緊鏈器使用說明書

1、yjlq-1 液壓緊鏈器使用說明書山東濟寧一、用途 yjlq-1液壓緊鏈器是專為刮板運輸機設(shè)計的一種新型緊鏈器，使用靈活方便，操作簡單，緊鏈效果好，使用安全，是目前緊鏈器中使用較為方便理想的產(chǎn)品。二、技術(shù)特點該產(chǎn)品主要由液壓泵、換向閥、單向閥、液壓管路、液壓推桿、連接鏈環(huán)、緊鏈掛鉤等組成，采用手動操作，所需緊鏈力由工作人員控制，使用安全，便于控制。液壓推桿推力大，行程長，能夠一次滿足緊鏈要求，新鋪設(shè)溜子可以分次進行拉緊。三、使用方法：工作是將要進行連接的溜子鏈子兩端與液壓緊鏈器的掛鉤連接上，緊鏈器的掛鉤共 4 個，每端 2 個，分別掛在兩端的鏈環(huán)上。操作時將液壓缸的推桿伸出到最大行程上，確保連

2、接可靠，然后操作手動泵，液壓缸推桿回縮，將兩端溜子的鏈環(huán)拉近到合適的位置，將溜子鏈環(huán)連接即可。操作手動泵轉(zhuǎn)換操作閥，按下手把即可將液壓缸推桿伸出，摘掉掛鉤即可完成緊鏈工作。四、技術(shù)參數(shù)（1）缸徑 63mm（2）活塞桿直徑25-30mm （3）最大行程850mm（4）允許最高速度60mm/s（5）工作壓力25mpa（6）拉力 60kn五、使用注意事項：（1）經(jīng)常檢查更換液壓軸，保持整潔，避免堵塞油路；(2) 緊鏈時操作人員要遠離溜子頭部，緊鏈周圍 2 米范圍內(nèi)不得有人， 防止鏈環(huán)回彈傷人。（3）進行拉緊時要檢驗溜環(huán)掛鉤是否牢靠。(4) 工作前要全面檢查液壓系統(tǒng)完好情況，檢查管路的連接是否可靠，否

3、則不得使用。（5）使用時要愛護裝置，不得亂扔或亂砸。緊鏈器分為三種型式即閘盤式緊鏈器、閘帶式緊鏈器和棘輪式緊鏈器1.緊鏈器應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。2 材料2.1 緊鏈器所使用的材料及外購件應(yīng)符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并必須具備合格證或足以證明其合格的文件。2.2 鉗臂用抗拉強度不低于600n/mm，的材料，也允許用gb 5676 中的 zg 270-500 或 zg 310- 570 鑄鋼，不得用鑄鐵件代替。2.3 棘輪、插爪、鉸軸及拉桿應(yīng)采用抗拉強度不低于600n/mm ，的材料制造。2.4 制動彈簧用機械性能不低于碳素彈簧鋼絲b 的材料制造。2.5

4、 摩擦塊用gb5 763 中 3 類 4b 號材料，摩擦帶用建標(biāo)48 石棉樹脂剎車帶，也可用性能比其高的材料制造。2.6 聯(lián)接摩擦塊、摩擦帶的鉚釘用銅質(zhì)鉚釘。3 結(jié)構(gòu)要求 : 3.1 緊鏈器的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證操作安全可靠、維修方便。3.2 緊鏈器的手柄、手輪操作時，動作必須靈活、可靠，所需操作力不應(yīng)大于50n, 3.3 緊鏈器制動時應(yīng)具有自鎖性能。4 性能要求 : 4.1 緊鏈器應(yīng)滿足表1、表 2、表 3 規(guī)定的閘緊轉(zhuǎn)矩的要求。4.2 緊鏈器制動時，應(yīng)靈敏可靠，制動輪、閘盤不得有轉(zhuǎn)動、打滑現(xiàn)象。4.3 經(jīng)試驗后的閘塊不得出現(xiàn)龜裂、燒焦等現(xiàn)象。5 零部件要求 : 5.1 緊鏈器受力零部件必須進行強度計

5、算，其安全系數(shù)不小于3.5 5.2 鑄鋼件不得有氣孔、縮孔、砂眼、夾碴、裂紋等鑄造缺陷。5.3 棘輪、插爪表面的熱處理硬度hrc 為 40-45. 5.4 鉚接件的鉚釘孔位置布局要合理，并考慮抗拉強度和抗剪強度的削弱。mt 495 一 1995 5.5 鉚接摩擦帶及摩擦塊時，鉚釘頭須凹入摩擦帶、摩擦塊外表面。5.6 制動彈簧應(yīng)符合gb1 239.2 中 n 類負(fù)荷，及3 級精度的壓縮彈簧的有關(guān)規(guī)定，彈簧經(jīng)試驗無永久變形。5.7 閘盤重心對旋轉(zhuǎn)軸線的偏移不得超過。03mm 5.8 閘盤、制動輪的工作表面粗糙度ra 為 3.2k me 6 裝配要求 : 6.1 閘盤緊鏈器裝配時，在兩摩擦塊之間隙調(diào)整為20mm，將序號6 螺釘調(diào)至與序號5 聯(lián)接座相接觸，并擰緊鎖母。6.2 安裝過程中檢查制動輪與摩擦帶，閘盤與摩擦塊的接觸面積不低于80000 6.3 閘帶緊鏈器裝配后，應(yīng)保證摩擦帶在松閘狀態(tài)下，摩擦帶不接觸制動輪表面。