外貿(mào)服裝跟單員的主要職責(zé)和工作流程

1、外貿(mào)服裝跟單員的主要職責(zé)和工作流程一、日常工作安排： 全面準(zhǔn)備并了解訂單資料(客戶制單、生產(chǎn)工藝、最終確認(rèn)樣、面/ 輔料樣卡、確認(rèn)意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣)，確認(rèn)所掌握的所有資料之間制作工藝細(xì)節(jié)是否統(tǒng)一、 詳盡。對指示不明確的事項(xiàng)詳細(xì)反映給相關(guān)技術(shù)部和業(yè)務(wù)部，以便及時(shí)確認(rèn) . 務(wù)必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細(xì)并明確、一致!( 最好要有文字證明） 事先盡可能多地了解各加工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營狀況并對工廠的優(yōu)/ 劣勢進(jìn)行充分評估，做到知根知底。 跟單員言行、態(tài)度均代表本公司,因此與各業(yè)務(wù)單位處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，須把握基本原則、 注意言行得體、 態(tài)度不卑不亢。 嚴(yán)禁以任何主觀或客觀

2、理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài)，有問題及時(shí)請示公司決定. 預(yù)先充分估量工作中問題的潛在發(fā)生性，相應(yīng)加強(qiáng)工作力度，完善細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性。不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、 及時(shí)處理問題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)， 對以后的工作方式和細(xì)則進(jìn)一步完善方為根本之道。 6 。 訂單跟單員與訂單負(fù)責(zé)人（操作員)要保持密切的聯(lián)系，出于雙方的利益著想，雙與對方溝通，將問題降到最低限度。二、 生產(chǎn)過程中的驗(yàn)貨工作程序： 面/ 輔料到廠后 ,督促工廠最短時(shí)間內(nèi)根據(jù)發(fā)貨單詳細(xì)盤點(diǎn)，并由工廠簽收 .若出現(xiàn)短碼 / 少現(xiàn)象要親自參與清點(diǎn)并確認(rèn)。 如工廠

3、前期未打過樣品，須安排其速打出投產(chǎn)前樣確認(rèn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果書面通知工廠負(fù)責(zé)人和工廠技術(shù)科.特殊情況下須交至公司或客戶確認(rèn)，整改無誤后方可投產(chǎn)。 校對工廠裁剪樣版后方可對其進(jìn)行版長確認(rèn)，詳細(xì)記錄后的單耗確認(rèn)書由工廠負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，并通知其開裁。 根據(jù)雙方確認(rèn)后的單耗要與工廠共同核對面/ 輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。 如有欠料，須及時(shí)落實(shí)補(bǔ)料事宜并告知加工廠。如有溢余則要告知工廠大貨結(jié)束后退還我司,并督促其節(jié)約使用，杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象. 投產(chǎn)初期必須每個(gè)車間、 每道工序高標(biāo)準(zhǔn)地進(jìn)行半成品檢驗(yàn),如有問題要及時(shí)反映工廠負(fù)責(zé)人和相應(yīng)管理人員，并監(jiān)督、協(xié)助工廠落實(shí)整改. 每個(gè)車間下機(jī)首件成品后，

4、要對其尺寸、做工、款式、工藝進(jìn)行全面細(xì)致地檢驗(yàn) .出具檢驗(yàn)報(bào)告書 （大貨生產(chǎn)初期 / 中期/ 末期)及整改意見， 經(jīng)加工廠負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后留工廠一份，自留一份并傳真公司. 每天要記錄、總結(jié)工作,制定明日工作方案。根據(jù)大貨交期事先列出生產(chǎn)計(jì)劃表，每日詳實(shí)記錄工廠裁剪進(jìn)度、投產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)成品情況、投產(chǎn)機(jī)臺(tái)數(shù)量,并按生產(chǎn)計(jì)劃表落實(shí)進(jìn)度并督促工廠。生產(chǎn)進(jìn)度要隨時(shí)匯報(bào)公司。 針對客戶跟單員或公司巡檢到工廠所提出的制作、質(zhì)量要求，要監(jiān)督、協(xié)助加工廠落實(shí)到位，并及時(shí)匯報(bào)公司落實(shí)情況。 成品進(jìn)入后整理車間 ,需隨時(shí)檢查實(shí)際操作工人的整燙、包裝等質(zhì)量，并不定期抽驗(yàn)包裝好的成品， 要做到有問題早發(fā)現(xiàn)、 早處理。盡最

5、大努力保證大貨質(zhì)量和交期。 大貨包裝完畢后，要將裁剪明細(xì)與裝箱單進(jìn)行核對，檢查每色、每號是否相符。如有問題必須查明原因并及時(shí)相應(yīng)解決。 加工結(jié)束后，詳細(xì)清理并收回所有剩余面料、輔料。 對生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)（包括本公司相應(yīng)部門和各業(yè)務(wù)單位）的協(xié)同配合力度、出現(xiàn)的問題、對問題的反應(yīng)處理能力以及整個(gè)定單操作情況進(jìn)行總結(jié),以書面形式報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)。 13. 在檢查過程中一定要公平， 真實(shí)。不能收到廠家的一點(diǎn)點(diǎn)好處,而忘了自己的職責(zé)。跟版要求： 1 ）要有較好的外語基礎(chǔ) ,掌握一定的專業(yè)外語 ,同時(shí)至少對 （面料/ 服裝）生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單-備料 - 開裁- 掃粉(如有車花或釘珠 )/ 排花（

6、如是喱士排花款 )- 車縫 -手工后整 - 查貨- 包裝等等 . 2) 接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風(fēng)格上的需求，在跟客戶接單時(shí)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導(dǎo)客戶接受既具他的產(chǎn)品獨(dú)特風(fēng)格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意： “是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點(diǎn)是做樣辦時(shí)特別重要考慮到的！ ！因?yàn)?,如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本） ，把客戶各項(xiàng)要求清楚地標(biāo)明在辦單上。3）布產(chǎn)：a.讓紙樣師傅做圖稿的同時(shí)安排備料,認(rèn)真做到跟進(jìn)每工序的進(jìn)度并記錄生產(chǎn)過程中碰到的每個(gè)問題、需注意的事項(xiàng)、 每種物料的用量及各工序生產(chǎn)工時(shí)以作成本核算的基本資料。 4) 看辦：樣辦完

7、成后，可請本廠設(shè)計(jì)師一起看辦（這個(gè)對于初入門的跟單員相當(dāng)重要， 可以從中學(xué)到一些技術(shù)上的東西),看看這辦是否已做到如你從客戶那了解到的他所要的樣辦。 5 ）成本資料：樣辦寄給客戶后就得做成本資料存檔及給客戶報(bào)價(jià)，這一項(xiàng)需要特別謹(jǐn)慎認(rèn)真 .大家都知道，如果成本出了點(diǎn)錯(cuò)或是報(bào)價(jià)出錯(cuò),會(huì)對以后這個(gè)款的大貨帶來很大損失跟大貨生產(chǎn)要求： 1 ）有較好的外語基礎(chǔ)，掌握一定的專業(yè)外語,同時(shí)至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單 -備料開裁 -掃粉（如有車花或釘珠） / 排花(如是喱士排花款） -車縫-手工后整查貨-包裝 2 ）接單：特別注意與跟辦同事銜接好相應(yīng)款式在做辦時(shí)存檔的資料這部分工作得特別細(xì)心,如：

8、做辦時(shí)是這樣做，而客戶已要求大貨更改另外的做法. 3 ）布產(chǎn)：將生產(chǎn)單及各工序在做辦時(shí)遇到的問題、修改方法以及人客意見的資料分發(fā)給各相應(yīng)工序. 4) 跟進(jìn)生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要,需向客戶反映問題及建議或征求意見 5) 貨期及質(zhì)量 :跟進(jìn)貨期的同時(shí)要讓qc 控制好質(zhì)量 6) 出貨箱單資料：需預(yù)先提供出箱裝單資料給船務(wù)部用于做報(bào)關(guān)資料 7 ）包裝出貨 :一般情況下，不同客戶有不同的嘜頭、嘜頭位置車法、包裝資料。按客戶要求做就可以了啦 1 、頭辦 :設(shè)計(jì)圖紙發(fā)外廠做頭版，頭版批核尺寸和板型（和設(shè)計(jì)師一起），若不確認(rèn)，必須繼續(xù)做復(fù)版。 2

9、、確認(rèn)生產(chǎn)款：做面輔料訂購預(yù)算單交采購部訂購. 3 、發(fā)面輔料 :開單發(fā)面輔料 (cmt 單不用發(fā)面料） 4 、做產(chǎn)前版：用大貨面輔料（如沒有物料可暫代，但需標(biāo)示清楚）做正確產(chǎn)前辦，追辦并批復(fù)（包括工藝、尺寸、輔料、款式等，總之是大貨前樣）。 5 、生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量跟進(jìn)，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗(yàn)、中期查驗(yàn)、尾期查驗(yàn)、交貨、退主輔料清算。中間要解決各種生產(chǎn)中問題,對每款易出問題部分要時(shí)時(shí)提點(diǎn)檢查.如裁數(shù)多了或少了， 物料補(bǔ)訂和補(bǔ)發(fā)，對fob 單數(shù)量的正常接受范圍外的 :要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量,三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督 ,貨期晚了如何解決等等。跟單除了專業(yè)技術(shù)之外，還有的

10、就是要注意和工廠的關(guān)系處理,這是一個(gè)很重要的關(guān)鍵跟單的步驟包括：產(chǎn)前樣的確認(rèn)，船樣的確認(rèn)，生產(chǎn)中工廠和公司之間的銜接溝通，原料的質(zhì)量鑒定， 生產(chǎn)技術(shù)， 產(chǎn)品包裝方式， 交期的跟催和跟進(jìn)， 等等,總之包括生產(chǎn)的全過程。還有的一種跟單是業(yè)務(wù)跟單，多為外貿(mào)公司，對技術(shù)的知識要求不是太高,主要是負(fù)責(zé)生產(chǎn)工廠和客人的聯(lián)系,并安排出貨方式和船期，付款等。當(dāng)然對于面料（服裝 )的質(zhì)量也相當(dāng)重要。跟內(nèi)單的大致流程如下：從客戶下單到簽定完合同，根據(jù)排料室提供的排版圖進(jìn)行前期的面料準(zhǔn)備工作， 同時(shí)可著手下投產(chǎn)資料單給各個(gè)部門(包括計(jì)劃辦、品質(zhì)部、技術(shù)部、采購部） 。面料到廠后可根據(jù)工廠的實(shí)際情況到車間跟蹤一下生產(chǎn)進(jìn)度， 以便更好的與客人溝通， 并及時(shí)讓客人了解工廠的大貨操作情況，以備在出現(xiàn)特殊情況下 （如交期不及時(shí)