鞍鋼高風(fēng)溫技術(shù)的進(jìn)步_第1頁(yè)
鞍鋼高風(fēng)溫技術(shù)的進(jìn)步_第2頁(yè)
鞍鋼高風(fēng)溫技術(shù)的進(jìn)步_第3頁(yè)
鞍鋼高風(fēng)溫技術(shù)的進(jìn)步_第4頁(yè)
鞍鋼高風(fēng)溫技術(shù)的進(jìn)步_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、鞍鋼高風(fēng)溫技術(shù)的進(jìn)步唐鴻林 李 仲 張洪宇 李 威 盂凡雙(鞍鋼股份有限公司煉鐵總廠)摘要:近幾年鞍鋼通過不斷的技術(shù)改造,熱風(fēng)爐的技術(shù)裝備水平不斷提商,并.hj丑用了頂燃式預(yù)熱爐、分離式熱管換熱器、無波動(dòng)換爐等技術(shù)的應(yīng)用,全部實(shí)現(xiàn)了 空、煤氣雙預(yù)熱,使鞍鋼熱風(fēng)爐的風(fēng)溫不斷提高,并提出了下一步工作的努力方向。1 前言高風(fēng)溫是高爐最廉價(jià)、利用率最高的能源,每提高風(fēng)溫ioo°c,約降低焦比20kg。在當(dāng)前能源緊張的形勢(shì)下,迫切需要進(jìn)一步提高風(fēng) 溫以降低爐耗。鞍鋼煉鐵總廠在改善原燃料質(zhì)量的同時(shí),不斷淘汰高能耗的小高爐,投資建設(shè)人型現(xiàn)代化的高爐,熱風(fēng)爐的技術(shù)裝備水平 也不斷提高,引進(jìn)霍戈文內(nèi)燃

2、式熱風(fēng)爐,全燒高爐煤氣,在沒有高熱值煤氣的情況k通過多種手段并舉,風(fēng)溫逐步提高,于2006年平均 風(fēng)溫達(dá)1115°c。近10年全廠風(fēng)溫情況見圖1。圖1鞍鋼近10年風(fēng)溫愔況p11501100p/s1115j)721072)43aotzu>39310it105010009509001996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006年項(xiàng)目1高爐2高爐3高爐4高爐7高爐10高爐11高爐2鞍鋼熱風(fēng)爐的現(xiàn)狀鞍鋼現(xiàn)有高爐7座,高爐配備熱風(fēng)爐26座,其中內(nèi)燃式熱風(fēng)爐6座,外燃式熱風(fēng)爐20座。大高爐都采用了雙預(yù)熱技術(shù)。熱風(fēng)爐的基 木情況見

3、表1。表1熱風(fēng)爐的基本惜況高爐容積/m33200320032002580258025802580熱風(fēng)爐型式內(nèi)燃外燃外燃外燃外燃外燃內(nèi)燃熱風(fēng)爐座數(shù)3444443預(yù)熱技術(shù)分離式熱管換熱器雙預(yù)熱頂燃式預(yù)熱爐預(yù)熱空氣,煙氣預(yù)熱煤氣頂燃式預(yù)熱爐預(yù)熱空氣,煙氣預(yù)熱煤氣頂燃式預(yù)熱爐預(yù)熱空氣,煙氣預(yù)熱煤氣閂身預(yù)熱預(yù)熱空氣,煙氣預(yù)熱煤氣閂身預(yù)熱預(yù)熱空氣,煙氣預(yù)熱煤氣附加燃燒爐加煙氣雙預(yù)熱空氣預(yù)熱溫度°c150-160350-600350-600350-600400-600350-600300煤氣預(yù)熱溫度°c150-160180-190180-190180-190180-200160-1803

4、00最好風(fēng)溫11205120012001200120711501167單位爐容蓄熱面積/m2/m36781.381.380.6888891拱頂材質(zhì)硅碎硅碑硅碎硅碎硅碎硅碎硅碎煤氣種類髙爐+焦?fàn)t髙爐煤氣髙爐煤氣髙爐煤氣髙爐煤氣髙爐煤氣高爐煤氣投產(chǎn)時(shí)間2(x)3.42005.122(x)5.122006.122(x)4.91994.92(x)1.123鞍鋼提高風(fēng)溫技術(shù)的措施 3.1頂燃球式預(yù)熱爐技術(shù)應(yīng)用頂燃式預(yù)熱爐就是在正常建設(shè)熱風(fēng)爐的同時(shí),建設(shè)兩座頂燃式球爐,預(yù)熱熱風(fēng)爐的助燃空氣,所以它的作用與熱風(fēng)爐的作用相同,預(yù) 熱氣體介質(zhì)。預(yù)熱爐燃燒高爐煤氣,然后預(yù)熱熱風(fēng)爐用助燃空氣,為熱風(fēng)爐燃燒輸送預(yù)熱的

5、助燃空氣給熱風(fēng)爐燒爐,來提高風(fēng)溫,風(fēng)溫可 達(dá)到1200°c以上。預(yù)熱爐的操作與熱風(fēng)爐的操作規(guī)程相同,采用全計(jì)算機(jī)操作和控制。同時(shí)設(shè)立混風(fēng)室,預(yù)熱的助燃空氣溫度可根據(jù)高爐 需要風(fēng)溫的情況來控制,預(yù)熱溫度一般控制在300-600°c,可控性強(qiáng)、操作靈活。新2、3、4號(hào)高爐熱風(fēng)爐工藝流程見閣2。圖2預(yù)熱爐工藝流程圖w1、煙0, 2、煤氣換熱器i 3、熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機(jī)i 4、預(yù)熱爐風(fēng)機(jī); 5、預(yù)熱爐燃燒器;6、混風(fēng)室,7、萵爐 w3.2分離式熱管換熱器技術(shù)應(yīng)用熱風(fēng)爐鯉廢氣(2gg曹(3)屬巾、低溫余賊源,減繼分賦腑撼器鵬醐空氣雜氣。風(fēng)爐煙氣鮮助燃空氣可將空氣從環(huán)境溫度預(yù)熱至10020

6、0 ;以熱風(fēng)爐煙氣預(yù)熱煤氣,可將煤氣從4060預(yù)熱至230 r。新!韻爐的分離式執(zhí)管 換熱器工藝流程見圖3。333分離式熱管換熱器工藝流程|2助燃風(fēng)機(jī);3空氣入口閥;4空氣旁通閥;5空氣出口閥;6煙氣出口閥;7煙氣旁通閥;8-煙氣入口閱;9煤氣入口閥;10煤氣旁通閥;11煤1出口閥12煤氣放敉鬧;13蒸汽聯(lián)絡(luò)管:14液冰回流管;3.3熱風(fēng)爐無波動(dòng)技術(shù)應(yīng)用根據(jù)熱風(fēng)爐的換爐原則和高爐鼓風(fēng)機(jī)的操作性能,建立了熱風(fēng)爐無波動(dòng)換爐系統(tǒng),系統(tǒng)主要包括:熱風(fēng)爐自動(dòng)換爐系統(tǒng);鼓風(fēng)機(jī) 定風(fēng)壓和定風(fēng)量切換系統(tǒng);數(shù)據(jù)收集系統(tǒng);鼓風(fēng)機(jī)保護(hù)系統(tǒng);熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)系系統(tǒng)。工作原理見圖4。在熱風(fēng)爐投入自動(dòng)控制程序過程中,當(dāng)

7、自動(dòng)燃燒爐滿足換爐條件時(shí),發(fā)出換爐預(yù)告,扁動(dòng)數(shù)據(jù)收集系統(tǒng),對(duì)這時(shí)刻的高爐參數(shù)進(jìn)行收 集,做出判斷是否通過進(jìn)行無波動(dòng)換爐,如果高爐參數(shù)滿足換爐條件,通過熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)系系統(tǒng)給鼓風(fēng)機(jī)發(fā)出指令,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)定風(fēng) 壓和定風(fēng)量切換系統(tǒng),切換到定風(fēng)壓,并且反饋給熱風(fēng)爐一個(gè)指令,允許換爐操作,熱風(fēng)爐執(zhí)行換爐操作,換爐結(jié)束后,熱風(fēng)爐發(fā)出指令, 通知鼓風(fēng)機(jī),切換到定風(fēng)量操作,一個(gè)工作周期結(jié)束。如果高爐參數(shù)不具備換爐條件,則對(duì)高爐參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,直到滿足條件,熱風(fēng)爐執(zhí) 行無波動(dòng)換爐。在無波動(dòng)換爐的過程中,一旦高爐參數(shù)變化超出規(guī)定的范圍,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)保護(hù)程序系統(tǒng)。熱風(fēng)爐無波動(dòng)換爐系統(tǒng)主耍功能:熱風(fēng)爐操作系統(tǒng)的自動(dòng)控制,

8、實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)、全自動(dòng)換爐;高爐鼓風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)定風(fēng)壓與定風(fēng)量自動(dòng) 切換;收集換爐前高爐的各項(xiàng)參數(shù)做出判斷,作為熱風(fēng)爐換爐后高爐數(shù)據(jù)的調(diào)整:熱風(fēng)爐換爐實(shí)現(xiàn)高爐風(fēng)壓的無波動(dòng),利于高爐的順 行。熱風(fēng)爐無波動(dòng)換爐技術(shù),通過在新1、4號(hào)高爐熱風(fēng)爐上的應(yīng)用,使高爐熱風(fēng)壓力波動(dòng)減少1.7個(gè)百分點(diǎn),利于高爐的穩(wěn)定順行,增產(chǎn) 節(jié)焦。目前,此系統(tǒng)運(yùn)行比較穩(wěn)定,效果良好,具有一定市場(chǎng)推廣價(jià)值。3.4完善自身預(yù)熱技術(shù)鞍鋼7號(hào)高爐的2004年9月改造性大修中,在總結(jié)了 10高爐熱風(fēng)爐自身預(yù)熱技術(shù)的基礎(chǔ)之上,對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)進(jìn)行了改造,配有4座 新円鐵外燃式熱風(fēng)爐,熱風(fēng)爐采用套筒陶瓷燃燒器。熱風(fēng)爐的燃燒室和蓄熱室大墻、拱頂及蓄熱室格子磚的上部和拱頂聯(lián)絡(luò)管均采用熱穩(wěn) 定性能好的硅磚。并且增加了自身預(yù)熱系統(tǒng)和煙氣余熱收裝罝。熱風(fēng)爐的自動(dòng)控制系統(tǒng)包括燃燒控制,送風(fēng)溫度控制、助燃空氣溫度控 制及全自動(dòng)換爐控制,實(shí)現(xiàn)全計(jì)算機(jī)操作與管理。升儺4無波幻換爐系統(tǒng)工作原理圖2006年分別對(duì)10號(hào)高爐1井、2林、3#、4#熱風(fēng)爐的熱風(fēng)里外短管進(jìn)行了改造,

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論