玻璃鋼力學(xué)性能測(cè)試

1、玻璃鋼板層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)玻璃鋼板層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)只包括玻璃纖維織物增強(qiáng)玻璃鋼板材的層間剪切強(qiáng) 度試驗(yàn)。其方法是首先把試樣固定于夾具中間，再將其放在試驗(yàn)機(jī)上，使試樣受層 間單面剪力的作用，直至使試樣破壞，根據(jù)測(cè)量破壞時(shí)的載荷，然后計(jì)算破壞時(shí)單 位剪切面上所承受的載荷值，即為材料的層間剪切強(qiáng)度。1試樣（1）試樣的形狀和尺寸如圖2-10所示7-$±0.2U|7 + G.211&±0.2旦L !1C祈A2 - 10層閭剪切試樣形狀和尺寸（2） 試樣加工時(shí)應(yīng)保證 A、B C、三面相互平行，并與布層垂直。D面應(yīng)為加 工面，且D E、F、面與布層嚴(yán)格平行。受力面 A、C要不光滑。

2、（3）試樣數(shù)量：每組不少于 5個(gè)。2試驗(yàn)條件（1）試樣制備、試驗(yàn)環(huán)境條件和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按試驗(yàn)方法總則規(guī)定。（2）試驗(yàn)設(shè)備接試驗(yàn)方法總則規(guī)定。（3）層間剪切夾具見圖2-11。（4）加載速度為5-15mm/min。3試驗(yàn)步驟（1）試樣制備、外觀檢查和狀態(tài)調(diào)節(jié)按試驗(yàn)方法總則規(guī)定。（2）將合格試樣編號(hào)。測(cè)量試樣受剪面三處的寬度和高度，取算術(shù)平均值。測(cè)量精度按試驗(yàn)方法總則規(guī)定。圖2-H咗1'吐芬可夾貝-就蓋板：2 -試樣總側(cè)蓋板油-««T M4 x 14;勺-冬栓；MBx3O；6-S：7-S3t8- i"i3 塊：9-底座:（3） 將試樣裝入層間剪切夾具中， A面向

3、上，夾持時(shí)以試樣能上下滑動(dòng)為宜， 不可過緊。然后把夾具放在試驗(yàn)機(jī)上，使受力面A的中心對(duì)準(zhǔn)試驗(yàn)機(jī)上壓板中心。 壓板的表面必須平整光滑。（4）對(duì)試樣施加均勻、連續(xù)的載荷，直到破壞。記錄破壞載荷。（5） 有明顯內(nèi)部缺陷或不沿剪切面破壞的試樣，應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足5 個(gè)時(shí)應(yīng)重作試驗(yàn)。4.計(jì)算層間剪切強(qiáng)度按式（2-12 ）計(jì)算: hh式中-層間剪切強(qiáng)度（VIiJa）:凡破壞載荷（b試樣受剪而寬度（nun）:h試樣受剪面高度52口5試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告按試驗(yàn)方法總則規(guī)定玻璃鋼板彎曲性能試驗(yàn)中國玻璃鋼綜合信息網(wǎng)日期：2010-11-20 閱讀：201 字體：大 中 小 雙擊鼠標(biāo)滾屏玻璃鋼板彎曲性能試驗(yàn)包

4、括玻璃纖維織物增強(qiáng)玻璃鋼板材彎曲性能試驗(yàn)和短切 纖維增強(qiáng)玻璃鋼的彎曲性能試驗(yàn)。其方法是將試樣放在試驗(yàn)機(jī)上，采用三點(diǎn)中心加載法，使試樣受彎曲，載荷逐漸 增加，直到使試樣破壞或變形達(dá)到規(guī)定的撓度，根據(jù)測(cè)量的載荷及試樣彎曲撓度， 可以測(cè)定以下彎曲性能： 在撓度小于或等于規(guī)定撓度下呈現(xiàn)最大載荷或破壞的材料，測(cè)定其最大載荷下 或破壞時(shí)的彎曲應(yīng)力（即彎曲強(qiáng)度）及其撓度。 在撓度等于規(guī)定撓度下不呈現(xiàn)破壞的材料，測(cè)定其規(guī)定撓度下的彎曲應(yīng)力。 彎曲彈性模量。 繪制彎曲載荷撓度曲線。以上測(cè)定的彎曲彈性模量為近似值。規(guī)定撓度下的彎曲應(yīng)力為：撓度等于 1.5倍試樣厚度時(shí)的彎曲應(yīng)力。1試樣（1）試樣的形狀圖，如圖2-8

5、和表2-5所示。采用矩形截面的條狀試樣，試樣最小長度按下式計(jì)算：圖2-8彎曲試樣試樣寬度A可參照表2-5 =對(duì)于強(qiáng)度低的玻璃鋼若必要，可增大試樣的寬度.表2-5試樣尺亍表名義厚度5寬度（b）(mm)j宀壬1015 ±(JJtO< 203D-O.53)< h 3530 ±0.535< /i3080 土 0.3（2）仲裁試樣尺寸見表2-6.表2-6仲裁試樣尺寸表林料辜度仃5itn）、ilhEiv共度a、tnti J疏璃纖維織物增強(qiáng)塑絆4 = 0JI5 = nj806± 0*2(I5±O.5120（3）每組試樣不少于5個(gè)“2試驗(yàn)條件2-9彎曲

6、試驗(yàn)裝置示意圖I 試祥支座4-加載上壓頭曲-試樣門-跨距試樣厚度"-試樣年度'P-載荷：R-朗載上壓頭半輕；廠-支座圓軸羋植(1) 試驗(yàn)環(huán)境條件和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按試驗(yàn)方法總則規(guī)定(2) 彎曲試驗(yàn)裝置示意圖見圖2-9. 1川載上壓頭應(yīng)為圓柱而,其半徑R = 5 ± (). 1 niiHo 支座圓角半徑r：a.試樣厚度h大于3mm時(shí),r = 2 ± 0- 2mm?h”試樣厚度方小于或等于3nirn時(shí).r = 0.5 ± 0,2mm。若試樣出現(xiàn)明顯支座壓痕小h支座圓角半徑r應(yīng)改為2mn“(3) 加載速度按以卜規(guī)定選?。?測(cè)定彎曲強(qiáng)度時(shí)，常規(guī)試驗(yàn)加載速度為

7、lOmni/rniTH仲裁試驗(yàn)：跨厚比 l/h = 16 ± I 條 ft 卜 r = -111111/01100 測(cè)定彎曲彈性模量及彎曲載荷一撓度曲線時(shí)，加藪速度一般為2mn" milk3.試驗(yàn)步驟(1) 試樣制備、外觀檢查及狀態(tài)調(diào)節(jié)按試驗(yàn)方法總則規(guī)定。(2) 將合格試樣編號(hào)、劃線和測(cè)量試樣中間的工/3跨距丨內(nèi)任意三點(diǎn)的寬度和厚度，取算術(shù)平均值。測(cè)量精度按試驗(yàn)方法總則規(guī)定。（3）調(diào)節(jié)跨距 及加載上壓頭位置，準(zhǔn)確至 0.5mm 。加載上壓頭位于支座中間， 且使上壓頭和支座的圓柱面軸線相平行?？缇?l 可按試樣厚度 h 換算而得： l=（16 ±1）h 對(duì)很厚的試樣

8、， 為避免層間剪切破壞， 跨厚比了 l/h 可以取大于 16 ，如 32、 40. 對(duì)很薄的試樣，為使其載荷落在試驗(yàn)機(jī)許可的載荷量程范圍內(nèi)，跨厚比l/h可以取小于 16 ，如取 10（4）將試樣放于支座中心位置上（單面加工的試樣，加工面朝上），試樣的長 度方向與支座和加載上壓頭相垂直。（5）將測(cè)量變形的儀表置于跨距中點(diǎn)處，與試樣下表面接觸。施加初載（約為破 壞載荷的 5%），檢查和調(diào)整儀表，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。（ 6）測(cè)定彎曲載荷 撓度曲線和彎曲模量時(shí)， 分級(jí)加載， 級(jí)差為破壞載荷的 5%-10% （測(cè)定彎曲彈性模量時(shí)，至少分 5 級(jí)加載，所施加載荷不宜超過破壞載荷的 50% 。 一般至少

9、重復(fù)測(cè)定 3 次，取 2 次比較穩(wěn)定的變形增量） 。記錄各級(jí)載荷和相應(yīng)的撓 度。有自動(dòng)記錄裝置時(shí)，可以連續(xù)加載。（ 7）測(cè)定彎曲強(qiáng)度時(shí)，連續(xù)加載。在撓度小于或等于 倍試樣厚度下 1.5 倍試樣 厚度下不呈現(xiàn)破壞的材料，記錄該撓度下的載荷。在撓度等于 1.5 試樣厚度下不呈 現(xiàn)最大載荷或破壞的材料，記錄最大載荷或破壞載荷。（8）試樣呈層間剪切破壞，有明顯內(nèi)部缺陷或在試樣中間的1/3 跨距 l 以外破壞的應(yīng)予作廢。同批有效試樣不足 5 個(gè)時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。4. 計(jì)算（1）繪制彎曲載荷 撓度曲線。（2）彎肘強(qiáng)度（或撓度為1上借試樣厚度時(shí)彎曲應(yīng)力）按式（:3PI% =2ftP式中耳彎曲強(qiáng)度（或撓度為I上

10、倍試樣厚度時(shí)的彎曲應(yīng)才 P破壞裁荷（或蜃大拔荷或撓度為丨上倍試樣厚匚 （心I跨距b試樣寬度（mm）:h試樣厚度（nun） o若考慮到撓度/作用卜支座水平分力引起彎矩的彭響，可 計(jì)算彎曲強(qiáng)度；嘰=整1 +4（川小2bh式中廣試樣跨距中點(diǎn)處的撓度（訕宀=（3）彎曲弾性模量按式（2-11用算:F企p山4加式中£；彎曲彈性模量C（；Pa）："載荷-撓度曲線上初始宜線段的栽荷增量5人 一與載荷増量"對(duì)應(yīng)的跨距中點(diǎn)處的揍度増量（n5試驗(yàn)結(jié)果和試驗(yàn)報(bào)告按試驗(yàn)方法總則規(guī)定玻璃鋼板壓縮性能試驗(yàn)中國玻璃鋼綜合信息網(wǎng)日期：2010-11-20 閱讀：301 字體：大 中 小雙擊鼠標(biāo)滾屏

11、玻璃鋼板壓縮性能試驗(yàn)包括玻璃纖維織物增強(qiáng)玻璃鋼板材壓縮性能試驗(yàn)和短切 玻璃纖維增強(qiáng)玻璃鋼板材的壓縮性能試驗(yàn)。其方法是將試樣放在試驗(yàn)機(jī)上，使試樣 在軸向載荷作用下受到軸向壓縮，并使載荷逐漸增加直至破壞。根據(jù)測(cè)量的載荷及 試樣的變形，然后計(jì)算材料的壓縮強(qiáng)度和壓縮彈性模量。1試樣(1) 試樣有兩種類型，其形狀和尺寸見圖2-7和表2-4。 I型試樣為矩形截面的棱柱體。試樣厚度 h小于10mm時(shí)，寬度b均取10± 0.2mm ;試樣厚度h大于10mm時(shí)，寬度b取厚度尺寸。n 型試樣為圓柱形，直徑 不大于16mm。 測(cè)定壓縮強(qiáng)度時(shí)，長細(xì)比 入取10。若試驗(yàn)過程中有失穩(wěn)現(xiàn)象可取 6。 測(cè)定壓縮彈性

12、模量時(shí)，長細(xì)比 入取15或根據(jù)測(cè)量變形的儀表而定。(2) 1型試樣采用機(jī)械加工法制備；n型試樣采用模塑法制備。并要保證試樣上下端面互相平行，且與軸線垂直，不平行度應(yīng)小于試樣高度的0.%。(3) 試樣數(shù)量每組不少于 5個(gè)。2.試驗(yàn)條件(1) 試驗(yàn)環(huán)境條件、試驗(yàn)設(shè)備按試驗(yàn)方法總則規(guī)定。(2) 試驗(yàn)機(jī)的加載壓頭應(yīng)平整、光滑，并具有可調(diào)整上下壓板平行度的球形支座。(3) 測(cè)定壓縮強(qiáng)度時(shí)、加載速度為1.5-6mm/min。(4) 測(cè)定壓縮彈性模量時(shí)，加載速度一般為2mm/min。ffizI型2-7壓編試樣形秋表4 I型訂I型試樣尺寸表尺寸苻號(hào)1型尺寸符號(hào)11型殼試祥(ttmi仲裁試樣(mnJ|一段試樣仲

13、栽試樣Sni)寬度b10- 1410±0.2 1 .厚度h4-1410±0.2 ，宜徑J4 - 1610 ±0.2尺寸符號(hào)1型尺寸符號(hào)1II型一般試樣(HU11J仲載試樣(HillJ殼試樣v仙仲st試樣<mm)高度H3.46A30±0.5高度H!i25±0.5注z為長細(xì)比<等截面柱狀休的高度與其堆小慣性半徑之比人3試驗(yàn)步驟（1）試樣制備、試樣外觀檢查和試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)按試驗(yàn)方法總則規(guī)定。（2）將合格試樣編號(hào)，測(cè)量試樣任意三處的寬度和厚度，取算術(shù)平均值。測(cè)量精 度按試驗(yàn)方法總則規(guī)定（3）安放試樣，使試樣的中心線與試驗(yàn)機(jī)上、下壓板的中心對(duì)準(zhǔn)。（4）加載速度按上述規(guī)定調(diào)好。（5）測(cè)定壓縮彈性模量時(shí)，在試樣高度中間位置安放測(cè)量變形的儀表，施加初載（約5%的破壞載荷），檢查并調(diào)整試樣及變形測(cè)量系統(tǒng)，使整個(gè)系統(tǒng)處于正常工 作狀態(tài)以及使試樣兩側(cè)壓縮變形比較一致。然后以一定的間隔施加載荷，記錄相應(yīng) 的變形值。至少分五級(jí)加載，所施加的載荷不宜超過破壞載荷的50% 般至少重復(fù)3次，取2次穩(wěn)定的變形增量。（6）測(cè)定壓縮強(qiáng)度時(shí)，對(duì)試樣施加均勻、連續(xù)的載荷，直到破壞（或達(dá)到最大載 荷），記錄破壞載荷（或最大載荷）。（7） 有明顯內(nèi)部缺陷或端部擠壓破壞的試樣，應(yīng)予作廢。同批有效試樣，不足5個(gè) 時(shí)，應(yīng)重做試驗(yàn)。4.計(jì)算（1）壓縮強(qiáng)度按式（2-7）11