現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)施工方案

1、現(xiàn)澆混凝土鋼筋施工方案鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)是多層和高層建筑的主要結(jié)構(gòu)形式?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工按設(shè)計有 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工、預(yù)制裝配式吊裝施工、預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合施工等幾種形式?，F(xiàn)澆鋼筋混 凝土框架施工將柱、墻（剪力墻、電梯井） 、梁、板（也可預(yù)制）等構(gòu)件在現(xiàn)場按施工 圖澆筑?，F(xiàn)澆框架混凝土施工時，要由模板、鋼筋等多個工種相互配合進行。因此，施工 前要做好充分的準備工作，施工中要合理組織，加強管理，使各工種密切協(xié)作，以保 證混凝土工程施工的順利進行。1、施工前的準備工作（1）接受技術(shù)交底框架混凝土施工前，全體作業(yè)人員應(yīng)接受技術(shù)人員必要的技術(shù)交底，將技術(shù)部門 編制的混凝土工程珠施工方案，在作業(yè)層進行全面的理解并實施

2、。其內(nèi)容包括：1）工程概況和特點： 框架分層、分段施工的方案， 澆筑層的實物工程量材料數(shù)量。2）混凝土澆筑的進度計劃、工期要求、質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。3）施工現(xiàn)場混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置，包括攪拌臺（站）的平面布置、 材料堆放位置、計量方法和要求等。4）運輸工具和運輸路線要相適應(yīng)。如為泵送混凝土?xí)r，對樓面的水平運輸通道， 應(yīng)按澆筑順序的先后，用鋼管把輸送管架至澆筑區(qū)域。用雙輪車運輸時，用鋼管架好 運輸通道，高度應(yīng)離板面3050 cm。5）澆筑順序與操作要點，施工縫的留置與處理。6）混凝土的強度等級、施工配合比及坍落度要求。7）勞動力的計劃與組織、機具配備等。（2）材料、機具、工作班組的準

3、備1）檢查原材料的質(zhì)量、 品種與規(guī)格是否符合混凝土配合比設(shè)計要求， 各種原材料 應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要。2）檢查施工用的攪拌機、振搗器、水平及垂直運輸設(shè)備、料斗及串筒、備品及配 件設(shè)備的情況。所有機具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)運行。3）灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位，澆筑用的腳手架、橋板、通 道應(yīng)提前搭設(shè)好， 并進行一次安全可靠性的檢查， 符合要求后方可進行混凝土的澆筑。4）對砂、石料的稱量器具應(yīng)檢查校正，保證其稱量的準確性。5）安排好本工種前后臺勞動人員，配備值班電工、翻斗車司機、看護模板及木工 和鋼筋工、機械修理工、水電工等配套工種作業(yè)人員。（3）鋼筋及水電管線的檢查1）模板檢查：

4、模板安裝的軸線位置、標高、尺寸與設(shè)計要求是否一致。模板與支 撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定。模板拼縫是否嚴密，錨固螺栓和預(yù)埋件。預(yù)留孔洞 位置是否準確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)時回報處理。2）鋼筋的檢查：鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、安裝位置是否符合設(shè)計要求。鋼筋的 接頭位置。搭接長度是否符合施工規(guī)范要求?？刂苹炷帘Ｗo層厚度的砂漿墊塊或支 架是否按要求鋪墊。綁扎成型后的鋼筋是否有松動、變形、錯位等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題 應(yīng)及時要求鋼筋工處理。檢查后應(yīng)填寫隱蔽工程驗收記錄。（4）現(xiàn)場的清理工作1）模板清理：模板底木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈。木模在澆筑前應(yīng)充分澆水 潤濕，模板拼縫縫隙較大時應(yīng)用水泥袋紙、木片或紙筋灰填塞，

5、以防漏漿影響混凝土 質(zhì)量。2）對粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹應(yīng)清理干凈。3）運輸路線上的障礙物應(yīng)妥善處理。2、框架結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑順序：在一個施工段內(nèi)，應(yīng)盡量采用從兩端向中間 推進，先澆柱、墻豎向構(gòu)件，后澆梁、板等橫向構(gòu)件。（1）柱子混凝土的澆筑1） 柱子混凝土灌注前，柱底表面應(yīng)用高壓沖洗干凈沒有明水后，先澆筑一層510 cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿（又稱支石混凝土），然后再分段分層灌注混凝土。2） 當(dāng)柱高不超過3m,混凝土可用小車由柱模頂直接倒入柱模。當(dāng)柱高超過3m時，必須用一串筒掛入送料（如圖 11-6所示）。3）般澆入混凝土料深4050 cm

6、時，即可用插入式指示器插入振搗。根部可在 柱子中部開的“門子板”處插入振搗。待澆筑至“門子板” 口下10 cm時，把“門子板” 封死，振搗器移至柱頂處，這時柱內(nèi)的串筒也可以拿走，在上部邊江筑邊振搗。一般 柱高小于 3m 的，振搗棒在柱頂也夠得到，就不設(shè)置門子板了。4）澆筑至梁底標高下10 cm左右，柱子第一次澆筑就算完成了。如與梁板連續(xù)澆 筑，那么，這時就應(yīng)開始記錄間歇時間。經(jīng)過 2h 才可接著澆筑梁柱接頭處的混凝土。 如果工期許可，一般不贊成連續(xù)澆筑。一是鋼筋密無法下料；二是泮由于鋼筋多容易 產(chǎn)生離析；三是振搗 不容易進行，容易發(fā)生蜂窩、麻面或孔洞等現(xiàn)象。5）澆搗中要注意柱模不要脹?；蚬亩牵?/p>

7、 要保證柱子鋼筋的位置， 即在全部完成一 層框架后，到上層放線時，鋼筋應(yīng)在柱子邊框線內(nèi)。（2）墻體混凝土的澆筑1）墻體混凝土澆筑，應(yīng)遵循先邊角后中部，先外墻后內(nèi)墻的順序，以保證外部墻 體的垂直度。2） 混凝土灌注時應(yīng)分層。分層厚度：人工振搗不大于35 cm；振搗器振搗不大于 50 cm；輕骨料混凝土有大于30 cm .3）高度在 3m 以內(nèi)的外墻和內(nèi)墻，混凝土可從墻頂向板內(nèi)卸料，卸料時須在墻頂 安裝料斗緩沖，以防混凝土產(chǎn)生離析。對于截面尺寸狹小且鋼筋密集的墻體，則應(yīng)在 側(cè)模上開門子洞，用斜溜槽投料，但高度不得大于 2m。對于高度大于3m的任何截面 的墻體，均應(yīng)每隔 2m 開門子洞，裝斜溜槽投料

8、。4）墻體上開有門窗洞或工藝洞口時， 應(yīng)從兩側(cè)同時對稱投料， 以防將門窗洞或工 藝洞口模板擠變形。5）墻體在灌注混凝土前，須先在底部鋪510 cm厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂 漿。（3）柱節(jié)點混凝土澆筑1）框架梁、柱節(jié)點處的特點：框架的梁、柱交叉的位置，稱梁、柱節(jié)點，由于其 受力的特殊性，主筋的連接接頭的加強，以及箍筋的加密造成鋼筋密集，采用一般的 澆筑施工方法，混凝土難以保證其密實度。2）混凝土中的粗骨料要適應(yīng)鋼筋密集的要求： 按施工圖設(shè)計的要求， 采用強度等 級相同或高一級的細石混凝土澆筑。3）混凝土的振搗： 用較小直徑的插入式制動器進行振搗， 必要進可以人工振搗輔 助，以保證其密實性。4

9、) 為了防止混凝土初凝階段， 在自重作用以及模板橫向變形等因素在高度方向的 收縮，柱子澆搗至箍筋加密區(qū)后，可以停11.5h(不能超過2h),再澆筑節(jié)點混凝土。 節(jié)點混凝土必須一次性澆搗完成，不得留施工縫。3、混凝土的振搗( 1 )對于截面厚大的混凝土墻，可用插入式振搗器振搗，方法同柱的振搗。對一般 或鋼筋密集的混凝土墻，宜采用模板外側(cè)懸持附著式振搗器振搗，其振搗深度約25cm左右。如墻體截面尺寸較厚時，可在兩側(cè)懸掛附著式振搗器振搗。( 2)使用插入式振搗器如遇有門窗洞及工藝洞時， 應(yīng)兩邊同時對稱振搗。 同時不得 用棒頭猛擊預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等。( 3)當(dāng)頂板與墻體整體現(xiàn)澆時， 樓頂板端頭部分的混

10、凝土應(yīng)單獨澆筑， 以保證墻體 的整體性和抗震能力。4、梁、板混凝土的澆筑( 1)確定澆筑順序：一般以最遠端開始，逐漸縮短混凝土運距，避免搗實后的混凝 土受到擾動。澆灌時應(yīng)先低后高，即先澆搗梁，待澆搗至梁上口后，可一起澆搗梁、 板，澆筑過程中盡量使混凝土面保持水平狀態(tài)。對截面高于 1m 的梁，可以單獨先澆 搗梁至板下510 cm時，梁的上部混凝土再與板的混凝土一起澆搗。( 2)混凝土入模：應(yīng)采用反鏟下料，這樣可以避免混凝土產(chǎn)生離析。當(dāng)梁內(nèi)混凝土 下料有3040cm深時，就應(yīng)進行振搗，振搗時直插、斜插、移點相結(jié)合，保證混凝土 的密實性。(3) 梁板混凝土澆筑方向：應(yīng)沿次梁方向垂直于主梁的方向澆筑。

11、澆搗一段后(一 個開間或一個柱距)，應(yīng)采用平板振搗器按澆筑方向， 拉動機器振實面層。 平板振搗后， 由操做人員隨后按樓層結(jié)構(gòu)標高面， 用木杠及木抹子搓抹混凝土表面， 使之達到平整。(4) 當(dāng)樓層不能一次澆筑完成， 或遇到特殊情況時， 中間停歇時間超過 2H 以上的， 應(yīng)設(shè)置施工縫或按設(shè)計要求留出后澆帶。5、工縫的留置和處理(1) 施工縫留置于結(jié)構(gòu)受剪力較小、 且便于施工的部位。 施工縫留置的位置和處理 的方法，應(yīng)按技術(shù)交底的施工方法進行?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工縫通常留在以下幾個部位：1) 梁：架肋形樓蓋混凝土的澆筑行程大多與框架主梁垂與次梁平行， 所以把施工 縫留在次梁中間部位跨度的 1/3范圍內(nèi)(圖

12、 11-7)，對受力上是有利的。主梁不宜留設(shè) 施工縫。懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑， 一般不宜留施工縫， 必須留施工縫時， 應(yīng)取得設(shè)計單位同意，并取有效措施。2）板：單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受力主筋垂直方向的中部 跨度的 1/3 的范圍內(nèi)；雙向板施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。3）柱：宜留設(shè)在梁底標高以下 2030伽或梁、板面標高處。4）墻：宜留設(shè)在門洞口連梁跨中 1/3 區(qū)段內(nèi)；也可留在縱橫剪力墻的交接處。5）大截面梁、厚板和高度超過 6m 的柱，應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)施工縫。（2）施工縫的處理對于施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，要符合已澆筑的混凝土的抗壓強度達到1.2N/mm2 ;對已

13、硬化的混凝土表面，要清除混凝土浮渣和松散石子、軟弱混凝土層， 并灑水濕潤，無明水后再澆新混凝土；澆筑前接頭處要先用同混凝土配合比的水泥砂 漿鋪墊;該處振搗要細致、密實，使結(jié)合牢固。6、后澆帶處混凝土的澆筑施工（1）設(shè)置后澆帶的作用：1）預(yù)防超長梁、 板（寬）混凝土在凝結(jié)過程中的收縮應(yīng)力對混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。2）減少結(jié)構(gòu)施工初期地基不均沉降對強度還未完成增長的混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。（2）后澆帶的位置是由設(shè)計確定的， 后澆帶處梁板的鋼筋加強應(yīng)按設(shè)計要求， 后澆 帶的位置和寬度應(yīng)嚴格按施工圖要求留設(shè)。（3）后澆帶混凝土的澆筑時間。是在 12 月以后，或主體施工完成后。這時，混凝 土的強度增長和收縮已基本

14、完成，地基的壓縮變形也基本完成。（4）后澆帶處混凝土施工的基本要求：1 ）后澆帶處兩側(cè)應(yīng)按施工縫處理。2）應(yīng)采用補償收縮性混凝土（如 UEA 混凝土， UEA 的摻量應(yīng)按設(shè)計要求） ，后 澆帶處的混凝土應(yīng)分層精心振搗密實。如在地下室施工中，底板和外側(cè)墻體的混凝土 中，應(yīng)按設(shè)計在后澆帶的兩側(cè)加強防水處理。7、養(yǎng)護與拆模（1）常溫下宜采用噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間在 7d 以上。（2）當(dāng)混凝土強度達到1N/mm2以上時（以等條件養(yǎng)護試塊強度確定）方可拆模。拆模時間過早容易使墻體混凝土下墜、產(chǎn)生裂縫，或模板發(fā)生粘連。8、現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題（1）柱、墻“爛根”1）混凝土澆筑前，未在柱、墻底鋪

15、以 510 cm厚的去石混凝土（砂漿水泥和砂的 配合比與混凝土的相同） 。在向其底部卸料時，混凝土發(fā)生離析，石子集中于柱、墻底 而無法振搗出漿來，造成底部“爛根” 。2）混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求， 又未采取相應(yīng)措施， 這樣混凝土發(fā)生離析， 柱、 墻底石子集中而缺少砂漿。3）振搗時間過長，使混凝土內(nèi)石子下沉、水泥漿上浮。4）分層澆筑時一次投料過多，振搗器未伸到底部，造成漏振；因此，一次投料不 可過多，振搗完畢后應(yīng)采用木槌敲擊模板，從聲音判斷底部是否振實。5）樓地面表面不平整， 墻模安裝時與樓地面接觸處縫過大， 造成混凝土嚴重漏漿 而出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。（ 2）邊角處漏石、露筋1）模板邊角拼裝縫隙

16、過大，嚴重跑漿造成邊角處漏石。所以，模板配制時，邊角 處宜采用階梯縫搭接。如采用直縫，模板縫隙應(yīng)用水泥袋紙?zhí)钊?）某一拌盤配合比不當(dāng)，石多漿少或局部漏振，造成邊角處呈蜂窩狀漏石。（ 3）裂縫柱子混凝土澆筑完畢后未經(jīng)沉實而繼續(xù)澆筑梁板混凝土。澆筑與柱和墻連成整體 的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 11.5h,使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。（ 4）軸線走位及垂度偏移1）柱模支撐方法不當(dāng)，致使混凝土振搗時支撐下陷，柱頂發(fā)生偏移。2）一排柱澆筑時，從一端開始向另一端行進時，由于模板吸水膨脹，斷面增大而 產(chǎn)生橫向推力，并逐漸積累到另一端，最后一根柱子將發(fā)生彎曲變形。所以應(yīng)采用從 兩端對稱向中間或中間對稱向兩端澆筑順序。9、安全注意事項（1）柱、墻、梁混凝土澆筑時， 應(yīng)搭設(shè)腳手架， 而腳手架的搭設(shè)必須滿足澆筑要