新產(chǎn)品試產(chǎn)管理規(guī)定

1、精品文檔新產(chǎn)品試產(chǎn)管理規(guī)定目的：為更好的規(guī)范新產(chǎn)品從研發(fā)- 試產(chǎn)- 量產(chǎn)的過程，和各部門與相關(guān)人員的職責(zé)制定，提升產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性，以及建立標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品 資料檔案。范圍：適應(yīng)本公司所有新產(chǎn)品職責(zé)：生產(chǎn)部：樣機(jī)的制作 / 試產(chǎn)報(bào)告的提出/ 生產(chǎn)流程圖制作/ 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的制作 / 樣機(jī)評審采購部：樣機(jī)物料購入/ 樣機(jī)評審倉庫：新物料的提出/ 試產(chǎn)物料跟蹤品質(zhì)部：樣機(jī)確認(rèn)/ 新物料的確認(rèn) / 樣機(jī)評審 / 試產(chǎn)跟進(jìn) / 樣機(jī)測試報(bào)告制作/ 檢驗(yàn)規(guī)范制作 / 包裝規(guī)范制作 /研發(fā)部：樣機(jī)制作/ 試產(chǎn)跟進(jìn) / 試產(chǎn)資料輸出 / 標(biāo)準(zhǔn)資料輸出/ 樣機(jī)測試說明制作，負(fù)責(zé)樣機(jī)確認(rèn)到量產(chǎn)的全程跟蹤。工藝設(shè)

2、備部： 生產(chǎn)流程圖制作/ 生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書的制作/ 工裝制作 / 主要設(shè)備的調(diào)試 / 樣機(jī)評審實(shí)施細(xì)則：一、樣機(jī)試產(chǎn)流程1：樣機(jī)制作1、研發(fā)部填寫委托加工單，由生產(chǎn)總經(jīng)理審核后交由生產(chǎn)部進(jìn)行樣機(jī)制作。.研發(fā)工程師或研發(fā)助理/ 質(zhì)量部 / 工藝設(shè)備部必須全程跟進(jìn)指導(dǎo)。2：樣機(jī)確認(rèn)2、1 新產(chǎn)品研發(fā)結(jié)束并由研發(fā)助理測試無異常后，寫出測試說明（包括測試項(xiàng)目、測試方法、要求標(biāo)準(zhǔn)）和已測試合格的樣機(jī)，交由品質(zhì)部和研發(fā)部進(jìn)行樣機(jī)確認(rèn)。2、2 樣機(jī)確認(rèn)合格后，由質(zhì)量工程師寫出樣機(jī)測試報(bào)告，并寫出意見（是否可以進(jìn)行評審 / 是否要求有工程更改 / 等），測試報(bào)告并分發(fā)到研發(fā)部、總經(jīng)理、品質(zhì)部及研發(fā)部存檔。3：樣

3、機(jī)評審31 當(dāng)質(zhì)量工程師報(bào)告反映可進(jìn)入樣機(jī)評審時(shí)，由研發(fā)工程師向公司提出組織樣機(jī)評審會議。3 2 通過樣機(jī)評審后，則進(jìn)入新產(chǎn)品試產(chǎn)階段。3. 3 樣機(jī)評審報(bào)告，分發(fā)到總經(jīng)理、品質(zhì)部、研發(fā)部、工藝設(shè)備部4：下試產(chǎn)訂單4、1 樣機(jī)評審后，依據(jù)評審報(bào)告結(jié)果（結(jié)果必須是建議試產(chǎn)），由總經(jīng)理下試產(chǎn)訂單。4、2 采購依據(jù)手板和bom表（此試產(chǎn)資料）采購物料。4、3 在試產(chǎn)物料到齊后，倉庫管理員通知研發(fā)助理/ 工程師，研發(fā)助理/ 工程師組織樣機(jī)（成品樣機(jī)）試制（此確認(rèn)物料是否正確），此樣機(jī)確認(rèn)后，掛上“樣機(jī)卡”作為標(biāo)準(zhǔn)的樣機(jī)，轉(zhuǎn)入樣品柜并建立檔案。4、4 樣機(jī)確認(rèn)合格后，研發(fā)部開出“試產(chǎn)通知單”通知生產(chǎn)部，

4、表示可以試產(chǎn)， 生產(chǎn)部再依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，安排相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，并回復(fù)研發(fā)部具體生產(chǎn)時(shí)間。4. 5 在試產(chǎn)前一天，研發(fā)工程師組織相關(guān)人員（生產(chǎn)部長、車間主任、質(zhì)量部長、檢驗(yàn)員、工藝部、性能測試等）開試產(chǎn)會議（要求說明該機(jī)型的工作原理、功能特點(diǎn)、工藝控制要點(diǎn)、測試的重要參數(shù)等）。4、6 產(chǎn)線試產(chǎn)時(shí)，研發(fā)工程師或研發(fā)助理/ 質(zhì)量部 / 工藝設(shè)備部應(yīng)全程跟進(jìn)，有異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理、改善。4、7 試產(chǎn)結(jié)束后，由生產(chǎn)部寫出試產(chǎn)報(bào)告（包括投入多少、入庫多少、異常狀況、建議改進(jìn)措施等），并由品質(zhì)部簽署意見，最終依據(jù)試產(chǎn)報(bào)告，判定是否量產(chǎn)。如有那一步出現(xiàn)異常則重復(fù)之前流程。二、研發(fā)資料輸出1：試產(chǎn)資料輸出1、1 當(dāng)

5、樣機(jī)確認(rèn)后，由研發(fā)助理發(fā)出相應(yīng)的臨時(shí)資料（包括bom表、原理圖、產(chǎn)品外觀圖、線路圖、操作說明及參數(shù)指標(biāo)），此資料只作參考用，不作標(biāo)準(zhǔn)。1、2 試產(chǎn)結(jié)束后，所有試產(chǎn)資料由研發(fā)助理全部收回。2：標(biāo)準(zhǔn)資料輸出2、1 當(dāng)試產(chǎn)結(jié)束后，試產(chǎn)報(bào)告顯示可量產(chǎn)時(shí)，由研發(fā)部把相應(yīng)的資料（包括 bom表、原理圖、產(chǎn)品外觀圖、線路圖、操作說明及參數(shù)指標(biāo)）分發(fā)到文控中心，后再由文控中心分發(fā)到相關(guān)部門（生產(chǎn)部、 品質(zhì)部、采購部、工藝設(shè)備部）3：作業(yè)流程及作業(yè)指導(dǎo)書輸出3、1 在試產(chǎn)后，由工藝設(shè)備部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)建立完善的作業(yè)流程圖及生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，并分發(fā)到文控中心受控，再發(fā)到相關(guān)部門。4：檢驗(yàn)規(guī)范（半成品/ 成品/ 及特殊要求）、包裝規(guī)范輸出4、1 由質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)在試產(chǎn)前寫出包裝規(guī)范，試產(chǎn)結(jié)束后寫出檢驗(yàn)規(guī)范及特殊工藝要求。三、新物料的確認(rèn)和檢驗(yàn)規(guī)范的建立。1、當(dāng)研發(fā)期間需要相應(yīng)的新物料時(shí)，倉庫應(yīng)及時(shí)向采購部反映此為新物料，需另外采購。2、采購部在采購新物料時(shí)，應(yīng)