長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案

1、長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間支架模板施工方案長春地鐵2號線一期工程bt1標(biāo)編制人：審核人：審批人：日期：2015年 月 日中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司長春地鐵2號線盯1標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部 目 錄1.編制依據(jù)12.工程概況12.1.2.2. 工程位置及周邊環(huán)境1設(shè)計(jì)概況13.管理目標(biāo)73.2.3.3.3.4. 安全生產(chǎn)目標(biāo)7工程質(zhì)量冃標(biāo).7工程進(jìn)度目標(biāo).7文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)74.施工準(zhǔn)備74丄4.2. 技術(shù)準(zhǔn)備7現(xiàn)場準(zhǔn)備8 5總體施工方案86.主要施工方法及技術(shù)要求63 646.5.中墻及邊墻模板施工9中板及頂板底模施工12滿堂碗扣架支撐體系施工14大塊單邊墻桁架模板安全計(jì)算19支撐體系及模板安全計(jì)算2

2、17.質(zhì)量保證措施247.1.7.2. 腳手架施工質(zhì)量保障措施24模板施工質(zhì)量保障措施248.安全衛(wèi)生環(huán)保措施及文明施工8.3. 安全措施28環(huán)境保護(hù)管理措施31文明施工措施計(jì)劃339.季節(jié)性施工措施409.1.9.2. 冬季施工措施40雨季施工措施401. 編制依據(jù)(1) 長春地鐵2號線一期工程長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間施工設(shè)計(jì)圖(2) 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50299-1999) 2003版(3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)(4) 軌道交通車站工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(jqb-049-2005)(5) 長春地鐵2號線一期工程施工組織設(shè)計(jì)(6) 建筑工程大模板

3、技術(shù)規(guī)程(jgj74-2003)(7) 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj166-2008)(8) 鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程(db11/t583-2008)(9) 建筑施工腳手架實(shí)用手冊杜榮軍(10) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj 130-2001)(11) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj 162-2008)2. 工程概況2.1. 工程位置及周邊環(huán)境長春西站兩側(cè)明挖區(qū)間位于長春西站西側(cè)和東側(cè)，與長春西站相接； 場地南側(cè)鄰近站前街，東西兩側(cè)鄰近進(jìn)出長春西站的既有道路，交通便利； 施工場地空曠無建筑物，進(jìn)場前地下管線全部排遷完成。圖1地理位置2.2. 設(shè)計(jì)概

4、況袁家店一長春西站明挖區(qū)間位于長春西站西側(cè)，由兩個始發(fā)豎井組成, 英中左線明挖區(qū)間為豎井右線明挖區(qū)間為豎井2；長春西站一西興站 明挖區(qū)間位于長春西1站東側(cè)，由兩個始發(fā)豎井組成，其中左線明挖區(qū)間為豎井4,右線明 挖區(qū)間為豎井5。標(biāo)準(zhǔn)段主體結(jié)構(gòu)為箱型單層結(jié)構(gòu)，擴(kuò)人端為兩層結(jié)構(gòu)。圖2平曲布置圖2.2.1.袁家店站長春西站明挖區(qū)間袁長區(qū)間左線袁長區(qū)間右線長西區(qū)間左線長西區(qū)間右線左 線豎井1長68.56m,標(biāo)準(zhǔn)段寬6m,擴(kuò)大段寬10.7m；右線豎井2長148.12m ,豎井1豎井4標(biāo)準(zhǔn)段寬ll.617.6m,擴(kuò)大段寬22.3m；豎井1與豎井2主體結(jié)構(gòu)共劃分為8個橫斷面，分別為3-3-10-10o圖3袁長

5、明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)平面圖豎井1標(biāo)準(zhǔn)段3-3剖面設(shè)計(jì)為箱型單層結(jié)構(gòu)，寬高5800mm x6550mm, 底板厚度600mm>頂板厚度600mm>邊墻厚度600mm,結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角300mm x 900mm；擴(kuò)大端4-4剖面設(shè)計(jì)為兩層結(jié)構(gòu)，寬高為10500mm x 13900mm, 底板厚度800mm、頂板厚度600mm、中板400mm、邊墻厚度800mm, 結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角300mmx900mmo2圖4袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖33、4-4豎井2標(biāo)準(zhǔn)段55、6-6> 7-7> 8-8> 99剖面設(shè)計(jì)為箱型單層結(jié)構(gòu)，中 部設(shè)置300mm厚赴中隔墻；其中55、6-6> 77

6、剖面底板厚度600mm.頂 板厚度600mm>邊墻厚度600mm,寬度分別為11400mm、11750mm> 12950mm,高度均為6550mm； 8-8> 99剖面底板厚度600mm/ 800mm> 頂板厚度800mm>邊墻厚度600mm,寬高分別為14800mmx6750mm 17200mmx 6950mm；結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角300mmx900mm0擴(kuò)大端10j0剖面設(shè) 計(jì)為兩層結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置300mm厚栓中隔墻，寬高為22100mm x 13900mm,底板厚度800mm、頂板厚度800mm>中板400mm、邊墻厚度 800mm,纟吉構(gòu) 內(nèi)倒角300mm x

7、 900mm。圖5袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖55、6-6. 7-7圖6袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖&8、9-9圖7袁長明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖10-102.2.2. 長春西站一西興站明挖區(qū)間左線豎井4長67.9m,標(biāo)準(zhǔn)段寬66.9m,擴(kuò)大段寬10.7m；右線豎 井5長142.428m,標(biāo)準(zhǔn)段寬11.615.4m,擴(kuò)大段寬20.4m；豎井4與豎 井5主體結(jié)構(gòu)共劃分為9個橫斷面，分別為3-3-h-llo圖8長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)平面圖4豎井4標(biāo)準(zhǔn)段3-3>4-4剖面設(shè)計(jì)為箱型單層結(jié)構(gòu)，寬高分別為5800mmx6310mm> 6700mmx 6310mm,底板厚度 600mm&g

8、t; 頂板厚度 600mm> 邊墻厚度600mm,結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角300mmx900mm；擴(kuò)大端5-5剖面設(shè)計(jì)為 兩層結(jié)構(gòu)，寬高為10500mm x 13900mm,底板厚度800mm、頂板厚度 600mm、中板400mm、邊墻厚度800mm,結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角300mmx900mm。圖9長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖33、4-4圖10長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖5-5豎井5標(biāo)準(zhǔn)段6-6-10-10剖面設(shè)計(jì)為箱型單層結(jié)構(gòu)，中部設(shè)置300mm 厚碗中隔墻；其中66、77剖面底板厚度600mm>頂板厚度600mm、邊 墻厚度600mm,寬度分5別為 11400mm. 11950mm,高度均為 6310

9、mm； 8-8> 9-9> 10-10 剖 面底板厚度600mm/ 800mm/800mm、頂板厚度800mm、邊墻厚度600mm,寬高分別為 12300mm x6510mm> 13700mm x 6710mm 15300mm x 6710mm；結(jié)構(gòu)內(nèi)倒角300mmx900mmo擴(kuò)大端剖面設(shè)計(jì)為兩層結(jié) 構(gòu)，屮部設(shè)置300mm厚碇中隔墻，寬高為20200mm x 13900mm,底板 厚度800mm x頂板厚度800mm 中板400mm、邊墻厚度800mm,結(jié)構(gòu) 內(nèi)倒角 300mmx900mmo圖11長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖66、7-7圖12長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖88

10、、99、10-106圖13長西明挖區(qū)間主體結(jié)構(gòu)橫斷面圖11-113. 管理冃標(biāo)3.1. 安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重傷以上事故；杜絕重大交通、火災(zāi)事故、基坑坍塌事故；輕傷 率控制在3%。以內(nèi)。3.2. 工程質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程合格率100 % o3.3. 工程進(jìn)度目標(biāo)保證按進(jìn)度計(jì)劃完成施工任務(wù)。3.4. 文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)符合長春市建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理辦法及我單位有關(guān)文明施 工和環(huán)境保護(hù)的耍求，創(chuàng)市級文明施工現(xiàn)場。4. 施工準(zhǔn)備4.1.技術(shù)準(zhǔn)備?認(rèn)真審閱地質(zhì)勘察報告和施工圖紙，編制切實(shí)可行的施工方案；?設(shè)計(jì)交底及圖紙會審；7?材料計(jì)劃編制；?對施工人員完成生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底，并形成文字記錄

11、；？ 測量人員及設(shè)備到位，水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)驗(yàn)完畢。4.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備?臨水臨電：由業(yè)主提供接駁點(diǎn)，我單位進(jìn)行場內(nèi)管線敷設(shè)；前期進(jìn) 場圍護(hù)樁采用發(fā)電機(jī)發(fā)電施工；?施工便道：為滿足施工需耍，場內(nèi)施工道路結(jié)構(gòu)做硬化處理；?施工及管理人員?；顓^(qū)：修建辦公樓與?；顓^(qū)滿足項(xiàng)目生產(chǎn)及?；?需求；？機(jī)械設(shè)備、工程儀器的檢修及檢測：完成擬進(jìn)場施工機(jī)械的保養(yǎng)、 檢修工作，并對測量及試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢測；5. 總體施工方案按照混凝土及施工的安排，將東西兩個明挖區(qū)間各劃分成11個施工 段。施工順序：左線第1段一第5段、右線第1段一第7段。圖14施工段劃分圖 中墻及邊墻采用大塊單邊墻桁架模板； 中板及頂板采用滿堂碗扣式腳手架； 屮板

12、、頂板及梁底模均采用組合鋼模板，梁幫及倒角位置采用木質(zhì) 膠合板備5 cm x8 cm方木，主龍骨及次龍骨均采用15 cmx 15 cm的方木。6. 主要施工方法及技術(shù)要求6.1. 屮墻及邊墻模板施工6.1.1. 中墻及邊墻模板設(shè)計(jì)?豎井標(biāo)準(zhǔn)段采用大塊單邊墻桁架模板，根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)展情況，部 分中隔墻可采用清水板外備5x8mm木方150mm,雙鋼管及1)14mm拉 桿400mm加固，設(shè)置緊線器校正并防止傾覆。圖15豎井1、2大塊單邊墻桁架模板支立圖圖16豎井4、5大塊單邊墻桁架模板支立圖9圖17豎井4、5屮隔墻模板支立圖?豎井?dāng)U大端邊墻及中隔墻換撐以上部位采用大型單邊墻模板。換撐 以下部位：邊墻

13、采用12mm厚清水板5cmx8cm方木備肋雙鋼管加固，支 撐采用碗扣架立桿斜支到底板預(yù)埋件上；中隔墻曲板采用12mm厚清水板 5cmx8cm方木備肋，雙鋼管及6 14mm拉桿400mm加固。圖18豎井4、5擴(kuò)大端邊墻及中隔墻換撐位置模板支立圖圖19豎井1、2擴(kuò)大端邊墻及中隔墻換撐位置模板支立圖6.1.2. 人塊單邊墻桁架模板施工方法6.1.2.1.安裝流程?地腳螺栓按模板安裝要求埋設(shè)，施工導(dǎo)墻；10?模板與導(dǎo)墻接觸位置密貼海綿條，防止碗澆筑過程中漏漿； ?大塊鋼模板預(yù)先涂刷模板漆，干燥后采用塔吊直接吊裝，鋼桁架緊 跟鋼模板進(jìn)行安裝并固定牢固；相鄰模板拼裝時，連接位置所有螺栓必須 擰緊；?緊跟桁

14、架模板安裝橫梁并進(jìn)行加固。6.1.2.2. 施工技術(shù)要求?預(yù)埋件安裝：地腳螺栓埋于底板導(dǎo)墻上間距300mm,具體位置根據(jù) 實(shí)際情況而定；埋件預(yù)埋時要求拉通線，保證其同一高度同一角度，條直 線上；地腳螺栓預(yù)埋前對螺紋采取塑料布包裹保證栓澆筑過程中不受污染; 在邊墻或中隔墻主筋上增設(shè)附加筋，地腳螺栓焊接在附加鋼筋上，保證確 澆筑時不偏移。地腳螺栓安裝圖如下；圖20地腳螺栓安裝圖?鋼模板及鋼桁架安裝：鋼桁架間距600 mm，腋角位置可臨時放置通 長方木支撐鋼模板，鋼桁架與鋼模板之間采用勾頭螺栓進(jìn)行固定數(shù)量根據(jù) 實(shí)際情況而定不少于3個，鋼桁架尾部設(shè)置有球形鋼底座可根據(jù)施工要求 調(diào)整高度；每安裝完一片單

15、邊墻模板，釆用垂球量測并進(jìn)行校正，為保證 栓澆筑過程中向外傾斜，調(diào)整球形鋼底座直到鋼模板上口向內(nèi)傾斜lommo11圖21鋼模板及鋼桁架安裝照片6.2. 中板及頂板底模施工6.2.1.中板及頂板底模設(shè)計(jì)屮板及頂板底模采用6015組合鋼模，次龍骨采用15 cmx15 cm方木間 距75 cm,主龍骨采用15cmx15 cm方木間距與支架模數(shù)對應(yīng)。腋角及異形部位采用12 nrni清水板，襯板為5 cm x8 cm方木間距150 mm,次龍骨采用10 cm x 10 cm方木，主龍骨為15 cm x 15 cm方木。圖22中板及頂板底模鋪設(shè)圖12圖23腋角部位模板鋪設(shè)圖6.2.2.施工技術(shù)要求?根據(jù)主

16、體結(jié)構(gòu)的橫剖面尺寸預(yù)先進(jìn)行繪制模板配制圖。?組合鋼模板在鋪設(shè)前必須打磨出本色并涂刷模板漆，模板漆必須選 擇在天晴及無風(fēng)的條件下涂刷，晾干后集中堆放。?安裝板底模板拉線找平，模板拼縫用膠條密封。為保證下部建筑限 界、沉降后凈空仍能滿足要求，中板、中梁和頂板、頂梁底標(biāo)高應(yīng)考慮支 架、搭板沉降及施工誤差，當(dāng)跨度大于4m時，模板預(yù)留拱度，起拱高度 為跨度的3%。以確保凈空和限界要求。?底模調(diào)平后在上面進(jìn)行綁扎鋼筋、澆注混凝土施工。鋼筋施工中保 護(hù)好模板縫膠條。?板上、下兩面預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置必須檢查驗(yàn)收無誤后，方可 澆筑板混凝土。?為便于梁側(cè)模和板底模盡早拆除，所有梁底模均采用保留支撐法立 模，梁

17、下支撐可形成相對獨(dú)立的支撐體系，待梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并滿 足拆模要求后拆除。?梁、板拆模時間在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度后進(jìn)行，不得 過早拆模，以免發(fā)生下垂、開裂等現(xiàn)象。?如果中板有預(yù)留孔洞時，在搭設(shè)碗扣架支撐體系前將所有的孔洞用 工字鋼或方木密排鋪設(shè)蓋住預(yù)留孔洞。?模板安裝允許偏差值：表1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法136.2.3.模板拆除?優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后重復(fù)安裝；？保證栓表面及棱角 不受損的情況下方可拆除；?在常溫條件下，墻體、柱混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2mpa； ?梁板底模 在混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定時方可拆除；表2現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)拆除支撐時所需混凝土強(qiáng)度表6

18、.3滿堂碗扣架支撐體系施工6.3.1.滿堂碗扣架支撐體系設(shè)計(jì)6.3.1.1.材料要求?碗扣式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(gb/t13793-92)或低壓流體輸送用焊接鋼管(gb/t3092)中的q235a 級普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t700) 的規(guī)定。?碗扣架用鋼管規(guī)格為48x3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5mm。?上碗扣、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合gb9440中kth330-08及gb11352屮zg270-500的 規(guī)定。?下碗扣、橫桿接頭應(yīng)采用碳素鑄鋼制造，其材料機(jī)械性能應(yīng)符合gb11352

19、中 zg230-450 的規(guī)定。?采用鋼板熱沖壓整體成形的下碗扌1【，鋼板應(yīng)符合gb700標(biāo)準(zhǔn)屮 q235a級鋼的要求，板材厚度不得小于6mmo并經(jīng)600650°c的時效處 理。嚴(yán)禁利用廢舊銹蝕鋼板改制。14?立桿連接外套管壁厚不得小于3.50.025mm,內(nèi)徑不大于50 mm, 外套管長度不得小于160mm,外伸長度不小于hommo?桿件的焊接各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mmo?立桿上的上碗扣應(yīng)能上下串動和靈活轉(zhuǎn)動，不得有卡滯現(xiàn)象；桿件 最上端應(yīng)有防止上碗扌ii脫落的措施。?構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求： 鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；鑄造件表面應(yīng) 光整，不得有砂

20、眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表曲粘砂應(yīng)清除干 凈。沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥 清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；構(gòu)配件防銹漆涂 層均勻、牢固。主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。?可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于45扌口，插入立 桿內(nèi)的長度不得小于150mmo碗扣式腳手架遇到主體結(jié)構(gòu)的墻或柱時，可采用碗扣式腳手架鋼管 和底托建立與結(jié)構(gòu)主體的水平連接，并在斷開處增設(shè)水平斜桿或剪刀撐, 可加強(qiáng)架體的安全可靠度。63.1.2.支架排布設(shè)計(jì)?中板及頂板支撐采用滿堂碗扣式腳手架；?400mm及600mm厚板支架排距設(shè)計(jì)為90 cmx 120 c

21、m步距120cm,800mm厚板支架排距設(shè)計(jì)為90 cmx90 cm步距120cm；?分區(qū)支架通過鋼管卡扣連接成一體；?縱橫5跨設(shè)置一道剪刀撐，水平傾角宜在45。60° z間，剪刀撐 每步與立桿扣接，扣接點(diǎn)距碗扣節(jié)點(diǎn)的距離宜150mm,當(dāng)出現(xiàn)不能與立 桿扣接的情況時亦可采取與橫桿扣接，扣接點(diǎn)牢固；?支架與邊墻相接部位采用橫桿限位，排距間隔5跨步距120cm；?支架內(nèi)設(shè)置行人通道及上人梯道；?跨度小于等于8m,混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%后拆除支架；跨度大于8m, 混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后拆除支架。15圖24豎井1、4標(biāo)準(zhǔn)段支架排布圖圖25豎井1、4擴(kuò)大端支架排布圖圖26豎井2、5標(biāo)準(zhǔn)段支架排

22、布圖16圖27豎井2、5擴(kuò)大端支架排布圖6.3.2.滿堂碗扣架腳手架搭設(shè)與拆除?施工準(zhǔn)備 碗扌）1架施工前必須制定施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案，保證其技術(shù)可靠和使用安全。經(jīng)技術(shù)審查批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 碗扣架搭設(shè)前工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按碗扣架施工設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)方案的 要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 對進(jìn)入現(xiàn)場的碗扌ii架構(gòu)配件，使用前應(yīng)對其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)檢。 構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類放置在堆料區(qū)內(nèi)或碼放在專用架上，清 點(diǎn)好數(shù)量備用碗扣架堆放場地排水應(yīng)暢通，不得有積水。 連墻件如采用預(yù)埋方式，應(yīng)提前與設(shè)計(jì)協(xié)商，并保證預(yù)埋件在混凝 土澆筑前埋入。 碗扣架搭設(shè)場地必須平整、堅(jiān)實(shí)、排水措施得當(dāng)。?碗扣架搭設(shè) 底座和墊板應(yīng)準(zhǔn)

23、確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨, 厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。 碗扣架搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，每次 上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)wl/200 ；橫桿間水平 度應(yīng) w l/400 o 碗扣架的搭設(shè)應(yīng)分階段進(jìn)行，第一階段的扌畧底高度一般為6m,搭 設(shè)后必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可正式投入使用。17 碗扣架的搭設(shè)應(yīng)與建筑物的施工同步上升，每次搭設(shè)高度必須高于 即將施工樓層1.5m。 碗扌h架全高的垂直度應(yīng)小于l/500；最大允許偏差應(yīng)小于100mm。 碗扣架內(nèi)外側(cè)加挑梁時，挑梁范圍內(nèi)只允許承受人行荷載，嚴(yán)禁堆 放物料。連墻件必

24、須隨架子高度上升及時在規(guī)定位置處設(shè)置，嚴(yán)禁任 意拆除。作業(yè)層設(shè)置應(yīng)符合下列要求：a必須滿鋪腳手板，外側(cè)應(yīng)設(shè)擋腳板及護(hù)身欄桿；b.護(hù)身欄桿可用橫桿在立桿的0.6m和1.2m的碗扣接頭處搭設(shè)兩道； c.作業(yè)層下的水平安全網(wǎng)應(yīng)按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定設(shè)置。 采用鋼管扌m牛作加固件、連墻件、斜撐時應(yīng)符合建筑施工扌ii件式 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2002)的有關(guān)規(guī)定。 腳手架搭設(shè)到頂時，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu) 進(jìn)行全血的檢查和驗(yàn)收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。?腳手架拆除 應(yīng)全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造耍求，經(jīng)按技 術(shù)管理程序批準(zhǔn)后方可實(shí)施拆除作業(yè)。 腳手架拆除前

25、現(xiàn)場工程技術(shù)人員應(yīng)對在崗操作工人進(jìn)行有針對性 的安全技術(shù)交底。 腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。 拆除前應(yīng)清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。 拆除作業(yè)應(yīng)從頂層開始，逐層向下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時拆除。 連墻件必須拆到該層時方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除。 拆除的構(gòu)配件應(yīng)成捆用起重設(shè)備吊運(yùn)或人工傳遞到地血，嚴(yán)禁拋擲。 腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術(shù)處理 方案。拆除的構(gòu)配件應(yīng)分類堆放，以便于運(yùn)輸、維護(hù)和保管。?模板支撐架的搭設(shè)與拆除 模板支撐架搭設(shè)應(yīng)與模板施工相配合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托撐調(diào)整底模標(biāo)高。18 按施工方案彈線定位，放置可調(diào)底座后分別按先立桿后橫

26、桿再斜桿 的搭設(shè)順序進(jìn)行。 建筑樓板多層連續(xù)施工時，應(yīng)保證上下層支撐立桿在同一軸線上。6.4. 大塊單邊墻桁架模板安全計(jì)算6.4.1.混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按(1)、式計(jì)算，最大側(cè)壓力與有效壓頭高度 h有關(guān)。當(dāng)hwh(h為側(cè)墻澆筑高度)時，按式取值與實(shí)際相比偏大，當(dāng) h±h時按式取值合理，(1)式值偏大。因此側(cè)墻澆注高度h定時， 最大側(cè)壓力f應(yīng)取(1)、(2)式中較小值是較為安全合理的。to 二200/(t+15)=5.714hf=0.22yct0p 邛 2vl/2=36.143(kn/m2)(1)f=ych=25x5=125(kn/m2)(2)h=f/yc(m)

27、式中f為新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力(kn/m2); 丫 c為混凝土密度 取25kn/m2； t0為新澆筑混凝土的初凝時間(h), (t為混凝土的溫度，計(jì)算 中為20° )； v為混凝土澆筑速度取lm/h； h為混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處 至新澆筑混凝土頂面的總高度取5m; b 1為外加劑影響修止系數(shù)取值為1； b 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)取1.15； h為有效壓頭高度(m)。由計(jì)算可得 f=0.22 y cto p 1 p 2vl/2=36.143(kn/m2)側(cè)壓力設(shè)計(jì)值f設(shè)二f x分項(xiàng)系數(shù)x折減系數(shù)=36.143 x 1.2 x l=43.173kn/m2o傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平

28、荷載；輸送泵澆筑水平荷載標(biāo) 準(zhǔn)值取f =4kn/m2,荷載設(shè)計(jì)值fo=fz x分項(xiàng)系數(shù)x折減系數(shù)=4x 1.4x 0.9=4.76kn/m2o 荷載組合 f 總二f 設(shè)+f0=43.173+4.76=48.131kn/m2o6.4.2. 模板強(qiáng)度驗(yàn)算側(cè)墻模板面板采用鋼模板，鋼板厚5mm，凈截面抵抗矩：w=1000x 52/6mm3=4166.7mm,豎龍骨為雙8槽鋼，間距（中到中）為300mm, 取lm寬模板進(jìn)行檢算，則模板按等跨連續(xù)梁進(jìn)行檢算：彎矩最大值：mmax=0.1x48.131x0.32=-0.433kn-mo= mmax/w=0.433x106/4166.7=104/mm219 3

29、鋼模彈性模量 e=206000n/mm2,抗彎強(qiáng)度f二205 n/mm2, o vf, 強(qiáng)度復(fù)合要求。6.4.3. 模板撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算不考慮震動載荷，q=43.173 kn/m，慣性矩l=50000mm4o= 5ql4/384ei=5x43.173x3004/（384x206000x50000） =0.5mm允許撓度最大值為o =l/500=300/500=0.6mm,則 o =0.5mm o 符合要求。6.4.4. 豎龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算豎龍骨為雙8槽鋼，間距（中到中）為300mm,雙8槽鋼的抗彎強(qiáng)度f =205n/mm2,橫龍骨采用雙10a槽鋼背楞，間距為600mmo 彎矩最大值：mmax=ql

30、2/8=48.131 x 6002/8=2165895n m雙8槽鋼截面抵抗矩為：w=2x 25.3x 103=50.6x 103 mm3o= mmax/w=4371266/50600=87n/mm2o < f,強(qiáng)度復(fù)合要求。6.4.5.豎龍骨撓度驗(yàn)算q=0.6f=0.6x43.173=25.9 n/mm雙8 槽鋼慣性矩 1=2 x 101x 104=202 x 104 mm4o= 5ql4/384ei=5x259x6004/(384x206000x202xl04) =l.lmm允許撓度最大值為】o =l/500=600/500=1.2mm,則 o =l.lmm< o 符合耍求。6

31、.46橫龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算雙10 槽鋼截面抵抗矩為：w=2 x 39.7 x 103=78.4x 103 mm3q二(0.6+0.5) f 總 l=l.lx48.131 x0.6=31.766kn/m2o = mmax/w=0.25*31.766*0.6*106/78400=60.77<f,強(qiáng)度復(fù)合要求。6.4.7.橫龍骨撓度驗(yàn)算雙10 槽鋼慣性矩 1=2 x 198 x 104=396 x 104mm4q二(0.6+0.5) fl=1.1 x 43.173 x 0.6=28.494 kn/m2o= 5ql/384ei=5x28.494xl200/(384x206000x396xl0) =0.

32、95mm允許撓度最大值為o =l/500=1200/500=2.4mm,則 o =0.95mm<。符合耍求。648地腳螺栓驗(yàn)算 20 444采用直徑25鋼筋作為地腳螺栓，凈截面積a=490.625mm2s=490.625x215=105.484kn 則 n<s,滿足要求。6.5. 支撐體系及模板安全計(jì)算6.5.1.材料參數(shù)及荷載取值 材料參數(shù)東北落葉松木材彈性模量e=llx103mpa碗扣式支架采用q235a級普通鋼管，規(guī)格為48x3.5mm,截面積4.241x10-4 m2,截面慣性矩 1.07x10-7 m4q235a鋼材抗拉、抗壓和抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)205mpaq235a鋼材彈性模

33、量2.05x105 mpa 荷載収值永久荷載：組合鋼模荷載標(biāo)準(zhǔn)值可采用0.75kn/m2,普通鋼筋混凝土25 kn/m3可變荷載：振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0 kn/m2,傾倒混 凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0 kn/m2,施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值按均布 活荷載取1.0 kn/m2計(jì)算腳手架及模板支撐架構(gòu)件強(qiáng)度時的荷載設(shè)計(jì)值：永久荷載的分項(xiàng) 系數(shù)，取1.2, 可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)，取1.4計(jì)算構(gòu)件變形（撓度）時的荷載設(shè)計(jì)值，各類荷載分項(xiàng)系數(shù)，均取10 立桿穩(wěn)定計(jì)算：永久荷載+可變荷載6.5.2. 模板工程安全計(jì)算按最不利位置計(jì)算，60cm厚頂板及80cm厚頂板均驗(yàn)算最大跨處方木 的撓度，且滿

34、足不大于計(jì)算跨徑的1/400為合格。鋼模板及次楞無需驗(yàn)算。bh30.15m?(0.15m)34.2?10?54 15x15 方木的慣性距：lx?二二m 1212彈性模量e=llx103mpa?80cm厚頂板主楞撓度計(jì)算由于0.8m厚頂板支架排距09mx0.9m,計(jì)算跨徑0.9m,采用簡易計(jì) 算方法取一條09m的混凝土帶，且按最不利的簡支梁計(jì)算。21混凝土自重產(chǎn)生的均布線荷載0.9m x 0.8m x 25kn/m3=18 kn/m 施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的均布線荷載0.9mx 1.0 kn/m2=0.9kn/m 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載0.9mx2.0 kn/m2=1.8 kn/m 傾倒混凝土

35、時產(chǎn)牛的均布線荷載0.9m x 2.0 kn/m2=1.8 kn/m 組合鋼模產(chǎn)生的均布線荷載0.9m x 0.75kn/m2=0.7kn/m合計(jì)對主楞產(chǎn)生的均布線荷載23.2 kn/m5?23.2?kn/m?(0.9m)4f?=0.5mm2.25mm (1/400) 3?5438e4?lx384?ll?10mpa?4.2?10m5?q?l4?60cm 頂板主楞撓度計(jì)算由于0.6m厚頂板支架排距09mx：l2m,計(jì)算跨徑0.9m,采用簡易計(jì) 算方法取一條1.2m的混凝土帶，且按最不利的簡支梁計(jì)算?；炷磷灾禺a(chǎn)生的均布線荷載1.2m x 0.6m x 25kn/m3=18kn/m施工人員及設(shè)備產(chǎn)

36、生的均布線荷載1.2mx 1.0 kn/m2=1.2kn/m振搗混凝土?xí)r產(chǎn)牛的均布線荷載1.2mx2.0 kn/m2=2.4kn/m傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載1.2mx2.0 kn/m2=2.4kn/m 組合鋼模產(chǎn)生的均布線荷載1.2mx0.75kn/m2=0.9kn/m合計(jì)對主楞產(chǎn)生的均布線荷載24.9kn/m5?24.9?kn/m?(0.9m)4f?=0.5mm2.25mm (1/400)38e4?lx384?ll?103mpa?4.2?10?5m45?q?l4模板工程計(jì)算均滿足施工耍求。6.5.3.支撐體系安全計(jì)算本工程支架基礎(chǔ)為底板與樓板，安全計(jì)算時不進(jìn)行地基承載力驗(yàn)算。建筑施工腳手

37、架實(shí)用手冊杜榮軍規(guī)定立桿允許荷載:步距為0.6m時， 立桿允許荷載pmax=40kn/根；步距為1.2m時，立桿允許荷載pmax=30kn/ 根。?80cm厚頂板支架計(jì)算頂板支架排距09mx09m步距1.2m,板厚0.8m混凝土自重產(chǎn)生的荷載 0.9m x 0.9m x 0.8m x 25kn/m3=16.2 kn 組合鋼模產(chǎn)生的荷載0.9m x 0.9m x 0.75kn/m2=0.6kn 支架自身產(chǎn)生的荷載6m x 6kg=0.36kn22振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載09m x 0.9m x 2.0 kn/m2=1.62kn傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的均布線荷載0.9m x 0.9m x 2.0 kn/m

38、2=1.62kn立桿軸向力計(jì)算立桿軸向力 n=1.2x (16.2+0.6+0.36)+1.4x (0.81+1.62+1.62) =26.3kn&lt;30 kn滿足要求。 立桿強(qiáng)度計(jì)算立桿壓應(yīng)力 0 二n/a二26.3/(4.241 x104)=566x104kn/m2=62ivipa &lt;205mpa滿足要求。 立桿穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算公式：n wa"f式中：a立桿橫截面積；e軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),；f鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查本規(guī)范附錄b表b2。碗扣架的計(jì)算長度l=120cm+35cmx2=190cm回轉(zhuǎn)半徑i=l.59cm立桿的長細(xì)比入=l/i=119,按細(xì)長比查本規(guī)

39、范附錄c得4)二0.458n=26.3 kn wa 4)f=4.241 x 10-4 m2 x 0.458 x 205 x 103 kn/m2=39.8kn 滿足要求。?60cm厚頂板支架計(jì)算頂板支架排距0.9mx 1.2m步距1.2m,板厚0.6m混凝土 自重產(chǎn)生的荷載 0.9m x 1.2m x 0.6m x 25kn/m3=16.2 kn組合鋼模產(chǎn)生的荷載0.9m x 1.2m x 0.75kn/m2=0.81kn支架自身產(chǎn)生的荷載6m x 6kg=0.36kn施工人員及設(shè)備產(chǎn)生的荷載0.9mx 1.2m x 1.0 kn/m2=1.08kn振搗混凝土吋產(chǎn)生的荷載0.9m x 1.2m

40、x 2.0 kn/m2=2.16kn傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)牛的均布線荷載0.9m x 1.2m x 2.0 kn/m2=2.16kn立桿軸向力計(jì)算23立桿軸向力 n=1.2x (16.2 +0.81+0.36)+1.4x (1.08+2.16+2.16)=28.4kn &lt;30 kn滿足要求。 立桿強(qiáng)度計(jì)算立桿壓應(yīng)力 o 二n/a二28.4/(4.241 x104)=5.98x 104 kn/m2=70.8mpa &lt;205mpa滿足要求。 立桿穩(wěn)定性計(jì)算計(jì)算公式：n wa"f式中：a立桿橫截面積；“一軸心受壓桿件穩(wěn)定系數(shù),；f鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查本規(guī)范附錄b表b2。碗

41、扣架的計(jì)算長度l=120cm+35 cm x 2=190 cm回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm立桿的長細(xì)比x =l/i=119,按細(xì)長比查本規(guī)范附錄c得© =0.458n=28.4kn wa 4)f=4.241 x 10-4 m2 x 0.458 x 205 x 103 kn/m2=39.8kn 滿足要求。7.質(zhì)量保證措施7丄腳手架施工質(zhì)量保障措施1) 操作人員作業(yè)前必須進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)與安全教育。2) 技術(shù)人員在腳手架搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)質(zhì)量技術(shù)交 底，并傳達(dá)至所有操作人員。3) 腳手架必須嚴(yán)格依據(jù)本施工方案進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時，技術(shù)人員必 須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)

42、要求。4）腳手架搭設(shè)完畢，依據(jù)施工方案與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表對腳手架進(jìn)行 驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須立即整改。7.2.模板施工質(zhì)量保障措施7.2.1. 進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場竹膠合板 出廠合格證來檢驗(yàn)）。2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）24任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方 米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2o3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷 尺在距板邊100mm處分別測量每張板

43、長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線 差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量 對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后 者與前者的比值為翹曲度。7.2.2. 模板安裝質(zhì)量控制措施必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5020420m）及相 關(guān)規(guī)范要求。即”模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能 可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載?主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層 荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀

44、察。2）模板隔離劑應(yīng)為無污染材料，且在涂刷時，不得沾污鋼筋和混凝 土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。?一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列耍求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板 內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混 凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起 拱。檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10% 抽查，且25檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合下表

45、的規(guī)定；檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10% 抽查，且不得小于1個施工段。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。?現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范的耍求。檢查數(shù)量：施工單位全數(shù)檢查；監(jiān)理單位按施工單位檢查數(shù)量的10% 抽查，且不得小于1個施工段。?模板垂直度控制1）對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板 線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度 不超過3mm,平整度不超過2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。?頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高 280

46、0mm及板厚，沿墻周邊彈岀頂板模板的底標(biāo)高線。?模板的變形控制1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少lmm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制 在500以內(nèi),嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。3）岀入口處對稱下混凝土。4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板 變形，跑位。5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動。6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。?模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時， 及時修整。？強(qiáng)度控制根據(jù)軌道交通隧道施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，該車站中板及頂板為跨度 大于8m的板強(qiáng)度達(dá)到

47、100%才能拆模，對于跨度大于4m的鋼筋混凝土板 起拱高度為跨度的l%o3%o,施工時取1.5%。?與安裝配合立模需與防水、鋼筋、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，各工序向駐地監(jiān)理工 程師報檢合格后方可立模。?模板利用為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號， 以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定 段、定編號負(fù)責(zé)制。7.2.3.質(zhì)量控制注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上屮，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另 外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的 書面形式的技術(shù)交底。?膠合

48、板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。?進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。?模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、板陽角順直。?側(cè)墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定 位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在側(cè)墻繼續(xù)安裝 模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。?出入口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角 用木條拉上以防止變形。27?所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。8.安全衛(wèi)生環(huán)保措施及文明施工8.1. 安全措施8.1.1. 支架與模板施工安全技術(shù)措施?作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得

49、在腳手架上 集中堆放模板、鋼筋等物料。?混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩不得固定在腳手架上。?大模板不得直接堆放在腳手架上。?遇6級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧天氣時應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)與拆除 作業(yè)。？腳手架使用期間，嚴(yán)禁擅口拆除架體結(jié)構(gòu)桿件，如需拆除必須報 請技術(shù)主管同意，確定補(bǔ)救措施后放可實(shí)施。?嚴(yán)禁在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。?腳手架應(yīng)與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設(shè)及 腳手架接地防雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī) 范(jgj461)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。?使用后的腳手架構(gòu)配件應(yīng)清除表面粘結(jié)的灰渣，校止桿件變形，表 面作防銹處理后待用。?人行坡道坡度可為1:

50、3,并在坡道腳手板下增設(shè)橫桿，坡道可折線上 升。8.1.2.機(jī)械安全保證措施?所有機(jī)械設(shè)備包括各類電動工具必須配備安全保護(hù)和接地裝置及操 作說明，由專人負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機(jī)械的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查，預(yù) 防機(jī)械故障及機(jī)械傷害的發(fā)牛。?對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進(jìn)行定期檢測、檢查和標(biāo) 定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換。?機(jī)械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時，機(jī)械 臂距架空線要符合安全規(guī)定。?所有的垂直和水平運(yùn)輸機(jī)械的搭設(shè)、頂升、使用和拆除必須嚴(yán)格依 照政府的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章和條例等的要求?，F(xiàn)場安裝、拆除施工其重機(jī)械 和設(shè)施時，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)，并編制拆裝方案

51、和安全施工 措施，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督。28安裝完畢后，安裝單位組織自檢，出具自檢合格證明，并向使用單位進(jìn)行安全使用說明，辦理驗(yàn)收手續(xù)并簽字。?各種機(jī)械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸、 防噪?yún)鸸づ锏妊b置，機(jī)械設(shè)備附近設(shè)標(biāo)志牌、規(guī)則牌和詳細(xì)的安全操作耍 點(diǎn)。?起重機(jī)械吊裝標(biāo)準(zhǔn) 起重吊裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道 路暢通。用新機(jī)具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定。 起重機(jī)械起吊前，要進(jìn)行試吊。 起重機(jī)械在使用和行走時，要有良好的道路。 對起重機(jī)械的指揮由對起重作業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。 起重機(jī)械司機(jī)在工作時集屮精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮。 起吊重物時，起重

52、扒桿下不得有人停留或行走，吊機(jī)停止作業(yè)時, 應(yīng)按止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩。 起重機(jī)司機(jī)必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn) 和確切重量以及施工安全的要求；采用兩臺吊機(jī)同吋起吊重物吋，應(yīng)在現(xiàn) 場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，在起吊過程中，兩臺吊機(jī)必須均衡起落 重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負(fù)荷能力。 吊重物時，吊具捆扎應(yīng)牢固，以防吊鉤滑脫。 設(shè)備的狀態(tài)及證書。施工現(xiàn)場使用設(shè)備必須有安全檢驗(yàn)合格證，設(shè)備狀態(tài)良好，進(jìn)入更新、 淘汰期的設(shè)備必須更換，制定設(shè)備定期檢查制度，設(shè)備操作人員必須經(jīng)過 相關(guān)培訓(xùn)，特殊工種應(yīng)有上崗合格證，操作人員應(yīng)證、照齊全。11起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。oa起重

53、機(jī)司機(jī)必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書、技術(shù)熟練、持有長春市或省級以上發(fā)證機(jī)關(guān)頒發(fā)的特殊工種操作證的人員。b操作要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能造成事故時，需立即 停止操作。c對象起吊須拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向， 平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落時低速輕放，防止傾倒；起吊在滿負(fù) 荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。29d嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地曲、設(shè)備上的物件。e起重機(jī)停止作業(yè)時，將起吊對象放下，剎住制動器，操縱桿放在空 檔，并關(guān)門上鎖。f起重機(jī)駛近限位端時，減速停車。g作業(yè)中若遇停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面 禁止人員接近。?運(yùn)

54、輸車輛服從指揮，信號要齊全，不得超速，過岔口、遇障礙物吋 減速鳴笛，制動器靈敏，功能良好。 要求車輛保養(yǎng)到位，非駕駛?cè)藛T不得駕駛車輛，駕駛?cè)藛T有駕駛執(zhí) 照，定期進(jìn)行駕駛及安全教育。 開工前按規(guī)定修好人行道和運(yùn)輸便道，經(jīng)常養(yǎng)護(hù)維修，保持暢通; 進(jìn)岀工地圍擋處、道路拐彎處、危險路段、臨時道路與止式道路交界處設(shè) 安全標(biāo)志牌。8.1.3.安全用電保證措施?施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(jgj46-2005)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所 用設(shè)備性能，用電人員各自保護(hù)好設(shè)備的負(fù)荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題 及時找電工解決，嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。?施

55、工現(xiàn)場臨時用電專項(xiàng)施工方案由我單位電氣工程師參與會審，我 單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并經(jīng)項(xiàng)冃總監(jiān)審查簽字。?高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所，所內(nèi)通風(fēng)及排水良好，門向外 開，上鎖并由專人負(fù)責(zé)，人員不得隨便進(jìn)入，變壓器安設(shè)位置，接地電阻 符合規(guī)范要求。?配電系統(tǒng)分級配電，按照tns系統(tǒng)要求配備五芯電纜，符合“三級 配電、二級保護(hù)”，達(dá)到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”耍求。配電箱、開 關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必 須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好，造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用 途。?外電線路必須按照規(guī)范要求進(jìn)行保護(hù)?，F(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿 底部要實(shí)，不得傾斜下沉，與臨近

56、建筑應(yīng)有一定安全距離，且必須采用絕 緣導(dǎo)線，不得成束架空敷設(shè)，達(dá)不到要求的必須采取有效保護(hù)措施。?所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接 地保護(hù)。30保護(hù)接零：在電源屮性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)屮，將用電設(shè)備 的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，可使保護(hù)裝置 迅速而準(zhǔn)確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。保護(hù)接地：所有電氣設(shè)備的絕緣狀況必須良好，各項(xiàng)絕緣指標(biāo)達(dá)到 規(guī)定值；電氣設(shè)備及其相連機(jī)械設(shè)備的金屬部分必須釆取保護(hù)性接零或措 施，掛好接地裝置示意牌；按規(guī)定保護(hù)接地的電阻不大于4q。?施工現(xiàn)場配備必要的電氣測試儀器，電工必須每天巡回檢查，并做 好檢查維修記錄。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護(hù)裝置, 要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問