室外管線施工方案

1、1 室外管線施工方案第一章 編制依據(jù)( 一) 、編制依據(jù)1、北京聯(lián)合大學特殊教育學院改擴建工程室外工程圖紙；2、北京聯(lián)合大學特殊教育學院改擴建工程室外工程施工組織設(shè)計；3、 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(gb50300-2001) 4、 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242-2002 ）5、 建筑排水用聚氯乙稀管 （gb/t5836.1-1992）6、 建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （gb50303-2002 ）7、 建筑電氣安裝工程通用圖集 （92dq ）8、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-88 9、現(xiàn)行國家、地區(qū)及行業(yè)施工及驗收規(guī)范和現(xiàn)行國家質(zhì)量檢驗評定標準

2、。( 二) 、編制原則1、充分考慮校區(qū)施工的具體情況、特點和施工環(huán)境、施工季節(jié)；2、以施工方案、施工方法和技術(shù)措施、安全措施為本工程的重點；第二章 工程概況（一） 、工程概況本工程為北京聯(lián)合大學特殊教育學院改擴建工程室外工程，包括采暖熱力管道、給水管道、排水管道。采暖管道采用保溫直埋管，給水采用球墨鑄鐵管，排水管道采用雙壁波紋管和塑料檢查井，工程地點位于北京市蒲黃榆二巷甲一號。工程建設(shè)用地面積為28500m2 。第三章 施工方案室外工程建設(shè)過程中，各個工程都有其施工順序和技術(shù)指標。為了能優(yōu)質(zhì)、準時竣工，我們在施工過程中除了抓住各工程的管理要點外，同時把握住: 1、施工的全局觀念。2、各工種、各

3、設(shè)施的特征?？傮w施工順序：2 （1）場地清理及修筑施工便道；（2）測設(shè)控制點和工程細部測量；（3）管溝開挖及管基施工；（4）管道敷設(shè)及檢查井砌筑施工等；（5）管道閉水試驗；（6）管溝回填；（7）電纜安裝施工；一、施工準備1、 管溝開挖前， 首先要詳細了解施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)環(huán)境、工程地質(zhì)及地下構(gòu)筑物 （如：地下管道、電纜、光纜）等的具體情況，并制定相應(yīng)的安全措施，確定開挖形式，然后確定好管道中心線、標高線、溝槽開挖雙邊線。溝槽邊線確定后，依據(jù)現(xiàn)場情況，在確定臨時施工道路，并輸通好，保證運輸暢通。二、施工測量在保證施工精度的前提下，各級控制測應(yīng)嚴格遵守工程測量規(guī)范，執(zhí)行監(jiān)理程序，執(zhí)行測量復(fù)核制度。（

4、1） 測量準備接到設(shè)計圖紙定線資料后，對設(shè)計資料數(shù)據(jù)進行核算。結(jié)合工程的設(shè)計文件、施工組織設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計算準備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進行符合，合格后方可進行現(xiàn)場的施工放線。結(jié)合計算機技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計算時，高程計算取值精確到1mm 。下面分別對各分部分項工程的施工工藝進行描述: 一、綜合機械化施工方案根據(jù)該工程施工特點， 確定使用綜合機械化施工方案， 以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。結(jié)合我公司現(xiàn)有機械設(shè)備及可投入本工程的機械設(shè)備，計劃配置的主要施工機械有：反鏟挖掘機、打夯機、自卸汽車、壓路機、生產(chǎn)設(shè)備

5、一套等。3 二、測量控制測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復(fù)核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。(一)、測量工作程序開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導(dǎo)線點和水準點進行閉合復(fù)測，復(fù)測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認后方能施工。測點交接測點復(fù)測建立施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準控制點測定雨污管線樁局部放樣。（二） 、控制系統(tǒng)的建立：針對本工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。1.平面控制系統(tǒng)采用導(dǎo)線測量方法建立一級導(dǎo)線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點

6、為導(dǎo)線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀，布設(shè)環(huán)形閉合導(dǎo)線并聯(lián)測甲方提供的控制點。導(dǎo)線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距50100m，不易受道路交通的影響，并保護好定位樁。2. 高程控制系統(tǒng)建立以導(dǎo)線點為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準儀由甲方提供的水準點將標高引至各導(dǎo)線點上。（三） 、放線控制本標段的放線控制主要項目包括以下幾個方面：道路中心線（邊線）、管道中心線、檢查井、雨水口等的平面控制及高程控制；（四） 、放線方法及施工工藝流程圖1. 排水工程據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進行局部放線控制點的測設(shè)。據(jù)設(shè)計已提供的管線及各類井室的高程和坐標，采用極坐標法進行管道中心線、檢查井、雨水口等

7、的平面測量。由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復(fù)測。4 進行下一道工序前必須先復(fù)測數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。2.距離測量：儀器采用全站儀，測量時照射二次讀數(shù)取平均值為距離測量值（導(dǎo)線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼尺測距，主要技術(shù)要求須滿足工程測量規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。本工程測量工作量大，線形較復(fù)雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標控制測量、高程控制測量等。1）采用全站儀進行施工測量，測速快、準確和操作簡便；能在超遠距離內(nèi)和不同標高位置直接進行

8、施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標及高程控制網(wǎng)進行閉合復(fù)測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復(fù)測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。2）采用全站儀的后方交會專項功能,通過對兩個已知點的觀測,得出儀器點的坐標；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上 ,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標。施工控制網(wǎng)的測量成果

9、為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導(dǎo)線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準測量控制。做好各施工控制點的保護工作，豎立明顯的標牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進行各部位水準測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標測量的方法進行測放，測量精密度需滿足招標文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。3) 管道的起點、 終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點， 管道中線定位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔 50m 釘一木樁（里程樁）。根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每 10m 測設(shè)一點， 中

10、心線的投點容差為10mm，量灰線標明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。每隔 10m 或 20m 槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。5 3.高程測量：高差不大時采用b1 級水準儀，測量時往返各一次，取閉合差12l ，l 為往返測量水準線路長度（ km ） 。高差較大時標高的測量采用全站儀三角高程測量，主要技術(shù)要求須滿足工程測量規(guī)范gb50026-

11、93中表 3.3.3的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到 0.1” ，高程取值應(yīng)精確到1mm。4. 內(nèi)業(yè)計算：導(dǎo)線點平面控網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足工程測量規(guī)范gb50026-93中要求。溝槽開挖首段的開挖時開槽過程中最重要的一步，在訂好中心樁、灑好邊線的基礎(chǔ)上，安排測量人員盯槽。機械開挖溝槽時，測量人員應(yīng)隨著槽深的增加，不斷校核開槽的坡度、中心以及深度。當中心、坡度達到設(shè)計要求，溝槽挖深到一定深度時，根據(jù)地面建立的高程點，將高程引入溝槽內(nèi)，不少于兩點，且做好標記。兩點相互校核，無誤后方可使用。當溝槽挖至設(shè)計高程時，

12、利用槽內(nèi)高程點，精確測量出槽底標高，槽底高程允許偏差為 20mm 。當槽深達到設(shè)計標高時，放出槽底中心線、邊線，采用打?qū)斗ńo出槽底控制高程。管線施工測量1、用邊坡上的對樁控制砂基礎(chǔ)的頂面高程，砂基礎(chǔ)施工做完后，再次測設(shè)管道中心樁，校核高程邊樁。2、管時，采用測樁初步控制，以現(xiàn)場架設(shè)經(jīng)緯儀、水準儀精確校核。3、線施工測量的重點是中線和變坡點的控制，特別是各施工段相接處。4、器配備：為滿足本標段工程施工測量的需要，保證工程順利進行配置測量儀器。5、工程中，所有測量成果必須達到以下技術(shù)指標：注：l 為水準測量閉合線路的長度（km） ；定期的對控制點進行復(fù)核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。6

13、6、測量人員配置：因工期要求緊張，為了順利完成測量任務(wù)，使工程各項指標符合設(shè)計精度要求，由測量組一名測量工程師負責，安排2 名測工，主要負責現(xiàn)場施工放樣，測量控制網(wǎng)的建立，測量樁點的保護，內(nèi)業(yè)資料的整理與申報等工作。7、竣工測量進場后，做好每次測量記錄， 并收集整理成冊， 收集好每一項施工洽商和設(shè)計變更。每次報檢單及時填寫、及時上報、及時收集。單位單項工程（特別是地下管線）完工后，及時做竣工測量，并做好記錄，妥善保存。8、施工測量保證措施a 測量人員均持證上崗，使用合格的儀器設(shè)備。b 施工前測量人員要認真學習圖紙，再次對測繪院交給的中心線樁位、高程點進行復(fù)測，并報監(jiān)理認可后對其定出相應(yīng)的保護措

14、施，嚴加保護，并進行定期檢測。c 施工中，嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范 （gb50026-93）的要求及測量復(fù)核制度。定期檢查，做好施工原始記錄。d 按規(guī)范要求設(shè)置控制點、水準點，在雨季期間對其要定期進行復(fù)測，雨后必須核測地下管線及構(gòu)筑物的保護措施本工程由于線路很長，在鋪設(shè)時，難免會碰到地下管線及構(gòu)筑物。因此在施工前組織施工人員詳細對地下管線及構(gòu)筑物進行調(diào)查，制定施工方案及應(yīng)急措施，確保地下管線及構(gòu)筑物的安全。（1）正式施工前，組織管理人員熟悉地下管線圖紙，了解臨近管線的位置，深度及作用。（2）正式施工前，必須對周邊建筑物現(xiàn)場進行仔細地勘測。（3）制定合理的挖土過程中的管線與構(gòu)筑物保護及應(yīng)急搶險技術(shù)措

15、施，確定各施工區(qū)域的流水搭接、挖土方法，保證臨近地下管線、構(gòu)筑物及地面道路的安全。（4）施工前，組織管理人員、施工隊伍對施工組織設(shè)計進行學習、討論，并加強對操作工人的管線保護意識教育，落實管理責任。2.施工階段地下管線、臨近建筑物及地面道路保護措施（1）為防止施工載重車輛對地下管線產(chǎn)生不良影響，在載重車輛進出頻繁的區(qū)域鋪設(shè)鋼板或鋼路基箱進行保護，是壓力均與傳遞。特重機械車輛進出場地，視情況另行增加保護措施。（2）若發(fā)現(xiàn)有管道穿過溝槽，土方開挖時，挖到管底標高，必須及時設(shè)置支架吊索，7 將管道加固吊撈后，方可繼續(xù)挖土。管道施工過程中，必須將強對該管線的監(jiān)測，時時注意不得碰撞管線，嚴防管線破壞；回

16、填土時，管線下放的土必須夯實，機械無法夯到的管線根部，采用人工仔細反復(fù)的夯實，確保該管線今后不會出現(xiàn)大幅度的下沉而破壞。（3）工程過程中，發(fā)現(xiàn)有較大的地下管線與施工管線交叉時，應(yīng)通知建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理等單位，制定詳細的施工方案。土方開挖（1）破碎舊路結(jié)構(gòu)，舊路材料全部外棄。雨污水溝槽土方由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基。對于有地下障礙物的地段人工開挖，嚴禁破壞。（2）排水工程溝槽開挖斷面圖（3）開挖溝槽采用單槽開挖方式。（4）槽深 h3m時，槽幫坡度為 i 為 1:0.33 ；（5）給排水溝槽開挖先施工管線下游，并保證排水暢通。（6）溝槽土方調(diào)配方案（7）由于是校區(qū)內(nèi)施工，以減少影響

17、面，文明施工、降低工程成本為原則，合理安排土方調(diào)運。管道基礎(chǔ)施工1、根據(jù)設(shè)計要求，管道基礎(chǔ)應(yīng)進行夯實，管道墊層采用砂墊層，厚度采用200mm，壓實系數(shù)不小于 0.95 2、在施工過程中，基底如果遇到擾動土，其深度在150mm 以內(nèi)，可用砂石換填夯實后表面找平，換填壓實度不應(yīng)小于0.95，特殊情況也可用素砼進行換土，使之滿足設(shè)計要求。3、如在施工過程中遇到不良土質(zhì)時應(yīng)盡快通知設(shè)計單位及業(yè)主、監(jiān)理會商，可作如下處理：i、建議一：管基軟松土深度在1 米以內(nèi)，可先將其挖除，然后用天然級配砂石灰土或砂粘類土分層壓實回填，壓實度不小于0.95。、建議二：溝底若遇到流沙、淤泥、巖石等不良地基，軟弱地基的深度

18、150mm 情況時，可采取回填0.5m 厚砂卵石墊層加固措施，使其達到設(shè)計要求。具體措施應(yīng)征得設(shè)計單位同意，簽署并制定有關(guān)技術(shù)文件，在監(jiān)理工程師確認下實施。土方回填(1)溝槽回填前選好合適土源，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于10cm 硬土塊。針對不同的回填用土提前分別做好擊實試驗，取得最佳密實度（輕型擊實、重型擊實標準）8 及最佳含水量。檢測土源的含水量，以便控制碾壓時回填土的含水量接近最佳含水量。（2）對己施工完的管道，即使約請項目監(jiān)理分段驗收，管道工程的主要結(jié)構(gòu)經(jīng)隱蔽驗收合格，污水管道閉水試驗合格后，報出詳細的土方回填方案，即使組織土方回填。尤其先將胸腔部分還好，以防晾槽過久，造成管材損

19、壞。（3）回填前，將槽底雜物及槽內(nèi)積水清除干凈，確保回填土符合規(guī)范要求。（4）按當年修路的溝槽回填土的標準，進行管線回填，回填全部采用臺階式分層回填，相互的搭接長度不得小于1 米。每層自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收。（5）管頂上一下部分至砂基礎(chǔ)頂處采用人工鋪土，每層虛鋪厚度不超過20cm，小型振動夯及蛙夯夯實。胸腔回填土兩側(cè)同時進行，高差不大于30cm。管頂以上 0.5 米至管頂上 1.5 米范圍內(nèi)采用機械還土，虛鋪土層厚不超過25cm，多功能振動夯夯實。管道頂1.5米以上部分采用機械鋪土，虛鋪土層厚度小于30cm，按規(guī)定做好壓實度，做好試驗記錄。（6）井室等附屬構(gòu)筑物的回填，要求對操作人員要進

20、行技能培訓(xùn)，并作詳細清楚的技術(shù)交底，使其循規(guī)作業(yè)?；靥钣蓪Ｈ素撠熤笓]操作，不留“死角”，必須夯實碾壓到位ie。操作時注意回填料以接近最佳含水量狀態(tài)下的素土和灰土為宜；每層虛鋪厚度以不超過 20cm 為宜。回填土四周是同進行，井室周圍回填土壓實時沿井室中心對稱進行，不得漏夯。凡位于道路范圍內(nèi)構(gòu)筑物，為保證井周圍路基穩(wěn)定性，井周1米范圍內(nèi)道路結(jié)構(gòu)層以下?lián)Q填天然砂碩或灰土，杜絕回填碎磚、瓦塊、渣土垃圾。管線工程（1）管道施工工藝圖9 工程質(zhì)量控制10 （3）挖土開槽應(yīng)嚴格控制基地高程，嚴禁超挖。基底設(shè)計標高以上0.20.3 米，得原狀土要用人工清理至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾動，可換填粒徑101

21、5mm天然級配的砂石料或中、粗砂并夯實。溝底如有易滑除的塊石、碎石、磚等堅硬物體時，應(yīng)鏟除到設(shè)計標高以下0.2 米，然后鋪上天然級配砂石石料、面層鋪上砂土整平夯實。（4）污水管道閉水試驗按設(shè)計要求在回填土前、檢查井砌筑完畢且達到一定強度后進行。閉水試驗前，在試驗管段兩端砌筑240mm 磚堵，抹面密封，待養(yǎng)護達到一定強度后，向上游注水，進行管段串水，同時檢查磚堵、管道、井身。試驗時，將水灌至接近上游井口高度穩(wěn)定后，量出水面至井口的距離，在規(guī)定的30min 內(nèi)，根據(jù)井內(nèi)水位的下降，求出試驗段30min 的滲水量。（5）給水管道沖洗消毒管道試壓驗收合格后，收尾工序緊接安排管道沖洗消毒。第一次沖洗：首

22、先打開進水閥門進行沖洗，在一定時間內(nèi)檢查排放出來的水達到基本清透，無雜物時，停止沖洗，關(guān)閉進水閥門，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進管內(nèi)，藥液投完后開啟進水閥少許，讓藥液均勻的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時，即關(guān)閉進水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進行24 小時消毒過程。第二次沖洗：經(jīng)24 小時消毒后進行二次沖洗，按第一次同樣的方法進行，待出水質(zhì)清透無雜質(zhì)、無藥味即進行水質(zhì)取樣化驗，完成沖洗消毒的全過程。（6）檢查井及閥門井砌筑檢查井、閥門井砌筑嚴格控制井室底墊層，混凝土應(yīng)嚴格按規(guī)范設(shè)計配合比下料。檢查井、閥門井的砌筑應(yīng)注意紅磚先淋水，使砌筑時紅磚吸水率不小于0.35 砌筑時應(yīng)隨時

23、檢測徑尺寸，注意井筒的表面平整。井內(nèi)壁抹面應(yīng)光滑，砂漿配比為1:2.5 。井內(nèi)爬梯應(yīng)與井蓋口邊位置一致，鐵爬梯安裝后，在砌筑砂漿及砼未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。（7）塑料污水檢查井施工檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接戶管上游段開始安裝，以井管井管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。11 井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。井座與匯入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當匯入管徑小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應(yīng)管內(nèi)底平接。管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時，當其管徑為 315mm ，應(yīng)采用專用工具，不得使用鏈條扳手

24、。井筒安裝井筒的長度應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計地面的高度，在減去井筒頂至地面的凈距。當?shù)孛婊蚵访鏄烁唠y以精確確定時，井筒長度可適當預(yù)留余量。井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用工具收緊（8）壁波紋管道安裝鋪設(shè)：下管前，就圖紙要求進行排管，檢查管節(jié)和承口朝向與圖紙是否相符。管子吊運及下溝時，應(yīng)采用可靠的吊具，應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不堪塌。下管后，應(yīng)對管膛進行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。穩(wěn)管時，每根管于必須仔細對準中心，管底應(yīng)與管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)緯儀器檢測，并經(jīng)

25、監(jiān)理工程師核準后加固穩(wěn)管。安裝時，應(yīng)使管內(nèi)底高程符合圖紙規(guī)定，接口內(nèi)平顧， 在一個井段內(nèi)應(yīng)按圖紙要求，挑選管壁厚一致的管子安裝。溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，應(yīng)將管下處理填實，當在檢查井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。穩(wěn)管后填砂包管，承包人應(yīng)及時將管內(nèi)多余灰漿拉掉。在鋪設(shè)前，承包人應(yīng)將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈，管于安裝應(yīng)經(jīng)儀器控制進行，使管中心位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求，接口環(huán)形縫應(yīng)均勻一致，接口縫填揭密室，口部摸成斜面，及時清除管內(nèi)砂漿，接縫成活后應(yīng)進行養(yǎng)護。（9）管道與檢查井銜接管道與檢查井的連接，采用剛性接口，在施工時要求井與管之間用1:2.5 水泥砂漿接和密實，

26、 該部分井壁磚砌要求發(fā)磚璇， 井底流槽與管內(nèi)壁接合平順， 管口與井內(nèi)壁齊平。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后，應(yīng)對管線主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查驗收，然后需盡快回填?；靥钔燎?，應(yīng)將溝槽內(nèi)軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得回填積泥、有機物?；靥钔林胁粦?yīng)含有石塊、磚頭及其它雜物硬體。12 回填土過程中，槽內(nèi)無積水，不允許帶水回填，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑以上的高度。溝槽回填，應(yīng)從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時對稱回填，確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。（10）直埋供熱管安裝直埋供熱管道的坡度不易小于0.002。高出宜設(shè)放氣閥，低處宜設(shè)放水閥。從干管直接引出分支管時，在分支管上應(yīng)設(shè)固定墩或軸向補償器或彎管補償器并應(yīng)符

27、合規(guī)定。分支點有干線軸向位移時，軸向位移量不宜大于50mm 。直埋管道上的閥門應(yīng)能承受管道的軸向荷載，宜采用鋼制閥門及焊接連接。管道變徑處壁厚變化處，也應(yīng)設(shè)補償器或固定墩三、排水管道土方開挖施工(一)、管溝開挖及排水基坑開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。1、開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行施工測量放樣。通過坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復(fù)測順利進行。2、做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。13 3、采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土方及時運至

28、事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。4、當挖至設(shè)計標高時，應(yīng)進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收。（二） 、管溝土方開挖施工1. 溝槽開挖1)在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行地下管線探測，如有管線，應(yīng)設(shè)置標志牌標記地下管線的種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響的需報設(shè)計和監(jiān)理工程師進行處理。2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。3

29、)采用挖掘機開槽，人工執(zhí)平人工配合機械安管。4）管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復(fù)測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊1.0m 以外，堆土高度不超過2.0m，堆土坡度不陡于自然坡度。四、雙壁波紋管（ hdpe ）排水管敷設(shè)施工本工程南 1- 南 11 段排水管采用雙壁玻紋管， 管徑分別為：排污 dn200 、 雨水管 dn300 、dn400 、dn500 。（一） 、管材簡介高密度聚乙烯 (hdpe)雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀波紋外壁結(jié)構(gòu)和平滑內(nèi)壁的新型管材。該產(chǎn)品由于獨特的結(jié)

30、構(gòu)、優(yōu)異的性能以及相對經(jīng)濟的造價，在歐美國家已得到了普遍的推行和應(yīng)用。我國雙壁波紋管的推廣和應(yīng)用盡管在起步階段，但是隨著國家基本建設(shè)的發(fā)展，高密度聚乙烯 (hdpe) 雙壁波紋管正因其諸多的優(yōu)越性和強大的競爭力而被市政、水利、郵電等部門大量使用。雙壁波紋管具有其他管材所不具備的性能特點：1、 hdpe 比重約為 0.94-0.96g/cm3 是目前所有埋地管材中最輕的材質(zhì)管，施工強度小、安裝簡便快捷。2、hdpe雙壁波紋管呈中空矩形結(jié)構(gòu)，負載耐壓強度特別大，且重量比同材質(zhì)平壁管輕，具有優(yōu)良的抗壓性。14 3、hdpe雙壁波紋管內(nèi)壁平滑（粗糙系數(shù)僅為0.009）可提高水流的速度，使排水更流暢，避

31、免廢棄物的囤積停滯，免除管路日后疏通之憂。4、hdpe雙壁波紋管在流量流速方面，因其內(nèi)壁平滑，在同樣坡度鋪設(shè)條件下，二項數(shù)值均高于混凝土管，從而在管材規(guī)格選擇上可以小于混凝土管。5、hdpe雙壁波紋管具有優(yōu)良的韌性及塑性，即使受力超過其抗壓系數(shù)時管身也無破裂之處。6、hdpe雙壁波紋管水密性佳。因采用橡膠密封圈承插式哈夫外固方式接管，可確保管內(nèi)污水不外漏，并可順應(yīng)地基不均勻沉降。7、hdpe 雙壁波紋管使用溫度范圍寬，特別是在低溫條件下（-30以上）施工時不必采用特殊保護措施，方便冬季寒冷地區(qū)施工。8、hdpe 雙壁波紋管是以惰性高密度聚乙烯制成，因此可有效地抑制工業(yè)及家庭所排廢（污）水的腐蝕

32、。（二） 、施工準備1、基坑開挖至設(shè)計標高，軟土較厚的溝槽底經(jīng)地基處理并經(jīng)復(fù)測無誤后，經(jīng)業(yè)主與派駐現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。2、按照設(shè)計要求回填碎石砂墊層，并加以夯實平整。3、按照設(shè)計要求鋪填中粗砂，保證雙壁玻紋管的管肋和回填材料全面接觸，虛鋪層的寬度約為 1/3 直徑。4、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物, 排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。5、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫等現(xiàn)象的管材。6、根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，確定下管方案。下管時應(yīng)將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，自下游向上游進行下管，并用中心線法或邊線法

33、控制管道的中線和高程。7、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進行下一工序的施工。（三） 、施工工藝1. 小管徑的雙壁玻紋管安裝可采用人工安裝。槽深不大時可由人抬管入槽。嚴禁用金屬繩索勾住兩管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。2. 調(diào)整雙壁玻紋管長短時可用手鋸或?qū)Ｓ们懈顧C進行切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。15 3. 下管過程中，嚴禁將雙壁玻紋管從上往下自由滾放，以防止塊石等重物撞擊管身，并且必須保證溝槽排水暢通。雨季施工時，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防止泡槽措施一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。4. 下管以后，應(yīng)將管道

34、排好，然后對線校正，要注意管內(nèi)流水位是否相平，不相平的應(yīng)墊平。5. 管道在安裝完畢尚未填土時， 一旦遭水浸泡， 應(yīng)進行中心線和高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)生位移，飄浮等現(xiàn)象，應(yīng)做返工處理。6. 管道采用承插口安裝，在一般情況下插口方向應(yīng)與水流方向一致，由低點向高點依次安裝。管道接頭，采用彈性密封圈柔性接頭。（四） 、雙壁玻紋管承插連接1. 連接前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度；2. 管道的承口、插口與密封圈接觸的表面應(yīng)平整光滑、無劃痕、無氣孔。3. 接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑

35、，然后立即將插口端的中心對準承口的中心線就位。4. 插口插入承口時，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于dn400的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝，嚴禁用施工機械強行推頂管子插入承口。五、室外 pe給水管施工1、工程特點南 1- 南 11 管道設(shè)計平面位置位于后院遠離墻面2-4m處。管材選用聚乙烯（ pe ）給水管，公稱外徑110mm ，公稱壓力 1.6mpa，連接方式為熱熔承插連接（必須采用機械裝置） 。dn110 閘閥采用 z45x(241x)型彈性座封閘閥閥門井采用磚砌方形（凈空0.8 0.8

36、m 或1.0 1.0m）閥門井蓋為 en124-a15型。消火栓在南 6、南 10 后院處各設(shè)置一個，距路沿石不大于 1.0m。2、管道安裝應(yīng)設(shè)計要求，所有給水管皆為聚乙烯（pe ）給水管，管徑 110,連接方式為電熱熔承插連接（必須采用機械裝置） 。為了減少在溝槽內(nèi)施工的工作量，在管道安裝時先在槽邊連接后（長度為 100 米以內(nèi)為宜），以彈性敷管法移入溝槽，然后在溝槽內(nèi)碰頭連接。聚16 乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時, 必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。(1) 安裝前準備工作首先將施工圖紙及其它技術(shù)文件，準備齊全，并進行圖紙會審，編制安裝措施及準備安裝機械。管道安裝埋設(shè)前，必須

37、具備如下資料：設(shè)計文件及施工圖；管線工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；沿線原有地下管道和其它障礙物的準確資料；管區(qū)填土材料分布、材質(zhì)及儲量。(2) 管道裝卸主要采用機械裝卸，裝卸時應(yīng)采用韌性好的布帶、吊帶或吊繩進行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運輸管道。管道裝卸時應(yīng)采用兩個支撐吊點，其兩支撐吊點位置應(yīng)放在管長的四分之一處，以保持管道穩(wěn)定。在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌、尤其應(yīng)注意對管端保護、如有擦傷應(yīng)及時與廠方聯(lián)系，以便妥善處理。（3）管道運輸短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷。小管徑管道若采用疊放運輸時，應(yīng)將管道保持穩(wěn)定，管道之間適當留有縫隙，以防管道發(fā)生滑動。上下疊放

38、運輸，其高度不應(yīng)超過 2m，車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。（4）管道進場檢驗管道運到現(xiàn)場， 可采用目測法， 對管道是否有損傷進行檢驗， 并做好記錄與驗收手續(xù)。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管道供應(yīng)廠家進行檢查，分析原因并作出鑒定，以便及時妥善處理。（5）管道存放當管道直接放在地上時， 要求地面平整， 不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。不同管徑的管道堆放時，應(yīng)把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力，變形不得大于6% 。管道存放過程中，應(yīng)嚴格做

39、好防水措施，嚴禁在管道附近有長期明火。（6）下管根據(jù)管徑的大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定人工或機械將管道放入溝槽。下管17 時要采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管，注意插口朝水流方向。（7）管道連接先拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。將管道支撐環(huán)推入，用無色無毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子連接面必須保持潔凈、干燥。熔接時氣溫不得低于5。否則需采取預(yù)熱或保溫措施。管道在墊板上對正后，將管道插口做插入深度標記，檢查插入深度標記不得少于100mm ，然后將插口頂入（或拉入）承口內(nèi)，插口、承插口應(yīng)連接

40、緊密，兩管段連接間隙最大允許距離為58mm 。 管道插接完成后， 將夾帶放置于承口環(huán)槽部位，無環(huán)槽時，夾緊帶放置于距管端 40mm 處，然后用夾緊工具夾緊至承插口無間隙，搬至預(yù)埋電熔絲接頭，插入電熔焊接機連接器上，用螺栓緊固。通電熔接，通電時要特別注意的是連接電纜線不能受力，以防短路。通電時間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定（通電時間如下表，具體通電時間以管道廠家技術(shù)資料為準）。通電完成后，取走電熔接設(shè)備，讓管子連接處自然冷卻。自然冷卻期間， 保留夾帶和支撐環(huán)， 不得移動管道。 只有表面溫度低于 60 時，才可以拆除緊帶，進行下面的工作。3、注意事項：聚乙烯給水管道連接時 , 連接處及機具應(yīng)保持潔凈 ,

41、每次收工時管口應(yīng)臨時封堵。聚乙烯給水管道連接結(jié)束后, 應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查, 不合格者必須返工。管道在溝槽邊連接有100m 左右時，用以彈性敷管法移入溝槽，此時應(yīng)注意保護好管道外壁，防止溝槽邊壁尖銳巖石劃傷。下管所用吊帶選用布或尼龍，嚴禁采用金屬繩索。管道下到溝槽后，同其它管道碰頭連接，方法同上，在溝槽內(nèi)調(diào)整管道位置時，要采用非金屬繩索將管道吊起，輕輕挪動到適當位置，慢慢放下，嚴禁施工撬杠。管件安裝前，施工人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)交底資料，確定管件的位置，聚乙烯給水管與金屬管道、閥門、消防栓連接時, 必須采用鋼塑過渡接頭或?qū)ｉT的法蘭連接。閥門、消防栓連接完成后，在閥件的下面必須臨時用磚墊實，不得直接讓

42、聚乙烯管道受力。4、井室砌筑砌筑用磚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準或設(shè)計規(guī)定，在砌筑前應(yīng)將磚用水濕透，不得有干心現(xiàn)象，與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面必須用水沖刷干凈。砌磚前應(yīng)中心線放出墻基線，撂底擺縫，確定砌法。磚體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭結(jié)，最上河最下一皮磚均用丁磚砌筑。爬梯的放置位置準確，上下統(tǒng)一。由于本工程位于人行道上，所以井蓋均應(yīng)與道路平齊。井室內(nèi)側(cè)采用水泥砂漿抹面，抹面結(jié)束后，將井室內(nèi)遺留的磚塊等建筑垃圾清理干凈，把管道閥件上的砂漿清理干凈，蓋上井蓋結(jié)束。18 5、水壓試驗5.1 給水管道水壓試驗的管段長度一般不超過500m 。 管道工作壓力為0.35mpa，試驗壓力標準為 1.5 倍工作壓力，且不小于0.

43、6mpa ，所以本工程的試驗壓力為0.6mpa,穩(wěn)壓10 min , 若壓力下降不超過0.05 mpa , 且管子及附件無損壞，接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象則為合格。5.2 試壓前應(yīng)編制具體試壓方案，確定水源和排水路線。根據(jù)現(xiàn)場情況， 選定試壓后背， 當土質(zhì)較好時可在試壓管道兩端各留一段710 米原狀土做試壓后背，后背與蓋堵用方木和千斤頂做傳力系統(tǒng)；當土質(zhì)不好時采用人工后背。(2) 試壓設(shè)備1)彈簧壓力表 2) 試壓泵 3) 排氣閥(3) 試壓程序1) 管道應(yīng)從下游緩慢入水, 進水管路必須安裝止回閥，注水時應(yīng)將置于管段最高點的排氣閥全部打開。2)管道升壓時，管道的氣體應(yīng)全部排除，升壓應(yīng)逐步開壓

44、，每次升壓以0.2mpa 為宜。每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口有無異?，F(xiàn)象。水壓升至0.6mpa 后，關(guān)閉進水閘閥，停止加壓 10 分鐘，壓力降不超過0.05mpa，嚴密性試驗合格；3)水壓試驗過程中，要設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)，專人巡視，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人，對管身、接口嚴禁進行敲打或修補缺陷。6、沖洗消毒沖洗流程：準備工作沖洗前的檢查開閘沖洗檢查沖洗現(xiàn)場目測合格關(guān)閘化驗（1）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案。（2）管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.0m/s 的流速。（3）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進行，放水口的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的 1/2 。（4）選好排放地點，確保排水線

45、路暢通，排水管截面不得小于被沖洗管的1/2 。（5）沖洗要連續(xù)進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格。（6）管道應(yīng)用漂白粉溶液注入管道內(nèi)浸泡消毒，放水沖洗后，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格后交付驗收。（7）管道在經(jīng)過沖洗后，如水質(zhì)化驗達不到標準要求，應(yīng)用含量不低于20mg l 氯19 離子濃度的清潔水侵泡24 小時消毒，然后再沖洗，經(jīng)水質(zhì)部門檢驗合格后交付驗收。7、管溝回填水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)大于0.5m，三通兩側(cè) 5 米在試壓前還土至管頂1 米。水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分?；靥钔習r，槽底至管頂以上50cm 范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于50mm

46、的磚、石等硬塊，回填時先填接口工作坑，再回填管道兩側(cè)直至管頂。管道兩側(cè)回填高差不超過 30cm 。回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50cm 用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20 cm ；管頂以上50cm 至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度2025 cm；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形，且不得漏夯。根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內(nèi)，管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)，不得集中推入?；靥顗簩崢藴剩篴胸腔部分：95% b管頂以上 50cm 至地面符合路基密實度的要求。六、室外

47、電纜敷設(shè)施工方案1、工程內(nèi)容簡介由名墅海景度假村一期配電房引出電纜yjv-1kv-4x150+1x70mm2 至名墅二期配電房，再由配電房引出電纜yjv3x16mm2 至南 1-南 1 各棟進戶，由配電房引出電纜yjv5x16mm2 至南 11 棟，室外路燈電纜采用yjv-3x6mm2 引入到室外路燈處。根據(jù)施工現(xiàn)場，每棟做兩座弱電井、一座電纜井。2、主要施工方案(1) 電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明；其內(nèi)部雜物清理干凈；電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10 米內(nèi)無明火或易燃易爆物。(2) 確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序. (3) 根據(jù)圖紙線路圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況來安排部署人員到位。在電

48、纜的起點和終點或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員全員必須接受施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。20 (4) 施工流程挖電纜溝槽土方埋設(shè)套管砌電纜井回填土方機具布置電纜盤布置、開盤檢查電纜展放電纜敷設(shè)、固定接頭制作及附加安裝3、技術(shù)、質(zhì)量、安全要求(1) 電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細表仔細校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。用搖表（ 500v）測量，電纜絕緣電阻大于1 兆歐。(2) 搬運電纜時，不應(yīng)使電纜松散及受傷，電纜盤應(yīng)按電纜盤上箭頭所指方向滾動。(3) 電纜用人工牽引搬運，搬運人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運時一定要聽統(tǒng)一

49、號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴禁奔跑。(4) 展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應(yīng)嚴密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問題應(yīng)立即停止牽引，并報告指揮、技術(shù)人員，待問題處理后，才繼續(xù)展放。(5) 電纜進入配電室內(nèi)終端處時，要保證足夠的預(yù)留長度。(6) 電纜敷設(shè)完畢，應(yīng)組織人力進行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應(yīng)一致，電纜彎曲半徑不小于10 倍電纜直徑。(7) 每一根電纜敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電纜標牌上要標明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。(8) 有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應(yīng)防止電纜之

50、間及纜與其他硬物之間的磨擦。(9) 電纜與保溫層平行敷設(shè)時距離不小于500mm ，交叉敷設(shè)時不小于200mm ，電纜與非保溫熱表面距離不小于1m 。 (10) 電纜敷設(shè)水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200300mm 固定綁扎一道，在控制盤前300400mm 固定綁扎一道，在接線盒前150300mm固定綁扎一道。(11) 每根電纜放出時、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時都必須進入復(fù)核程序，即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。第四章、環(huán)保措施1、在進行土方開挖外運棄土時，應(yīng)盡量保護現(xiàn)有的設(shè)施，盡量不對其產(chǎn)生破壞。2、位于施工范圍內(nèi)或其附近的構(gòu)筑物、管線等應(yīng)按要

51、求進行拆除或加以保護。3、履帶式車輛禁止自行駛上公路，必須用拖車運送，以免損壞原有公路。4、施工車輛及機械駛離現(xiàn)場應(yīng)事先用水沖洗，保證車容車貌整潔，材料運輸或出渣21 車上公路行駛前，應(yīng)先扎好車箱縫隙，避免沿途泄漏，車箱頂部應(yīng)加蓋篷布封嚴。5、應(yīng)經(jīng)常灑水保養(yǎng)，防止塵土四處飛揚。6、施工現(xiàn)場與公路相接出入口地段，應(yīng)設(shè)專人負責清掃垃圾土頭。7、現(xiàn)場廢料棄置及污水處理排放需符合環(huán)保部門規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師認可。8、盡量減少噪聲污染，車輛禁止鳴號，夜間施工應(yīng)安排噪音較小的工作，防止噪音擾民。9、做好臨時設(shè)施的拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清。第五章 主要施工機械設(shè)備及進場計劃一、施工機械設(shè)備的準備1、

52、為加快施工進度，縮短工期，提高施工質(zhì)量，各種作業(yè)盡可能采用機械施工，施工前對各種施工機械抽調(diào)機修人員進行全面檢修和試運行，并配備足夠的易損零配件以保證各種機械正常連續(xù)運行。2、對本企業(yè)內(nèi)部自有的施工機具，應(yīng)根據(jù)本工程需用量計劃組織落實，按期到場; 對本企業(yè)暫缺的大型施工機械設(shè)備，應(yīng)落實后簽訂有關(guān)合同。二、機械設(shè)備管理與質(zhì)量保證1、對自有機械設(shè)備進行仔細檢查和維修保養(yǎng)，機械設(shè)備在使用過程中，應(yīng)加強操作人員責任心教育，做到安全、合理、有效使用，并充分做好維修保養(yǎng)工作，以保證其使用率和完好率 ; 2、工程所需機械設(shè)備均由項目機械設(shè)備組負責組織調(diào)配入場，做好機械設(shè)備線路運輸及進入現(xiàn)場有關(guān)準備工作，按照

53、工程制定的施工方案順序和時間進度作好調(diào)配供應(yīng)計劃，確保構(gòu)配件和機具設(shè)備按期進場。3、原則上依據(jù)施工進度計劃表，按各施工階段的需要，合理地調(diào)度各種機械并考慮部分機械備用數(shù)量。第六章 勞動力安排情況描述一、勞動力的組織準備1、根據(jù)工程進度計劃及工程量，結(jié)合預(yù)算定額和我司勞動力技術(shù)效率水平，綜合考慮編制勞動力計劃，合理利用人力資源。2、工程施工中以機械為主，人工為輔，發(fā)揮機械施工高效率確保施工進度; 項目經(jīng)理部科學合理地調(diào)配各種勞力，挑選素質(zhì)好有施工經(jīng)驗的技術(shù)工人擔任該項目施工，以保22 證施工工程進度和工程質(zhì)量。二、勞動力的來源及安排1、管理人員及主要工種施工人員主要為我司現(xiàn)有員工，次要工種施工人

54、員如普工、鋼筋工、管道工、磚工、混凝土工、石工、木工、抹灰工、水電工、綠化工等人員為我公司有長期協(xié)作關(guān)系的民工隊伍。2、各專業(yè)工種的勞動力由現(xiàn)場項目經(jīng)理部進行平衡調(diào)動，輔助性用工在社會勞務(wù)市場招聘，人員實行動態(tài)管理，需用時進場施工，完工后退場另行安排。3、正常施工期間按八小時工作制，搶工時期管理人員實行彈性工作制，視施工進度情況做到工人輪班休息工程不停頓，必要時可晝夜連續(xù)施工。4、施工中所需勞動力的工種，數(shù)量及進場時間原則上依據(jù)施工進度計劃進行調(diào)度安排，并結(jié)合施工中臨時的需要調(diào)整， 。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一、質(zhì)量目標1、本工程的質(zhì)量目標為合格工程。2、所使用材料、各施工工序均按?

55、市政工程驗收標準 ?、?深圳市園林綠化工程質(zhì)量檢驗評定標準 ?及其它相關(guān)技術(shù)規(guī)范標準執(zhí)行。二、組織措施1、建立完整的質(zhì)量管理系統(tǒng)，派出有現(xiàn)場施工經(jīng)驗的技術(shù)人員，對施工人員進行監(jiān)督施工，把好各個工序關(guān)。2、抓好施工隊人員專業(yè)知識教育，加強施工隊伍的質(zhì)量意識，做到質(zhì)量第一，信譽第一的思想觀念。3、訂立責任制及質(zhì)量獎罰制度，層層落實，隨時向經(jīng)理匯報質(zhì)量情況。4、組織各技術(shù)人員進行熟悉圖紙、施工組織設(shè)計、施工程序、施工規(guī)范及安全技術(shù)操作規(guī)程的學習。5、對隱蔽基礎(chǔ)工程必須經(jīng)檢驗并簽證后方可進行下一道工序的施工。6、及時了解工程質(zhì)量動態(tài)，收集工程施工信息，提出建議的決策，把質(zhì)量隱患消滅在各施工工序中。7、

56、實行目標管理，正確處理質(zhì)量與施工進度的關(guān)系，在保證工程質(zhì)量的同時，加快工程施工進度。8、嚴格按照技術(shù)措施的要求來施工與督導(dǎo)。23 三、技術(shù)措施1、土建施工(1) 施工前的質(zhì)量控制 : 加強技術(shù)管理，作好圖紙會審及施工方案的優(yōu)化工作，根據(jù)施工內(nèi)容，項目部技術(shù)人員必須在施工前編制詳細、具體、能控制施工質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的施工方案。開工前應(yīng)進行書面三級技術(shù)交底，使相關(guān)操作人員熟悉技術(shù)要求、操作要點、質(zhì)量標準。加強對原材料、半成品的質(zhì)量控制，所有進場的材料須有材質(zhì)證明，并按規(guī)定進行復(fù)檢。作好混凝土、砂漿的配合比試配工作，保證“兩強”達到要求。(2) 施工中的質(zhì)量控制 : 在施工中，成立各專業(yè)工種隊，以防止質(zhì)量通病為目標，嚴格按質(zhì)量驗收規(guī)范要求把好質(zhì)量檢查工作關(guān)，預(yù)先控制質(zhì)量事故苗頭的發(fā)生。落實“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度和班組的檢驗工作。加強現(xiàn)場管理，現(xiàn)場施工混凝土、砂漿必須嚴格按照配合比計量投料。并按規(guī)范要求做好試塊制作和養(yǎng)護、送檢。面層塊料、磚質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)要求，板塊應(yīng)按顏色和花紋分類，