某花園洋房樓地面施工方法

1、某花園洋房樓地面施工方法 某花園洋房樓地面施工方法之相關(guān)制度和職責(zé)，花園洋房樓地面施工方法一地磚樓地面1施工流程彈線地磚浸水、晾干制作灰餅、沖筋刷素水泥漿擦縫、清理2施工要點(diǎn):(1)鋪貼前彈出 花園洋房樓地面施工方法 一地磚樓地面 1施工流程 彈線地磚浸水、晾干制作灰餅、沖筋刷素水泥漿擦縫、清理 2施工要點(diǎn): (1)鋪貼前彈出+50cm標(biāo)高水平墨線,各開間中心十字線及花樣品種分格線。 (2)地磚在進(jìn)行鋪貼的前一天應(yīng)浸透、晾干備用。 (3)依據(jù)水平線制作灰餅,用靠尺推出沖筋。 (4)地基澆水潮濕后,刷水灰比為0.5的素水泥漿。 (5)依據(jù)沖筋的厚度,用1:3干硬性水泥砂漿鋪抹結(jié)合層,水泥砂漿以手

2、握面團(tuán),不泌水為準(zhǔn)。結(jié)合層用靠尺及木蟹壓平打?qū)?。抹鋪結(jié)合層應(yīng)在基層保持潮濕且已刷水泥漿未風(fēng)干時。 (6)對照中心十字線在結(jié)合層面上彈出地磚掌握線,靠墻的一行應(yīng)與墻距離全都,掌握線間距一般為每5塊地磚一條。 (7)依據(jù)掌握線先鋪貼左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚,以后依據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)而外掛線逐行鋪貼。用4mm厚水泥膠結(jié)合層涂滿地磚背面,對準(zhǔn)掛線及縫子,將地磚鋪貼上,用小木錘著力敲至平正。水泥膠結(jié)合層按水泥:108膠:水=1:0.1:0.2的重量比配制,擠出的水泥膠要準(zhǔn)時清潔凈。 (8)在粘貼地磚的水泥膠凝固后,用白水泥摻顏料調(diào)制成地磚色嵌縫,最終用鋸末和棉絲將表面擦凈。 (9)在彈地磚掌握線時盡量避免出現(xiàn)小半

3、塊及至小于5cm的小鑲條,凡有坡水要求的必需做好泛水找坡,不得產(chǎn)生積水現(xiàn)象。 二細(xì)石砼樓面 1材料要求 水泥:采用平凡硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)號32.5級。 骨料:細(xì)骨料宜用中砂或粗砂,也可兩者混合使用,粗骨料采用碎石或卵石,其料徑應(yīng)不大于15mm和面層厚度的 2/3。含泥量小于2%。 水:自來水。 2基層處理 基層必需粗糙、干凈、潮濕。 在四周墻上彈出一道水平線,然后做好標(biāo)筋。 3操作方法 (1)混凝土澆搗時,一定要使表面按墻四周水平線和中間水平標(biāo)志找平,用2m刮尺刮平,再用滾筒壓實(shí),將水泥漿擠出。 面積較大、混凝土較厚的地面應(yīng)用平板振搗器振搗。假如混凝土振搗后表面局部缺漿,可在表面略加適量的1:

4、2水泥砂漿進(jìn)行抹平壓光,但不允許撒干水泥。做到隨搗隨抹,盡量不加水泥砂漿。 (2)面層必需留施工縫時,應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa后再連續(xù)澆筑混凝土和進(jìn)行隨搗隨抹。 (3)混凝土澆搗完后,要再用2m刮尺刮平,將局部缺漿處勻稱鋪撒1:1.5干灰砂一層,厚約5mm,待干灰砂吸水濕透后用刮尺平,隨即用木抹子按先里后外的順序第二遍壓光。 (4)第3遍壓光應(yīng)在水泥終凝前完成,常溫下一般不應(yīng)超過3-5h,抹子上去以下留痕跡為宜。抹壓時要用力,將抹子紋痕抹平壓光。如壓不光,可用軟毛刷沾上少許抹壓 4養(yǎng)護(hù): 在細(xì)石混凝土面層鋪設(shè)后1d內(nèi),可用鋸末屑、砂或其他掩蓋,灑水潮濕,并在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),一般不少于

5、7d,使用權(quán)其在潮濕的狀況下硬化。養(yǎng)護(hù)期間,禁止上人走動或進(jìn)行其他操作活動,以免損傷面層。 三防止空鼓、開裂、起砂等質(zhì)量通病工藝措施: 1地面空鼓 1)施工預(yù)備: (1)專心熟識圖紙、洽商,編好工藝流程,妥當(dāng)支配工期搭接; (2)預(yù)備施工工具和檢測儀器; (3)用325號以上的平凡硅酸鹽水泥; (4)用中、粗砂且含泥量不大于3%; (5)施工人員經(jīng)培訓(xùn),做好技術(shù)交底,把握操作要領(lǐng),把住關(guān)鍵工作; (6)做好協(xié)作工種施工順序支配,工序穿插合理。 2)操作工藝: (1)基層處理:修補(bǔ)、清理、去油污、找泛水。 (2)檢查+50cm線(或+100mm),彈出地面上標(biāo)高線。 (3)基層提前一天潤濕,刷復(fù)

6、合水泥漿一遍,貼灰餅,沖筋。 (4)鋪水泥砂漿前,先刷10%的107膠復(fù)合水泥漿一遍。 (5)馬上鋪1:2.5水泥砂漿,用3m大杠刮平,木抹子拍實(shí)搓平,吸水后用鐵抹子溜平,分格縫用劈縫溜子溜壓光。 (6)待踩上有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍。(7)終凝前壓第三遍,將抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。(8)12小時后開始普護(hù)不少于15天。 3)預(yù)控措施: (1)嚴(yán)格處理底層(墊層或基層): 專心清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物,并沖洗潔凈。如底層表面過于光滑,則應(yīng)鑿毛。門口處磚層過高時應(yīng)予剔鑿。 掌握基層平整度,用2m直尺檢查,其凹凸度不應(yīng)大于10mm,以保證面層厚度勻稱全都,防止厚薄懸殊過大,造成凝聚硬

7、化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 面層施工前12d,應(yīng)對基層專心進(jìn)行澆水潮濕,使基層具有清潔、潮濕、粗糙的表面。 (2)留意結(jié)合層施工質(zhì)量: 素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)勻稱涂刷,不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰比以0.40.5為宜。 刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密協(xié)作,嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。鋪設(shè)面層時,假如素水泥漿已風(fēng)干硬結(jié),則應(yīng)鏟去后重新涂刷。 2地面開裂 1)施工預(yù)備: (1)專心熟識圖紙、洽商,編好工藝流程,妥當(dāng)支配工期搭接。 (2)預(yù)備施工工具和檢測儀器。 (3)用325號以上的平凡硅酸鹽水泥。 (4)用中、粗砂且含泥量不大于3%。 (5)施工人員經(jīng)培訓(xùn),做好技術(shù)交底,把握操作要

8、領(lǐng),把住關(guān)鍵工作。 (6)做好協(xié)作工種施工順序支配,工序穿插合理。 2)操作工藝: (1)基層處理:修補(bǔ)、清理、去油污、找泛水。 (2)檢查+50cm線(或+100mm),彈出地面上標(biāo)高線。 (3)基層提前一天潤濕,刷復(fù)合水泥漿一遍,貼灰餅,沖筋。 (4)鋪水泥砂漿前,先刷10%的107膠復(fù)合水泥漿一遍。 (5)馬上鋪1:2.5水泥砂漿,用3m大杠刮平,木抹子拍實(shí)搓平,吸水后用鐵抹子溜平,分格縫用劈縫溜子溜壓光。 (6)待踩上有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍。(7)終凝前壓第三遍,將抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。(8)12小時后開始普護(hù)不少于15天。 3)預(yù)控措施: (1)重視原材料質(zhì)量。用于水泥砂漿

9、地面的原材料,其質(zhì)量要求同"地面起砂"預(yù)防措施的相應(yīng)部分。 (2)保證墊層厚度和協(xié)作比的精確性,振搗要密實(shí),表面要平整,接槎要嚴(yán)密?；炷翂|層和水泥爐渣(或水泥石灰爐渣)墊層的最小厚度不應(yīng)小于60mm;三合土墊層和灰土墊層的最小厚度不應(yīng)小于100mm。 (3)面層的水泥拌合物應(yīng)嚴(yán)格掌握用水量,水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm;混凝土坍落度不應(yīng)大于3cm。表面壓光時,不宜撒干水泥面。如因水分大難以壓光,可適量撒一些1:1干拌水泥砂拌合物,撒布應(yīng)勻稱,待吸水后,先用木抹勻稱搓打一遍,然后再用鐵抹壓光。 (4)水泥砂漿終凝后,應(yīng)準(zhǔn)時用濕砂或濕草袋掩蓋養(yǎng)護(hù),防止產(chǎn)生早期收縮裂縫。刮

10、風(fēng)天施工水泥地面時,應(yīng)遮擋門窗,避免直接受風(fēng)吹,防止因表面水分快速蒸發(fā)而產(chǎn)生收縮裂縫。 (5)回填土應(yīng)夯填密實(shí),如地面以下回填土較深時,還應(yīng)留意做好房屋四周的地面排水,以免雨水灌入造成室內(nèi)回填土沉陷。 (6)水泥砂漿面層鋪設(shè)前,應(yīng)專心檢查基層表面的平整度,盡量使面層的鋪設(shè)厚度厚薄全都,墊層或預(yù)制樓板表面凹凸不平常,應(yīng)用水泥砂漿或細(xì)石混凝土先找平。松動的地溝蓋板應(yīng)墊實(shí),預(yù)制樓板板縫嵌得不實(shí)的應(yīng)作翻修處理。如因局部需要埋設(shè)管道或鐵件而影響面層厚度時,則管道或鐵件頂面至地面上表面的最小距離一般不小于10mm,并須設(shè)防裂鋼絲網(wǎng)片,當(dāng)l大于400小時,宜用鋼絲(板)網(wǎng)。 (7)面積較大的水泥砂漿(或混凝

11、土)樓地面,應(yīng)從墊層開始設(shè)置變形縫。室內(nèi)一般設(shè)置縱、橫向縮縫,其間距和形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 (8)結(jié)構(gòu)設(shè)計上應(yīng)盡量避免基礎(chǔ)沉降量過大,特殊要避免不勻稱沉降。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有足夠的剛度,避免撓度過大。 (9)使用上應(yīng)防止局部地面集中堆荷過大。 (10)水泥砂漿(或混凝土)面層中摻用外加劑時,嚴(yán)格按規(guī)定掌握摻用量,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 3地面起砂 1)施工預(yù)備: (1)專心熟識圖紙、洽商,編好工藝流程,妥當(dāng)支配工期搭接。 (2)預(yù)備施工工具和檢測儀器。 (3)用325號以上的平凡硅酸鹽水泥。 (4)用中、粗砂且含泥量不大于3%。 (5)施工人員經(jīng)培訓(xùn),做好技術(shù)交底,把握操作要領(lǐng),把住關(guān)鍵工作。 (6)做好協(xié)作

12、工種施工順序支配,工序穿插合理。 2)操作工藝: (1)基層處理:修補(bǔ)、清理、去油污、找泛水。 (2)檢查+50cm線(或+100mm),彈出地面上標(biāo)高線。 (3)基層提前一天潤濕,刷復(fù)合水泥漿一遍,貼灰餅,沖筋。 (4)鋪水泥砂漿前,先刷10%的107膠復(fù)合水泥漿一遍。 (5)馬上鋪1:2.5水泥砂漿,用3m大杠刮平,木抹子拍實(shí)搓平,吸水后用鐵抹子溜平,分格縫用劈縫溜子溜壓光。 (6)待踩上有腳印但不下陷時用鐵抹子壓第二遍。(7)終凝前壓第三遍,將抹紋壓平、壓實(shí)、壓光。(8)12小時后開始普護(hù)不少于15天。 3)預(yù)控措施: (1)嚴(yán)格掌握水灰比。用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應(yīng)大于3.5cm

13、(以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計),用混凝土和豆石混凝土鋪設(shè)地面時的坍落度不應(yīng)大于3cm。事前墊層要充分潮濕,涂刷水泥漿要勻稱,沖筋間距不宜太大,最好掌握在1.2m左右,隨鋪灰隨用短杠刮平。混凝土面層宜用平板振搗器振實(shí),豆石混凝土宜用滾子滾壓,或用木抹子拍打,使表面泛漿,以保證面層的強(qiáng)度和密實(shí)度。 (2)把握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。先用木抹子勻稱搓打一遍,使面層材料勻稱、緊密,抹壓平整,以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后、終凝前完成(一般以上人時有稍微腳印但又不明顯下陷為宜),將表面壓實(shí)、壓平整。第三遍壓光主要是消退抹痕和閉塞細(xì)毛孔,進(jìn)

14、一步將表面壓實(shí)、壓光滑(時間應(yīng)把握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜),但切忌在水泥終凝后壓光。 (3)水泥地面壓光后,應(yīng)視氣溫狀況,一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),或用草簾、鋸末掩蓋后灑水養(yǎng)護(hù)。有條件的可用黃泥或石灰膏在門口做坎后進(jìn)行蓄水養(yǎng)護(hù)。使用平凡硅酸鹽水泥的水泥地面,連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時間不應(yīng)少于7晝夜;用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面,連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時間不應(yīng)少于10晝夜。 (4)合理支配施工流向,避免上人過早。水泥地面應(yīng)盡量支配在墻面、天花的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行,避免對面層產(chǎn)生污染和損壞。如必需支配在其它裝飾工程之前施工,應(yīng)采取有效保護(hù)措施,如鋪設(shè)蘆席、草簾、油氈等,并應(yīng)確保7-10晝夜的養(yǎng)護(hù)期。嚴(yán)禁在已做好的水泥地面上拌合砂漿,或傾倒砂漿于水泥地面上。 (5)在低溫條件下抹水泥地面,應(yīng)防止早期受凍。抹地面前,應(yīng)將門窗玻璃安裝好,或增加供暖設(shè)備,以保證施工環(huán)境溫度在+5以上。采用爐火烤火時,應(yīng)設(shè)有煙囪,有組織的向室外排放煙氣。溫度不宜過高,并應(yīng)保持室內(nèi)有一定的濕度。 (6)水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的平凡硅酸鹽水泥,標(biāo)號