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文檔簡介

1、興城市雙興供熱有限公司脫硫除塵項(xiàng)目LCM-型脈沖布袋除塵器使用說明書北京翰海青天環(huán)??萍加邢薰灸夸?(一)前言3 1.1注意事項(xiàng)31.2.安全事項(xiàng)3(二)LCM型脈沖布袋除塵器簡介32.1.設(shè)計(jì)工藝條件32.2 技術(shù)規(guī)格參數(shù)32.3 除塵器工作原理4(三)LCM型脈沖布袋除塵器操作說明53.1袋式除塵技術(shù)簡介53.2袋式除塵器的啟動(dòng)與停機(jī)53.3維 護(hù)6(四)常見故障及排除方法1011 (一)前言 1.1注意事項(xiàng) 【1】 對(duì)使用說明書中有關(guān)設(shè)備安裝、工作條件、操作、調(diào)整等事項(xiàng)先了解清楚,避免造成事故; 【2】 在正常運(yùn)輸、安裝、使用和保養(yǎng)條件下,如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有制造質(zhì)量問題,請(qǐng)?jiān)谝?guī)定期限與廠家聯(lián)

2、系。 1.2.安全事項(xiàng) 【1】 凡不符合使用說明書的操作而造成設(shè)備故障、安全事故,責(zé)任自負(fù)?!?】 本公司有權(quán)對(duì)本產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)產(chǎn)品后的使用說明書與本說明書不符的內(nèi)容,恕不予通知。 (二)LCM型脈沖布袋除塵器簡介 2.1.設(shè)計(jì)工藝條件 2.1.1設(shè)計(jì)使用環(huán)境條件 【1】 年平均氣溫 2【2】 極端最高氣溫 38 【3】 極端最低氣溫: -29 【4】 相對(duì)濕度 82% 【5】 平均風(fēng)速 2-8m/s 【6】 最大風(fēng)速 36m/s 【7】 年平均降雨量 976mm【8】 凍結(jié)期為10月初至2月上旬【9】 解凍期為3月末至4月中旬2.2 技術(shù)規(guī)格參數(shù) 2.2.1除塵設(shè)備特點(diǎn) 【2】該脈沖布袋

3、除塵器具有清灰能力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、占地面積小、維護(hù)工作量少、換袋方便等特點(diǎn)。經(jīng)過近20年的完善和提高,在除塵器的結(jié)構(gòu)、噴吹技術(shù)、微機(jī)控制等方面都取得了技術(shù)創(chuàng)新和突破,實(shí)現(xiàn)了袋式除塵器低阻力、低能耗、高效率、安全、經(jīng)濟(jì)可靠的目標(biāo),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。 【3】 本除塵器采用新型的結(jié)構(gòu),具有造型美觀、強(qiáng)度高、阻力低等優(yōu)點(diǎn)。 【4】 噴吹裝置各部件具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。因而具有強(qiáng)大的清灰能力、在較低的噴吹壓力下,對(duì)于顆粒較細(xì)、難以清灰的煙塵,仍能獲得良好的清灰效果。 【5】 簡便的濾袋固定方式:濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上,不但密封效果好,而且拆裝方便,減少了維修人員與污袋的接觸。 2.2

4、.2 主要技術(shù)參數(shù) 【1】型 號(hào):LCM-4200 【2】處理風(fēng)量:240000m3/h 【5】規(guī) 格:11500*10500*14000 【6】除塵效率:99% 【7】濾料材質(zhì):PPS濾袋 【8】清灰方式:低壓脈沖袋式除塵器2.2.3箱體構(gòu)造 【1】 箱體材質(zhì)為Q235優(yōu)質(zhì)鋼板。 【2】 箱體與花板之間聯(lián)接采用CO2氣體自動(dòng)焊接,箱體與灰斗之間采用手工連接焊接,保證焊接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 【3】 除塵器各室頂蓋板采用方形快開快閉的結(jié)構(gòu),便于人員開啟和通行,且確保防水密封性好。 【4】 所有制作及裝配結(jié)束后,確保無變形,無泄漏。 【5】 濾袋采用彈簧圈卡環(huán),拆裝方便、密封性好,可

5、靠性高,底部采用加強(qiáng)環(huán)布,壽命2年以上。 【6】 脈沖閥使用壽命保證達(dá)到1年以上。 2.3 除塵器工作原理 【1】 含塵氣體由進(jìn)風(fēng)總管進(jìn)入灰斗。含塵氣體經(jīng)過濾袋后,粉塵被阻留在濾袋外表面。經(jīng)過凈化的氣體經(jīng)上箱體和出風(fēng)總管排出。 【2】 當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加時(shí),需定時(shí)清灰,按設(shè)定的時(shí)間周期T(可調(diào))控制清灰程序工作。壓縮氣體經(jīng)脈沖閥和噴吹管向?yàn)V袋內(nèi)噴射,在濾袋膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附著在濾袋外表面的粉塵被清除。 (三)LCM型脈沖布袋除塵器操作說明 3.1袋式除塵技術(shù)簡介 所謂袋式除塵器就是以織物為過濾材料,做成口袋狀,將穿過織物孔隙的氣體中所含的粉塵捕獲的設(shè)備。其簡易的工作原

6、理為利用通風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體,降濾袋除塵后,干凈氣體從箱體中排出。濾料及其捕集的粉塵對(duì)氣體的流動(dòng)是有阻力的。濾料上的粉塵積的越多,對(duì)氣流的阻力越大,最終通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量就會(huì)減小到不能滿足需要。因此當(dāng)阻力大到一定程度就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置。構(gòu)成袋式除塵器的基本部件包括箱體、灰斗、濾袋和清灰系統(tǒng)。3.2袋式除塵器的啟動(dòng)與停機(jī)1、初次啟動(dòng)前的檢查除塵器在安裝完畢后或者長期停機(jī)后再次啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查:1.1 注意檢查殼體所有連接處是否緊固,需要密封處密封得如何,焊接是否不漏氣,花板是否水平,除塵器的梯子、平臺(tái)、欄桿清潔、牢固可靠

7、且照明充足。1.2 進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查完后再檢查濾袋,濾袋和籠骨的安裝配合得是否完好,安裝在花板上的籠骨和濾袋的頂部是否嚴(yán)密不漏氣;再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞,可用手微調(diào)。1.3 然后檢查機(jī)械部件,看進(jìn)氣、排氣閥門能否完全開啟,嚴(yán)密關(guān)閉,能否鎖住,并驗(yàn)證限位開關(guān),各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好,潤滑良好。1.4 對(duì)清灰系統(tǒng)應(yīng)氣包、脈沖閥、噴吹管三者之間的連接有無漏氣,噴吹孔是否對(duì)準(zhǔn)濾袋中心,是否有堵塞現(xiàn)象,還要聽脈沖聲音是否正常。1.5 對(duì)壓縮空氣系統(tǒng),查看氣源是否充足,脈沖閥噴吹壓力一般在0.2-0.4Mpa之間,壓縮空氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定(減壓閥出口壓力最小要求0.2MPa)。1.6 對(duì)控制系統(tǒng)要驗(yàn)證PLC的運(yùn)行情

8、況。此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)的工況是否良好。所有儀表、電源開關(guān)、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視及報(bào)警信號(hào)、保護(hù)裝置的功能完好。2、初次啟動(dòng)操作方法經(jīng)檢查除塵系統(tǒng)安裝良好可供使用后,初次啟動(dòng)的操作方法為:2.1手動(dòng)操作時(shí),把脈沖閥操作箱上的手、自動(dòng)旋鈕旋至手動(dòng)位置,然后按動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的按鈕、開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)操作。2.2自動(dòng)操作時(shí),把脈沖閥操作箱上的手、自動(dòng)旋鈕旋至自動(dòng)位置,然后把啟動(dòng)開關(guān)旋至運(yùn)行位置,除塵器就按照程序自動(dòng)運(yùn)行。2.3當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),可調(diào)整脈沖間隔時(shí)間,一般為10秒。當(dāng)脈沖閥操作箱旋鈕旋到中間位置或除塵控制柜的停止運(yùn)行旋鈕旋至停止位置噴吹都會(huì)停止。2.4第一次啟動(dòng)時(shí),不應(yīng)為濾袋清灰(通常大約需要46

9、h,最長可能要12h)。在第一個(gè)清灰周期以后,即可用自動(dòng)模式清灰。在開頭的清灰周期內(nèi),濾袋上的粉量可能很多,以免輸灰系統(tǒng)過負(fù)荷。3、袋式除塵器的停機(jī)當(dāng)鍋爐正常停爐的情況下,袋式除塵器的停機(jī)操作方法如下:3.1關(guān)閉自動(dòng)清灰模式,在設(shè)備冷卻下來以前,對(duì)所有分室的濾袋循環(huán)清灰兩次。但如果提前知道停爐時(shí)間,應(yīng)預(yù)先采取停止清灰措施。如停機(jī)不超過24h,就不要清灰,讓濾袋上粉塵在再啟動(dòng)時(shí)起敷粉料的作用。3.2 繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h,清除除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體,然后停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.3維 護(hù)1、維護(hù)操作的安全措施(1)正在維護(hù)作業(yè)時(shí),首先切斷電源,作業(yè)人員必須攜帶操作盤的鑰匙,并在操作盤上掛上“正在

10、檢修,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子。(2)振打裝置、埋刮板機(jī)等的傳動(dòng)裝置,如聯(lián)軸器,傳動(dòng)皮帶,傳動(dòng)聯(lián)輪等都要加設(shè)防護(hù)罩,以防螺栓松脫,皮帶、鏈條斷裂時(shí)飛出傷人。(3)日常巡回檢查或運(yùn)轉(zhuǎn)中,臨時(shí)處理故障時(shí),作業(yè)人員必須嚴(yán)防衣物絞入傳動(dòng)裝置中。進(jìn)入集灰斗清灰或進(jìn)入濾袋室檢修時(shí),必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具,防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。(4)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用電焊,氣焊焊補(bǔ)管道或殼體。(5)液力偶合器(如有的話)自正常運(yùn)轉(zhuǎn)之日起二十天,更換全部液力偶合器液壓油,下次更換時(shí)間為半年后。(6)在進(jìn)入處理有害、有毒氣體除塵器內(nèi)維修時(shí),要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故,可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之,確認(rèn)安全后方可進(jìn)入維修,嚴(yán)禁運(yùn)行

11、作業(yè)。(7)每當(dāng)檢修結(jié)束以后,必須認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護(hù)罩安裝是否妥當(dāng),禁止草率從事。(8)除塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時(shí),必須與其它崗位進(jìn)行聯(lián)系,同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進(jìn)行開車或停車。2、袋式除塵器的維修2.1管道的維修管道的主要項(xiàng)目如下:(1)連接法蘭是否漏風(fēng);(2)滲漏(水冷管道);(3)冷卻排水量及水溫(不指水冷管道)。(4)管道的變形、破損及腐蝕;(5)彎管部分的磨損;(6)清掃管道中的附著和堆積粉塵;3.灰斗的維護(hù):(1)在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)常檢查粉塵的堆積量,料位計(jì)(如有的話)是否正常工作)。堆積量多應(yīng)及時(shí)停車清除。(2)檢查排風(fēng)口的密封狀況。(3)振打電

12、機(jī)工作時(shí)震動(dòng)是否有力。(4)空氣炮(如有的話)空氣壓力及是否漏氣現(xiàn)象。4.粉塵輸送裝置的維護(hù):(1)埋刮板機(jī)主要維護(hù)項(xiàng)目:(a)運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查葉片驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)鏈條的拉緊狀況,運(yùn)行是否平穩(wěn);(b)有無異常聲音,潤滑狀況潤滑油是否充足;(c)卸出部分有無堵塞;(d)停車后檢查葉片,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)(或更換);并清除殼內(nèi)的積灰。(2)葉輪回轉(zhuǎn)閥的主要維護(hù)項(xiàng)目:(a)密封性是否良好;(b)檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條、軸承磨損情況和潤滑油是否正充足;(c)粉塵排除是否正常、有無堵塞;(d)停車時(shí)檢查和修補(bǔ)葉片的磨損;檢查和清掃殼內(nèi)側(cè)的附著粉塵;調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度。5.清灰機(jī)構(gòu)的維護(hù):(1)振動(dòng)清灰方式

13、、反吹一一振動(dòng)聯(lián)合清灰方式的維護(hù)項(xiàng)目:(a)根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù),了解并掌握清灰狀況;(b)根據(jù)振動(dòng)中的異常聲音,檢查、判斷振動(dòng)情況并加以調(diào)正;(c)壓縮空氣的壓力是否符合要求;(d)電磁閥和振動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作狀況;(e)停車后應(yīng)檢查并確認(rèn)動(dòng)作程序。檢查一個(gè)振動(dòng)清灰周期的清灰動(dòng)作程序是否按規(guī)定的程序進(jìn)行。定時(shí)器的時(shí)間調(diào)整是否正確;清灰室閥門的關(guān)閉狀態(tài)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀況以及濾袋安裝的松弛程度和有無破損。一般濾袋的松弛度約為毫米為宜。(2)脈沖噴吹清灰方式清灰機(jī)構(gòu)的主要維護(hù)項(xiàng)目是:(a)經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥及定時(shí)器的動(dòng)作情況,是否符合規(guī)定要求,并加以調(diào)整; (b)檢查固定濾袋的零件是否松動(dòng),濾袋張力是否

14、合適,濾袋內(nèi)支撐框架完好程度;(c)檢查濾袋的磨損情況;(d)在寒冷的地區(qū)應(yīng)注意防止噴吹系統(tǒng)結(jié)露或凍結(jié)現(xiàn)象。(3)反吹振動(dòng)聯(lián)合工作的清灰機(jī)構(gòu)主要維護(hù)項(xiàng)目是:(a)檢查、調(diào)整反吹閥門在排氣閥門作關(guān)閉動(dòng)作的同時(shí)作開啟動(dòng)作。檢查排氣閥門關(guān)閉時(shí)的密封性;(b)檢查動(dòng)力傳遞和振動(dòng)動(dòng)作是否正常,以保證濾袋產(chǎn)生良好的振動(dòng);(c)檢查和調(diào)整濾袋的張力。濾袋張力不足時(shí),反吹不能均勻作用與濾袋全長,影響排灰效果,需加以調(diào)整。6.濾袋的維護(hù)濾袋的主要維護(hù)項(xiàng)目如下:(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要按時(shí)測定阻力并做好記錄,(2)觀察排氣口的煙塵情況,借以判斷濾袋是否破損。停車時(shí)要觀察濾袋的使用狀況,濾布有無變質(zhì),破損和老化;調(diào)整濾袋張力

15、;檢查濾袋有無碰撞和相互磨檫現(xiàn)象;影響濾袋使用壽命的主要因素:(1)濾袋的堵塞 濾袋的堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落故障的主要原因。(2)濾袋破損 濾袋容易破損的位置取決于濾袋形狀、結(jié)構(gòu)及安裝方法。應(yīng)依破損的位置進(jìn)行分部檢查和維修。(3)濾袋老化 濾袋的老化主要由如下原因引起:(a)因異常高溫而硬化收縮;(b)因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸發(fā)生反應(yīng);(c)與水分發(fā)生反應(yīng)。濾袋的補(bǔ)修和管理:為了減少在運(yùn)轉(zhuǎn)中因經(jīng)常更換濾袋而造成的不必要的停車,應(yīng)根據(jù)具體情況,規(guī)定濾袋使用周期。濾袋使用周期一般規(guī)定為十二個(gè)月。更換下來的濾袋,先用壓縮空氣吹凈附著的粉塵,再用手電伸入袋內(nèi),逐袋檢查有無破洞和損壞的地方

16、。對(duì)于有破洞損壞而未老化的濾袋用水沖洗、曬干,經(jīng)剪接縫補(bǔ)后、也可再用。使用玻璃纖維袋時(shí)、如個(gè)別濾袋出現(xiàn)破洞,可以采用。加工或修補(bǔ)后的濾袋經(jīng)過驗(yàn)收合格,方可入庫。驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)是:濾袋直徑、長度符合規(guī)格要求;接口處應(yīng)縫合結(jié)實(shí),無斷線或脫線的地方;濾袋無破洞和其它損壞的地方。入庫后要精心保管。棉、毛織品的濾袋怕潮,宜放在通風(fēng)干燥的地方。玻璃纖維布濾袋怕壓、怕揉、怕磨,存放時(shí)、不要堆得過高,上面不要堆積重物、禁止用鐵絲捆綁。7.檢測儀表的維護(hù) 在除塵系統(tǒng)中,檢測儀表對(duì)于了解全面運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的調(diào)整和安全生產(chǎn)有著重要作用。測量信號(hào)的傳動(dòng)和動(dòng)作系統(tǒng)主要維護(hù)項(xiàng)目如下:(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)檢查儀表的指示是否正確,

17、并做好記錄。(2)清掃儀表的檢測部分。(3)檢查壓力表配管有無漏氣現(xiàn)象。(4)儀表指示值的記錄。(5)檢查安全裝置的動(dòng)作情況。(6)停車時(shí)應(yīng)檢查并調(diào)整安全裝置的動(dòng)作;檢查并清掃儀表的檢測傳感部分;調(diào)正儀表的零點(diǎn)。(四)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象可能原因排除方法1、除塵器阻力過高1、噴吹氣體的壓力過低1、提高噴吹氣體的壓力,并保持穩(wěn)定。2、清灰周期過長2、調(diào)整清灰程序控制器,使周期縮短。3、清灰裝置和控制儀故障3、找出原因,及時(shí)排除。4、灰斗積存大量粉塵4、查明原因,及時(shí)排除。5、脈沖閥不工作5、查明原因,及時(shí)排除。2、除塵器阻力過低1、噴吹過于頻繁1、調(diào)整清灰程序控制器,延長清灰周期。2、濾袋脫落或環(huán)損2、更換破損濾袋3、排放濃度高于異常值1、濾袋破損1、檢查并更換破損濾袋2、濾袋脫落或未裝好2、檢查并重新裝好濾袋3、設(shè)備阻力過高,形成針狀穿透。3、找出原因,及時(shí)修理。4、濾袋材質(zhì)較差4、更換濾袋材質(zhì)4、脈沖閥常開1、電磁閥不能關(guān)閉1、檢查或更換電磁閥2、小閥蓋的節(jié)流孔完全堵塞2、清除節(jié)

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