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1、- - - - 主要內(nèi)容 電線電纜、配線 電纜槽板的安裝敷設(shè) 氣信號(hào)配管 氣源配管 導(dǎo)壓管及分析采樣配管電線電纜、配線電線、電纜通常選用多股銅芯阻燃耐低溫型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)電線、電纜通常選用多股銅芯阻燃耐低溫型交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套銅絲編織屏蔽電纜。多芯(多對(duì))電纜導(dǎo)體采用多股導(dǎo)體電纜(軟套銅絲編織屏蔽電纜。多芯(多對(duì))電纜導(dǎo)體采用多股導(dǎo)體電纜(軟電纜),其它電纜可采用單股導(dǎo)體電纜。電纜),其它電纜可采用單股導(dǎo)體電纜。電纜導(dǎo)體允許最高長(zhǎng)期工作溫度為:耐高溫等級(jí)為電纜導(dǎo)體允許最高長(zhǎng)期工作溫度為:耐高溫等級(jí)為90,耐低溫等級(jí),耐低溫等級(jí)為為-50,耐紫外線(抗老化功能),耐紫外線(抗老化功
2、能)。采用本安系統(tǒng)時(shí),必須選用本安用電纜,其分布電容、電感參數(shù)應(yīng)符合本安回路的要求。高溫、低溫場(chǎng)所,應(yīng)考慮電纜允許使用的溫度范圍,宜選用交聯(lián)聚乙烯絕緣及護(hù)套電纜或其它耐高溫、低溫型電纜。電線、電纜的現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)及固定不同電平的信號(hào)不允許共用同一根多芯電纜和接線箱。不同電平的信號(hào)不允許共用同一根多芯電纜和接線箱。本安和非本安信號(hào)不允許共用同一根多芯電纜和接線箱,應(yīng)分開敷設(shè)在不同槽板內(nèi)或在同一槽板內(nèi)加隔板分開敷設(shè)。本安用電纜應(yīng)有藍(lán)色標(biāo)志。220 VAC供電的儀表信號(hào)及電源和24 VDC供電的儀表信號(hào)及電源電纜應(yīng)分開敷設(shè)在不同槽板內(nèi)或在同一槽板內(nèi)加隔板分開敷設(shè)。從現(xiàn)場(chǎng)接線箱、就地儀表盤到現(xiàn)場(chǎng)控制站的儀表
3、用主電纜敷設(shè)在金屬槽板內(nèi)?,F(xiàn)場(chǎng)接線箱到儀表,就地儀表盤到儀表,槽板與接線箱或現(xiàn)場(chǎng)儀表盤之間的電纜采用組合式小槽板?,F(xiàn)場(chǎng)控制站內(nèi)電纜將敷設(shè)在活動(dòng)地板下面,可用電纜槽板將活動(dòng)地板下的電源電纜和信號(hào)電纜、數(shù)據(jù)通信電纜隔開。冗余數(shù)據(jù)通信電纜的兩根線應(yīng)分兩個(gè)不同路徑敷設(shè)。每一根多對(duì)或多組(三芯/組)電纜應(yīng)有20%以上以上的備用對(duì)或組,至少應(yīng)有一對(duì)或一組備用應(yīng)有一對(duì)或一組備用。每一根多芯(四芯或四芯以上)電纜也應(yīng)有20%以上的備用芯。通信電纜宜單獨(dú)敷設(shè),并采取保護(hù)措施通信電纜宜單獨(dú)敷設(shè),并采取保護(hù)措施。多芯(多對(duì))電纜與接線箱的連接采用斷開式連接方式斷開式連接方式。對(duì)于埋地敷設(shè)的電纜,應(yīng)在其上方地面的適當(dāng)
4、位置設(shè)立混凝土標(biāo)記碑,基本原則是工藝裝置區(qū)內(nèi)的地下電纜最大間隔15 m就應(yīng)在相應(yīng)地面位置設(shè)置標(biāo)記碑,而工藝裝置外的地下電纜最大間隔45 m應(yīng)設(shè)置標(biāo)記碑;另外,在電纜溝改變方向的地點(diǎn)也應(yīng)設(shè)立標(biāo)記碑,混凝土標(biāo)記碑的上面應(yīng)使用螺絲或釘子固定一個(gè)金屬標(biāo)牌,標(biāo)牌采用雕刻字并注明地下電纜的類型。架空敷設(shè)的電纜應(yīng)盡可能與高火災(zāi)危險(xiǎn)的設(shè)備保持7.5 m以上的水平間距,或敷設(shè)在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)以外的地方。電纜電線固定方法:在儀表盤(柜)內(nèi)或就地盤內(nèi)的電纜電線應(yīng)用匯線槽暗敷。在垂直電纜槽板中的電纜應(yīng)采用電纜夾固定。 儀表電纜和電力電纜平行敷設(shè)的最小間距(mm)電纜槽板的安裝敷設(shè)電纜主槽板采用大跨距槽板,跨距6000 m
5、m。電纜槽板的彎曲件應(yīng)設(shè)置至少電纜彎曲半徑6倍的空間。電纜槽板的連接采用制造廠的標(biāo)準(zhǔn)連接件。在電纜槽板進(jìn)控制室的入口處應(yīng)采用電纜密封接頭等密封措施。主電纜槽板將沿主工藝管架水平敷設(shè),垂直電纜槽板將用兩個(gè)工字鋼或槽鋼角鋼交叉作為支架。在中心控制室(就地控制室)、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室和現(xiàn)場(chǎng)接線箱之間采用架空槽式橋架。為防止干擾,儀表槽板應(yīng)與電氣槽板分開敷設(shè)(應(yīng)符合最小間距要求)。電纜槽板的上面和側(cè)面均應(yīng)留有便于維護(hù)和工作的空間。 電纜槽板規(guī)格如下表(200mm以下的規(guī)定不要求規(guī)格,由裝置根據(jù)實(shí)際需要確定)。氣信號(hào)配管氣信號(hào)配管不應(yīng)有中間分支的連接。氣信號(hào)配管連接尺寸為 1/4” NPT(F)、3/8” NP
6、T(F) 和1/2” NPT(F)。氣信號(hào)管線的敷設(shè): 氣信號(hào)管線應(yīng)盡可能短地敷設(shè)。 氣信號(hào)管線應(yīng)安裝在易于維護(hù)和操作的地方。 氣信號(hào)管線的安裝不能影響設(shè)備和工藝管線的安裝和拆卸。下面的場(chǎng)合不宜安裝信號(hào)管線: 高溫和潮濕的地方 容易損傷信號(hào)管線的地方 存在連續(xù)振動(dòng)的地方 存在腐蝕性氣體蒸汽的地方信號(hào)管線的支撐: 沿供氣管線敷設(shè)的信號(hào)管線用聚乙烯插扎帶捆綁。 如果幾個(gè)信號(hào)管線平行敷設(shè),應(yīng)采用打孔的金屬片固定。 支撐的最大間隔為750mm。氣源配管主氣源管分配,對(duì)于每單元的配管分區(qū),至少提供一個(gè)主氣源或分支氣源的根部閥,。主氣源管的根部閥應(yīng)安裝在管道的上部,分支的供氣管線從根部閥上部引出。從根部閥
7、抽頭或適當(dāng)?shù)牡胤匠轭^應(yīng)安排三通接頭以便可以拆開管子。儀表供氣配管敷設(shè)應(yīng)避開高溫,工藝介質(zhì)排放口,易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及防礙檢修等場(chǎng)所。安裝在支柱上的儀表,管線應(yīng)沿著支柱由低向高敷設(shè)。儀表空氣氣源應(yīng)設(shè)有過濾器減壓閥,管線的布置和安裝應(yīng)便于維護(hù)工作,如檢查和測(cè)試,維修拆卸等。配管方法供氣管線采用鍍鋅鋼管時(shí),應(yīng)采用螺紋連接,采用無縫鋼管時(shí),應(yīng)采用焊接連接。螺紋連接部件采用聚四氟乙烯密封膠或其它適宜的方式密封,不允許使用聚四氟乙烯帶。管線穿樓板時(shí),應(yīng)預(yù)留孔或預(yù)埋鋼管。氣源管尺寸按儀表的空氣消耗量及供氣點(diǎn)數(shù)選用,如下表所示:供氣管線支撐供氣配管應(yīng)提供適當(dāng)?shù)闹巍V蔚拈g距如下: 管子和穿線管的支撐間
8、隔如下表:支撐應(yīng)固定在墻、柱子、框架、管架等上。 用角鋼、扁鋼加U型螺栓固定導(dǎo)壓管,氣源管和穿線管。 氣信號(hào)管線沿供氣管線敷設(shè)時(shí),用管卡固定。 不允許將管子固定在儀表上。 支撐用的鋼材應(yīng)除銹并涂上防腐漆。 下面的地方不可用來支撐: 工藝管線、塔、罐等設(shè)備上 可能出現(xiàn)熱膨脹應(yīng)力的地方 保溫層 有機(jī)械振動(dòng)的地方 高溫的地方 影響工廠中的維修、檢查、測(cè)試和控制操作的地方導(dǎo)壓管及分析采樣配管:一般情況下,導(dǎo)壓配管,一般情況下,導(dǎo)壓配管,PN6.3MPaPN6.3MPa時(shí)采用時(shí)采用14x214x2,PN16.0MPaPN16.0MPa時(shí)時(shí)采用采用14x314x3;當(dāng);當(dāng)PN32.0MPaPN32.0MP
9、a時(shí),采用時(shí),采用14x414x4, 材質(zhì)通常為材質(zhì)通常為316316不銹不銹鋼管。對(duì)于特殊用途時(shí)可采用鋼管。對(duì)于特殊用途時(shí)可采用1818、22 22 等。等。分析儀的采樣配管應(yīng)是連續(xù)的無中間接頭產(chǎn)品,尺寸要由輸送時(shí)間來分析儀的采樣配管應(yīng)是連續(xù)的無中間接頭產(chǎn)品,尺寸要由輸送時(shí)間來決定。分析儀的采樣配管如需保溫伴熱的,應(yīng)采購帶保溫外套及蒸汽決定。分析儀的采樣配管如需保溫伴熱的,應(yīng)采購帶保溫外套及蒸汽或電伴熱帶的一體化管纜。閥門及接頭應(yīng)是或電伴熱帶的一體化管纜。閥門及接頭應(yīng)是316316不銹鋼帶雙卡套連接不銹鋼帶雙卡套連接形式的。形式的。對(duì)于316不適用的工藝流體或工況,要根據(jù)流體特性和管路等級(jí)選
10、用其它材料。管子、管件接頭及閥門都要本項(xiàng)目的管路等級(jí)規(guī)定。當(dāng)蒸汽壓力高于6MPa時(shí),推薦根據(jù)管路等級(jí)規(guī)定采用1/2”或3/4”的承插焊的管子及接頭或其它的承插焊接頭。儀表導(dǎo)壓管與配管根部閥的連接方式應(yīng)根據(jù)配管等級(jí)規(guī)定確定是螺紋連接方式還是承插焊方式或?qū)阜绞?。儀表導(dǎo)壓管采用焊接方式連接。取壓方向和儀表位置:變送器位置:根據(jù)工藝配管平面圖對(duì)每臺(tái)儀表位置做出合理的安排; 流量和差壓測(cè)量應(yīng)提供三閥組;流量和差壓測(cè)量應(yīng)提供三閥組; 液體場(chǎng)合:變送器應(yīng)低于檢測(cè)點(diǎn)液體場(chǎng)合:變送器應(yīng)低于檢測(cè)點(diǎn),當(dāng)變送器不可避免地高于檢測(cè)點(diǎn)時(shí),在最高當(dāng)變送器不可避免地高于檢測(cè)點(diǎn)時(shí),在最高位位 置提供放空堵頭或閥;置提供放空堵
11、頭或閥; 氣相場(chǎng)合:變送器應(yīng)高于檢測(cè)點(diǎn)。當(dāng)變送器不可避免地低于檢測(cè)點(diǎn)時(shí),在最低氣相場(chǎng)合:變送器應(yīng)高于檢測(cè)點(diǎn)。當(dāng)變送器不可避免地低于檢測(cè)點(diǎn)時(shí),在最低 位置提供放凈堵頭或閥;位置提供放凈堵頭或閥; 蒸汽場(chǎng)合:變送器應(yīng)低于檢測(cè)點(diǎn)。在檢測(cè)點(diǎn)和冷凝罐之間的配管應(yīng)便于將冷凝蒸汽場(chǎng)合:變送器應(yīng)低于檢測(cè)點(diǎn)。在檢測(cè)點(diǎn)和冷凝罐之間的配管應(yīng)便于將冷凝 液返回工藝管道或設(shè)備,取壓方向應(yīng)是水平的;液返回工藝管道或設(shè)備,取壓方向應(yīng)是水平的; 對(duì)特殊的介質(zhì)如粘稠介質(zhì),腐蝕性介質(zhì),可采用隔離密封或吹掃措施。對(duì)特殊的介質(zhì)如粘稠介質(zhì),腐蝕性介質(zhì),可采用隔離密封或吹掃措施。 一般來說,現(xiàn)場(chǎng)儀表的中心標(biāo)高應(yīng)是離地平或平臺(tái)一般來說,現(xiàn)場(chǎng)儀表的中心標(biāo)高應(yīng)是離地平或平臺(tái)1200 mm。導(dǎo)壓配管:導(dǎo)壓管架空敷設(shè),固定牢靠,盡量減少彎曲和交叉,應(yīng)避免管線內(nèi)產(chǎn)生靜壓頭、比重差及氣泡。導(dǎo)壓管的敷設(shè),應(yīng)避開高溫、工藝介質(zhì)排放口、易受機(jī)械損傷、腐蝕、振動(dòng)及妨礙檢修等場(chǎng)所。導(dǎo)壓管水平敷設(shè)時(shí),應(yīng)有1/101/100的坡度以避免集氣或集水,其傾斜方向應(yīng)保證能排除夾帶的氣體或冷凝液。如果需要,應(yīng)提供放空或排凈的堵頭或閥門。流量元件的高壓側(cè)和低壓側(cè)的兩個(gè)冷凝罐(如果需要)應(yīng)在相同的標(biāo)高上。導(dǎo)壓管應(yīng)盡量短,其長(zhǎng)度不宜大于10 m。對(duì)于在操作壓力下及
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