈制作2. 5. 1. 1.根據(jù)到長(zhǎng)度排板下料要求為：a、分段預(yù)制長(zhǎng)度不小于5m;b、對(duì)接接頭與罐體縱向焊接接頭之間的距離大于200mm; c預(yù)制表圓圈周長(zhǎng)較設(shè)計(jì)周長(zhǎng)大200300mm;2. 5. 1. 2.槽鋼采用熱煨成型，熱煨后厚度減薄不超過1mm; 表面疤痕深度不超過1。5mm;2.5. 1.3.煨制成型后，放在平臺(tái)上檢查，翹曲變形不得超 過構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1000,且不大于4mm;用1500mm的弧形樣板檢查， 間隙不大于2mm;2.5.2. 法蘭制作：參照?qǐng)D紙及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

5、；2. 6總體驗(yàn)收及要求2.6. 1筒體高度允許偏差土 20mmo2.6.2筒壁底圈水平半徑偏差±13nmi。2.6.3垂直度偏差±12mmo2.6.4筒壁內(nèi)表面局部凹凸度偏差v13nnn。2. 6. 5底板局部凹凸度偏差v變形長(zhǎng)度的2%,且不大于50mm。3. 罐體防腐罐體除銹及防腐按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。4總體試驗(yàn)從罐內(nèi)充水時(shí)起，到罐內(nèi)充滿水后持壓48小時(shí)結(jié)束。充水時(shí)，應(yīng)注意以下問題：1）充水高度為設(shè)計(jì)最高操作液位；2）充水試驗(yàn)必須始終在監(jiān)視下進(jìn)行，并與土建專業(yè)密切配合。充水速度應(yīng)根據(jù)土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求確定；3）在充水過程屮，若發(fā)現(xiàn)罐底漏水，應(yīng)立即將水放掉；4）與罐體相連接的工藝管線，不得在充水試驗(yàn)合格前連接；5）放水管應(yīng)遠(yuǎn)離基