選煤廠崗位作業(yè)標準主廠房.doc

1、選煤廠崗位標準化作業(yè)標準匯編通用標準與煤炭企業(yè)崗位標準化作業(yè)標準的通用標準相同。分級篩司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的有要求.執(zhí)行通用標準的有要求.接 班1 進入接班地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1。1 按指定崗位，準時進入規(guī)定的接班地點。2。1 了解設備運行狀況、遺留問題及本班注意事項.3。1 根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。3.2 檢查設備各潤滑部位是否良好,各部件螺栓齊全，緊固無松動。檢查激振器油量是否足夠，油質是否符合規(guī)定。3.3 檢查安全防護裝置是否安全可

2、靠。3。4 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠.3.5 檢查V型皮帶是否張緊，彈簧有無斷裂,鉚釘、螺栓是否松動。3.6 檢查篩箱有無斷裂，篩板有無破損，松動，篩孔是否堵塞。3.7 檢查進出料溜槽是否暢通。3。8 檢查橫梁有無開焊現(xiàn)象.4。1 交接班司機協(xié)同一起把檢查及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的，應及時向有關部門詳細匯報。5.1 履行交接班手續(xù)。3。4。1 試車時，必須檢查周圍環(huán)境,情況不明,禁止啟動設備。作 業(yè)1 啟動1.1 就地啟車時，待下一道工序設備啟動后,再啟動篩子，在達到額定轉速后，注意觀察篩子在運行中有無異常音響和振動，

3、發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度處理,啟動時應盡快啟動設備,及時回避共振區(qū)。1。2 集控啟車時,司機在設備附近監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度處理。1.2.1 應空負荷啟動，如果由于拉料等原因出現(xiàn)壓篩現(xiàn)象，應立即停車處理。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作 業(yè)2 運行3 停車4 特殊情況處理2.1 振動篩司機要嚴格堅守工作崗位，不得隨意離開。2.2 經(jīng)常檢查電動機、激振器溫度和聲音。2.3 觀察篩子的振動情況，四角振幅是否一致，有無漏煤現(xiàn)象，三角帶是否松動或脫落。2。4 觀察篩分效果，檢查入出料溜槽是否暢通。3。1 就地停車時，接到停車信號后,待篩上物料走完后，方可停車。3。2 集控停車時，司機在設備

4、附近監(jiān)視設備停車。3。3 停車時觀察篩子在通過共振點時與其他設備有無碰撞現(xiàn)象，振幅是否太大,發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報調(diào)度處理。4.1 當發(fā)現(xiàn)以下情況時，必須立即停車：4。1。1 遇到危及人身安全或設備安全時;4.1。2 篩板大面積破損；4。1.3 篩板松動;4。1.4 排料溜槽堵塞；4.1。5 電機溫度異常；4。1。6 篩箱嚴重擺動；4.1。7 激振器或篩體緊固螺栓松動；4.1.8 其他異常情況4.2 及時通知調(diào)度及當班班組長，處理事故時，司機要積極配合。4。3 問題及故障排除后，立即向調(diào)度匯報,接到開車許可信號后，重新集控或就地啟動設備。2.1.1 運轉中發(fā)現(xiàn)篩子振動及電機軸承有異常聲音，應立即停

5、車處理。2.3.1 在運轉中，不許跳到篩板上打楔子或緊篩板螺絲等。交 班1 交車前準備2 向接班司機匯報情況3 現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù)1。1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作.2.1 主動向接班司機匯報本班工作狀況及設備運行注意事項。3。1 協(xié)同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查，并對設備進行試運轉。4。1 把檢查及試運轉發(fā)現(xiàn)的問題,協(xié)同一起進行處理。5。1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。高頻篩司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序.執(zhí)行通用標準的有要求。執(zhí)行通用標準的有要求.接 班1 進入接班地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5

6、 履行手續(xù)1.1 按指定崗位,準時進入規(guī)定的接班地點。2。1 了解設備運行狀況、遺留問題及本班注意事項.3.1 根據(jù)交班情況進行核對性檢查,包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。3.2 檢查設備各潤滑部位是否良好，各部件螺栓齊全，緊固無松動。3。3 檢查安全防護裝置是否安全可靠.3。4 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。3。5 檢查篩下溜槽有無堵塞，如有應立即清理。3.6 檢查篩板是否完好，有無破損。3。7 檢查彈簧是否正常。4。1 交接班司機協(xié)同一起把檢查及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理.4.2 不能進行處理的，應及時向有關部門詳細匯報。5。1 履行

7、交接班手續(xù).3.5.1 嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。作 業(yè)1 啟動2 運行1.1 就地啟車時，啟車時待下一道工序設備啟動后,再啟動高頻振動脫水篩，在達到額定轉速后應注意篩子在運行中有無異常響聲和振動，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報調(diào)度處理，啟動時應盡快啟動設備,及時回避共振區(qū).1。2集控啟車時，司機在設備附近監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度處理。2。1 高頻篩在運行中，要隨時觀察旋流器的壓力表讀數(shù)，篩子上的排料及脫水情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時調(diào)整旋流器的入料壓力，保證篩子的正常脫水及正常排料。2.1.1 篩下溜槽堵塞應立即清理。2。1。2 故障若發(fā)生在轉動部位，必須將篩子停電后，放可進行處理。項目

8、作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作 業(yè)2 運行3 停車4 特殊情況處理2.2 定時檢查高頻篩振幅是否一致。4.3 隨時檢查篩前溜槽走煤是否暢通，有無破損。4。4 定時檢查篩板有無破損。3。1 就地停車時，接到停車信號后，待物料全部卸完，方可停車。3。2 集控停車時，司機在設備附近監(jiān)視設備停車.4。1遇到下列情況之一，應立即停車:4.1.1 螺栓在運行中松動時；4.1.2 底座彈簧斷裂,高頻篩無法運行時;4。1.3發(fā)生危及人身安全及機電生產(chǎn)事故的緊急情況.4.2 及時通知調(diào)度及當班班組長，處理事故時，司機要積極配合.4。3 問題及故障排除后，立即向調(diào)度匯報，接到開車許可信號后,重新集控或就地啟動設

9、備.交 班1 交車前準備2 向接班司機匯報情況3 現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作.2。1 主動向接班司機匯報本班工作狀況及設備運行注意事項.3.1 協(xié)同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查，并對設備進行試運轉.4。1 把檢查及試運轉發(fā)現(xiàn)的問題,協(xié)同一起進行處理。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。刮板運輸機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的有要求。執(zhí)行通用標準的有要求。接 班1 進入接班地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1。1 按指定崗位,準時進入規(guī)定的接班地點.2.1

10、 了解設備運行狀況、遺留問題及本班注意事項。3。1 根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。3.2 檢查設備各潤滑部位是否良好,各部件螺栓齊全，緊固無松動。檢查減速器油量是否足夠，油質是否符合規(guī)定。3.3 檢查安全防護裝置是否安全可靠.3.4 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠,控制按鈕是否靈活可靠。3.5 檢查首尾輪與鏈環(huán)的嚙合情況，刮板螺絲是否緊固，鏈條松緊是否一致。4。1 交接班司機協(xié)同一起把檢查及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的，應及時向有關部門詳細匯報。5。1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動2 運行1.1 檢查各閘門的

11、開啟位置是否符合當日的生產(chǎn)需求.1。2 就地啟車時,在接到啟車信號后,待下一道工序設備啟動后,方可啟車，啟動時應盡快啟動設備。 1.3 集控啟車時,司機在設備附近監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度處理。2。1 刮板司機必須監(jiān)守工作崗位，不得隨意離崗,更不能叫人替崗。2.2 運行中要巡回檢查電動機、減速器各部軸承運轉聲音、溫度是否正常。2.3 注意檢查鏈條刮板運行是否平穩(wěn),有無刮幫、飄鏈現(xiàn)象.2。4 注意檢查鏈板是否竄鏈（拉斜）,發(fā)現(xiàn)竄鏈，處理前先停止給料，再用膠皮或木楔墊機頭鏈輪，禁止用鐵器墊，處理時要注意安全。2。5 檢查頭輪、尾輪與環(huán)鏈的配合情況，有無卡住或跳動現(xiàn)象。1。2。1試車檢查時，

12、情況不明,禁止啟動設備。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作 業(yè)3 停車4 特殊情況處理3。1 就地停車時，接到停車信號后，待來料停止、刮板中的物料拉凈后即可停車。3。2 集控停車時，應在就地控制箱附近監(jiān)視設備停車。4.1遇到下列情況之一,應立即停車：4。1。1 嚴重的飄鏈；4.1。2 鏈條脫節(jié)；4.1。3 連接環(huán)拉斷，刮板脫落。4。2 及時通知調(diào)度及當班班組長，處理事故時，司機要積極配合.4。3 問題及故障排除后，立即向調(diào)度匯報，接到開車許可信號后,重新集控或就地啟動設備。交 班1 交車前準備2 向接班司機匯報情況3 現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工

13、作。2。1 主動向接班司機匯報本班工作狀況及設備運行注意事項。3.1 協(xié)同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查，并對設備進行試運轉.4.1 把檢查及試運轉發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一起進行處理。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。膠帶輸送機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的有要求。執(zhí)行通用標準的有要求。接 班1 進入接班地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1。1 按指定崗位,準時進入規(guī)定的接班地點。2.1 了解設備運行狀況、遺留問題及本班注意事項。3。1 根據(jù)交班情況進行核對性檢查,包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。

14、3。2 檢查設備各潤滑部位是否良好,各部件螺栓齊全，緊固無松動。檢查減速器油量是否足夠，油質是否符合規(guī)定.3。3 檢查安全防護裝置是否安全可靠。3.4 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠.3。5 檢查膠帶是否完好，接頭是否可靠,有無跑偏打滑現(xiàn)象。3.6 檢查托輥是否完好、齊全、轉動靈活，有無煤泥阻堵現(xiàn)象。3。7 檢查其他裝置及部位是否完整有效，各主要轉動部位螺栓是否緊固。4.1 交接班司機協(xié)同一起把檢查及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理.4。2 不能進行處理的，應及時向有關部門詳細匯報。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動2 運行1.1 就地啟車時，接到啟車

15、信號,確認檢查無誤，待下一道工序設備運行以后，方可啟車.1。2 集控啟車時，司機在設備附近監(jiān)視設備啟動，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度處理。2。1 嚴格監(jiān)守工作崗位，不得隨意離開，不得離崗。2。2 檢查膠帶有無跑偏或磨邊現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后注意觀察、分析原因、認真解決。2。1.1 運轉過程中任何人不得碰轉動部位，不得清理積滯在滾筒和托輥上的煤泥，不得跨越或乘座膠帶機。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作 業(yè)2 運行3 停車4 特殊情況處理2.3 檢查膠帶接頭是否完整、平滑、無開膠，是否有剝層、劃破等情況。2。4 檢查電動機、傳動機構的音響、溫度、潤滑是否正常。2。5 注意檢查前、后溜槽的下料情況，嚴防堵溜槽或產(chǎn)

16、生大塊和其它尖銳硬物擠住劃壞膠帶。2。6 隨時掌握膠帶的負荷情況，避免超負荷運行.3.1 就地停車時，接到停車信號,待膠帶上物料拉凈后方可停車.3.2 集控停車時，應在就地控制箱附近監(jiān)視設備停車.4。1遇到下列情況之一，應立即停車：4.1。1 危及人身安全或設備安全時；4。1。2 主要的操作機構、保護裝置失靈時;4。1。3 電機溫升過高，或有異常響聲、振動；4.1.4 卸料溜槽堵塞,鐵器或其他雜物卡住膠帶時；4。1.5 膠帶跑偏嚴重或接頭開膠，斷開時；4。1。6 膠帶在運行過程中接到下道工序的停車信號必須立即停車，防止堆煤壓死機尾膠帶或造成膠帶跑偏。4.2 及時通知調(diào)度及當班班組長,處理事故時

17、，司機要積極配合。4。3 問題及故障排除后,立即向調(diào)度匯報，接到開車許可信號后，重新集控或就地啟動設備。交 班1 交車前準備2 向接班司機匯報情況3 現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù)1.1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。2.1 主動向接班司機匯報本班工作狀況及設備運行注意事項。3.1 協(xié)同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查,并對設備進行試運轉。4。1 把檢查及試運轉發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一起進行處理。5。1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。離心機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的有要求。執(zhí)行通用標準的有要求。接 班1 進入接班地點2

18、詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準時進入規(guī)定的接班地點。2.1 了解設備運行狀況、遺留問題及本班注意事項.3.1 根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。3.2 檢查設備各部件螺栓齊全，緊固無松動，檢查減振彈簧是否齊全，有無損壞、老化現(xiàn)象。3。3 檢查安全防護裝置是否安全可靠。3.4 檢查控制箱、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。3.5檢查潤滑系統(tǒng)油管是否有損壞,接頭是否擰緊。3。6 檢查傳動部分是否靈活,以雙手轉動皮帶輪不太費勁為度。3.7 檢查V型皮帶松緊是否合適.3。8 檢查油箱位是否在標尺上、下

19、限之間。3。9 從下部外殼的通煤孔,檢查脫水煤是否清除干凈。3.10檢查篩籃、刮刀是否完好。4.1 交接班司機協(xié)同一起把檢查及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理。4。2 不能進行處理的,應及時向有關部門詳細匯報。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動2 運行1.1 接到啟車信號后，準備啟車，啟動順序：物料傳送系統(tǒng)，油泵電動機，主動電動機，振動電機，進料系統(tǒng)的設備。2。1 嚴格監(jiān)守工作崗位，不得隨意離崗,每小時對設備進行一次巡回檢查.根據(jù)周圍環(huán)境溫度，檢查油泵壓力計所指示的油壓是否在正常范圍內(nèi)。2。2 在運轉中應防止鐵塊、木料及其它物料進入離心機。2。3 如觀察到機器中有任何磨擦、擺動現(xiàn)象，應立即找

20、出原因匯報調(diào)度處理。作 業(yè)3 停車4 特殊情況處理2.4 運行過程中，要檢查管路系統(tǒng)是否正常,有無泄漏堵塞現(xiàn)象。2.5 運行過程中，要定期檢查有無“跑粗”現(xiàn)象，如有要及時匯報調(diào)度處理。2.6 運行過程中，要不定期檢查離心機的脫水性能，當脫水性能變差時，應及時匯報調(diào)度處理。2.7檢查離心機有無振幅并檢查振幅是否正常。3。1 停車時，接到停車信號后，先停止給料,待物料卸凈后，沖洗機體內(nèi)物料數(shù)分鐘,方可停車.4.1遇到下列情況之一，應立即停車：4。1.1 遇到危及人身安全或設備安全時；4。1。2 發(fā)生異常聲響及振動時；4。1。3 電機、軸承溫升異常;4。1。4 電機單相運轉或冒煙著火，電流指示值突然

21、過大；4。1.5 有鐵器等金屬物或其他物件落入離心機;4。1.6 篩網(wǎng)破損；4.1。7 離心液管堵塞;4.1.8 油泵不能正常工作或油污堵塞，油壓不符合要求;4.1。9 其他異常現(xiàn)象.4.2 及時通知調(diào)度及當班班組長，處理事故時，司機要積極配合。4.3 問題及故障排除后，立即向調(diào)度匯報,接到開車許可信號后,重新集控或就地啟動設備。交 班1 交車前準備2 向接班司機匯報情況3 現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù)1。1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。2。1 主動向接班司機匯報本班工作狀況及設備運行注意事項。3。1 協(xié)同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查，并對設備進行試運轉。4.1 把檢查及試

22、運轉發(fā)現(xiàn)的問題,協(xié)同一起進行處理。5。1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。破碎機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序.執(zhí)行通用標準的有要求。執(zhí)行通用標準的有要求。接 班1 進入接班地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準時進入規(guī)定的接班地點。2。1 了解設備運行狀況、遺留問題及本班注意事項。3。1 根據(jù)交班情況進行核對性檢查，包括設備運轉狀況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。3.2 檢查設備各部件螺栓齊全，緊固無松動，各潤滑部位潤滑良好，油質潔凈,油量適當。3.3 檢查安全防護裝置是否安全可靠.3.4 檢查控制箱、通訊、照明

23、是否完好，接地保護是否可靠，控制按鈕是否靈活可靠。3。5 檢查齒板有無松動、脫落、齒牙有無過度磨損、缺齒現(xiàn)象。3。6 選擇合適的破碎粒度,破碎機的粒度可以通過主軸縮緊裝置，順時針或逆時針擰主軸螺母以減少或增加輥間距。4。1 交接班司機協(xié)同一起把檢查及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的，應及時向有關部門詳細匯報。5.1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動2 運行1。1 就地啟車時,接到啟車信號后按逆煤流方向空載啟動，啟動時應盡快啟動設備。1.2 集控啟車時,司機在設備附近監(jiān)視設備啟動，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度處理.2.1 注意檢查電機及軸承溫度是否正常，破碎機聲音有無異常，發(fā)現(xiàn)事故及

24、安全隱患，要及時停車并匯報調(diào)度處理。2.2 生產(chǎn)中嚴禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人.2.3 運行中注意檢查破碎機入料、排料溜槽是否堵塞，以防壓住破碎機,影響生產(chǎn)。2.4 注意檢查破碎后粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴重超?，F(xiàn)象時及時匯報調(diào)度處理。2。5 破碎機一旦被壓住，應立即停車并及時匯報調(diào)度處理。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作 業(yè)3 停車4 特殊情況處理3.1 就地停車時，接到停車信號后,待物料排空后方可停車。3。2 集控停車時，應在就地控制箱附近監(jiān)視設備停車。4。1 遇到下列情況之一，應立即停車：4。1.1 遇到危及人身安全或設備安全時；4。1.2 發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動；4.1。3 齒板固定

25、螺絲松動；4.1.4 有鐵器或大塊物料進入破碎機,物料卡住破碎機；4。1。5 入料水分高，物料裹住齒輥。4。2 及時通知調(diào)度及當班班組長，處理事故時,司機要積極配合.4。3 問題及故障排除后，立即向調(diào)度匯報，接到開車許可信號后，重新集控或就地啟動設備。交 班1 交車前準備2 向接班司機匯報情況3 現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù)1。1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。2。1 主動向接班司機匯報本班工作狀況及設備運行注意事項.3.1 協(xié)同接班司機一起對設備進行一次詳細檢查，并對設備進行試運轉。4.1 把檢查及試運轉發(fā)現(xiàn)的問題，協(xié)同一起進行處理。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。磁選機作業(yè)標

26、準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的有要求。執(zhí)行通用標準的有要求。上 班1進入接班地點2詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1。1 按指定崗位,準時進入接班地點.2。1 了解設備的運行情況，遺留問題及本班注意事項。3。1 在交班司機配合下,對設備進行檢查.3.1。1 檢查槽體、管路有無破損，有無雜物堵塞。磁選機滾筒有無破損。3。1.2 傾聽電機、減速機運轉聲音是否正常，減速機油位是否達到。3。1。3 檢查控制箱及按鈕是否完好，有無損壞.3.2 交接班司機協(xié)同一起對設備進行試車檢查.4。1 交接班司機協(xié)同一起對設備出現(xiàn)的問題進行處理

27、。4.2 不能處理的問題應向有關部門匯報。5。1 履行交接班手續(xù)。3.1.1。1嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運轉部件。作 業(yè)1 開機2 運行3 停車4特殊情況問題1.1 接到調(diào)度員起車通知后，離開磁選機,等待起車。2.1 與比重工聯(lián)系，調(diào)整好磁選機的入料量，保持均勻的入料及適當?shù)囊何弧?.2 運行過程中，檢查滾筒有無卡位摩擦，槽體有無滲漏。3.1 停車后，清洗槽體，沖洗磁選機精礦管路。4.1 若發(fā)現(xiàn)運行中，滾筒不轉,應及時停車。4.2 停車后，及時通知調(diào)度及當班班長，處理事故時，司機要積極配合。4。3 若開車中，入料溜槽堵塞，要及時通知調(diào)度將稀介泵、磁選機打到旁路停止，巡檢司機及時處理。4。

28、4問題及故障排除后，立即向調(diào)度匯報.1。1.1 清除磁選機槽體內(nèi)和槽體上部雜物時，應對設備進行停電后放可處理。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點交 班1 交班前的準備2 向接班人交待本班工作情況及存在問題3 接受現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行交班手續(xù)1.1做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。2。1 向接班人交代清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場檢查4。1 查出的問題，由交班者處理.無法處理時,應及時向有關領導匯報.5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班.1.1.1 嚴禁用水沖洗電機部分。濃縮機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的

29、有關要求。執(zhí)行通用標準的有關要求。接班1 進入接班地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1。1 按規(guī)定進入接班地點。2.1 了解洗煤量及洗水情況，濃縮效果及洗水濃度,設備的運行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和處理過程、遺留問題及本班注意事項.3.1 在交班司機配合下，對設備進行檢查.3.2 檢查各注油點油量是否充足,溢流堰平整，水槽暢通無煤泥堆積.3。3 檢查閥門是否靈活,開閉位置是否適當。3。4 檢查各部螺栓齊全、緊固情況。3。5 檢查管道出入料口有無堵塞。3。6 檢查上位機上濃縮池的電流顯示。3。7 池內(nèi)液位是否適宜,觀察有無雜物。3.8 檢查控制箱、照明燈具、門窗玻璃。3。9

30、 濃縮機驅動應完好，手動及自動提耙裝置工作應靈敏、準確。4。1 發(fā)現(xiàn)問題及時向調(diào)度室匯報。5。1 履行交接班手續(xù)。作業(yè)1 開機2 運行1.1 打開入料閥門,按下起動按鈕并監(jiān)視起動，待電機轉速達到正常狀態(tài)時,若一切正常，表明啟動完畢，若根據(jù)聲音及儀表指示判斷有異常，應停止電機運行，待問題處理后重新啟動。1.2 當自動提耙濃縮機放水清理重新啟車時，接到開車信號后，確認無誤，待下一道工序設備(循環(huán)水泵)啟動后，接通電源,采用自動或手動啟動濃縮機。1。3 若濃縮機停機時間長要起車時,要確定沒有煤泥淤住耙子在起車，若起車后,電流過大時，應停機后提耙,提起來后仍然過大時，立即停機。1。4 集控啟動：把急停

31、按鈕拔起，通知集控起車。1.5 就地啟動：把急停按鈕拔起，按下啟動按鈕。2。1 檢查各部電機軸承溫度、聲音等不超過規(guī)定值，檢查軸承潤滑情況，油量是否合適,濃縮機的驅動電機轉動是否靈活。2。2 檢查各部螺栓是否松動，盤根箱密封情況。1。1.1 防止工具、雜物等落入池內(nèi)2.1。1 嚴禁站在減速機、電機上。2。2.1 處理事故必須嚴格按照操項目作業(yè)程序動作標準安全要點作 業(yè)3 濃縮效果調(diào)整4 特殊情況處理2.3 相關崗位必須經(jīng)常保持聯(lián)系，避免液池及液桶產(chǎn)生溢流或抽空。.3.1 根據(jù)入料情況（濃度、流量）、溢流和底流濃度，適當增加絮凝劑給出頻率，保證洗水濃度，滿足洗煤生產(chǎn)。3。2 注意檢查底流的粒度組

32、成，發(fā)現(xiàn)跑粗,及時與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系,檢查分析原因,積極采取措施解決。3。3了解機內(nèi)煤泥量（底流濃度、濃縮機的負荷)，與壓濾生產(chǎn)配合，均勻排放底流，必要時適時進行底流水循環(huán)。4.1 濃縮機內(nèi)掉入雜物時,必須停機排放水清理。4。2 密切注意耙子負荷情況，發(fā)現(xiàn)耙子有跳動、抬起及靜止等異常情況,及時通知調(diào)度和領導采取果斷措施，防止壓耙和卡住。作規(guī)程執(zhí)行,必要時設監(jiān)護人。2.3。1 相關崗位要保持聯(lián)系，避免長時間開空泵，不得在閘閥閉死情況下長期運行。交 班1 交班前的準備2 向接班人交待本班工作情況及存在問題3 接受現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行交班手續(xù)1.1做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。2。1 向接班人交代清

33、楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3.1 協(xié)助接班人員現(xiàn)場檢查4。1 查出的問題，由交班者處理。無法處理時，應及時向有關領導匯報.5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班.1。1.1 嚴禁用水沖洗電機部分。清水泵作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的有要求。執(zhí)行通用標準的有要求。上 班1進入接班地點2詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1.1 按指定崗位，準時進入接班地點。2.1 了解設備的運行情況，遺留問題及本班注意事項。3.1 在交班司機配合下，根據(jù)交班情況進行檢查，包括設備運轉情況，設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)情況。3。2 檢查清水泵

34、及其管路、閥門、電機、電器的所有螺栓是否牢固。3.3 檢查對輪銷子是否缺損，盤根是否漏水。3.4 檢查潤滑油量是否充足，保持潤滑良好.3。5 盤根密封狀態(tài)良好（每分鐘滴水小于20滴），法蘭盤牢固,無偏斜。3。6 水泵前后閥門處于停車位置，并保證嚴密，靈活好用。3.7 對清水泵試運行。4。1 上下兩班司機協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理。4。2 不能進行處理的應立即向有關部門詳細匯報。5。1 履行交接班手續(xù)。作 業(yè)1 啟動前的準備2 運行3 停車1.1 開車前先人工盤轉聯(lián)軸器12圈。如轉動不靈活嚴禁開車。確認設備完好無誤后,打開水閘門向泵灌水，并把急停按鈕拔起，準備開車.2。1 注意水泵與電

35、機運轉聲音，發(fā)現(xiàn)異?；虮皿w振動時，應停泵檢查處理。2.2 檢查電流表指示是否正常，如發(fā)現(xiàn)電流過高或過低時,應向有關部門匯報處理。2。3 注意水泵與電機溫度，檢查填料盤根松緊程度，漏水冒煙的，及時壓緊或調(diào)整。3。1 停車后,要做好設備的檢修和保養(yǎng)。2。1。1 水泵不能在閘門閉死情況下長期運行。2。2。1 電流表、電壓表等儀表，須按規(guī)定校驗,保證儀表準確。項目作業(yè)程序動作標準安全要點作 業(yè)4 特殊情況處理4.1 盤根磨損嚴重，導致漏水、進氣，影響排水量；4.2 葉輪堵塞或磨損，嚴重影響上水；4.3 葉輪反轉后脫落，不能正常工作.交 班1 交班前的準備2 向接班人交待本班工作情況及存在問題3 接受現(xiàn)

36、場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù)1.1將檢查發(fā)現(xiàn)的問題,本班運行情況，出現(xiàn)的故障及處理措施、過程和遺留問題，認真填寫在交接班記錄本上.2.1 向接班人交代清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3.1 協(xié)同接班司機匯報本班工作情況及注意事項。3。2 檢查清點工具、消防器材是否齊全完好,共為衛(wèi)生是否干凈，通訊設施是否完好。4.1 查出的問題,由交班者處理。無法處理時,應及時向有關領導匯報。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1.1.1 嚴禁用水沖洗電機部分渣漿泵作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的有要求.執(zhí)行通用標準的有要求。上 班1

37、進入接班地點2詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查 4 問題處理5 履行手續(xù)1。1 按指定崗位，準時進入接班地點.2.1 了解設備的運行情況，遺留問題及本班注意事項。3.1 在交班司機配合下，根據(jù)交班情況進行檢查，包括設備運轉情況,設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)情況。3.2 檢查渣漿泵及其管路、閥門、電機、電器的所有螺栓是否牢固.3。3 檢查對輪銷子是否缺損，盤根是否漏水.3。4 檢查潤滑油量是否充足，保持潤滑良好.3.5有機械密封水的應檢查水管是否通暢，若堵塞應及時處理。3.6 對泵進行手動盤動，若發(fā)現(xiàn)卡泵應及時處理3。6 對設備進行試運行。4。1 上下兩班司機協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理。4.2 不能

38、進行處理的應立即向有關部門詳細匯報.5。1 履行交接班手續(xù).作 業(yè)1 啟動前的準備2 啟動3 運行4 停車1.1 接到開車信號后，首先打開進料閘門，同時打開盤根密封水閘門。2.1 根據(jù)生產(chǎn)需要及水倉料位情況，啟動渣漿泵。2.2 注意泵的電流，如發(fā)現(xiàn)電流過高或過低時,應向有關部門匯報處理。3。1 注意渣漿泵與電機運轉聲音,發(fā)現(xiàn)異?；虮皿w振動時,應停泵檢查處理。3.2 注意渣漿泵與電機溫度，檢查填料盤根松緊程度，漏水冒煙的,及時壓緊或調(diào)整。3。3 檢查各有關水池料位是否正常,一般水池不能溢流水。4.1 停車后,要做好設備的檢修和保養(yǎng)。2。1.1 渣漿泵不能在無料情況下運行。2.2.1 渣漿泵不得在

39、閘閥閉死情況下長期運行。項目作業(yè)程序動作標準安全要點作 業(yè)5 特殊情況處理5.1 盤根過緊易造成過熱甚至冒煙,過松已造成漏水進氣，從而使煤泥泵工作性能差,應立即停車處理。5。2 泵屬部件出現(xiàn)異常情況,必須立即停車處理。交 班1 交班前的準備2 向接班人交待本班工作情況及存在問題3 接受現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù)1。1將檢查發(fā)現(xiàn)的問題，本班運行情況，出現(xiàn)的故障及處理措施、過程和遺留問題，認真填寫在交接班記錄本上。2。1 向接班人交代清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3.1 協(xié)同接班司機匯報本班工作情況及注意事項。3。2 檢查清點工具、消防器材是否齊全完好，共為衛(wèi)生是否干

40、凈，通訊設施是否完好.4。1 檢查和試運行出現(xiàn)的問題，雙方協(xié)同一起進行處理。4。2 無法處理時,應及時向有關領導匯報.5。1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1。1.1 嚴禁用水沖洗電機部分壓濾機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序.執(zhí)行通用標準的有要求.執(zhí)行通用標準的有要求。上 班1進入接班地點2詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查 4 問題處理5 履行手續(xù)1。1 按指定崗位，準時進入接班地點。2.1 了解設備的運行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和過程、遺留問題及本班注意事項。3.1 在交班司機配合下，根據(jù)交班情況進行檢查,包括設備運轉情況，設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)情況.3。2 檢

41、查主梁、油缸、頭尾板、地腳螺栓是否完好、緊固。3。3 檢查鏈條、鏈輪和傳動鏈配合良好,潤滑到位，松緊適宜，接近開關是否完好,有無松動，損壞。3。4 檢查油泵和電機連接是否平穩(wěn)、對正。3.5檢查油箱油位是否正常，液壓油位是否在刻度范圍內(nèi)，過低時應補油，高位油箱蝶閥處于打開位置.各油管接頭或連接處有無松動和滲漏，安全閥、氣動閥、截止閥是否靈活好用，相關油霧器是否有潤滑油。3.6 檢查風包是否有風壓，干燥機是否正常。3.7 檢查各濾板有無破裂，濾布有無破損折疊，濾板周圍有無粘煤，中心入料孔暢通.3.8 檢查各注油點油量是否充足,液壓油位是否在刻度范圍內(nèi)，過低時應補油，高位油箱蝶閥處于打開位置.3。9

42、 檢查電控箱上是否有污水、油垢和其他異常情況.3.10 檢查控制箱、照明燈具、門窗玻璃、消防箱滅火器及工具是否齊全完好，按鈕有無損壞。4.1 上下兩班司機協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理。4.2 不能進行處理的應立即向有關部門詳細匯報。5。1 履行交接班手續(xù)。3.1。1 嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運行部件。作業(yè)1 啟動1.1 接到開車信號后,與底流泵崗位聯(lián)系，了解底流濃度情況。項目作業(yè)程序動作標準安全要點作 業(yè)2 壓濾3 卸餅2.1 入料前應先明確有關崗位均有當值人員。2。2 接通電源,合上壓濾機控制柜內(nèi)空氣開關,啟動PLC， 啟動液壓泵站。控制壓緊壓力在8-12MPa,且油泵要自動停

43、止，壓緊濾板，打開入料閥。2.3 啟動入料泵，當過濾水明顯減小時，及時關閉入料泵。2。4 入料壓力表上限時（即入料滿時），應把握好排水情況，及時停止入料2.5 入料時觀察有排黑水現(xiàn)象，如有,應記錄濾板號，并及時通知班長進行處理.2.6關閉入料閥，打開反吹風及反吹回料閥門，將濾板中心孔物料吹出，關閉反吹風及反吹回料閥門。2。7 反吹時,應觀聽有無余料吹出，如果沒有效果,應重復反吹，如吹不動，卸料時檢查中心孔有無堵塞。2。8 關閉排氣閥門，打開進氣壓榨閥門，進行壓榨，進一步脫出濾餅水分，當過濾水排水管幾無濾液水排出時，結束壓榨。2。9 再次打開反吹回料閥門,將濾板中心孔物料吹出，關閉反吹風及反吹回

44、料閥門。3。1 通知皮帶司機并開啟壓濾機下的刮板.3.2 啟動液壓泵站，松開濾板,提起滑塊，分三組拉開濾板。對于難脫離物料，啟動卸料記過。卸餅時，應注意觀察濾板，濾布，隔膜是否損壞，并及時處理。卸餅過程中，應將濾板邊緣清理干凈。否則會造成噴料等想象。3.3 拉板卸料時，如有夾成餅,應及時清除。3。4 應根據(jù)使用時間對濾布,濾板進行沖洗.包括濾板上部進氣孔及排水孔。3。5 及時向調(diào)度匯報壓煤泥量.3。6 每天檢查液壓系統(tǒng)，油位，保證各部位連接緊密無漏油，保證液壓系統(tǒng)正常工作。當液壓用油，使用半年,應將其更換一次。3。7 每天檢查壓濾系統(tǒng)各限位，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。每天檢查設備各潤滑部位，及時潤滑

45、。3.2.1 不得將手、腳、頭等身體部位伸入濾板之間，以免擠傷。3。2。2 嚴禁從拉開的濾板封孔縫洞觀察下面的刮板.3。2。3嚴禁用手扒濾布及煤泥.項目作業(yè)程序動作標準安全要點作 業(yè)4 巡檢及問題處理5 停機6 清洗4。1 巡回檢查：4.1。1 檢查液壓系統(tǒng)各壓力表指針是否正常；4。1.2 檢查集中控制柜上的指示燈有無顯示,按鈕是否正常。4.1.3 各氣動閥門是否靈活啟動，是否在位置.4.1.4 檢查濾板是否有噴料現(xiàn)象,若有記錄濾板號.4.2 問題處理：4.2.1 在壓濾過程中，發(fā)現(xiàn)噴煤泥水時，立即通知底流泵司機停止給料，松開濾板，將機內(nèi)壓好的濾餅卸去。若是濾板或濾布損壞，應及時更換,若是濾板

46、壓不緊，應向領導匯報.5。1 正常停車：當入料壓力表達到上限時，應及時停止給料。5。2 事故停車：發(fā)生事故立即停車,并通知入料泵司機停止給料.6.1 交接班前沖洗一次.從上到下沖洗徹底。若有頑固粘余,應用工具（禁用鐵桿等利器）刮掉再沖。當因入料不安全，應需卸除濾餅時，應進一步將濾板,濾布沖洗干凈。更換破損濾板，濾布，隔膜后，應對相鄰濾板進行沖洗.交 班1 交班前的準備2 向接班人交待本班工作情況及存在問題3 接受現(xiàn)場檢查及試運轉4 問題處理5 履行交班手續(xù)1。1 做好本崗位的文明衛(wèi)生工作。1.1將檢查發(fā)現(xiàn)的問題，本班運行情況，出現(xiàn)的故障及處理措施、過程和遺留問題,認真填寫在交接班記錄本上。2.

47、1 向接班人交代清楚當班設備運轉情況、遺留問題及注意事項。3。1 協(xié)同接班司機匯報本班工作情況及注意事項。3。2 檢查清點工具、消防器材是否齊全完好，共為衛(wèi)生是否干凈，通訊設施是否完好。4。1 檢查和試運行出現(xiàn)的問題，雙方協(xié)同一起進行處理。4.2 無法處理時，應及時向有關領導匯報。5.1 按規(guī)定履行交班手續(xù)后下班。1.1.1 嚴禁用水沖洗電機部分主洗巡檢工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動作標準安全要點班 前 準 備執(zhí)行通用標準的有關程序。執(zhí)行通用標準的有關要求。執(zhí)行通用標準的有關要求。接班1 進入接班地點2 詢問工作情況3 現(xiàn)場檢查4 問題處理5 履行手續(xù)1。1 按規(guī)定進入接班地點。2.1 了解設備的運行情況及出現(xiàn)問題、處理措施和處理過程、遺留問題及本班注意事項。3。1在交班司機配合下，根據(jù)交班情況進行檢查,包括設備運轉情況，設備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)情況。3。2 檢查各振動篩的盲板和篩板有無損壞或脫落.3。3 檢查各離心機的篩籃是否完好。3.4 檢查各部螺栓齊全、緊固情況。3。5 檢查管道出入料口有無堵塞，閥門是否通暢、完好。3。6 檢查各泵的潤滑油是否充足，離心機的油泵內(nèi)油量是否充足。3.7 檢查各電機是否完好，有無損壞.3。8 檢查控制箱、照明燈具、門窗玻璃、消防箱滅火器及工具是否齊全完好.4。1 上下兩班司機協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理。4.2 不