鍋爐煙氣脫硝工程技術(shù)協(xié)議

1、 鍋爐脫硝項(xiàng)目技術(shù)協(xié)議 熱電有限公司循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝工程技術(shù)協(xié)議書協(xié)議編號(hào)：二一三年 月 日1、總則本技術(shù)協(xié)議書適用于熱電有限公司次高溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐的脫硝一期工程。采用總承包模式，包括公用系統(tǒng)及爐前部分的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等，本工程為交鑰匙工程。脫硝設(shè)備要求:（1） 本工程采用SNCR脫硝工藝。（2） 使用氨水作為脫硝還原劑。（3） 脫硝裝置的控制系統(tǒng)使用DCS系統(tǒng)控制。（4） 75T/H鍋爐負(fù)荷在30110%額定負(fù)荷范圍內(nèi)，爐膛出口煙溫：700900 ； NOx在線排放濃度400-500mg/Nm3，鍋爐含氧量（O2）在8 13% 時(shí)，鍋爐出口NOx濃度要求均10

2、0mg/Nm3，脫硝效率75%；（5） NH3逃逸量控制在10PPM以下。（6） 脫硝裝置可用率不小于95%，服務(wù)壽命為30年。2、工程概況2.1 、概述甲方本工程最終規(guī)模：3×75t/h共3臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐煙氣脫硝設(shè)施。本次脫硝工程的設(shè)計(jì)、供貨、施工范圍為：脫硝工程一期對(duì)2#鍋爐（75t/h）、4#鍋爐（150t/h）進(jìn)行脫硝治理，兩臺(tái)泵組對(duì)應(yīng)2臺(tái)鍋爐，備用一套泵組（備用泵組與4臺(tái)爐對(duì)接，切換使用）。公用設(shè)施按照4臺(tái)鍋爐設(shè)計(jì)、供貨、安裝。本工程的整體設(shè)計(jì)由乙方負(fù)責(zé)（包括土建），土建的施工由甲方負(fù)責(zé)。乙方在簽訂協(xié)議后3天內(nèi)提供整套土建施工圖紙的藍(lán)圖和電子版圖紙，并派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)

3、土建施工。期限：2013年 月 日前完成環(huán)保達(dá)標(biāo)驗(yàn)收工作。2.2 、 還原劑（催化劑）本工程還原劑采用濃度20%氨水。年工作小時(shí)：按照8000小時(shí)計(jì)算；2.3、水源 （除鹽水）pH值：69； 全硬度 =0 mmol/l； 鐵<0.1 mg/l； 電導(dǎo)率<20 µs/cm； 沒有明顯的渾濁和懸浮固態(tài)物。2.4、 氣源壓力： 大于0.8MPa (計(jì)量混合柜前保證不低于0.7MPa)品質(zhì)： 無(wú)油無(wú)雜質(zhì)2.5 、電源AC400V。甲方電源引致乙方脫硝總控制柜。其他所有線纜全部由乙方負(fù)責(zé)。要求：動(dòng)力電纜帶鋼鎧，DCS用電纜帶屏蔽。3、設(shè)計(jì)與運(yùn)行條件表1：循環(huán)流化床鍋爐基本參數(shù)序號(hào)項(xiàng)

4、 目參 數(shù)備 注1鍋爐類型循環(huán)流化床鍋爐濟(jì)南鍋爐廠2鍋爐蒸發(fā)量 75t/h4鍋爐數(shù)量 35煙氣量（最大） 168600 m3/h最大工況煙氣量168600 m3/h /臺(tái)6分離器進(jìn)口溫度 700-9007耗煤量（t/h） 12.1鍋爐設(shè)計(jì)燃料消耗量 8煙氣含氧量8 13 %9N0X初始排放濃度400-500 mg/Nm3 以乙方實(shí)測(cè)為準(zhǔn)4、技術(shù)要求4.1、本項(xiàng)目范圍1）鍋爐脫硝的公用系統(tǒng)及爐前部分的功能設(shè)計(jì)、制造、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗(yàn)和培訓(xùn)、驗(yàn)收等。4.2、脫硝裝置的總體要求4.2.1 、脫硝裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少滿足以下總的要求：（1）、脫硝方式不增加煙氣阻力及影響鍋爐效率；脫硝

5、系統(tǒng)在事故狀態(tài)下備用設(shè)施能及時(shí)切換運(yùn)行。（2）脫硝裝置的使用壽命為30年。脫硝裝置中其他所有設(shè)備，除易損設(shè)備及部件，其余在正常檢修維護(hù)時(shí)都能保證30年的使用壽命；（3）煙氣脫硝工程內(nèi)電氣負(fù)荷均為低壓負(fù)荷，系統(tǒng)內(nèi)只設(shè)低壓配電裝置，低壓系統(tǒng)采用400V動(dòng)力中性點(diǎn)接地電源；（4）控制系統(tǒng)：采用雙套控制：就地常規(guī)控制和DCS控制。煙氣脫硝工程的DCS控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫硝系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。控制對(duì)象包括：脫硝劑流量控制系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、泵組控制系統(tǒng)、其它相關(guān)系統(tǒng)等。脫硝控制系統(tǒng)可在無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)就地人員配合的條件下，在機(jī)組控制室內(nèi)完成對(duì)脫硝系統(tǒng)脫硝劑的輸送、計(jì)量及系統(tǒng)啟?？刂疲瓿蓪?duì)運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)視、記錄、打印及事故處

6、理，完成對(duì)運(yùn)行參數(shù)的調(diào)節(jié)；控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。并且，在鍋爐停運(yùn)時(shí)，脫硝系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)停運(yùn)退出。（5）所有設(shè)備的制造和設(shè)計(jì)完全符合安全可靠、連續(xù)有效運(yùn)行的要求，性能驗(yàn)收試驗(yàn)合格后三年質(zhì)保期內(nèi)保證裝置可用率大于95%；（6）脫硝裝置能快速啟動(dòng)投入，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的適應(yīng)性，在運(yùn)行條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行；（7）在鍋爐運(yùn)行時(shí)，脫硝裝置和所有輔助設(shè)備能投入運(yùn)行而對(duì)鍋爐負(fù)荷和鍋爐運(yùn)行方式不能有任何干擾。脫硝裝置能在設(shè)計(jì)煤種和常用煤種下運(yùn)行，并確保NOx的排放濃度符合上述要求。（8）脫硝裝置的檢修時(shí)間間隔與機(jī)組的要求一致，不增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。鍋爐機(jī)組檢修的間隔時(shí)間為：56個(gè)月。（9）

7、在距脫硝裝置1米處，噪音不大于85dBA；特別說明：（1）、本工程所配電機(jī)不能使用高能落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄中的產(chǎn)品，全部電機(jī)采用ABB變頻控制。（2）、所用不銹鋼設(shè)備、部件、管件等必須采用316L或以上材質(zhì)。（3）、系統(tǒng)壓力表全部采用不銹鋼耐震壓力表。（4）、爐墻的開孔、澆注料的拆除及恢復(fù)工作由乙方負(fù)責(zé)。（5）、氨水溶液儲(chǔ)罐為整套工程全部系統(tǒng)（3×75t/h共3臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐）運(yùn)行 7 天的使用量。（6）、稀釋水泵為不銹鋼泵，采用單元制配置，每臺(tái)鍋爐配置一臺(tái)水泵，并公用一臺(tái)水泵，水泵在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)留有足夠余量。供氨為原裝進(jìn)口不銹鋼格蘭富多級(jí)離心泵。卸氨泵和配氨泵要求為不銹鋼離心

8、泵。所有水泵材質(zhì)要求為316L或以上材質(zhì)。（7）、脫硝系統(tǒng)所有液位計(jì)帶就地顯示和遠(yuǎn)傳功能，遠(yuǎn)傳信號(hào)進(jìn)DCS系統(tǒng)，并帶高低液位報(bào)警聯(lián)鎖系統(tǒng)。（9）、發(fā)生氨泄露時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)有報(bào)警功能。（10）、乙方配照明系統(tǒng)，燈泡采用LED節(jié)能燈，帶防腐防爆功能。（11）、系統(tǒng)接地線采用鍍鋅扁鋼。所有電纜設(shè)保護(hù)耐腐蝕的套管和橋架。（12）、壓縮空氣管路采用蒸汽伴熱，必須設(shè)足夠的放水閥。（13）、管線在設(shè)計(jì)布置時(shí)應(yīng)考慮車輛的通過，必須與甲方溝通確定后施工。（14）、乙方在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮鍋爐特殊工況下的運(yùn)行安全（鍋爐滅火、超溫等）。（15）、所有溫度測(cè)量裝置（熱電偶、熱電阻等）要求就地顯示帶遠(yuǎn)傳功能，遠(yuǎn)傳進(jìn)DCS系統(tǒng)。（

9、16）、所供不銹鋼材質(zhì)，提供生產(chǎn)廠家材質(zhì)證明材料。并且甲方進(jìn)行取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。（17）、相關(guān)管道和罐體等設(shè)備、部件的保溫方式采用硅酸鋁纖維氈+油氈布+彩鋼板。硅酸鋁纖維氈容重不低于120kg/m³,彩鋼板厚度不低于0.5mm。保溫厚度不低于110mm。（18）鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，爐膛出口溫度會(huì)低于800，為保證脫硝效果，乙方需采取與之對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施。（19）脫硝泵房布置在4#爐水平煙道后側(cè)，為輕鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用復(fù)合保溫板，由乙方負(fù)責(zé)供貨、施工。復(fù)合保溫板的施工必須達(dá)到防火要求。（20）本協(xié)議的鍋爐脫硝的布置方案為乙方設(shè)計(jì)，如在投運(yùn)后達(dá)不到考核要求，乙方應(yīng)免費(fèi)負(fù)責(zé)改造和增加

10、噴槍的數(shù)量。4.2.2、工程主要組成部分滿足如下要求:4.2.2.1、還原劑噴射系統(tǒng)1) 還原劑噴射系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能適應(yīng)甲方提供的鍋爐穩(wěn)燃負(fù)荷范圍之間的任何負(fù)荷持續(xù)安全運(yùn)行，并能適應(yīng)機(jī)組的負(fù)荷變化和機(jī)組啟停次數(shù)的要求。2) SNCR脫硝裝置必須能夠在NOx排放濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行。3) 噴射系統(tǒng)盡量考慮利用現(xiàn)有鍋爐平臺(tái)進(jìn)行安裝和維修。4) 噴射器有足夠的冷卻保護(hù)措施以使其能承受反應(yīng)溫度的溫度，而不產(chǎn)生任何損壞。4.2.2.2、 稀釋系統(tǒng)1) 本工程采用氨水作為還原劑系統(tǒng)，并設(shè)稀釋系統(tǒng)，氨水溶液應(yīng)當(dāng)與稀釋水混合稀釋后才允許噴射入鍋爐內(nèi)。2) 稀釋水用甲方鍋爐0米爐前的除鹽水。本工程不設(shè)

11、除稀釋水箱，乙方設(shè)計(jì)時(shí)，在除鹽水管道上安裝一個(gè)10m³的除鹽水罐，稀釋水泵從除鹽水罐上取水。3) 氨水溶液稀釋系統(tǒng)的布置泵房?jī)?nèi)，稀釋模塊布置于噴槍前。4) 稀釋水泵設(shè)有備用泵。5) 稀釋混合器采用靜態(tài)混合器。4.2.2.3、 氨水溶液卸料及儲(chǔ)存系統(tǒng)1）、卸氨泵采用一用一備。2）、氨水存儲(chǔ)采用玻璃鋼罐，具體要求如下：（1）、氨水儲(chǔ)存罐材質(zhì)要求為優(yōu)質(zhì)耐腐蝕玻璃鋼，其設(shè)計(jì)、制造、安裝等應(yīng)符合液氨儲(chǔ)罐規(guī)范要求及山東省液氨儲(chǔ)存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、要求，壽命不少于30年。儲(chǔ)存介質(zhì):腐蝕性、揮發(fā)性、不穩(wěn)定性的氨水；適用溫度：-15-42。儲(chǔ)罐數(shù)量為： 4個(gè) a、氨水儲(chǔ)罐1個(gè)尺寸：DN

12、= 4200 mm H= 5000 mm ； 厚度 15 mm；有效容積為：70m³。 (含爬梯、護(hù)欄、液位計(jì)等）。b、氨水儲(chǔ)罐2個(gè)尺寸：DN= 3800 mm H=4500 mm ； 厚度 15 mm；有效容積為：50m³。 (含爬梯、護(hù)欄、液位計(jì)等）。c、除鹽水罐1個(gè)尺寸：DN= 2400 mm H= 2400mm ； 厚度15 mm；有效容積為：10m³。 (含爬梯、護(hù)欄、液位計(jì)等）。內(nèi)襯：901#樹脂；加強(qiáng)層：196#樹脂，其材質(zhì)性能必須滿足氨水長(zhǎng)期貯存要求。儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存化學(xué)介質(zhì)氨水時(shí),應(yīng)選擇適合的耐化學(xué)樹脂材質(zhì)。必須具有耐腐蝕、耐冷熱及抗震性能。罐體強(qiáng)度設(shè)

13、計(jì)應(yīng)能滿足下列荷載的危險(xiǎn)組合：硫塔重載(自重、附屬設(shè)備等)，地震載荷、風(fēng)載和雪載、檢修荷載（2）.產(chǎn)品的主要承力層應(yīng)滿足介質(zhì)抗壓要求A結(jié)構(gòu)層由如下纏繞層組成 無(wú)堿玻璃纖維內(nèi)環(huán)向纏繞層 無(wú)堿玻璃纖維內(nèi)交叉纏繞層 無(wú)堿玻璃纖維外環(huán)向纏繞層B成型設(shè)備為計(jì)算機(jī)控制的往復(fù)式交叉纏繞設(shè)備。 C纏繞工藝的主要技術(shù)參數(shù)： 纏繞紗類型：2400Tex 無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗 導(dǎo)絲頭團(tuán)數(shù)：40 梳齒寬度：180mm 纏繞層樹脂含量：50.0% 交叉纏繞角：55°（3）.外保護(hù)層，保證制品不受外界環(huán)境的侵蝕，樹脂含量90%。采用遠(yuǎn)紅外線對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱固化，使產(chǎn)品的各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)達(dá)到最高，延長(zhǎng)使用壽命。（

14、4）.主要生產(chǎn)工序及技術(shù)要求產(chǎn)品制造主要由以下工序組成：A：抽樣檢驗(yàn)各種原輔材料是否合格B：施工環(huán)境控制：環(huán)境溫度應(yīng)控制在-1542范圍內(nèi)，相對(duì)濕度應(yīng)不大于70%；當(dāng)溫度小于適宜溫度時(shí)，應(yīng)采取加溫措施，以免影響產(chǎn)品生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量C：模具處理玻璃鋼通風(fēng)管道模具應(yīng)平整并保持干燥，涂刷脫模劑應(yīng)均勻；D：配料配料應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)檢中心提供的配方進(jìn)行配料容器應(yīng)保持干燥、清潔、無(wú)漬物配置的膠液應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑪嚢钑r(shí)間不低于2小時(shí)E：內(nèi)襯層制作：內(nèi)襯層是產(chǎn)品的主要耐腐蝕層，不應(yīng)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的氣泡等直觀缺陷，內(nèi)襯層制作完成后，應(yīng)用遠(yuǎn)紅外線烤板進(jìn)行加熱固化；F：增強(qiáng)層制作，纏繞層不能有斷紗，以免影響制品強(qiáng)度，逐層

15、壓實(shí)，制作完成后應(yīng)用遠(yuǎn)紅外線烤板進(jìn)行加熱固化；G：外保護(hù)層制作：外保護(hù)層作為管道防止受外界環(huán)境侵蝕及管道抗老化作用關(guān)鍵層，應(yīng)嚴(yán)格使用設(shè)計(jì)樹脂，保證樹脂含量及設(shè)計(jì)厚度，不允許有氣泡、干斑等直觀缺陷；H：產(chǎn)品制作完成后進(jìn)行熱處理，然后再常溫固化。（5）、乙方需提供罐體相應(yīng)的技術(shù)要求，以說明正確的安裝和校準(zhǔn)方法。（6）. 玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作、指導(dǎo)安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)有國(guó)標(biāo)或部標(biāo)則按國(guó)標(biāo)或部標(biāo)執(zhí)行，沒有則按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。提供的玻璃鋼儲(chǔ)罐應(yīng)符合國(guó)家勞動(dòng)安全、衛(wèi)生規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）.主要部件技術(shù)要求罐本體1）通常由內(nèi)表面層、內(nèi)層、強(qiáng)度層和外表面層四層組成。根據(jù)要求也可采取其他分層結(jié)構(gòu)；罐的壁

16、厚根據(jù)設(shè)計(jì)要求的條件下改變2）筒體內(nèi)層表面層、內(nèi)層的樹脂含量根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)的不同而變化3）內(nèi)壁的錐角部超過1°4）在裝載條件下。罐壁的允許環(huán)向應(yīng)變得不超過0.1%5）纖維纏繞層。取螺旋纏繞角為80°時(shí)。軸向拉伸強(qiáng)度不低于15MPa封頭1）立式貯罐的封頭可采取橢球形。2）封頭強(qiáng)度層以噴射、手糊為主。纏繞包絡(luò)為輔：表面氈、短切原色氈及無(wú)捻粗紗布鋪放時(shí)。層間接縫應(yīng)錯(cuò)開。寬度不小于60MM.塔接寬度為30MM.樹脂質(zhì)量含量不低于40%。3）立式貯罐為平地時(shí)。底部拐角半徑不小于38MM。底部增厚遞減與平底相切。拐角加強(qiáng)區(qū)的最小厚度為筒體和封頭的結(jié)構(gòu)厚度之和。加強(qiáng)肋1）儲(chǔ)罐應(yīng)根據(jù)貯罐的長(zhǎng)

17、徑比公道選定加強(qiáng)肋。加強(qiáng)肋可設(shè)置在貯罐內(nèi)部或外部。2）加強(qiáng)肋用短切氈和布在筒體上交替纏繞成型。外纏粗紗壓實(shí)。加強(qiáng)肋也可采取其他材料的復(fù)合材料。排氣管及溢流管、人孔、管口1）儲(chǔ)罐上部應(yīng)設(shè)置排氣管，排氣管接進(jìn)氨氣收集罐。排氣管最小管徑應(yīng)大于進(jìn)出料管的管徑。2.儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置溢流管。溢流管接入氨氣收集罐。其直徑應(yīng)大于進(jìn)料管的管徑。3. 人孔、管口安裝時(shí)在罐身開孔處板厚度應(yīng)加大。錨固裝置1）儲(chǔ)罐在安裝及操作時(shí)，必須設(shè)有固定于基礎(chǔ)上的錨固裝置。2）錨固裝置不固定在貯罐上吊環(huán)1）立式儲(chǔ)罐上應(yīng)安裝吊環(huán)或其他起吊裝置。 其他說明：1）、氨水儲(chǔ)罐罐體側(cè)面安裝濃度檢測(cè)儀，可就地和遠(yuǎn)傳顯示氨水濃度。2）、氨水

18、儲(chǔ)罐及除鹽水儲(chǔ)罐均安裝液位儀，就地顯示并將液位信號(hào)傳輸至中控系統(tǒng)。3）、氨水儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)共安裝2套氨泄漏報(bào)警裝置。一套裝于罐區(qū)，用于檢測(cè)罐區(qū)氨泄漏情況，一旦泄漏值超過設(shè)定的最高值，裝置將發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)還輸出一個(gè)信號(hào)直接啟動(dòng)裝于噴淋管道上的電磁閥，使電磁閥打開，噴淋系統(tǒng)開始噴水吸氨；另一套裝于罐區(qū)的泵房?jī)?nèi)，用于檢測(cè)泵房?jī)?nèi)的氨泄漏情況，一旦泄漏值超過設(shè)定的最高值，裝置將發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，同時(shí)還輸出一個(gè)信號(hào)直接啟動(dòng)裝于泵房墻壁上的通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)將濃氨空氣排出房外。4）、除鹽水罐的補(bǔ)水為甲方廠區(qū)的除鹽水，設(shè)液位自動(dòng)控制功能，其控制方式為：除鹽水罐設(shè)液位計(jì)（就地顯示帶遠(yuǎn)傳功能），通過液位的高低控制除

19、鹽水的補(bǔ)水和停止補(bǔ)水。當(dāng)除鹽水罐水位低時(shí)，通過液位控制功能開啟除鹽水進(jìn)水管道上的電動(dòng)閥門進(jìn)行補(bǔ)水；當(dāng)除鹽水罐達(dá)到高水位時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉電動(dòng)閥門，停止補(bǔ)水。5）氨水混合罐的氨水濃度要求能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)摻配功能：、根據(jù)爐內(nèi)脫硝運(yùn)行的實(shí)際工況實(shí)現(xiàn)自動(dòng)摻配；、DCS和就地設(shè)定濃度值進(jìn)行自動(dòng)摻配到所要求的氨水濃度。4.2.2.4、氨水溶液輸送供給系統(tǒng)1) 氨水溶液輸送系統(tǒng)按單元制設(shè)置。2) 輸送泵設(shè)有備用。3) 氨水溶液輸送供給系統(tǒng)設(shè)置過濾器，以防止設(shè)備堵塞。過濾器要求為雙套設(shè)計(jì)，在運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)自由切換，進(jìn)行在線、離線清洗。4.2.2.5、墻式噴射器組件每一個(gè)噴射器組件都具有適合的尺寸和特性，保證達(dá)到必須的N

20、Ox減排所需的流量和壓力。每個(gè)裝配還包括空氣霧化噴射器、用于連接鍋爐支撐的連接件、快裝接頭和用于化學(xué)劑和霧化空氣管路連接的長(zhǎng)鋼絲編織可彎曲軟管。4.2.3、接口分界：電源甲方接入總控制柜。其他接口均由乙方負(fù)責(zé)。4.2.4、乙方在鍋爐煙道上加裝監(jiān)測(cè)分析儀，要求每臺(tái)鍋爐配一套；4.2.5、噴氨系統(tǒng)：通過在線監(jiān)測(cè)NOX的排放值，利用反饋系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)供氨泵、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和壓縮空氣系統(tǒng)，進(jìn)而自動(dòng)調(diào)節(jié)氨水的噴射量和壓縮空氣的用量，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制；另外，可以通過手動(dòng)調(diào)節(jié)供氨泵的轉(zhuǎn)速和供氨管道以及壓縮空氣管路的電動(dòng)調(diào)節(jié)門的開度，調(diào)節(jié)氨水和壓縮空氣的用量，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)。不管自動(dòng)調(diào)節(jié)還是手動(dòng)調(diào)節(jié)，都必須運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)節(jié)

21、迅速。4.2.6電氣、儀表和控制系統(tǒng)1) 采用的電壓等級(jí)： AC400V。乙方需其他等級(jí)的電源自行配置（變）。2) 系統(tǒng)采用先進(jìn)控制系統(tǒng)。符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。脫硝控制系統(tǒng)和整個(gè)電廠系統(tǒng)設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，并無(wú)條件滿足整個(gè)電廠控制系統(tǒng)的接口要求。4.3技術(shù)性能要求4.3.1 電氣部分a)設(shè)備負(fù)荷系統(tǒng)用電負(fù)荷主要包括： 空壓機(jī)、泵組等 約為100KW 。b) 供電電源脫硝系統(tǒng)設(shè)立電源配電柜，總電源柜為雙路電源設(shè)計(jì)、安裝。在脫硝電機(jī)就地設(shè)控制箱，帶自動(dòng)和手動(dòng)控制及相應(yīng)指示。c) 設(shè)備布置就地閥門箱、按鈕盒布置在現(xiàn)場(chǎng)且均有就地/遠(yuǎn)程控制。d) 設(shè)備選擇脫硝設(shè)備設(shè)置就地控制及DCS程序控制，配電柜上設(shè)有設(shè)備的啟停

22、操作按鈕及狀態(tài)指示燈，并設(shè)有與DCS的程控接口。4.3.2、 控制部分1)技術(shù)說明本項(xiàng)目脫硝系統(tǒng)設(shè)立獨(dú)立的DCS控制系統(tǒng)，系統(tǒng)配置一臺(tái)工程師站（服務(wù)器）、一臺(tái)操作員站，獨(dú)立的I/O控制柜，提供一臺(tái)A3惠普黑白激光打印機(jī)和一臺(tái)1.5匹格力空調(diào)。電腦品牌要求為：戴爾。配套操作臺(tái)、電腦桌、座椅等。本脫硝工程為獨(dú)立的DCS系統(tǒng)，域與域之間互相通訊及組態(tài)。簽訂本協(xié)議后，乙方與DCS廠家到甲方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際考察，與甲方技術(shù)人員進(jìn)行溝通，擬定方案。新上脫硝I/O柜在二期DCS室，就地獨(dú)立I/O柜雙主控單元（型號(hào)），滿足冗余需要。一臺(tái)服務(wù)器（戴爾），配山特電子UPS電源，電池松下，交換機(jī)成套設(shè)備，整套UPS電源由和

23、利時(shí)廠家配套，滿足DCS及以后需要。DCS工程必須指定和利時(shí)廠家人員（具有原工程備份的和利時(shí)人員）調(diào)試。廠家必須出具原理圖及安裝圖紙。除一次電源外，其余所有國(guó)標(biāo)電纜及橋架廠家承擔(dān)，獨(dú)立DCS調(diào)試完成后實(shí)現(xiàn)與一期二期DCS系統(tǒng)連接及兼容。DCS系統(tǒng)的軟、硬件（包括柜體、卡件、其他電氣部件、軟件、冗余等）按全部公用系統(tǒng)（3×75t/h共3臺(tái)次溫次高壓循環(huán)流化床鍋爐）進(jìn)行設(shè)計(jì)、供貨、安裝。DCS的質(zhì)保隨脫硝設(shè)備整體質(zhì)保。培訓(xùn)人員2名。保留名額，隨時(shí)學(xué)習(xí)。本項(xiàng)目脫硝的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的順序自動(dòng)啟停，運(yùn)行參數(shù)自動(dòng)檢測(cè)和儲(chǔ)存，并對(duì)關(guān)鍵參數(shù)實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，使脫硝系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。為保證煙氣脫硝設(shè)

24、備的安全經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，將設(shè)置完整的熱工測(cè)量、自動(dòng)調(diào)節(jié)、控制、保護(hù)及熱工信號(hào)報(bào)警裝置。操作人員通過鍵盤、鼠標(biāo)就能完成整個(gè)脫硝系統(tǒng)的啟停操作?？刂葡到y(tǒng)能監(jiān)控脫硝裝置的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，可以對(duì)脫硝進(jìn)行啟停等操作。脫硝系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)能實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的手/自動(dòng)控制、工況監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄、所有參數(shù)實(shí)時(shí)趨勢(shì)等一般的監(jiān)控要求，及故障報(bào)警、故障處理等功能，最大限度的保證了系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行。DCS系統(tǒng)主要功能包括：數(shù)據(jù)采集處理、模擬量控制、順序控制、顯示、報(bào)警等?？刂葡到y(tǒng)在正常工作時(shí)，每隔一個(gè)時(shí)間段記錄系統(tǒng)運(yùn)行工況數(shù)據(jù)，包括熱工實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行狀況等。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)將及時(shí)記錄故障信息，自動(dòng)生成報(bào)表及故障記錄，存儲(chǔ)的信息

25、可查詢。控制系統(tǒng)軟硬件采用面向?qū)ο蟮哪K化設(shè)計(jì)，安全可靠。層次設(shè)計(jì)，共三層：一層-現(xiàn)場(chǎng)溫度、液位、流量等傳感器及閥門執(zhí)行機(jī)器二層-現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制柜三層-人機(jī)交互界面整個(gè)脫硝系統(tǒng)在就地設(shè)置有部分控制箱、按鈕盒，方便現(xiàn)場(chǎng)檢修、調(diào)試時(shí)使用。DCS模塊乙方應(yīng)在柜內(nèi)設(shè)計(jì)按裝20%的冗余。2) 控制功能說明溶液流量控制：通過尾部煙道的NOx檢測(cè)值作為反饋值，與設(shè)定的NOx值進(jìn)行PID比較運(yùn)算，進(jìn)而控制脫硝劑的輸送量。故障報(bào)警及保護(hù)控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能，聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)在機(jī)組及機(jī)輔安全工況時(shí)，為維護(hù)、試驗(yàn)和校正提供最大的靈活性。如系統(tǒng)某一部分必須具備的條件不滿足時(shí)，聯(lián)鎖邏輯將阻止該部分投“自動(dòng)”方式；同時(shí)，在

26、條件不具備或系統(tǒng)故障時(shí)，系統(tǒng)受影響部分不再繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，或?qū)⒖刂品绞睫D(zhuǎn)換為另一種自動(dòng)控制方式控制系統(tǒng)任何部分運(yùn)行方式的切換，不論是人為的，還是出聯(lián)鎖系統(tǒng)自動(dòng)的，均平滑進(jìn)行，不引起過程變量的擾動(dòng)。4.4、其余系統(tǒng)要求4.4.1、 設(shè)備和閥門將會(huì)在安裝后用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼標(biāo)牌注明設(shè)備型號(hào)規(guī)范，管道要按規(guī)定標(biāo)示所屬系統(tǒng)名稱和流向。4.4.2 、系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、附件、煙道的設(shè)計(jì)壓力均需符合運(yùn)行要求。4.4.3、 乙方提供2套脫硝裝置中需要的連續(xù)煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（2#、4#鍋爐），要求采用杭州聚光。4.4.4、 乙方提供的脫硝設(shè)備、煙道、部件嚴(yán)密，不向內(nèi)漏也不向外泄露。4.4.5、 采用氨作為脫硝劑，脫硝裝置在運(yùn)行

27、中沒有除逃逸的氨以外的副產(chǎn)物產(chǎn)生。根據(jù)乙方的經(jīng)驗(yàn)，逃逸的氨_10 ppm且飛灰中氨含量_10_ppm時(shí)，對(duì)飛灰的綜合利用品質(zhì)沒有影響。4.4.6、 乙方提供的系統(tǒng)流程圖除了詳細(xì)表示其范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)流程外，還有明確的標(biāo)示指明與甲方的接口。4.5煙氣連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS） 乙方負(fù)責(zé)供貨和技術(shù)設(shè)計(jì)，并且負(fù)責(zé)提出技術(shù)要求及所需參數(shù)，并滿足以下技術(shù)要求：1) 每臺(tái)鍋爐在脫硝裝置后可提供一套檢測(cè)儀。并統(tǒng)計(jì)日、月、季和年的總排放量，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)與環(huán)保部門的通訊接口，可查詢、打印1年的小時(shí)平均數(shù)據(jù)。2) 乙方設(shè)計(jì)的CEMS系統(tǒng)計(jì)算污染物濃度及排放量時(shí)將折算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下干煙氣下的數(shù)值。3) CEMS系統(tǒng)可

28、用率100%（CEMS系統(tǒng)可用率指CEMS系統(tǒng)運(yùn)行并收集數(shù)據(jù)的小時(shí)數(shù)占鍋爐運(yùn)行小時(shí)的比例）。5、 標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范脫硝裝置的設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核、最終交付等符合相關(guān)的中國(guó)法律及規(guī)范、以及最新版的ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的采用符合下述原則：首先符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（DL）及部頒標(biāo)準(zhǔn)、DL規(guī)程規(guī)定；上述標(biāo)準(zhǔn)中不包含的部分采用技術(shù)來(lái)源國(guó)標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)，由乙方提供，甲方確認(rèn)；如上述標(biāo)準(zhǔn)均不適用，甲方和乙方討論并確定；上述標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。乙方提供的國(guó)內(nèi)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，但不限于此：l 國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的電力建設(shè)強(qiáng)制性條文l

29、 GB89781996 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)l GB132232011 火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)l GBZ22002 作業(yè)環(huán)境空氣中有害物職業(yè)接觸標(biāo)準(zhǔn)l DL50331996 火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程l DL 5022-2012 火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定l GBJ8785 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范l GB50116-2008 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范l NDGJ1689 火力發(fā)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定l DL/T51752003 火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定l GB745087 電子設(shè)備雷擊保護(hù)導(dǎo)則l GB5005295 供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范l GB 50055-2011

30、通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范l GB5005693 電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范l CECS 31-2006 鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范l DLT5339-2006 火力發(fā)電廠水工設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定l GB 50332-2002 給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范l CECS154:2003 建筑防火封堵應(yīng)用技術(shù)規(guī)程l HG/T20507-2000 自動(dòng)化儀表選型設(shè)計(jì)規(guī)定 l HG/T20508-2000 控制室設(shè)計(jì)規(guī)定 l HG/T20700-2000 可編程控制器系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定 l HG/T20509-2000 儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定 l GB502292006 火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計(jì)防火規(guī)范l GB 50217200

31、7 電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范l DLGJ154-2000 電纜防火措施設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)l DLGJ56-95 火力發(fā)電廠和變電所照明技術(shù)規(guī)定l DL/T5153-2002 火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 l DL/T869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 l DL/T820-2002 管通焊接接頭超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程l DL/T821-2002 鋼制承壓管道對(duì)焊接接頭技術(shù)規(guī)程l DL/T5031-1994 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道篇）l DL/T5047-1995 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）l GB5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)l GB3323-2005 金屬熔化

32、焊焊接接頭射線照相乙方提供的國(guó)外規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)為下列協(xié)會(huì)制定的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，且不僅限于此：l EPA 環(huán)境保護(hù)署l NEBB 國(guó)家環(huán)保局l ASME 美國(guó)機(jī)械項(xiàng)目師學(xué)會(huì)l NFPA 國(guó)際防火聯(lián)合會(huì)l MIC-C-16173 防化學(xué)腐蝕標(biāo)準(zhǔn)乙方中標(biāo)后按甲方提供的編碼規(guī)則進(jìn)行系統(tǒng)和設(shè)備標(biāo)識(shí)。所有聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位為國(guó)際計(jì)量單位(SI)制。系統(tǒng)中的工作語(yǔ)言為中文，所有的文件、圖紙均用中文進(jìn)行編寫。進(jìn)口設(shè)備的資料提供外文原件和中文版文件。6、性能保證值：6.1設(shè)備保證安全連續(xù)運(yùn)行，脫硝裝置出口煙氣NOx濃度不大于100 mg/Nm3，脫硝效率不低

33、于75% ，氨逃逸量 <10 ppm。6.2 性能驗(yàn)收試驗(yàn)后三年質(zhì)保期內(nèi)保證裝置可用率不低于95% 。6.3脫硝裝置對(duì)鍋爐效率的影響小于0.1% 。7、供貨范圍7.1、一般要求7.1.1、乙方提供符合設(shè)計(jì)要求的煙氣脫硝裝置。乙方的任務(wù)是乙方與甲方雙方商定的時(shí)間內(nèi)，提供給甲方所需數(shù)量的設(shè)備和備品備件，并保證符合條款和甲方書面提出的特殊要求。為安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，脫硝裝置停機(jī)及運(yùn)行，檢修所需的設(shè)備及部件甲方雖未提及，乙方也需無(wú)條件提供。7.1.2、設(shè)備包裝適合運(yùn)輸，裝件均采用包裝箱，設(shè)備運(yùn)輸符合安全要求，以免在運(yùn)輸過中變形和損壞。所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都具有保護(hù)裝置和措施，以防止在

34、運(yùn)輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕、防止雜物等進(jìn)入零部件內(nèi)。凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸過程中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設(shè)備受潮和浸水。7.1.3、乙方根據(jù)供貨范圍所述提供詳細(xì)的供貨清單，但不局限于供貨范圍內(nèi)所列設(shè)備和系統(tǒng)，清單中依次說明型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。（電源電纜甲方只負(fù)責(zé)接至乙方總控制柜，其它接口由乙方連接到甲方系統(tǒng)）7.1.4、乙方職責(zé)在合同生效之日起，乙方對(duì)供貨的設(shè)備承擔(dān)以下義務(wù)：1) 負(fù)責(zé)按時(shí)提供供貨范圍內(nèi)的設(shè)備、備件及材料等。2) 負(fù)責(zé)按時(shí)向甲方提供設(shè)計(jì)文件、圖紙、說明書、數(shù)據(jù)資料和供貨清單。3) 負(fù)責(zé)保證設(shè)備的設(shè)計(jì)及供貨質(zhì)量。4)

35、負(fù)責(zé)設(shè)備出廠檢驗(yàn)、保管及代辦運(yùn)輸。5) 負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的開箱、檢查、安裝、調(diào)試及試運(yùn)工作。6) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、解決設(shè)備出現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題及制造和配套質(zhì)量問題。以下為工藝、電氣和儀表控制部分供貨的最低要求，且不限于此： 設(shè)備、箱罐、煙道、管道等的防腐由乙方負(fù)責(zé)，防腐要求為環(huán)氧樹脂漆，兩底兩面。 在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)現(xiàn)供貨范圍內(nèi)的任何設(shè)備、材料存在缺陷，由乙方免費(fèi)提供維修或更換新的設(shè)備、材料。7.1.5、動(dòng)力電纜：由甲方負(fù)責(zé)接至總控柜。設(shè)備或設(shè)施：地腳螺栓、螺母和預(yù)埋件由乙方提供。7.1.6、供貨清單：編號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格單 位數(shù)量設(shè)備廠家備注1.卸氨系統(tǒng)1.1卸氨泵離心泵額定流量：50m3/h額定揚(yáng)程

36、：32m臺(tái)2格蘭富一用一備變頻控制1.2工業(yè)氨水專用流量計(jì)內(nèi)襯：聚四氟乙烯電極：鈦電極測(cè)量介質(zhì)：1520%氨水臺(tái)1國(guó)產(chǎn)1.3氨水輸送管道材質(zhì)：316L規(guī)格：57x3.5批1廠家1.4手動(dòng)球閥規(guī)格：DN50 PN1.6材質(zhì)：316L個(gè)7河北正昊1.5止回閥規(guī)格：DN50 PN1.6材質(zhì)：316L個(gè)1河北正昊1.6Y型過濾器規(guī)格：DN50 PN1.6材質(zhì)：316L個(gè)2河北正昊1.7法蘭、螺栓、螺母及墊片材質(zhì)：316L批1河北正昊2.氨水儲(chǔ)存及配置2.1氨水儲(chǔ)罐容積：50m3材質(zhì)：玻璃鋼 規(guī)格：3.8mx4.5m壁厚：15mm臺(tái)2廠家2.2氨水儲(chǔ)罐容積：70m3材質(zhì)：玻璃鋼 規(guī)格：4.2mx5.0m

37、壁厚：15mm臺(tái)1廠家2.3除鹽水儲(chǔ)罐容積：10m3材質(zhì)：玻璃鋼規(guī)格：2.4mx2.4m壁厚：15mm臺(tái)1廠家2.4配氨泵離心泵額定流量：25m3/h額定揚(yáng)程：20m臺(tái)2格蘭富一用一備變頻控制2.5液體渦輪流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)：除鹽水材質(zhì)：316L臺(tái)1國(guó)產(chǎn)2.6磁翻板液位計(jì)材質(zhì)：316L臺(tái)3國(guó)產(chǎn)2.7氨水濃度檢測(cè)儀探頭材質(zhì)：316L臺(tái)2國(guó)產(chǎn)2.8泄氨報(bào)警裝置報(bào)警方式：聲光報(bào)警套2國(guó)產(chǎn)2.9方形壁式通風(fēng)機(jī)風(fēng)量：1700m3/h風(fēng)壓：82Pa臺(tái)1濰坊宏遠(yuǎn)達(dá)2.10氨水輸送及氨氣吸收管道材質(zhì)：316L規(guī)格：57x3.5批1廠家2.11除鹽水輸送管道材質(zhì)：316L規(guī)格：45x2.5批1廠家2.12緊急噴淋管

38、道材質(zhì)：鍍鋅鋼管規(guī)格：45x2.5批1廠家2.13手動(dòng)球閥（氨水輸送及氨氣吸收管道）規(guī)格：DN50 PN1.6材質(zhì)：316L個(gè)7河北正昊2.14手動(dòng)球閥（除鹽水管道）規(guī)格：DN40 PN1.6材質(zhì)：316L個(gè)10河北正昊2.15手動(dòng)球閥（緊急噴淋管道）規(guī)格：DN40 PN.16材質(zhì)：碳鋼個(gè)4河北正昊2.16止回閥規(guī)格：DN50 PN1.6材質(zhì)：316L個(gè)1河北正昊2.17Y型過濾器規(guī)格：DN50 PN1.6材質(zhì)：316L個(gè)2河北正昊2.18電磁閥（緊急噴淋管道）規(guī)格：DN40 PN1.6材質(zhì)：碳鋼個(gè)1河北正昊2.19阻火器規(guī)格：DN50 PN1.6材質(zhì)：316L個(gè)1河北正昊2.20法蘭、螺栓、

39、螺母及墊片材質(zhì)：316L批1河北正昊2.21法蘭、螺栓、螺母及墊片材質(zhì)：碳鋼批1河北正昊3.氨水管路輸送系統(tǒng)3.1供氨泵多級(jí)離心泵額定流量：2.05m3/h額定揚(yáng)程:180米臺(tái)3格蘭富兩用一備變頻控制3.2氨水輸送管道材質(zhì)：316L規(guī)格：32x3批1廠家供氨系統(tǒng)的所有管道、閥門、管件的壓力等級(jí)2.5MPa3.3手動(dòng)球閥規(guī)格：DN25 PN2.5材質(zhì)：316L個(gè)16河北正昊3.4止回閥規(guī)格：DN25 PN2.5材質(zhì)：316L個(gè)3河北正昊3.5電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)格：DN20 PN2.5材質(zhì)：316L個(gè)2進(jìn) 口3.6Y型過濾器規(guī)格：DN25 PN2.5材質(zhì)：316L個(gè)3河北正昊3.7法蘭、螺栓、螺母及墊片

40、材質(zhì)：316L批1河北正昊4.氨水分配系統(tǒng)4.1工業(yè)氨水專用流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)：1520%氨水內(nèi)襯：聚四氟乙烯電極：鈦電極臺(tái)2國(guó)產(chǎn)4.2氣體渦輪流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)：壓縮空氣材質(zhì)：碳鋼臺(tái)2國(guó)產(chǎn)4.3壓力變送器測(cè)量介質(zhì)：1520%氨水量程：02MPa臺(tái)2橫河川儀4.4壓力變送器測(cè)量介質(zhì)：壓縮空氣量程：01MPa臺(tái)2橫河川儀4.5電動(dòng)調(diào)節(jié)閥規(guī)格：DN20 PN16材質(zhì)：碳鋼個(gè)2進(jìn) 口4.6手動(dòng)球閥材質(zhì)：碳鋼規(guī)格：DN25 PN16個(gè)6河北正昊4.7氨水輸送管道材質(zhì)：316L規(guī)格：32x2.5批1廠家4.8法蘭、螺栓、螺母及墊片材質(zhì)：316L批1河北正昊5. 氣力霧化系統(tǒng)5.1噴槍氨水流量：18350 L/（

41、h支）套10丹麥原裝進(jìn)口5.2氨水輸送管道材質(zhì)：316L規(guī)格：20x2.5批1廠家5.3手動(dòng)球閥規(guī)格：DN15 PN16材質(zhì)：316L個(gè)10河北正昊5.4Y型過濾器規(guī)格：DN15 PN16材質(zhì)：316L個(gè)10河北正昊6.壓縮空氣系統(tǒng)6.1螺桿空氣壓縮機(jī)排氣量：5.92m3/min出口壓力：0.85MPa臺(tái)2阿特拉斯科普柯一用一備6.2儲(chǔ)氣罐容積：2m3臺(tái)1煙臺(tái)紅星6.3壓縮空氣輸送管道材質(zhì)：鍍鋅鋼管規(guī)格：32x2.5批1廠家6.4手動(dòng)球閥材質(zhì)：碳鋼規(guī)格：DN15 PN16個(gè)20河北正昊6.5手動(dòng)球閥材質(zhì)：碳鋼規(guī)格：DN25 PN16個(gè)3河北正昊6.6止回閥規(guī)格：DN25 PN16材質(zhì)：316L

42、個(gè)3河北正昊7.電氣及控制系統(tǒng)7.1DCS控制系統(tǒng)和利時(shí)FM系列套1廠家7.2操作員站I3/2G/500G/DVD/22LED/鍵鼠套1DELL7.3工程師站（服務(wù)器）I3/2G/500G/DVD/22LED/鍵鼠套1DELL7.4激光打印機(jī)A3黑白臺(tái)1HP7.5空調(diào)1.5匹臺(tái)1格力7.6UPS電源3kVA臺(tái)1山特7.7脫硝控制軟件全部公用系統(tǒng)+4臺(tái)爐套1廠家7.8低壓配電柜含變頻器套1廠家7.9現(xiàn)場(chǎng)控制箱批1廠家7.10電纜、橋架含動(dòng)力線、控制線、光纖等批1廠家7.11照明系統(tǒng)一個(gè)照明箱，若干燈具套1廠家7.12接地材料批1廠家8煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)8.1煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)NOX、O2套2杭州聚光8、設(shè)計(jì)

43、范圍及要求8.1、 概述針對(duì)本電廠鍋爐特點(diǎn)，在設(shè)計(jì)時(shí)，乙方應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察整個(gè)鍋爐的爐膛溫度分布及煙氣流場(chǎng)模擬，以確定最佳的布槍方式，并在實(shí)際運(yùn)行中，合理增加氨氮比，以達(dá)到設(shè)計(jì)效率。乙方所有技術(shù)文件和圖紙資料均提供其電子版本，圖紙采用AutoCAD 2004，其它文件采用 Word或Excel格式，電子版圖紙為U盤。乙方提供的文件，包括圖紙、計(jì)算、說明、使用手冊(cè)等，均使用國(guó)際單位制(SI)，風(fēng)量參數(shù)采用Nm3。所有文件、系統(tǒng)圖紙及相互通訊，均使用中文。8.2 、設(shè)計(jì)部分8.2.1、基本設(shè)計(jì)基本設(shè)計(jì)文件的內(nèi)容滿足“火力發(fā)電廠初步設(shè)計(jì)文件內(nèi)容深度規(guī)定（DLGJ992）”的要求?；驹O(shè)計(jì)至少包括，但不局限

44、于：系統(tǒng)擬定及設(shè)備選擇。包括：全部物料平衡計(jì)算、主要設(shè)備及部件的選型計(jì)算、脫硝裝置阻力計(jì)算等。（1）、 工藝部分（即機(jī)械部分）的基本設(shè)計(jì)工藝系統(tǒng)PID圖整套脫硝裝置及公用設(shè)施的整體布置圖脫硝裝置平斷面布置圖，包括平臺(tái)扶梯及檢修起吊設(shè)施布置。管道布置總圖（平面和斷面）。設(shè)備及材料清冊(cè)。（2）、 儀表控制部分的基本設(shè)計(jì)儀表控制部分的基本設(shè)計(jì)至少包括，但不限于此：脫硝控制、現(xiàn)場(chǎng)控制盤和就地閥門控制箱平面布置圖?？刂葡到y(tǒng)的原理框圖。控制的原則性邏輯框圖。聯(lián)鎖及保護(hù)原則性框圖?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備清單?？刂崎y門清單。開關(guān)執(zhí)行器數(shù)量?，F(xiàn)場(chǎng)控制盤和就地閥門控制箱清單。主要材料清單。測(cè)量點(diǎn)清單（根據(jù)P&I圖的要求

45、）?？刂萍?jí)別描述。儀控設(shè)備接地概念?？刂七壿嬚f明文字版。1) 控制系統(tǒng)報(bào)警、保護(hù)定值清單。 （3）、電氣部分的基本設(shè)計(jì)電氣部分的基本設(shè)計(jì)至少包括，但不限于此：1) 脫硝裝置原則供電系統(tǒng)圖。2) 電氣設(shè)備布置圖。3) 電氣設(shè)備保護(hù)配置圖。4) 用電負(fù)荷清單。5) 主要設(shè)備材料清冊(cè)。8.2.2、 詳細(xì)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)包括從基本設(shè)計(jì)后到工程結(jié)束前的所有設(shè)計(jì)圖紙、文件及計(jì)算，在基本設(shè)計(jì)中未明確規(guī)定的該工程所需的所有設(shè)計(jì)內(nèi)容均屬詳細(xì)設(shè)計(jì)。8.2.2.1、 工藝部分施工圖設(shè)計(jì)工藝部分的施工圖設(shè)計(jì)包括脫硝裝置內(nèi)完整的工藝詳圖設(shè)計(jì)，設(shè)備材料選擇及相關(guān)的服務(wù)。設(shè)計(jì)文件至少包括，且不限于此：1) 對(duì)詳細(xì)設(shè)計(jì)的總體說明

46、2) 詳細(xì)的脫硝工藝流程圖,包括完整的物料平衡3) 工藝各系統(tǒng)的PID圖4) 脫硝裝置的總布置圖5) 所有脫硝設(shè)備的安裝圖6) 箱罐的工廠制造圖7) 平臺(tái)扶梯、檢修軌道和起吊設(shè)施的安裝圖8) 所有管道安裝圖,包括支吊架詳圖9) 設(shè)備和材料總清單10) 所有設(shè)備的技術(shù)協(xié)議書11) 所有材料的規(guī)格及數(shù)量要求12) 油漆和保溫詳細(xì)設(shè)計(jì)13) 防腐設(shè)計(jì)8.2.2.2 、儀表和控制部分施工圖設(shè)計(jì) 儀表和控制部分的施工圖設(shè)計(jì)文件至少包括，但不限于此：1) 工藝控制、控制接線圖和工藝儀表圖2) 設(shè)備清單3) 電纜敷設(shè)4) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置安裝5) 儀表接地。6) 聯(lián)鎖和保護(hù)邏輯圖等8.2.2.3、 電氣部分施工

47、圖設(shè)計(jì)電氣部分的施工圖設(shè)計(jì)文件至少包括，但不限于此：1) 供電系統(tǒng)原理接線圖2) 380220V配電裝置配置圖3) 聯(lián)鎖和保護(hù)邏輯圖4) 電氣設(shè)備控制接線圖5) 電氣設(shè)備布置安裝圖6) 脫硝裝置防雷及接地布置7) 電纜橋架安裝及電纜敷設(shè)8) 照明及檢修9) 設(shè)備及材料清冊(cè)8.2.3、 乙方提供的其它文件乙方還提供與電廠相關(guān)的設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)造、檢驗(yàn)、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、性能驗(yàn)收、試驗(yàn)和技術(shù)指導(dǎo)等文件 （包括圖紙、各種文字說明、標(biāo)準(zhǔn)、各種軟件），和用于電廠正確運(yùn)行和維護(hù)的文件。3 設(shè)計(jì)接口界限動(dòng)力電纜，控制電纜由甲方接至總控制柜：設(shè)備或設(shè)施：地腳螺栓、螺母和預(yù)埋件由乙方設(shè)計(jì)并提供。9、技術(shù)資料內(nèi)容和交

48、付9.1 、項(xiàng)目實(shí)施階段的資料乙方根據(jù)計(jì)劃和工程的進(jìn)展更新所有資料。脫硝裝置乙方以簽訂合同之日起55天內(nèi)完成脫硝工程，并通過國(guó)家環(huán)保等相關(guān)部門的驗(yàn)收工作。9.1.1、資料：乙方提供全部設(shè)計(jì)、設(shè)備、安裝指導(dǎo)、調(diào)試、管理、培訓(xùn)所需的資料。9.1.2、運(yùn)行和維護(hù)說明9.1.2.1、 乙方根據(jù)合同條款提供和提交每一特定設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)說明，即設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維修、維護(hù)、保養(yǎng)規(guī)程，以及整個(gè)脫硝裝置的運(yùn)行說明。9.1.2.2、 說明手冊(cè)的內(nèi)容完整而有針對(duì)性，設(shè)備名稱與工程相統(tǒng)一，為闡明運(yùn)行原理，說明中包含裝置或工藝運(yùn)行的詳細(xì)描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似圖。9.1.2.3、 運(yùn)行說明準(zhǔn)確，

49、易于理解，并包含每一單個(gè)運(yùn)行指令的次序。它能使沒有脫硝裝置運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的人員能較快熟悉脫硝的系統(tǒng)和運(yùn)行。9.1.2.4、 維護(hù)手冊(cè)對(duì)脫硝裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸進(jìn)行完整的和精確的描述、故障判斷分析及消除方式。要求提供精度表，表明間隙、誤差、溫度、配件等。9.1.2.5、 備件清單：包括將來(lái)更換備件的備件表及訂貨所需的全部資料、潤(rùn)滑油清單、包裝清單、密封和填料清單、化學(xué)藥品和消耗性材料清單，以及特殊工具清單。對(duì)于易損配件提供其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)清單（如：軸承、油封、O型圈）。提供不同型號(hào)閥門的圖紙，機(jī)械密封的型號(hào)、生產(chǎn)廠家，提供易損零件的零件圖并標(biāo)明技術(shù)要求及材質(zhì)。9.1.2.6、 儀表和控制系

50、統(tǒng)運(yùn)行所需資料及 I/O清單并保證20%的冗余量。9.1.2.7、涉及到國(guó)家環(huán)保部門驗(yàn)收、和辦理相關(guān)手續(xù)的全部資料由乙方全面負(fù)責(zé)，具體的實(shí)際操作也由乙方負(fù)責(zé)，甲方只負(fù)責(zé)相關(guān)配合。10、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)與調(diào)試10.1 、技術(shù)服務(wù)10.1.1、乙方的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)范圍包括：1）全面負(fù)責(zé)施工、安裝中的技術(shù)指導(dǎo)。2）全面負(fù)責(zé)調(diào)試工作和性能考試試驗(yàn)。3）負(fù)責(zé)甲方脫硝裝置運(yùn)行及維護(hù)人員的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。10.2 、調(diào)試 乙方提供完整的脫硝裝置調(diào)試方案，包括分部調(diào)試和整體調(diào)試的詳細(xì)文件，并進(jìn)行調(diào)試工作、確認(rèn)調(diào)試結(jié)果并派人參加性能考核試驗(yàn)。若裝置在較長(zhǎng)時(shí)間未運(yùn)行/啟動(dòng)的情況下。乙方必須采取措施進(jìn)行靜態(tài)保護(hù)。乙方負(fù)責(zé)為調(diào)試

51、和試運(yùn)行準(zhǔn)備并提供所有的試驗(yàn)儀器和工具。在調(diào)試和試運(yùn)行成功結(jié)束時(shí)，提交報(bào)告取得甲方認(rèn)可。11、驗(yàn)收11.1、概述本附件內(nèi)容用于對(duì)乙方提供的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，主要包括現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)及投運(yùn)驗(yàn)收等三個(gè)階段。對(duì)材料及制造工藝進(jìn)行檢驗(yàn)，通過試驗(yàn)證實(shí)各設(shè)備的性能，而驗(yàn)收試驗(yàn)則指通過最終全面運(yùn)行證明其性能保證值。乙方在編制設(shè)計(jì)中文件時(shí)必須按本附件要求對(duì)各設(shè)備供貨商提出相應(yīng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)要求。乙方在本協(xié)議中提供最終驗(yàn)收試驗(yàn)保證值試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法。乙方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)和提供必要的試驗(yàn)用設(shè)備、管道和儀表，以供甲方來(lái)完成驗(yàn)收試驗(yàn)。乙方在合同生效后必須向甲方提交所有應(yīng)用的有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。乙方提供的設(shè)備及系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)其能滿足指定要求的全部性能。所有設(shè)備試驗(yàn)按本招標(biāo)文件規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行。最終性能驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方和乙方共同認(rèn)可的有資質(zhì)（政府環(huán)保部門等）的第三方完成。11.2 、驗(yàn)收（性能驗(yàn)收）驗(yàn)收試驗(yàn)在完成脫硝調(diào)試并正式投入運(yùn)行后3個(gè)月后完成。驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果符合合同規(guī)定的全套脫硝裝置的保證項(xiàng)目及技術(shù)要求。驗(yàn)收試驗(yàn)由甲方和乙方共同認(rèn)可的有資質(zhì)的第三方