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1、精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載中學(xué)高級(jí)熱處理工試題精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載填空題2021 年初級(jí)熱處理工復(fù)習(xí)題精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載1金屬材料的物理性能包括密度.性.導(dǎo)熱性.導(dǎo)電性和磁性;(熔點(diǎn).熱膨脹)2. 碳素鋼中含碳量與力學(xué)性能有關(guān),總的規(guī)律為:含碳量越;lkj74h金屬材料傳導(dǎo)熱量的才能稱為性,合金鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼;(導(dǎo)熱性.差)4. 從拉力試棒上測(cè)得的兩個(gè)材料塑性指標(biāo)為和 ;(斷后伸長(zhǎng)率 a.斷面收縮率 z)5. 金屬的晶體結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的有體心立方. 和;(面心立方. 密排六方)6. 液體金屬的結(jié)晶過(guò)程可分為和兩個(gè)階段;(形核.長(zhǎng)大)7.

2、 fe- fe3c 平穩(wěn)相圖中的共析點(diǎn)s 對(duì)應(yīng)的溫度為.含碳量為 %();( 727.0.77)8 由于 40c鋼具有脆性這一特點(diǎn),所以淬火冷卻過(guò)程中切01.4789+*-長(zhǎng)時(shí)間仃留;(其次類回火80 -650),9. 以基體組織分類,低合金工具鋼為鋼,鍛造后為改善切削性能和排除內(nèi) 應(yīng)力,通常需要加熱到a 1( 20-60),保溫后在( 670-730)等溫,再冷至 500出爐空冷,即進(jìn)行處理; (過(guò)共析球化退火)10. 熱量傳遞的三種基本方式為傳導(dǎo). 和;(對(duì)流.輻射)11. 制造熱處理爐所用的筑爐材料主要包括材料.保溫材料.爐殼金屬材料及爐底板和爐罐用的材料; (耐火.耐熱鋼)12. 熱電

3、偶由. 絕緣管.愛(ài)護(hù)管.接線盒和導(dǎo)線組成;(熱電極. 補(bǔ)償)13. 供熱處理加熱用的通用電阻爐有電阻爐和電阻爐兩種;(箱式.井式)14. 通??扇?xì)饣蛞夯瘹馐Щ馂橛尚孤┮鸬?滅火時(shí)應(yīng)第一,切斷,再滅明火;(關(guān)閉閥門(mén).氣流)15. 人體的安全電壓為伏,肯定安全電壓為伏;(36.12)16滾珠軸承鋼gc15 含碳量平均為 %,含鉻量平均為%c;( 1;01.5) 17 熱作模具鋼 3c2w8v 的含碳量平均為 %,含鎢量平均為 %w;(0;38.0)18鑄鐵為指碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于%的合金;(2.11鐵-碳)19 40c鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均值為%,元素 c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)平均值為 %c;(0.401.0)2

4、0 馬氏體按其化學(xué)成分和組織外形分為馬氏體和馬氏體;( 板條針狀 ) 21熱量在零件中傳遞方式為通過(guò)進(jìn)行,真空爐中零件的加熱方式為;(傳導(dǎo).輻射)22. 熱處理車(chē)間常用的設(shè)備類型有設(shè)備.設(shè)備.幫助設(shè)備和測(cè)溫設(shè)備;(加熱.冷卻)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載23. c12m v 為一種模具鋼, 3c2w8v 就為一種模具鋼; (冷作熱 作 )24. 由于合金工具鋼的導(dǎo)熱性比碳素工具鋼,故對(duì)尺寸大.形狀復(fù)雜的刃具除緩慢加熱外,仍要在淬火加熱前在( 500-650);(差預(yù)熱)25. 測(cè)量爐溫勻稱性的目的為和;( 把握爐膛內(nèi)不同位置的溫度分布.爐膛內(nèi)不同時(shí)間的溫度波動(dòng))26 供火花鑒

5、別法中的火花束由.節(jié)點(diǎn)和芒線.節(jié)花和花粉以及等組成;(流線尾花)27 發(fā)動(dòng)機(jī)上的曲軸.連桿和螺栓等零件都為承擔(dān)復(fù)雜應(yīng)力的傳動(dòng)件和連接件, 為確保較高的強(qiáng)度和足夠飛塑性和韌性,均需要經(jīng)處理, 使零件基體獲得組織;(調(diào)質(zhì)回火索氏體)28合金工具鋼制作的刃具最終熱處理為淬火加回火,刃部的硬度一般在 hrc以上;(低溫60 )29 高速鋼淬火后的回火溫度通常在,進(jìn)行次;( 550-560三)30 熱處理加熱爐按工作溫度分:以上為高溫爐. 以下為低溫爐;以上兩個(gè)溫度之間為中溫爐; (1000.600) 31熱處理加熱爐按爐膛內(nèi)的加熱介質(zhì)不同分類,可分為空氣爐.爐. 爐和真空爐四種;(鹽浴可控氣氛)32

6、目前熱處理車(chē)間用途極廣的加熱爐為爐,使用溫度為;(中溫箱式650-950)判定題1 與純鐵一樣,純鋁也有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變; ( × )2 由于鑄鐵含碳量比鋼高,所以硬度比鋼高;( × )3 碳在 -fe在中形成的間隙固溶體稱為奧氏體; ( ×)4 65mn 彈簧鋼最終的熱處理工藝為淬火后進(jìn)行低溫回火;( ×)5在可控氣氛加熱爐中即使高合金鋼或者外形復(fù)雜的工件,不必掌握升溫速度;( ×)6 擴(kuò)散退火的目的為排除偏析,使成分勻稱化,故又稱為勻稱化退火;( )7工件表面產(chǎn)生了氧化脫碳缺陷,可以通過(guò)在可控氣氛加熱爐中重新加熱排除;( ×)8工件經(jīng)

7、噴丸處理后, 由于轉(zhuǎn)變了表層的應(yīng)力狀態(tài), 提高了接觸疲憊性能;( )9 安裝鋸條時(shí),鋸尖應(yīng)朝向前推的方向; ( )10qt700-7 球墨鑄鐵表示抗拉強(qiáng)度為700mp,沖擊韌度 k 為 7j/c ;( ×)11采納滲碳后直接淬火的工件其材料要求(本質(zhì))細(xì)晶粒鋼;( )12變壓器的功能為把某一電壓.某一電流頻率的溝通電轉(zhuǎn)變成另一電壓.另一電流頻率的溝通電; ( ×)13淬火后低溫回火工藝適用于工具. 刃具和冷作模具等工件的最終熱處理;()精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載14過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度宜挑選ac3以上( 30-50);( ×)15高碳鋼的含碳

8、量范疇在 0.60-1.40%( c);()16當(dāng)工件的不同部位要求不同的硬度時(shí),可采納局部回火;()17工業(yè)用電采納 380v/220v 三相四線制供電電源; ()18毫伏計(jì)應(yīng)定期進(jìn)行校對(duì)檢定,其正.負(fù)極不可接錯(cuò);()19球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和疲憊強(qiáng)度均比灰鑄鐵高,耐磨性也好;()20通常采納箱式電阻爐對(duì)工件進(jìn)行局部淬火;( ×)21為了削減彈簧變形, 成型彈簧在加熱和冷卻過(guò)程中最好采納夾具夾持;()22金屬材料韌性的大小為通過(guò)沖擊試驗(yàn)機(jī)測(cè)定的;( )23經(jīng)表面處理的零件其滲層硬度通常用布氏硬度試驗(yàn)機(jī)測(cè)定;( ×)24 影響碳素鋼力學(xué)性能的元素為碳和殘留合金元素,與雜質(zhì)元素

9、無(wú)關(guān);( ×)25為防止鉻軸承鋼表面脫碳,最好在鹽浴爐加熱;( )26可以通過(guò)調(diào)質(zhì)處理提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度和塑性;( ×)27為使足夠量的合金碳化物溶入奧氏體,鉻軸承鋼淬火加熱的保持時(shí)間比一般合金工具鋼長(zhǎng);( )28金屬材料的沖擊韌度為材料的一種工藝性能指標(biāo);(×)29高速鋼中存在嚴(yán)峻的各種碳化物偏析 (如帶狀.網(wǎng)狀.大顆粒和大塊積累等) ,熱處理不能完全排除,必需通過(guò)肯定的鍛壓比的鍛造使之勻稱化;( )30 欲排除工具鋼中的網(wǎng)狀碳化物,應(yīng)在a 30-50加熱,保溫一段時(shí)間后空冷;( )31 說(shuō)出中溫箱式電阻爐型號(hào)rx3-15-9 中字母和數(shù)字的含義;答: r 表示

10、加熱爐熱量來(lái)源為電阻爐;x 表示結(jié)構(gòu)為箱式爐; 3 表示第三設(shè)計(jì)序號(hào); 15 表示爐子的額定功率為15kw;9 表示爐子最高工作溫度為950挑選題1 灰口鑄鐵的牌號(hào)代號(hào)為;aqtbktcht dkth240cr 鋼的調(diào)質(zhì)熱處理工藝為;a淬火低溫回火 b淬火c淬火中溫回火 d(淬火高溫回火)3 fe-fe3c相圖中 es特性線表示;a共析轉(zhuǎn)變線 b共晶轉(zhuǎn)變線 c磁性轉(zhuǎn)變線 d 碳在奧氏體中的溶解度曲線4 fe-fe3c相圖中 s 特性點(diǎn)的含碳量 %()和溫度()分別為;a0.0218727b0.77727 c2.11727d0.779125零件經(jīng)滲氮處理后需經(jīng)熱處理;a淬火b回火c淬火回火d無(wú)任

11、何( )6牌號(hào)為 2c13 為鋼;精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載a合金工具鋼b不銹鋼()c合金結(jié)構(gòu)鋼d耐熱鋼7欲制造表面采納滲碳處理的齒輪,應(yīng)選用鋼;a20cm t()b45 鋼cq235-cdt88黃銅為銅與元素的合金 a鋅()b鎳c錫d 鋁 9牌號(hào) ht250 為材料a灰鑄鐵()b球墨鑄鐵c碳素結(jié)構(gòu)鋼d可鍛鑄鐵10 鋼的晶粒度大小對(duì)零件的性能影響大,一般來(lái)說(shuō)晶粒尺寸越大,就;a強(qiáng)度高.塑性高b強(qiáng)度低.塑性高c強(qiáng)度低.塑性低()d強(qiáng)度高.塑性低11熱處理設(shè)備電路中設(shè)置熔斷器的作用為;a過(guò)熱愛(ài)護(hù)b過(guò)載愛(ài)護(hù)()c欠壓愛(ài)護(hù)d自鎖愛(ài)護(hù) 12 欲測(cè)定 45 鋼零件在淬火后的硬度,應(yīng)使用

12、硬度最合適;ahbwbhrbchvdhrc ()13. 拉伸試驗(yàn)中,試樣直至破壞所能達(dá)到的最大應(yīng)力値稱為;a屈服強(qiáng)度b抗拉強(qiáng)度()c斷裂強(qiáng)度d拉伸強(qiáng)度14 t8 鋼在溫度 770時(shí)的基體組織為;a珠光體b奧氏體()c珠光體鐵素體d球狀珠光體 15鋼的三個(gè)相變臨界溫度a1.a1.a1 關(guān)系為; aa1a1 a1ba1a1 a 1ca 1 a1 a1da1 a1 a1 () 16生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)通常以來(lái)衡量高速鋼淬火加熱溫度的高低 a晶粒度b馬氏體針的長(zhǎng)短c殘留奧氏體量多少d碳化物顆粒大小17為改善工具鋼的切削性能并降低硬度,可采納;a回火b淬火回火c球化退火()d完全退火 18 同一鋼種由奧氏體冷卻發(fā)生

13、相變時(shí)比體積(單位質(zhì)量占有的體積)增加最多的為轉(zhuǎn)變;a珠光體b托氏體c貝氏體d馬氏體()19 高速鋼經(jīng)淬火回火后正常的金相組織為;a回火馬氏體b回火托氏體精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載c回火馬氏體碳化物()d回火索氏體20 45 鋼的正火態(tài)組織為;a馬氏體b鐵素體c鐵素體珠光體()d珠光體問(wèn)答題1 試述布氏硬度的適用范疇;答:布氏硬度主要適用于測(cè)試450 hbw金屬半成品的硬度, 如經(jīng)退火.正火.調(diào)質(zhì)的鋼件,灰鑄鐵.有色金屬等;2 何謂鋼的淬透性?答:鋼的淬透性為指鋼在淬火時(shí)獲得馬氏體深度的才能,其大小用鋼在肯定條件下得到淬透層深度表示,淬透層越深,就淬透性越好; 3試述洛氏硬

14、度的適用范疇答:洛氏硬度用于測(cè)定硬度値介于26-67 hrc的淬火件和調(diào)質(zhì)件, 如采納不同的壓頭,也可測(cè)量特軟 hrb和特硬 hra的工件;4什么為同素異構(gòu)體?答:同一元素的原子組成的晶體在不同溫度下具有不同為晶體結(jié)構(gòu),這種晶體稱為同素異構(gòu)體;5以鐵碳合金為例說(shuō)明什么為共析轉(zhuǎn)變?答:碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.77%的鋼加熱到奧氏體化后, 緩慢冷卻到 727 時(shí), 轉(zhuǎn)變成鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物(即珠光體),這種轉(zhuǎn)變稱為共析轉(zhuǎn)變; 6與一般電阻爐相比,鹽浴爐有何優(yōu)點(diǎn)?答:優(yōu)點(diǎn)為爐溫勻稱,爐溫范疇寬(150-1350),因而除進(jìn)行正常淬火加熱以 外,仍可以施行如分級(jí)淬火.等溫淬火等熱處理工藝;工件加熱速

15、度快,生產(chǎn)效 率高;由于工件加熱時(shí)不與空氣接觸,故不易氧化脫碳;變形??;爐子制造較容 易,可自制;7熱處理工藝守就包含哪些主要條目?答:熱處理工藝守就為完成工藝要求必需遵守的原就,包含設(shè)備的操作規(guī)程. 檢驗(yàn)規(guī)程和安全操作規(guī)程等;8淬火油槽著火時(shí)應(yīng)如何樸滅?答:當(dāng)淬火油槽著火后快速打開(kāi)集油槽閥門(mén),使油流回集油箱;或用鐵板.石棉板蓋上油槽,以隔絕空氣;也可用二氧化碳或泡沫滅火器滅火;但不能用水滅火;9鹽浴爐爆炸的主要緣由為什么?答:一為工件和夾具帶水入爐; 在補(bǔ)充新鹽和校正劑時(shí)未烘干,在鹽浴中水分受熱膨脹或混合其他物質(zhì),引起化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致爆炸; 10何謂彈性變形和塑性變形?答:受力物體在外力卸除后能

16、完全復(fù)原受力前的外形和尺寸,這種變形稱為彈性變形;如物體卸除后不能完全復(fù)原到原先的外形和尺寸,即發(fā)生了不行逆的永久變形,這種變形稱為塑性變形;精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載11箱式電阻加熱爐有何不足?答:升溫慢,熱效率較低;爐溫不均,溫差大,特殊在爐門(mén)口;爐子密封性差,工件易氧化脫碳;裝卸工件勞動(dòng)強(qiáng)度大,不適合大型工件的熱處理; 12鹽浴加熱爐有何缺點(diǎn)和不足?答:缺點(diǎn)為鹽浴爐使用前熔鹽時(shí)間緩慢,能耗大; 爐子使用如干小時(shí)后需要脫氧撈渣;部分介質(zhì)有毒性,鹽霧排到空氣中有污染,勞動(dòng)條件不佳;鹽爐處理的工件表面粘鹽要清除,增加工序;工件入浴前如未烘干,易引起熔鹽飛濺事故;13 什么為

17、鋼的脫碳?答:在肯定的溫度下, 鋼中的碳元素與加熱爐中的空氣或鹽浴中的氧發(fā)化學(xué)作用,生成二氧化碳或一氧化碳(高溫條件) ,結(jié)果使鋼件表層基體中的含碳量降低的現(xiàn)象,稱為脫碳;依據(jù)表層含碳量降低的多少不同,可分為全脫碳和部分脫碳;14什么為鋼的氧化?答:在肯定的溫度下, 鋼基體中的鐵元素與加熱爐中的空氣或鹽浴中的氧發(fā)化學(xué)作用,鋼件表面生成一層與基體化學(xué)成分不同的四氧化三鐵或三氧化二鐵(高溫或富氧條件),氧化的結(jié)果導(dǎo)致鋼件厚度減薄,體積減?。?5試結(jié)合 f-f3c相圖,判別 3 5 鋼和 45 鋼哪一種鋼鍛造時(shí)簡(jiǎn)單顯現(xiàn)過(guò)燒? 答:由于碳在奧氏體中的溶解度曲線ac3 左高右低,即隨著含碳量的降低,鋼的

18、奧氏體化溫度提高,所以加熱時(shí)45 鋼比 35 鋼先奧氏體化, 、隨著奧氏體溫度的 升 高 , 45 鋼 晶 粒 也 先 開(kāi) 始 長(zhǎng) 大 ;16油冷卻系統(tǒng)由哪些部分組成,使用淬火油槽時(shí)應(yīng)留意哪些問(wèn)題?答:油冷卻系統(tǒng)主要由淬火油槽. (設(shè)有溢流孔.進(jìn)油孔.緊急排油孔和網(wǎng)架).攪拌裝置.集油槽.過(guò)濾器.液壓泵和冷卻器組成;使用時(shí)要留意:一為常常檢查淬火槽液面的高度. 成分和溫度; 二為定期清理淬火油槽內(nèi)的渣滓.氧化物和油槽底的積水;三為設(shè)置槽蓋.事故放油口和滅火裝置, 防止油溫過(guò)高引起燃燒;17 在鋼的火花鑒別法中,碳鋼.鉻鋼和高速鋼的火束流線各有什么特點(diǎn)?答:鋼在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上磨削時(shí)產(chǎn)生的全部火

19、花稱為火束,碳鋼的火束為直線狀(低碳鋼為弧形) ,其中低碳鋼火束流線稍多.較長(zhǎng),芒線較粗,草黃帶紅, 呈一次節(jié)花,花星不多;中碳鋼火束多而細(xì).短,光明黃色,多根分二.三次節(jié) 花,花量占整個(gè)火束的3/5 ;高碳鋼火束短粗,暗橙紅色,三次節(jié)花,花粉多而 密集;花量占整個(gè)火束的5/6 ;鉻鋼火束中常夾有波浪流線;高速鋼的火束流線呈暗紅色,無(wú)爆花,常顯現(xiàn)斷續(xù)流線,尾部下垂呈點(diǎn)狀狐尾花; 18在對(duì)鋼進(jìn)行火花鑒別操作時(shí)要留意哪些問(wèn)題?答:第一,操作者要戴防護(hù)鏡;其次,不能面對(duì)砂輪站立;第三,手持零件或試 樣要輕壓砂輪, 用力適度;第四,初判時(shí)最好將待測(cè)鋼樣與標(biāo)準(zhǔn)鋼樣比對(duì);第五,工件上的火花鑒別處應(yīng)為零件上

20、的非工作部位;19 鋼淬火后為什么要準(zhǔn)時(shí)回火?答:鋼淬火后基體組織中形成了大量比容大于-f的馬氏體,導(dǎo)致零件體積增 大時(shí)產(chǎn)生很大的組織應(yīng)力(鋼碳.高合金鋼更為如此),加上冷卻過(guò)程中由于熱脹冷縮產(chǎn)生的熱應(yīng)力, 兩種應(yīng)力迭加后在零件內(nèi)部或局部顯現(xiàn)極大的內(nèi)應(yīng)力,即使零件處于能量極高的不穩(wěn)固狀態(tài),快速釋放或者消耗這些能量只有兩種方法:精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載一為塑性變形; 二為產(chǎn)生新的界面; 所以零件淬火后很簡(jiǎn)單發(fā)生變形和開(kāi)裂,只有淬火后立刻回火(工廠規(guī)定淬火與回火之間的時(shí)間間隔通常在兩小時(shí)之內(nèi)),快速地將內(nèi)應(yīng)力釋放,就可以減輕零件的變形和防止開(kāi)裂;20說(shuō)出布氏硬度値350hbw

21、10/3000/30 中各符號(hào)的含義;答:hbw 表示采納硬質(zhì)合金壓頭測(cè)得的布氏硬度,壓頭直徑 10 ,試驗(yàn)力 3000 f (或 29.4kn),載荷連續(xù)時(shí)間30s(通常測(cè)鋼試樣的連續(xù)時(shí)間為10-15s,滿意該試驗(yàn)條件時(shí)可以省略, 不標(biāo)時(shí)間),符號(hào)前的數(shù)字 350 為測(cè)得的布氏硬度値;2021 年中級(jí)熱處理工復(fù)習(xí)題填空題1金屬材料的化學(xué)性能包括性和性;(耐腐蝕.抗氧化)2金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)主要有.硬度.韌性 沖擊韌度 k.斷精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載裂韌度 k i c和疲憊強(qiáng)度等;(強(qiáng)度.塑性)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載3物體受外力作用可分為靜載荷

22、和動(dòng)載荷兩種,實(shí)際零件在服役過(guò)程中承擔(dān)的動(dòng)載荷主要為載荷和載荷;(沖擊.循環(huán))4金屬材料的工藝性能包括鑄造性能.壓力加工性能.性能.機(jī)加工性能和性能;(焊接.熱處理)5理論結(jié)晶溫度與溫度的差値稱為過(guò)冷度t,金屬的冷卻速度越大, 過(guò)冷度越;(實(shí)際結(jié)晶.大)6固態(tài)鐵碳合金在平穩(wěn)狀態(tài)下存在鐵素體相.相和相三個(gè)基本相;(奧氏體.滲碳體)7鋼中的 s元素之所以有害,由于它導(dǎo)致鋼發(fā)生;而鋼中的p 元素之所以有害,由于它導(dǎo)致鋼發(fā)生;(熱脆冷脆)8.箱式電阻爐中零件的加熱熱量主要來(lái)源于電熱元件的,低溫井式電阻爐的傳熱方式以為主; (輻射.對(duì)流)9 以顯微組織外形的類型來(lái)分,作為中溫等溫轉(zhuǎn)變組織的貝氏體有上貝氏

23、體.和三種;(下貝氏體粒狀貝氏體)10 .耐火材料的穩(wěn)固性指的為熱穩(wěn)固性.穩(wěn)固性和穩(wěn)固性;(體積.化學(xué))11. 金屬型電熱材料有,非金屬型電熱材料有;( fe-cr-al或 cr-ni、sic.石墨和碳制品)12. 常用測(cè)溫元件有. 熱電阻.輻射高溫計(jì)和光學(xué)高溫計(jì), 稱為一次外表;顯示外表主要有毫伏計(jì). 等,又稱為二次外表;(熱電偶電子電位差計(jì))13. 熱處理車(chē)間使用,在其含量達(dá)到肯定比例并遇到,就可能發(fā)生爆炸;(易燃?xì)怏w.明火)14常用可控氣氛爐分可控氣氛多用爐.式可控氣氛爐和式可控氣氛爐;(連續(xù)滴注)15 感應(yīng)加熱淬火為利用感應(yīng)電流通過(guò)工件產(chǎn)生的熱效應(yīng),其基本原理為基于感應(yīng)電流通過(guò)工件所具

24、有的效應(yīng).效應(yīng)和環(huán)流效應(yīng);(集膚.鄰近)16 淬火工件的內(nèi)應(yīng)力來(lái)源于應(yīng)力和應(yīng)力兩種;(組織熱)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載17將冷到室溫的淬火零件再進(jìn)一步冷到0以下,使淬火后剩余的奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)?這種工藝過(guò)程稱為處理;(馬氏體深冷)18滲氮處理為零件的熱處理工序,滲氮后零件心部應(yīng)為組織;(最終回火索氏體)19 整個(gè)滲碳工藝過(guò)程可分為分解.和三個(gè)階段;(吸取擴(kuò)散)20 碳氮共滲處理又稱為處理,滲層組織內(nèi)的主要缺陷為產(chǎn)生大塊碳氮化合物和;(氰化內(nèi)氧化) 21從能量變化角度來(lái)說(shuō), 任何物體總為力圖從自由能高的狀態(tài)自發(fā)地向自由能低的狀態(tài)轉(zhuǎn)變; (不穩(wěn)固.穩(wěn)固)22. 熱處理車(chē)間幫助

25、設(shè)備通常有設(shè)備.清理設(shè)備.設(shè)備和起重設(shè)備;(清洗.矯正)23. 熱處理車(chē)間清理設(shè)備主要包括槽.噴丸設(shè)備和機(jī)等;(酸洗.拋丸)24. 耐火材料的穩(wěn)固性指的為熱穩(wěn)固性.穩(wěn)固性和穩(wěn)固性;(體積.化學(xué))25. 作為絕熱材料石棉的熔點(diǎn)為1500,但在就變脆,失去保溫性能,所以石棉的有效使用溫度不得超過(guò);( 700-800.350)26. w6m 5c4v2 為一種以鉬代鎢的鎢鉬系鋼,經(jīng)1190-1230淬火后基體硬度最高可達(dá) hrc(.高速66 )27. 合金調(diào)質(zhì)鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%,最終熱處理工藝為淬火加回火;( 0.25-0.50高溫 )28 高速鋼之所以稱為“風(fēng)鋼”,為由于它的特殊高, 淬火加熱后

26、即使空冷, 也能;(淬透性淬透)29材料在外力作用下抗擊和的才能稱為強(qiáng)度; ( 變形.斷裂)30 截面尺寸對(duì)高韌度的成品熱作模具鋼(如5cnm .5cmm 等)的熱處理硬度挑選尤為重要,一般對(duì)大型模具硬度應(yīng)為hrc,小型模具 硬度應(yīng)為 hrc;+(36-4044-48)+31 熱電偶用來(lái)測(cè)量0至范疇內(nèi)的的溫度値;( 1600氣體和液體)32 鐵-碳雙重相圖包含具有介穩(wěn)固平穩(wěn)的和具有穩(wěn)固平穩(wěn)的 兩種相圖;( f -f3c 鐵-滲碳體f-g 鐵-石墨)判定題1過(guò)冷度 t 為一個(gè)恒定値;( × )2化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)為打算材料性能的內(nèi)在因素;( )3合金的性能優(yōu)于純金屬,緣由許多,但歸根結(jié)

27、底為由于添加了合金元素,使金屬的組織和結(jié)構(gòu)發(fā)生了轉(zhuǎn)變;( ) 4鋼中加入合金元素后鋼的強(qiáng)度明顯提高,但對(duì)硬度轉(zhuǎn)變不大;()精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載5碳素鋼中殘留的硅.錳元素,其實(shí)都能提高鋼的強(qiáng)度;( )6高頻感應(yīng)加熱的熱處理設(shè)備需采納直流電源;()7碳元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在 0.77-2.11%()的過(guò)共析鋼稱為碳素工具鋼;( ×)8除鐵.碳元素外仍含有其他合金元素的鋼,稱為合金鋼;( ×)9; 淬火鋼的硬度高低主要打算于馬氏體晶格中碳原子的過(guò)飽和度;()10合金鋼只有經(jīng)過(guò)熱處理才能顯著提高力學(xué)性能;()11在熱處理過(guò)程中如鋼的晶粒因過(guò)熱而粗化,雖然強(qiáng)度有所

28、降低, 但塑性影響不大;( ×)12 馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)體積脹大為淬火零件簡(jiǎn)單變形和開(kāi)裂的主要緣由;()13 滲碳鋼碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.15-0.25%()間;()14 鋼的化學(xué)成分為制定工件加熱溫度的主要依據(jù);()15 等溫淬火的特點(diǎn)為工件變形小,在得到高硬度的同時(shí),仍能獲得較高的塑性和韌性;() 16高碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于中碳鋼,中碳鋼的質(zhì)量?jī)?yōu)于低碳鋼;( ×)17.鋸割管料和薄板時(shí)宜采納粗齒鋸條; ()18 淬火鋼的冷處理可用專用冷處理設(shè)備,也可用干冰溶于酒精或丙酮的低溫溶液中;()19 淬火前清洗工件的目的為表面獲得勻稱的硬度和色澤度;()20對(duì)于承擔(dān)彎曲和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力作用的軸類

29、零件,由于應(yīng)力集中在表層, 淬透層深度 可 為 半 徑 的 1/2 -1/4 ;() 21原就上鋁合金可以通過(guò)淬火回火的熱處理工藝提高其力學(xué)性能;( ×)22由可鍛鑄鐵制成的零件其基體強(qiáng)度的提高主要在鍛造成形過(guò)程中完成;( ×)23熱作模具鋼從化學(xué)成分上看屬于調(diào)質(zhì)鋼;( )24 鉻軸承鋼生產(chǎn)上實(shí)際采納的加熱溫度很窄,僅510;()25為了排除結(jié)構(gòu)鋼的帶狀組織,通常采納正火工藝;()26鋼在加熱時(shí)基體中的m 元素促進(jìn)奧氏體晶粒長(zhǎng)大; ()27與鋼類似,銅合金也可以通過(guò)淬火后回火的熱處理工藝提高其力學(xué)性能;( ×)28依據(jù)火花中部的特點(diǎn)可以判定碳含量的高低;依據(jù)火尾花

30、特點(diǎn)可以判定合金元素的種類;()29通常碳素結(jié)構(gòu)鋼可用油槽作為淬火冷卻介質(zhì);( ×)30 對(duì)于承擔(dān)較大拉應(yīng)力作用的零件,整個(gè)截面應(yīng)完全淬透;()31 熱處理可以部分地轉(zhuǎn)變鑄鐵中石墨的外形和分布特點(diǎn);( ×)挑選題1 熱處理車(chē)間操作人員不慎觸電,應(yīng)先;a 拉人d 用木棒等絕緣物使觸電人脫離電源精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載b 拉下電閘,切斷電源()c 保持現(xiàn)場(chǎng),立刻報(bào)告 2 65mn 彈簧鋼中主量元素c.mn 含量分別為 %;a(0.65.0.9-1.2 b0.065.0.9-1.2c6;5.0.9-1.2d(0.65.1.0 -1.53 fe-fe3c相圖中

31、 c 特性點(diǎn)表示點(diǎn);a共析b共晶c 滲碳體熔點(diǎn) d鑄鐵中的萊氏體轉(zhuǎn)變 4. fe-fe3c相圖中 gs特性線表示;a共析轉(zhuǎn)變線 b共晶轉(zhuǎn)變線 c 磁性轉(zhuǎn)變線 d 碳在奧氏體中的溶解度曲線 5 在使用吸入式噴丸裝置時(shí),噴射丸粒的直徑應(yīng)挑選為宜;a 0.1b 1.0()c 2.0d 3.0 6中碳合金鋼 5cnm 稱作;a冷作模具鋼b熱作模具鋼c耐熱鋼d合金工具鋼7 含 n.c等合金元素的淬火鋼在回火過(guò)程中可能產(chǎn)生回火脆性現(xiàn)象,其特點(diǎn)為;a 第一類回火脆性有可逆性b 其次類回火脆性無(wú)可逆性c 其次類回火脆性可通過(guò)重新加熱到原先的回火溫度,保溫后快冷來(lái)排除d 其次類回火脆性可通過(guò)重新加熱到原先的回火

32、溫度,保溫后慢冷來(lái)排除8 40c鋼經(jīng) 860淬火后再經(jīng) 560回火,基體硬度應(yīng)在hrc范疇內(nèi); a20-24b25-32()c33-40d 40-479冷塑性變形金屬欲復(fù)原原先的硬度,以利進(jìn)行下一道冷塑性變形加工,通常需采納熱處理;ac重結(jié)晶退火低溫退火bd再結(jié)晶退火()正火10astm為材料和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);a日 本b英 國(guó)c美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)()d德 國(guó)11當(dāng)鋼中的奧氏體以大于臨界冷卻速度連續(xù)冷卻時(shí),能獲得以為主的組織;a珠光體b馬氏體()c貝氏體d馬氏體貝氏體12球墨鑄鐵進(jìn)行熱處理的作用原理為;a 轉(zhuǎn)變基體組織.轉(zhuǎn)變石墨外形和分布b 轉(zhuǎn)變基體組織.不轉(zhuǎn)變石墨外形和分布()c 不轉(zhuǎn)變基體組織.轉(zhuǎn)變

33、石墨外形和分布d 不轉(zhuǎn)變基體組織.不轉(zhuǎn)變石墨外形和分布13fe-fe3c相圖中 g 特性點(diǎn)的含碳量 %()和溫度()分別為;精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載a0.0218727b0.77727c2.11912d0912 14影響鋼淬透性的主要因素為;a淬火加熱溫度b鋼的化學(xué)成分()c冷卻速度d淬火加熱保溫時(shí)間15從微觀結(jié)構(gòu)上說(shuō),純金屬的結(jié)晶過(guò)程實(shí)際上為; a由原子規(guī)章排列的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成規(guī)章排列的晶體b 由原子不規(guī)章排列的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成不規(guī)章排列的晶體c 由原子規(guī)章排列的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成不規(guī)章排列的晶體d 由原子不規(guī)章排列的液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變成規(guī)章排列的晶體 16 力的非法定計(jì)量單位與法

34、定計(jì)量單位n 間數(shù)值的關(guān)系為; a1 0.1 nb1 9.8n()c1 98 nd1 0.98n17 欲排除 t12 鋼半成品組織中的網(wǎng)狀碳化物,應(yīng)采納處理;a完全退火b球化退火c正火球化退火()d淬火球化退火18長(zhǎng)度.質(zhì)量和時(shí)間的國(guó)際單位制(si)基本單位為;a米.克.秒b米.千克.秒()c厘米.千克.秒d厘米.克.秒19 等溫冷卻 c 曲線右移就說(shuō)明;a臨界冷卻速度增大,過(guò)冷奧氏體越不穩(wěn)固b臨界冷卻速度增大,過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)固c 臨界冷卻速度減小,過(guò)冷奧氏體越不穩(wěn)固d 臨界冷卻速度減小,過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)固()20測(cè)定滲碳和氮化層的有效硬化層深度的仲裁方法為法;a金相b維氏硬度()c斷口d洛氏硬

35、度問(wèn)答題1試述維氏硬度的適用范疇.答:維氏硬度主要用來(lái)測(cè)試表面滲.鍍薄層的硬度,或者金屬基體中的某些特定相和組織, 其硬度介于 220-800hv 間均可;2何謂鋼的淬硬性?答:鋼的淬硬性為指鋼淬火后獲得馬氏體高硬度的才能,馬氏體的硬度主要取決于體心立方晶格中呈過(guò)飽和態(tài)的碳原子數(shù)量的多少,即馬氏體中碳含量的多少來(lái)打算,而與鋼的含碳量沒(méi)有直接的對(duì)應(yīng)關(guān)系; 3什么為高速鋼的“二次硬化”效應(yīng)?答:高速鋼經(jīng)淬火(或分級(jí)淬火.等溫淬火)后材料基體中產(chǎn)生了大約 25%的殘留奧氏體, 為了使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體; 并使馬氏體中的過(guò)飽和碳以彌散的碳化物的外形析出, 實(shí)際生產(chǎn)中需要在 550-560連續(xù)進(jìn)行三次回

36、火,處理的結(jié)果為在低碳基體 (除合金碳化物外) 中不斷析出高硬度的合金碳精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載化物( vc.mo2c.和 w2c),這為二次硬化主要來(lái)源;其次,基體中25%左右的殘留奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,由于這兩個(gè)緣由致使高速鋼基體硬度大幅度提高,這為二次硬化的本質(zhì);與此同時(shí),其次.第三次回火又對(duì)第一.其次次回火獲得的馬氏體進(jìn)行回火處理, 從而高速鋼的強(qiáng)度和韌性進(jìn)一步提高,即二次淬火, 或稱為“二次硬化”;4金屬晶界具有哪些特點(diǎn)?答:金屬晶界處原子能量(比晶內(nèi))高,晶界處原子偏離了正常的平穩(wěn)位置,處 于畸變狀態(tài),故處于不穩(wěn)固狀態(tài),相變時(shí)易形核,在介質(zhì)中易受腐蝕,;常溫下強(qiáng)

37、度和硬度高于晶內(nèi),原子沿晶界擴(kuò)散速度(比晶內(nèi))快; 5何謂熱應(yīng)力,何謂組織應(yīng)力?答:具有肯定溫度的鋼在熱處理冷卻過(guò)程中,由于溫度的快速下降引起熱脹冷縮現(xiàn)象,使工件體積急劇收縮帶來(lái)的應(yīng)力稱為熱應(yīng)力;具有肯定溫度的鋼在熱處理冷卻過(guò)程中,由于基體組織中快速生成了比容 (比淬火加熱形成的奧氏體)大的組織, 導(dǎo)致工件內(nèi)應(yīng)力的增加, 稱為組織應(yīng)力; 在實(shí)際淬火零件中, 組織應(yīng)力導(dǎo)致零件內(nèi)應(yīng)力的增加比熱應(yīng)力大得多;6對(duì)于變形要求高的低合金工具鋼如何進(jìn)行淬火冷卻?答:考慮到低合金工具鋼如9cs.c 人 wm 等淬透性較好,為防止開(kāi)裂和削減變形可采納分級(jí)淬火或等溫淬火,分級(jí)淬火在 150-200硝鹽中進(jìn)行; 等

38、溫淬火應(yīng)在 ms 以上10-20停留 30-60,經(jīng)等溫淬火處理的刃具內(nèi)應(yīng)力低, 而且力學(xué)性能比按分級(jí)淬火處理的刃具高;7油冷卻系統(tǒng)由哪些部分組成,答:油冷卻系統(tǒng)主要由淬火油槽. (設(shè)有溢流孔.進(jìn)油孔.緊急排油孔和網(wǎng)架).攪拌裝置.集油槽.過(guò)濾器.液壓泵和冷卻器組成; 8內(nèi)熱式電極鹽爐的加熱原理為什么?答:鹽浴爐為用中性鹽作為加熱介質(zhì), 內(nèi)熱式電極為將鋼棒插入或埋入鹽浴槽內(nèi);當(dāng)?shù)碗妷捍箅娏魍ㄟ^(guò)電極間的熔鹽時(shí),作為具有較大電阻値的熔鹽產(chǎn)生大量熱量, 使其熔化,依據(jù)鹽的種類和比例,獲得150-1350 范疇內(nèi)的各種鹽浴溫度;9 用輕質(zhì)耐火粘土磚筑爐膛有何優(yōu)點(diǎn)?答:由于輕質(zhì)粘土磚間隙率高.孔隙小而勻

39、稱,故磚的質(zhì)量輕;二為因散熱缺失少所以升溫快,熱效率高,三為這種耐火磚具有足夠的強(qiáng)度; 10熱處理工藝規(guī)程中有哪些主要欄目?答:熱處理工藝規(guī)程為用表格的形式制定出來(lái)的工藝文件,欄目包括料名.規(guī)格.操作程序.技術(shù)要求.檢查方法.設(shè)備.工藝參數(shù).工時(shí)定額和工夾量具等;11淬火油槽什么條件下簡(jiǎn)單著火?答:當(dāng)淬火工件加熱溫度高.工件體積大.數(shù)量多或油槽體積不夠大等緣由,特殊氣溫較高的天氣,就有可能使油槽表面油溫超過(guò)油的閃點(diǎn),即時(shí)便著火燃燒; 12何謂真空熱處理,有何優(yōu)點(diǎn)?答:零件或試樣在低于大氣壓的負(fù)壓氣氛中加熱.保溫順冷卻的熱處理工藝稱為真空熱處理;優(yōu)點(diǎn)為零件表面的氧化.脫碳和表面腐蝕基本排除,變形

40、量極少,精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載組織和性能勻稱度好,光滑度高,表面硬度略有上升;13使用淬火油槽時(shí)應(yīng)留意哪些問(wèn)題?答:使用時(shí)要留意:一為常常檢查淬火槽液面的高度.成分和溫度;二為定期清 理淬火油槽內(nèi)的渣滓. 氧化物和油槽底的積水; 三為設(shè)置槽蓋. 事故放油口和滅火裝置,防止油溫過(guò)高引起燃燒;14 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際試述鋼淬不上火的緣由;答:鋼淬不上火這句話, 等于說(shuō)經(jīng)過(guò)加熱. 保溫的工件冷卻后不能獲得相當(dāng)多的馬氏體組織, 依據(jù)鋼的等溫順連續(xù)冷卻曲線形位特點(diǎn),可以看出淬火鋼的冷卻速度肯定要大于該鋼的臨界冷卻速度v,才能獲得非馬(氏體或非貝氏體) 組織;二為奧氏體化溫度不夠, 或?yàn)?/p>

41、奧氏體勻稱度不足, 鋼加熱并保溫后不為全部處于勻稱的奧氏體組織狀態(tài), 這時(shí)鋼中合金元素 (提高淬透性) 的作用沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái),導(dǎo)致不能得到全部馬氏體組織;對(duì)于奧氏體穩(wěn)固性極高的鋼(即室溫仍舊處于奧氏體狀態(tài)),即使淬火甚至采納深冷處理也得不到馬氏體,也淬不上火;15試述中溫箱式電阻爐的基本結(jié)構(gòu)?答:中溫箱式電阻爐主要由爐殼.爐襯.爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)和加熱元件等組成;爐殼由型鋼或鋼板焊接而成; 爐襯由外層保溫磚和內(nèi)襯輕質(zhì)耐火磚構(gòu)成;保溫磚和爐殼間填滿隔熱材料;爐門(mén)為鑄鐵件,內(nèi)襯用輕質(zhì)耐火磚構(gòu)成,爐門(mén)上有觀看孔, 升降由手搖裝置完成;熱電偶的熱電極從爐頂小孔插入爐膛; 16與井式電阻爐的結(jié)構(gòu)相比,井式氣

42、體滲碳爐有何不同的特點(diǎn)?答:井式氣體滲碳爐除用于滲碳外,也可滲氮和碳氮共滲等化學(xué)熱處理,故爐膛由耐熱鋼罐構(gòu)成;活性介質(zhì)與電熱元件隔開(kāi);爐蓋與鋼罐用石棉繩和螺釘密閉;爐蓋上有風(fēng)扇,使介質(zhì)分布勻稱,爐蓋上插兩根管子:一根滴滲劑, 另一根排廢氣; 17調(diào)質(zhì)鋼中常用的合金元素有哪些,這些合金元素在調(diào)質(zhì)鋼中起什么作用? 答:調(diào)質(zhì)鋼中常用的主加合金元素有s.m .c和n等,輔加合金元素有m.w.v 和 t等.;這些合金元素在調(diào)質(zhì)鋼中主要起以下作用:增加淬透性,細(xì)化奧氏體晶粒, 提高鋼的強(qiáng)韌性, 提高回火穩(wěn)固性,以及抑制其次類回火脆性等;18如何編制用冷拔盤(pán)料ml35(鉚螺)冷擠壓成形螺栓的熱處理工藝?答:

43、為改善冷鐓性能先將盤(pán)料進(jìn)行球化處理,采納一般球化退火: 盤(pán)料入爐后以 100-150的速度升至 750-770,保溫( 4-6)小時(shí),隨后以( 20-30)的冷卻速度掌握降溫至680,再隨爐冷至550出爐空冷;對(duì)于8.8 級(jí)以上的性能等級(jí)的螺栓需要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,調(diào)質(zhì)工藝要依據(jù)設(shè)備. 裝載方式. 螺栓尺寸等條件制定,淬火溫度 840-850,散裝時(shí)加熱保溫時(shí)間按散裝有效厚度運(yùn)算( 1-1.2) / ,冷卻介質(zhì)宜采納25%noh 水溶液;450回火后空冷; 在連續(xù)式淬火爐的額定生產(chǎn)率下,螺栓在爐內(nèi)有效加熱區(qū)中經(jīng)過(guò)的時(shí)間一般為20-60分, 小直徑.或料層薄取下限;19簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的工作條件及對(duì)滾動(dòng)

44、軸承鋼的要求;答:滾動(dòng)軸承的工作條件有兩個(gè)方面:一為滾動(dòng)軸承與座圈之間為接觸應(yīng)力極高的點(diǎn)(或線) 接觸,接觸應(yīng)力高達(dá) 1500-5000mp;二為軸承作為一個(gè)滾動(dòng)體,精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載軸承表面各點(diǎn)忍耐著頻率極高 (數(shù)十萬(wàn)次 / )的壓縮 -拉伸循環(huán)載荷;另外, 軸承仍會(huì)受到肯定的沖擊載荷作用;作為制造滾動(dòng)軸承的座圈和滾動(dòng)體用鋼,應(yīng)滿意以下要求: 高的淬硬性(61-65)hrc和淬透性;高的彈性極限和接觸疲憊強(qiáng)度;服役期間尺寸穩(wěn)固,有較高的抗?jié)櫥图按髿飧g才能;20在實(shí)際生產(chǎn)中再結(jié)晶溫度有何意義?答:形變金屬的再結(jié)晶為在肯定的溫度范疇內(nèi)進(jìn)行的,再結(jié)晶的最低溫度稱為再

45、結(jié)晶溫度;實(shí)際生產(chǎn)中為了排除冷變形金屬因加工硬化產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,使發(fā)生畸變的晶粒復(fù)原到完全軟化的狀態(tài),就必需把零件加熱到再結(jié)晶溫度以上100-200退火,將形變晶粒重新結(jié)晶為勻稱的等軸晶粒;21 說(shuō)出井式氣體滲碳爐型號(hào)rq3-25-9d 中字母和數(shù)字的含義;答: r 表示加熱爐熱量來(lái)源為電阻爐;q 表示結(jié)構(gòu)為氣體滲碳爐;3 表示第三種序列設(shè)計(jì);25 表示爐子的額定功率為25kw;9 表示爐子最高工作溫度為950;d 表示滲碳劑的加入方式為滴控式;2021 年高級(jí)熱處理工復(fù)習(xí)題填空題1材料中外力作用下發(fā)生的破壞過(guò)程可分為. 和斷裂三個(gè)階段;(彈性變形. 塑性變形)2c12 型鋼稱為微變形鋼,常用

46、的冷作模具c12mv 鋼平均含碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %,平均含鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為%;( 1.612) 3全部的固體金屬和合金都屬于晶體,實(shí)際晶體中原子排列都不為完善無(wú)缺,晶體缺陷分為點(diǎn)缺陷間隙原子和空位(點(diǎn)缺陷).( 線缺陷)和(面缺陷;( 位錯(cuò).晶界和亞晶界)4從金屬晶格中的原子為否發(fā)生位置轉(zhuǎn)變來(lái)說(shuō),珠光體相變屬于擴(kuò)散型相變;馬氏體相變屬于型相變; 而貝氏體相變屬于型相變;(非擴(kuò)散.半擴(kuò)散:即碳原子擴(kuò)散而鐵原子不擴(kuò)散)5. 鋼中的p 元素之所以為有害,由于它導(dǎo)致鋼發(fā)生;(冷脆)6. 測(cè)量爐溫勻稱性的目的為和;( 把握爐膛內(nèi)不同位置的溫度分布.爐膛內(nèi)不同時(shí)間的溫度波動(dòng))7. 熱處理鹽浴加熱爐中常用的鹽類為金

47、屬n.k.b的鹽.鹽和硝酸鹽等鹽類;(鹽酸亞硝酸)8. 耐火混凝土為由骨料.料和料組成;(摻和.膠接)9. 作為絕熱材料石棉的熔點(diǎn)為1500,但在就變脆,失去保溫性能,所以石棉的有效使用溫度不得超過(guò) ;(700-800.350)10牌號(hào)為 q235-c 的一般碳素結(jié)構(gòu)鋼中, 符號(hào) q235 表示鋼的指標(biāo)為235mp, c 為該鋼的;(規(guī)定非比例延長(zhǎng)(塑性變形量約為0.2%)強(qiáng)度等級(jí))11t12a 鋼淬火溫度在間,再經(jīng)低溫回火后其金相組織為;(ac130-50回火馬氏體殘留奧氏體)精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載12 熱處理鹽爐用一級(jí)品氯化鈉的純度為;用作脫氧劑的二氧化鈦為白色粉末

48、,純度大于 %;(98、;598)13 將帶有鐵銹的工件置入鹽爐進(jìn)行淬火,其結(jié)果為零件表面鐵銹處產(chǎn)生,而且降低的質(zhì)量; (軟點(diǎn)熔鹽自身)14固體滲碳劑應(yīng)存放在的庫(kù)房?jī)?nèi)保管,不與其他鹽類;(通風(fēng)干噪混放)15 校正變形的瘦長(zhǎng)零件宜采納法;校正變形量較小的薄片零件時(shí)宜采納校直法;(反擊噴砂)16 對(duì)外形比較復(fù)雜.尺寸較小且性能要求較高的合金工具鋼零件宜采納 淬火;對(duì)自身厚薄相差較大的零件采納淬火;(分級(jí)推遲冷卻)17欲排除過(guò)共析鋼中的滲碳體網(wǎng)需進(jìn)行處理,正火后鋼的硬度和強(qiáng)韌性能比退火態(tài);(正火高)18 有一 45 鋼工件需進(jìn)行熱處理,要求淬硬層深5,表面硬度45-50hrc, 宜采納加熱設(shè)備,該設(shè)備的頻率范疇為khz;(中頻0.5-8) 19火焰加熱淬火通常采納可燃?xì)?當(dāng)助燃?xì)馀c可燃?xì)庵葹?.0-1.2 時(shí)火焰屬于焰;(氧-乙炔中性)20鍛造工藝過(guò)程產(chǎn)生的坯料缺陷主要有折疊.流線分布不良.裂紋.和等 (過(guò)熱過(guò)燒)21 對(duì)

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