合成車間及甲類倉庫泄爆墻施工方案REV1.0

1、精心整理中國核工業(yè)第五建設公司管理體系文件編號：CNEC/MS AlSEN-CP-CW-032文件類型文件頁數(shù)附錄頁數(shù)版次修訂說明受控編號密級CP第一版無浙江*藥業(yè)有限公司泄壓墻施工方案第一版版次完成日期實施日期編制審核批準版權(quán)聲明：本文件屬于公司內(nèi)部管理文件，未經(jīng)許可，不得復制。WOrdo精心整理WOrd 1(NEC中國核工業(yè)第五建設有限公司目 錄1工程概況1.2適用范圍1.本方案適用范圍：合成車間一層至四層輕質(zhì)泄壓外墻及甲類倉庫輕質(zhì)泄壓外墻。 13. 編制依據(jù)1.4. 施工方案1.4.1施工準備1.4.1.1人員準備1.人員安排計劃1.4.1.2材料準備2.4.2施工工序 2.5. 質(zhì)量保

2、證措施6.6. 安全保證措施 7.精心整理1. 工程概況本工程為輕質(zhì)泄壓墻，總面積約 1000平方米。合成車間泄壓墻高度為 5.5m,故合成 車間泄壓墻主體結(jié)構(gòu)采用鍍鋅方管 100*100*3.0 （mm作為加強門窗洞口，泄壓墻豎龍骨 為鍍鋅C型鋼100*40*0.6輕鋼龍骨。泄壓板采用9mm厚纖維增強水泥板，外墻做法為： 板縫填充界面劑板縫粘結(jié)100mm寬網(wǎng)格布界面劑滿批（滿掛網(wǎng)格布） 滿批外墻耐 水膩子找平外墻涂料，內(nèi)墻做法為：板縫填充抗裂砂漿 板縫粘結(jié)100mm寬網(wǎng)格布 滿刮膩子二道找平內(nèi)墻涂料。2. 適用范圍本方案適用范圍：合成車間一層至四層輕質(zhì)泄壓外墻及甲類倉庫輕質(zhì)泄壓外墻。3. 編

3、制依據(jù)本施工方案依據(jù)建筑設計說明、室內(nèi)裝修表、建筑施工圖紙、暖通施工圖紙、照明施 工圖紙相關(guān)專業(yè)施工圖要求編制，充分考慮了生產(chǎn)后的實際條件及裝修完成后的使用及美 觀等要求，并結(jié)合相關(guān)交叉配合專業(yè)的需求及配合要求，主要涉及規(guī)范如下：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范GB50222-2005建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001冷彎溥壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50212-91門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002國家泄爆墻防爆墻標準圖例14J9384. 施工方案4.1施工準備 4.1.1人

4、員準備人員安排計劃序號工種人數(shù)備注1安裝工62電工13焊工14技術(shù)貝15安全員1總數(shù)104.1.2材料準備工程主要材料根據(jù)總體施工進度計劃編制一次性備料計劃及施工材料使用計劃，并根 據(jù)實際工程進展及時調(diào)整，確保工程順利進行。材料進場實行檢驗制度：構(gòu)配件進行外觀 檢查并查驗出場合格證，未經(jīng)檢驗或經(jīng)檢驗不合格的材料，一律不得在工程中使用。本施工方案設計材料如下：泄壓板：9mm厚纖維增強水泥板加固方管：100*100*3鍍鋅方管豎向龍骨：鍍鋅 C100*40*0.6穿心龍骨：鍍鋅38系列C型鋼填充巖棉：容重為85Kgm3巖棉4.2施工工序土建預留洞口及基礎驗收一一放線定位一一加強洞口方鋼焊接一一龍骨

5、安裝一一外側(cè) 板安裝填充巖棉一內(nèi)側(cè)板安裝。外墻做法為：板縫填充界面劑板縫粘結(jié) 100mm寬網(wǎng)格布界面劑滿批（滿掛網(wǎng)格布） 滿批外墻耐水膩子找平外墻涂料，內(nèi)墻做法為：板縫填充抗裂砂漿板縫粘結(jié)100mm寬網(wǎng)格布滿刮膩子二道找平內(nèi)墻涂料。421 土建預留洞口、基礎驗收及定位放線進場后對所有土建預留的泄壓墻洞口進行實測，根據(jù)設計院施工藍圖的設計尺寸進行 驗收，在結(jié)構(gòu)地坪及框架柱、梁上彈出板材的安裝平面線、水平控制線用以控制整個墻面 的垂直度、平整度及窗口的標高，對于有偏差的位置立即整改，并做好記錄。基礎驗收：泄壓墻地面基礎采用120m寬250mm高C20素混凝土作為基礎并達到混凝 土設計強度的80%t

6、可安裝輕質(zhì)泄壓墻。4.2.2龍骨安裝安裝天地龍骨：在原結(jié)構(gòu)或方管上下兩面各固定C100*40*0.6型輕鋼龍骨，固定方式采用M6膨脹螺絲連接間距為610mm安裝豎龍骨：豎向龍骨采用 C100*40*0.6型輕鋼龍骨，間距610mm,采用M3.5自攻 螺絲固定。安裝穿心骨：穿心龍骨采用38系統(tǒng)鍍鋅C型鋼，豎向高度間距為1200mm采用M2.5 自攻螺絲固定。題面W血）加強窗框與纖維增強水泥泄壓板邊節(jié)點用100*100*3.0鍍鋅方管加固窗框，采用焊接連接。并且窗框四周采用金屬止水片收邊，詳見下圖：word 6jClODUBMJhmV ：a¾ii MiWm½精心整理當豎龍骨采用

7、C100*40*0.6鍍鋅輕鋼龍骨體系時，泄壓墻最高處可以做到8米423泄壓板安裝及填充巖棉雙面泄壓墻與梁柱鏈接節(jié)點采用 M3.5自攻螺絲固定間距250mm雙面泄壓墻與外墻梁 柱做平連接節(jié)點采用M3.5自攻螺250n。千維增強水泥泄壓板柱位轉(zhuǎn)角節(jié)點采用 M3.5自 攻螺絲固定間距250mm室內(nèi)側(cè)泄壓板采用單層2440*1220*9纖維增強水泥泄壓板，M2.5自攻鎖尾螺絲固定 于龍骨上，固定間距250mm在板與龍骨接縫處固定。室外側(cè)泄壓板采用雙層2440*1220*9纖維增強水泥泄壓板，錯縫排列敷設，采用M3.5 自攻鎖尾螺絲固定與龍骨上，螺絲的固定間距250mm輕質(zhì)泄壓墻由雙面纖維增強水泥泄壓

8、板和鍍鋅輕鋼龍骨體系內(nèi)填巖棉構(gòu)成，室內(nèi)側(cè)單 層纖維增強水泥板厚度為9毫米，室外側(cè)為雙層纖維增強水泥板厚度為18毫米，鍍鋅輕鋼龍骨體系由橫龍骨和豎龍骨構(gòu)成。兩層纖維增強水泥泄壓板中間填充85厚容重為85Kg!巖棉，均勻布置在泄壓墻內(nèi)。根據(jù)GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求：7+3-ll 骨的就許戰(zhàn)鶴相檢41育法 U.iTR軼£ *也敦面i ,i.3413陽陽片植用4一33fttnt5抑5h1 履“5m 用MbUS査6JI用IMII尺和尺筋金5. 質(zhì)量保證措施1、堅持項目部制定質(zhì)量負責制，堅持質(zhì)量方針目標管理，嚴格按照設計施工圖施工, 以國家標準、規(guī)范要求控制施工過

9、程，按檢驗評定標準驗收工程質(zhì)量。2、現(xiàn)場成立專職質(zhì)檢員及班組兼職質(zhì)檢員，進行工程質(zhì)量層層監(jiān)控，嚴格把好 控制質(zhì)量的6大關(guān)鍵：圖紙會審關(guān)、技術(shù)方案關(guān)、嚴格按照施工圖紙及操作規(guī)程施工關(guān), 各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān)，按照隱蔽及評定標準驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)， 使施工全過程處于受控狀態(tài)。3、推行全面質(zhì)量管理，實行質(zhì)量目標跟蹤管理，關(guān)鍵部位設質(zhì)量管理點，對班 組進行技術(shù)交底，專、兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查，做好標記。4、認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，技術(shù)部認真做好分項施 工操作工藝，采取質(zhì)量預控措施，做好逐級交底，落實崗位質(zhì)量職責，作業(yè)班組對每道工 序?qū)嵭小白詸z”“互檢”“交接

10、檢”專職檢查員進行“復檢”，重要部位項目技術(shù)負責人 組織“專檢”把關(guān)，隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必須請監(jiān)理（建設單位）驗收， 簽認后方可進行下一工序。5、質(zhì)量管理軌道不得失控，要敢管、敢查、敢處理，堅決杜絕不合格產(chǎn)品，確保 工程質(zhì)量一次性驗收合格。6. 安全保證措施（1）成立安全文明施工領導小組，現(xiàn)場設專職安全員，并負責對施工安裝人員進行 三級安全教育。安全施工管理人員掛牌上崗。進入施工現(xiàn)場人員一律要戴安全帽，高空作 業(yè)系好安全帶。及時對施工過程中未固定牢固的構(gòu)件加以臨時固定，施工過程中嚴禁亂扔 亂拋嚴禁向上或向下丟拋螺釘、螺帽及其它物品。（2）關(guān)鍵的安全施工部位應掛有明顯的安全警示牌。（3）施工用電采用“三相五線制”三級配電，三級保護，機具設備的接地接零必須 安全可靠，設備專人操作，持證上崗，嚴禁私接亂拉電線，配電箱要加鎖，有專人保管， 并設置防雨措施，各種機具設備要安裝漏電保護裝置，按規(guī)定做好一機一閘一保護。（4）現(xiàn)場切割、電焊要有專人管理，并設專人消防用具，涂料及易燃易爆物品應有 專人負責，遠