項(xiàng)目二次結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

1、安置房項(xiàng)目施工安全技術(shù)交底記錄表編號(hào)：項(xiàng)目名稱施工單位交 底 人接 受 人交底工程或部位交底日期交底內(nèi)容：二次結(jié)構(gòu)一、砌體工程概況墻體類型使用部位填充墻體材料厚度（ mm ）砌筑砂漿外墻 0.000標(biāo)高以下及臨接室外土壤的墻體頁巖實(shí)心磚m10 0.000 標(biāo)高以上外圍護(hù)墻、女兒墻、嵌入消防栓后隔墻頁巖多孔磚m5 管道井電梯井道電井、水井、風(fēng)井煙道m(xù)10 m5 m5 廚房、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻h+1.800 以內(nèi)h+1.800 高度以上內(nèi)墻m5 m5 內(nèi)隔墻樓梯間隔墻其中住宅樓梯與采暖房間之間的隔墻m5 客廳電視墻 （h+2.0 以下部位）m5 其他的內(nèi)隔墻二、工藝流程（1）磚砌體施工工藝流程施工準(zhǔn)備

2、樣板先行 彈線 植筋 基層處理（或砼翻邊）立皮數(shù)桿 墻體植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎擺磚 砌墻 預(yù)留 7 天后墻頂砌斜磚澆筑構(gòu)造柱混凝土質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。（2）輕質(zhì)隔墻施工工藝流程施工準(zhǔn)備 樣板先行 施工面基層清理測量放線材料轉(zhuǎn)運(yùn)改性石膏條板安裝接縫處理成品養(yǎng)護(hù)工序驗(yàn)收。三、施工工藝1）磚砌體施工工藝（1）墻體拉結(jié)筋設(shè)置植筋工藝流程：定位鉆孔清孔注膠插筋抗拔檢測（植筋完成不小于48 小時(shí)后）植筋的孔洞清理干凈，孔內(nèi)干燥，無積水。植筋用粘結(jié)劑，使用專門的灌注器或注射器進(jìn)行灌注，并符合下列要求：植筋膠產(chǎn)品必須滿足國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)范要求；產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證手續(xù)齊全，必須在有效保質(zhì)期內(nèi)。嚴(yán)格按照植

3、筋膠產(chǎn)品技術(shù)要求施工，不同組分的膠配比合適，隨配隨用。必須嚴(yán)格控制植筋深度（結(jié)合植筋膠產(chǎn)品技術(shù)要求，以不小于15d） 、植筋孔大小滿足規(guī)范要求，用高壓吹風(fēng)或壓力水將孔內(nèi)的粉塵清理干凈，鉆孔前按照墻體位置、墻厚、磚模數(shù)等彈線定位。植筋高度必須按砌體模數(shù)控制，確保拉結(jié)筋正好位于水平灰縫處，間距不大于500mm；鉆孔直徑大于鋼筋直徑2-3mm,孔深不小于15d(或按方案要求)，用吹風(fēng)機(jī)把孔內(nèi)粉塵吹干凈，禁止水洗；植筋膠必須經(jīng)檢驗(yàn)合格且必須在保質(zhì)期內(nèi)，嚴(yán)格按說明書配比配置植筋膠；植筋長度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，端部設(shè)180 度彎鉤；墻體長度較短的部位植筋長度必須根據(jù)墻體實(shí)際長度扣減保護(hù)層后尺寸成型，禁

4、止植筋長度超出墻端后切斷鋼筋；端部與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)筋必須滿足錨固長度要求。嚴(yán)格按照規(guī)范及植筋膠要求植筋，靜置待膠固化，在未固化之前嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋。粘結(jié)劑固化時(shí)間與環(huán)境溫度關(guān)系按產(chǎn)品說明書確定。嚴(yán)格三檢制，嚴(yán)格報(bào)驗(yàn)程序，按規(guī)范要求抗拔試驗(yàn)，根據(jù)gb50203-2011砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 規(guī)定錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受拉非破壞承載力檢驗(yàn)值為7.0kn，持荷 2min 期間荷載值降低不大于5%，參考公式tsyktsyk=0.90f amm fnan式中：后植筋錨固承載力荷載檢驗(yàn)值錨筋截面面積（以鋼筋直徑6.5計(jì)）錨筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。灌注的方式不妨礙孔洞中的空氣排出。灌注的劑量以植入鋼筋后有少

5、許粘結(jié)劑溢出。每一樓層磚墻施工前，必須把墻、 柱上填充墻體預(yù)留拉結(jié)筋按規(guī)范要求設(shè)置完畢，拉結(jié)筋每500mm高留一道，每道設(shè)2a6.5 鋼筋長度 1000mm，端部設(shè)90彎鉤。拉結(jié)筋植入柱內(nèi)100mm，伸入墻內(nèi)1000mm，且不得小于墻長的五分之一。拉結(jié)筋距墻外側(cè)面距離：240 墻為 60mm，200 墻為 50mm，120mm 墻為 30mm，在拉筋端頭彎鉤部位栓細(xì)扎絲為標(biāo)志。（2）施工放線根據(jù)樓層中的控制軸線，事先測放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺(tái)和窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識(shí)在框架柱上。待施工放線完成后，上報(bào)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。（3）基層清理在砌筑磚體前對(duì)墻基層進(jìn)

6、行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。（4）構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋籠可預(yù)先制作，和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留插筋的搭接綁扎長度滿足設(shè)計(jì)要求，柱子中心線垂直。（5）立皮數(shù)桿、排磚砌筑前，先抄出水平線，立好皮數(shù)桿，在房屋四角或樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)皮樹桿，皮數(shù)桿間距不超過 15m，以控制砌體標(biāo)高和保證磚縫的平直。在皮數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺(tái)、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺(tái)等階臺(tái)水平面上一皮磚用丁磚砌筑。（6）磚墻砌筑砌筑砂漿要求：a.砂漿的配合比用重量比，

7、計(jì)量精度為：附和相關(guān)文件要求。b.砂漿的分層度不大于30mm，砂漿的稠度為7090mm。c.墻砌體采用鋪漿砌筑法時(shí)，在鋪漿后，立即砌筑，鋪漿長度不得超過700mm；施工期間氣溫超過30時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。磚提前12d 澆水濕潤，濕潤程度達(dá)到水浸潤磚體15mm。不在砌筑時(shí)臨時(shí)澆水，未打水的紅磚一律不準(zhǔn)上吊欄，嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻沖水。掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時(shí)，采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚：a.組砌方法：普通磚墻厚

8、度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3/4磚時(shí)，采用兩平一側(cè)的砌法。b.磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“三一”法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對(duì)磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行自檢，如有偏差，隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。填充墻分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于1.4m。填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，留有3080mm的空隙， 用細(xì)石混凝土加膨脹劑塞實(shí)，若采取梳磚補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)和中部三角空隙用預(yù)制混凝土塊填塞、補(bǔ)砌留置不少于7 天的間歇期或在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行。填充墻與框架柱交接處，用20mm

9、20mm 木條或n20 的 pvc 管子預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前取出木條或管子并澆水濕潤，干燥后再用1：3 膨脹水泥砂漿嵌實(shí)。當(dāng)門窗洞口上至梁底距離小于200mm 時(shí)，門窗過梁與結(jié)構(gòu)梁整澆。上料口、過人洞封堵時(shí)，頂端采用細(xì)石混凝土加膨脹劑填實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體砌成踏步形。在窗臺(tái)標(biāo)高處設(shè)置鋼筋混凝土壓頂，壓頂?shù)幕炷翉?qiáng)度等級(jí)不小于c20，厚度不小于50mm，縱向配筋不少于2a8mm， 嵌入窗間墻內(nèi)不小于600mm。 房屋兩端頂層砌體沿高度方向設(shè)置間隔不大于500mm的配筋砌體，或墻內(nèi)適當(dāng)增設(shè)構(gòu)造柱。頂層砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不小于m7.5。主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋必須預(yù)埋。門垛及窗間墻小

10、于360mm 必須采用混凝土澆筑。墻體設(shè)置在梁體中部，嚴(yán)禁直接布置于板上。 在兩種不同基體交接處，采用鋼板網(wǎng) （網(wǎng)眼尺寸不小于10mm10mm）抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不小于150mm。 頂層粉刷砂漿中摻入抗裂纖維。嚴(yán)禁在承重砌體上開鑿橫槽；嚴(yán)禁在已砌筑完成的門垛、窗間上開鑿線管和接線盒孔洞；如設(shè)計(jì)上有布置的，必須在砌筑時(shí)預(yù)埋或留置孔槽。在砌體上開槽時(shí)采用機(jī)械切割；管道埋設(shè)完畢后，回填采用適當(dāng)材料，填封密實(shí)牢固，抹灰層設(shè)置金屬網(wǎng)。砌體機(jī)構(gòu)砌筑完成后30d 后再抹灰，并不得少于20d。配電箱預(yù)留洞上的過梁，在其線管的位置預(yù)留孔槽，不得事后打鑿。消防箱、

11、配電箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層采用防止開裂的措施。c.磚縫寬度：墻體砌筑灰縫橫平豎直、厚薄均勻、上下錯(cuò)位1/2 磚搭砌。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，且不大于12mm，灰縫中有配筋厚度15mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。確?；铱p砂漿粘結(jié)飽滿度達(dá)80%以上。在水平鋪灰時(shí)，豎縫要添灰堵實(shí)，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。局部受管線、配電盒等的影響，墻體通縫不超過兩皮磚。d.磚墻砌筑時(shí)除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的，必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋。嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。e.墻體一般不留槎，如必須留置臨時(shí)間斷處，砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體

12、的斜槎長度不小于高度的2/3；施工中不能留成斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎。直槎墻體每間隔高度500mm，在灰縫加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12mm 墻厚放置一根a6.5 的鋼筋，大于12mm 墻后放置兩根a6.5 的鋼筋，埋入長度通長，末端有90彎鉤；拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。f.砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。g.設(shè)計(jì)墻體上預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造，隨砌隨留、隨復(fù)核，確保位置正確構(gòu)造合理。（7）構(gòu)造柱設(shè)置說明7 度設(shè)防洞口寬度大于1.5 米時(shí)， 在洞口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土邊框，洞口寬度大于2.1 米時(shí)， 在洞口兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱。內(nèi)墻交接處和外墻轉(zhuǎn)折處

13、短邊較長（短邊大于1.2m）的內(nèi)墻轉(zhuǎn)折處設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)端部無柱時(shí)，外墻長度大于3 倍墻厚但不大于1.2 米時(shí)， 在端部設(shè)置鋼筋混凝土邊框，大于 1.2米時(shí)在端部設(shè)置構(gòu)造柱。7 度設(shè)防當(dāng)洞口寬度大于1.5 米時(shí)，洞口的頂面和底面設(shè)置現(xiàn)澆帶。洞口寬度大于3 米時(shí)，窗裙墻中部設(shè)置構(gòu)造柱，外墻構(gòu)造柱的中距不得大于2.5 米。當(dāng)墻長大于5 米時(shí)，在墻中設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于20 倍墻厚且不大于4m，樓梯周圍墻體構(gòu)造柱間距不大于層高，當(dāng)墻高大于4 米時(shí)，在墻中設(shè)置現(xiàn)澆帶，填充墻高度不大于6 米，否則沿墻高每 2 米設(shè)置現(xiàn)澆帶。小窗間墻長度在0.31 米0.8 米時(shí)兩端設(shè)置邊框，窗間墻長度小于310、

14、洞口邊墻小于240 厚時(shí)直接現(xiàn)澆，內(nèi)配縱筋2c10200、箍筋 a6200，洞邊小墻肢時(shí)，箍筋采用“u”型箍錨入框架柱。女兒墻構(gòu)造柱間距不大于2.0 米，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。露臺(tái)、陽臺(tái)、外走廊燈的欄板為砌筑類時(shí)，構(gòu)造柱間距1.52.0m（根據(jù)開間均分） ，轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置。女兒墻、砌筑類欄板、寬度大于3m 的窗臺(tái)裙墻（高度大于500）等頂懸墻需設(shè)置壓頂。2）輕質(zhì)隔墻施工工藝（1）基層清理在安裝輕質(zhì)隔墻前對(duì)墻基層進(jìn)行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。（2）測量放線根據(jù)總包單位提供的控制線做為放線基礎(chǔ)，按照設(shè)計(jì)圖紙及深化圖紙，對(duì)每面隔墻放線，隔墻放線為：墻體兩條完成面線、門洞線、

15、窗框線、水平控制線。放線原則以滿足走廊、通道、公共區(qū)域的設(shè)計(jì)尺寸的原則；走廊、通道放通線原則；水平控制線閉合放線原則。隔墻放線完成后，需總包單位、監(jiān)理單位復(fù)核測量放線成果后，才能進(jìn)行隔墻安裝工序施工。（3）材料轉(zhuǎn)運(yùn)由施工現(xiàn)場用專用墻板推車將隔墻板及其它材料按規(guī)格數(shù)量通過施工電梯轉(zhuǎn)運(yùn)至每層施工面。能在施工現(xiàn)場進(jìn)行切割的板材，按尺寸下料后再轉(zhuǎn)運(yùn)至安裝現(xiàn)場，盡量減少現(xiàn)場切割工序。（4）改性石膏隔墻條板安裝石膏條板安裝順序條板從主體墻、柱的一端向另一端安裝；當(dāng)有洞口時(shí)，從門洞口向兩側(cè)安裝。有拼板的隔墻，按深化圖紙規(guī)定位置進(jìn)行拼接。接板墻體先安裝下層墻板，再安裝上層接板，用抗震鋼卡固定后，再安裝第二張條

16、板。有鍍鋅矩管鋼立柱、梁的墻體，先安裝李主梁。石膏條板安裝a.u 形抗震卡安裝：沿墻、柱、頂安裝防震卡。抗震卡沿墻、柱安設(shè)間距1 米，頂面抗震卡安設(shè)間距 0.6 米，頂面安設(shè)在兩塊空心條板之間，定位板設(shè)置2 個(gè)。 u 形鋼卡用射釘、或膨脹連接，連接點(diǎn)不少于2 個(gè)。b.石膏粘結(jié)劑拌合： 石膏粘結(jié)劑按照使用說明加水在小桶內(nèi)拌合。石膏粘結(jié)劑初凝時(shí)間小于1 小時(shí)，所以每次拌合量不大于10kg；隨用隨伴。c.空心條板在條板企口處、板頂條板隔墻與頂板均勻滿刮10mm-20mm 厚石膏粘結(jié)劑，下口在下部構(gòu)件接觸面上滿刮15mm-25mm 厚石膏粘結(jié)劑，或地面滿刮15mm-25mm 粘結(jié)劑。條板與地面、墻面、

17、頂面連接面清潔無塵，安裝時(shí)條板上下對(duì)準(zhǔn)定位線后立板；條板下端預(yù)留安裝間隙20mm-30mm,用木楔楔平，且木楔位置在條板實(shí)心肋處. d.利用木楔調(diào)整位置，使條板就位， 調(diào)整好條板的垂直度后，將條板的榫槽對(duì)準(zhǔn)榫頭擠漿拼接到位。板與板之間的對(duì)接縫用石膏粘接劑填實(shí)、填滿，板上下端在板固定到位后用石膏粘接劑填實(shí)、填滿。e.板與板之間接縫處理，在條板安裝養(yǎng)護(hù)后，用波纖網(wǎng)格布和石膏粘接劑進(jìn)行板縫處理。板與墻、柱、梁、板的接縫處理，波纖網(wǎng)格部寬度50mm。f.門框補(bǔ)灰處理：門框板安裝完成后，用石膏粘結(jié)劑對(duì)門框周邊進(jìn)行找平收面。（5）完工清潔隔墻安裝完成后，對(duì)每層進(jìn)行完工清潔。余板及材料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至下序施工區(qū)域

18、，廢料及建筑垃圾集中清理至施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)棄置。四、勞動(dòng)力、機(jī)具計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力需用總計(jì)劃表序號(hào)名稱人數(shù)備注1 鋼筋工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整2 泥工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整4 混凝土工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整5 普工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整6 輕質(zhì)隔墻安裝工根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整主要機(jī)具需用總計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1 施工升降機(jī)臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整2 紅外線放線儀臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整4 鋼卷尺把根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整5 切割鋸臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整6 線錘個(gè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整7電錘個(gè)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度

19、要求調(diào)整8轉(zhuǎn)板車輛根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及進(jìn)度要求調(diào)整五、材料要求各種材料按計(jì)劃安排提前組織進(jìn)場。必須具有相對(duì)的出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，材料進(jìn)場后會(huì)同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣，送檢測站復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可用于工程。（1） 砌筑材料本工程填充墻主要材料為頁巖空心磚、頁巖多孔磚、頁巖實(shí)心磚等，磚塊選用須達(dá)到建筑材料放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 所有墻體用磚外形尺寸要求準(zhǔn)確統(tǒng)一，表面無邊角破損， 對(duì)嚴(yán)重缺棱掉角 （大于 50mm）的磚砌體，材料部門拒收退回。材料進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、現(xiàn)場堆場容量進(jìn)行編制，按進(jìn)度要求分期進(jìn)場。材料進(jìn)場后會(huì)同監(jiān)理按照規(guī)范要求現(xiàn)場取樣。材料進(jìn)場后按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢：按照頁巖空心磚、

20、頁巖多孔磚、頁巖實(shí)心磚100000 塊為一批進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。未經(jīng)試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料不得在工程中使用。砌筑時(shí)，磚塊保證較好的外形尺寸，現(xiàn)場盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，將磚按需用量直接轉(zhuǎn)運(yùn)至各施工電梯、物料提升機(jī)或砌墻處附近。運(yùn)輸及裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。材料進(jìn)場后，按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m，堆放在室外時(shí)，要做好遮蓋防雨淋措施。砌體轉(zhuǎn)運(yùn)至摟層后，不要集中堆放，以免超過樓板或屋面的允許荷載。（2）砌筑砂漿砌筑砂漿、抹灰中的打底砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。專用砌筑砂漿，其粘結(jié)強(qiáng)度大于0.2mpa。（3）輕質(zhì)隔墻根據(jù)改性石膏隔墻條板施工深化圖紙，制定石膏條板材料供計(jì)劃。節(jié)約

21、成本、降低損耗，減少現(xiàn)場裁板造成的施工現(xiàn)場污染。六、施工進(jìn)度要求主樓部分標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度按7 天一層施工。七、質(zhì)量保證措施1、砌體工程質(zhì)量控制措施（1）砂漿試塊有專人（試驗(yàn)工）負(fù)責(zé)取樣、制作與養(yǎng)護(hù)。（2）砌筑前，檢查砌筑部位是否清理干凈澆水濕潤，提前24 小時(shí)對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤；復(fù)合墻身中心線及邊線是否復(fù)合設(shè)計(jì)要求；復(fù)核檢查皮數(shù)桿是否根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚的規(guī)格和灰縫厚度對(duì)皮數(shù)、豎向構(gòu)造的變化部位進(jìn)行標(biāo)明。（3）排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度保持一致，留設(shè)上層窗口必須同下層保持垂直。（4）立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高

22、一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)準(zhǔn)線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。（5）排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變活。（6）舌頭灰刮盡，保持墻面整潔；正確排磚，半頭磚分散使用在墻體較大的面上，避免造成通縫。準(zhǔn)確標(biāo)高及平直度，防止墻背面偏差過大，水平灰縫不平直、不均勻。首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻外手掛線。（7）找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度大于35mm 時(shí)，有 20mm20mm1.0mm 的鋼絲網(wǎng)固定以防開裂、空鼓。（8）在滿足砂漿和易性的情況下，控制砂漿的強(qiáng)度。（9）構(gòu)造柱磚墻砌

23、成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都先退后進(jìn)，當(dāng)鑿深12cm 時(shí)，上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆筑時(shí)上角密實(shí)，構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。（10）雨期施工：對(duì)正在砌筑或已砌好的墻體進(jìn)行防雨水措施，未砌筑的砌體亦得做防雨水措施，以免受雨水侵襲或被雨水濺起的泥水污染。2、輕質(zhì)隔墻施工質(zhì)量控制措施（1）隔墻板的品種、規(guī)格、性能、外觀及設(shè)計(jì)的特殊要求符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告。（2）隔墻板拼縫材料和施工方法符合要求。檢查方法：檢查合格證書。（3）輕質(zhì)隔墻板在正式安裝之前，先試安裝樣板墻一道，組織甲方、監(jiān)理及有關(guān)人員對(duì)樣

24、板墻進(jìn)行鑒定驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行正式安裝。（4）安裝預(yù)埋件及連接件規(guī)格、數(shù)量。檢查方法：檢查合格證書，現(xiàn)場查看。（5）隔墻板與結(jié)構(gòu)連接方法和牢固性符合要求。檢查方法：現(xiàn)場測量、檢驗(yàn)。（6）嚴(yán)格控制預(yù)制隔墻板的質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的隔墻板不予使用。（7）按隔墻板的安裝指導(dǎo)書做好專項(xiàng)方案，并進(jìn)行詳細(xì)交底，嚴(yán)格管理施工班組，保證施工質(zhì)量。（8）隔墻板施工完畢后，做好施工質(zhì)量的檢查工作。（9）所有樓層安裝高度不大于等于3.0m 左右時(shí)，隔墻板均采用一板到頂?shù)姆绞竭M(jìn)行安裝，100 板安裝高度大于3m 左右小于3.8m 時(shí)，一般在現(xiàn)場采取駁接方式，接板拼裝方式安裝,相鄰兩塊板錯(cuò)縫 300mm, 待下部隔墻達(dá)到

25、一定強(qiáng)度后再安裝上部板。上下兩塊板接口處，板孔用聚苯板棒封孔。隔墻板寬度不足一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)板寬度時(shí)，補(bǔ)板寬度不得小于200mm；（10）墻板與墻板上下駁接處、墻板與結(jié)構(gòu)層或梁、墻板與圈梁連接處，墻板孔洞用聚苯板棒堵實(shí)，并填滿粘結(jié)劑，孔洞內(nèi)砂漿厚度不小于20mm,呈 v 型披掛砂漿，下楔向上頂出砂漿后固定；（11）墻板u 型或 l 型鋼卡與結(jié)構(gòu)剪力墻、柱連接時(shí)設(shè)置高度為：第一道結(jié)構(gòu)面起500m設(shè)置，后續(xù)按照 1000mm間距設(shè)置；（12）墻板底部采用粘接砂漿（或c25 細(xì)石混凝土）填充，填充時(shí)由兩人在兩側(cè)對(duì)擠，保證砂漿在墻板底部洞內(nèi)微微隆起；（13）與主體交界處、丁字墻、直角墻、十字墻嵌縫帶披掛采用2

26、*100 寬玻纖網(wǎng)格布一層批刮進(jìn)行防裂處理，其余板縫采用50mm 寬單層網(wǎng)格布?jí)簼{收光,具體見大樣圖；（14）門框板、門頭板兩側(cè)第一洞口需灌注c25 細(xì)石混凝土，或采用實(shí)心板，實(shí)心區(qū)域120mm,具體見大樣圖；（15）洞口寬度 1500mm時(shí),門頭板 (或預(yù)留洞上方） 設(shè)置砼過梁 ,門洞兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱或邊框。過梁配筋同填充墻固化圖要求；（16）門頭板高度小于等于250mm 高時(shí)采用混凝土過梁，大于250mm 時(shí)采用門頭板，無現(xiàn)澆過梁門頭板門頭板最下孔采用c25 細(xì)石砼灌實(shí) ,并在孔內(nèi)放置112 鋼筋。其它預(yù)留洞口同理；（17）當(dāng)隔墻板安裝施工完畢待靜止期滿后7d 后方可進(jìn)行水電開槽，當(dāng)在隔墻上開槽、開洞敷設(shè)管線、開關(guān)盒時(shí)，開槽長度不大于板寬的1/2,開槽深度不得大于板厚的2/5,不得在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞，其間距至少錯(cuò)開150mm,強(qiáng)弱電箱開槽長度大于條板寬度1/2 時(shí)，開槽深度大于板厚的2/5 時(shí)，需在槽上方增加過梁（過梁高度、配筋及混凝土標(biāo)號(hào)同原設(shè)計(jì)、寬度同槽深）；（18）墻長 5m 時(shí)，設(shè)置構(gòu)造柱，墻體構(gòu)造柱的定位、尺寸及配筋見詳平面圖或大樣圖；（19）安裝上墻的輕質(zhì)墻板必須穩(wěn)定和充分收縮后（一般14 天） ，才能嵌縫粘貼網(wǎng)格布。八、安全技術(shù)