白音華電廠鍋爐培訓(xùn)教案

1、2013年白音華鍋爐專業(yè)培訓(xùn)教案培訓(xùn)時(shí)間2013年09月02日-09月30日授課人吳志江培訓(xùn)地點(diǎn)學(xué)習(xí)班室課 時(shí)6課時(shí)培訓(xùn)教案內(nèi)容一、鍋爐設(shè)備概述及規(guī)范1.1鍋爐設(shè)備概述霍煤鴻駿鋁電有限責(zé)任公司自備電廠2×300MW機(jī)組鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司根據(jù)引進(jìn)的美國ABB-CE燃燒工程公司技術(shù)設(shè)計(jì)制造的亞臨界壓力，一次中間再熱，單爐膛，自然循環(huán)汽包爐。鍋爐型號(hào)為HG-1060/13.5-HM35型，鍋爐整體型布置，全鋼構(gòu)架懸吊緊身全封閉結(jié)構(gòu)，鍋爐設(shè)計(jì)壓力19.95MPa，最大連續(xù)蒸發(fā)量為1060t/h，額定蒸發(fā)量為1008.8t/h，額定蒸汽溫度為540。設(shè)計(jì)主燃料為霍林河褐煤，低位發(fā)熱

2、量為12190kJ/kg。點(diǎn)火用燃油為-10號(hào)輕柴油，發(fā)熱量為42570kJ/kg。何為“鍋”和“爐”？將其他熱能轉(zhuǎn)變成其他工質(zhì)熱能，生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的工質(zhì)的設(shè)備稱為鍋爐。鍋爐設(shè)備中，吸熱的部分稱為“鍋”，產(chǎn)生熱量的部分稱為“爐”.例如：由汽包、下降管、聯(lián)箱、水冷壁、過熱器省煤器等吸熱的部分可以看成是鍋,而爐膛、燃燒器、燃油泵,送、引風(fēng)機(jī)可以看成是爐.如空氣預(yù)熱器既是吸熱的部分，又是產(chǎn)生熱量的部分。既可以看成是鍋爐的部分也可以看成是爐的部分。1、 我廠碗式中速磨磨煤機(jī)工作原理？ 原煤由落煤管送至磨盤中部，依靠磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力，使煤連續(xù)不斷地向傾斜的磨盤邊緣移動(dòng)，再通過磨輥被碾碎。三個(gè)磨輥

3、沿圓周方向均布在磨盤滾道上，碾磨力則有彈簧加載力提供，通過整定的彈簧加載碾磨力均勻作用至三個(gè)磨輥上，原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行，磨盤與磨輥不接觸，保持5-10mm的間隙。由于磨盤邊緣有一圈擋環(huán)，可以防止煤從磨盤邊緣直接滑落下去，并使磨盤上保持一定的煤層厚度，從而提高了磨煤機(jī)的效率。熱風(fēng)從風(fēng)道引入風(fēng)室后，通過磨盤周圍的風(fēng)環(huán)進(jìn)入磨盤的上部，由氣流卷吸作用將磨盤上碾磨過的煤粉帶入磨煤機(jī)上部的分離器中，經(jīng)分離器分離，合格的煤粉引出磨煤機(jī)，不合格的煤粉回落到磨煤機(jī)磨盤上重新碾磨，難以磨碎且一次風(fēng)吹不起的較重石子煤等通過噴嘴環(huán)落到石子煤室則由刮板刮出落到石子煤斗內(nèi)，由人工定期清理。 軸流風(fēng)機(jī)的工作原理？ 工

4、作原理是當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣體從進(jìn)風(fēng)口軸向進(jìn)入葉輪，氣體受葉片的推擠作用而獲得能量并提高壓力，然后經(jīng)導(dǎo)流葉片由軸向壓出，引入工作管路。簡述“三分倉”容克式空氣預(yù)熱器工作原理？電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)子以0.92r/min的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子中布置有很多受熱元件。送風(fēng)風(fēng)道在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，空氣自下而上通過空預(yù)器，一次風(fēng)道在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，一次風(fēng)自下而上通過空預(yù)器，煙氣通道在轉(zhuǎn)軸的一側(cè)，煙氣自上而下通過空預(yù)器，當(dāng)轉(zhuǎn)子傷的受熱元件轉(zhuǎn)過煙氣側(cè)時(shí)，被煙氣加熱而本身溫度升高，接著轉(zhuǎn)過一次風(fēng)側(cè)與送風(fēng)側(cè)，又將熱量傳給一次風(fēng)和送風(fēng)而本身溫度降低，轉(zhuǎn)子不停地轉(zhuǎn)動(dòng)，就把煙氣的熱量不斷地傳遞給空氣。爐膛燃燒方式為正壓直吹四角切圓燃燒

5、，爐膛容積9558m3。爐膛上部布置有墻式再熱器、分隔屏過熱器、后屏過熱器、后屏再熱器，水平煙道中布置有末級(jí)再熱器、末級(jí)過熱器，尾部豎井煙道布置有立式低溫過熱器、水平低溫過熱器和省煤器，爐頂、水平煙道兩側(cè),轉(zhuǎn)向室及尾部豎井周圍均由膜式壁包覆，后煙道下部布置有兩臺(tái)三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，爐膛高熱負(fù)荷區(qū)域采用內(nèi)螺紋管膜式水冷壁，水循環(huán)方式為自然循環(huán)。爐膛四角布置有擺動(dòng)式燃燒器，上下最大擺動(dòng)角度為±30°。燃燒器風(fēng)箱為大風(fēng)箱供風(fēng)，爐膛設(shè)計(jì)承壓能力±5.98Kpa。燃燒器上方布置有燃燼風(fēng)，保證NOx排放濃度不超標(biāo)。制粉系統(tǒng)配置6臺(tái)HP1003型中速碗式磨煤機(jī)，鍋爐燃用設(shè)計(jì)

6、煤種滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，5臺(tái)運(yùn)行1臺(tái)備用，設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度R90=35%。鍋爐每只燃燒器共設(shè)有三層油點(diǎn)火燃燒器和一套微油點(diǎn)火裝置，作為鍋爐啟動(dòng)時(shí)暖爐和低負(fù)荷穩(wěn)燃用，四角三層，油槍采用簡單機(jī)械霧化噴嘴，油槍單只設(shè)計(jì)額定出力為1750kg/h（后經(jīng)改造，AB層油槍單只出力為400kg/h；CD、EF層油槍單只出力為800kg/h），油點(diǎn)火裝置中設(shè)置有可伸縮的高能點(diǎn)火器，可直接點(diǎn)燃燃油，在噴燃器A層一次風(fēng)噴口各角處共設(shè)有4套微油點(diǎn)火裝置。鍋爐爐膛采用平衡通風(fēng)系統(tǒng)，選用兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)入口靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)，兩臺(tái)離心式一次風(fēng)機(jī)。鍋爐爐底采用干式排渣機(jī)連續(xù)出渣。過熱汽溫主要靠一、二級(jí)噴水減溫器調(diào)整

7、，共布置有二級(jí)四個(gè)噴水點(diǎn)，再熱汽溫主要靠擺動(dòng)燃燒器調(diào)節(jié)，并在再熱器進(jìn)口導(dǎo)管裝設(shè)了兩只事故噴水減溫器。鍋爐自動(dòng)控制部分設(shè)計(jì)裝配了爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS），整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的控制調(diào)節(jié)均在由國電智深公司生產(chǎn)的EDPF-NT+系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)，鍋爐裝設(shè)火焰電視監(jiān)視裝置、汽包水位電視監(jiān)視裝置及吹灰程控裝置等，自動(dòng)化控制水平較高；鍋爐正常運(yùn)行燃用設(shè)計(jì)煤種、負(fù)荷為100BMCR時(shí)，熱效率為92.47（按低位發(fā)熱量計(jì)算）二、什么叫燃燒？分為哪三個(gè)階段？答：燃料中的可燃娶同空氣中的氧在適當(dāng)?shù)臈l件下（溫度、時(shí)間）所產(chǎn)生的強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，并發(fā)光發(fā)熱的現(xiàn)象叫燃燒。燃燒分為三個(gè)階段： 預(yù)熱階段：將煤粉加熱干燥并使揮發(fā)份析出達(dá)

8、到著火溫度，并開始著火。 燃燒階段：揮發(fā)粉著火后繼續(xù)加熱煤粉而使焦碳猛烈燃燒并放出大量的熱。 燃燼階段：煤粉中的可燃物逐步燃燒形成灰渣。1.1.2輔機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸承振動(dòng)不超過下列數(shù)值：額定轉(zhuǎn)速r/mir750及以下100015003000輔機(jī)振動(dòng)值 mm0.120.100.0850.05電機(jī)振動(dòng)值 mm0.160.130.10.06輔機(jī)軸承溫度不超過下列數(shù)值：類 別滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)10080輔 機(jī)8070串軸：電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的軸向串動(dòng)值，滑動(dòng)軸承不超過2mm4mm，滾動(dòng)軸承不超過0.05mm。2、 鍋爐輔機(jī)技術(shù)規(guī)范序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)AN30e6(V19+4o)2生產(chǎn)廠家成都電力機(jī)械廠3形

9、式軸流靜葉可調(diào)4出力M3/s358.445全壓Pa48566工作轉(zhuǎn)速r.p.m7457導(dǎo)向調(diào)節(jié)角度°-75°+30°2.1.引風(fēng)機(jī)電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)YKK710-8w2生產(chǎn)廠家湘潭電機(jī)股份有限公司3電壓kV64電流A266.45功率kW22406轉(zhuǎn)速r.p.m7452.2引風(fēng)機(jī)軸冷風(fēng)機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)6g-19N04A2生產(chǎn)廠家成都電力機(jī)械廠3數(shù)量臺(tái)24轉(zhuǎn)速r.p.m29005流量M3/h82417046全壓Pa325535847功率kW32.3軸冷風(fēng)機(jī)電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)YLOOL-22生產(chǎn)廠家成都東方實(shí)業(yè)(集團(tuán))邛峽電機(jī)有限責(zé)任公司3數(shù)量臺(tái)

10、24電壓V3805電流A6.46功率kW37轉(zhuǎn)速r.p.m28801.20送風(fēng)機(jī)組設(shè)備規(guī)范1.20.1送風(fēng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)ML-H1-R106/180-FDF2生產(chǎn)廠家武漢鼓風(fēng)機(jī)有限公司3型式動(dòng)葉可調(diào)軸流式4主軸轉(zhuǎn)速r.p.m14801.20.2送風(fēng)機(jī)性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1進(jìn)口流量m3/h4239502進(jìn)口溫度303進(jìn)口密度kg/m31.0484全壓Pa44905軸功率kW8006轉(zhuǎn)速r.p.m14801.20.3送風(fēng)機(jī)電機(jī)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)YKK500-42生產(chǎn)廠家武漢鼓風(fēng)機(jī)有限公司3電壓kV64電流A93.35功率kW8006轉(zhuǎn)速r.p.m14851.20.4

11、葉片角度調(diào)節(jié)速度表序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1葉片打開50°角度所需時(shí)間s302葉片角度的調(diào)節(jié)范圍°-30°+20°1.20.5送風(fēng)機(jī)油站序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)YR-362數(shù)量臺(tái)13生產(chǎn)廠家常州市華立液壓潤滑設(shè)備有限公司4高壓壓力MPa75低壓壓力MPa0.16油箱容積L4007潤滑劑32汽輪機(jī)油1.20.6送風(fēng)機(jī)油站電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)HM2-132M-42數(shù)量臺(tái) 23生產(chǎn)廠家山東華立電機(jī)集團(tuán)有限公司4電壓V3805電流A15.16功率kW3.57轉(zhuǎn)速r.p.m14481.21一次風(fēng)機(jī)組設(shè)備規(guī)范1.21.1一次風(fēng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)1788B/

12、13202生產(chǎn)廠家上海鼓風(fēng)機(jī)廠有限公司3型式離心式4工作轉(zhuǎn)速r.p.m14801.21.2 一次風(fēng)機(jī)性能參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1流量m3/h3823562 介質(zhì)溫度303風(fēng)機(jī)全壓Pa162114軸功率kW2023.85轉(zhuǎn)速r.p.m14801.21.3一次風(fēng)機(jī)電機(jī)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)YKK630-42生產(chǎn)廠家上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司3電壓kV64電流A2485功率kW22406轉(zhuǎn)速r.p.m14861.21.4一次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油站序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)XYZ-6GA2數(shù)量臺(tái)13生產(chǎn)廠家常州源普液壓設(shè)備有限公司4公稱流量L/min6 5供油溫度426油箱容積m30.157加熱功率kW1

13、.51.21.5 一次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油站電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)A02-80142數(shù)量臺(tái)23生產(chǎn)廠家上海革新電機(jī)廠4電壓V220/3805電流A2.7/1.66功率kW0.557轉(zhuǎn)速r.p.m14001.21.6密封風(fēng)機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)9-26NO11.2D-T2生產(chǎn)廠家江蘇省宜興江南鼓風(fēng)機(jī)有限公司3數(shù)量臺(tái)24風(fēng)壓Pa63825流量m3/h422211.21.7 密封風(fēng)機(jī)電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)Y315-M-42電壓V3803電流A2354功率kW1325轉(zhuǎn)速r.p.m14801.22制粉系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范1.22.1磨煤機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)HP10032生產(chǎn)廠家上海重型機(jī)器廠有限公司3

14、數(shù)量臺(tái)64轉(zhuǎn)速r.p.m33.015出力t/h666磨輥數(shù)量個(gè)37磨碗直徑mm 26001.22.2磨煤機(jī)電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)YHP560-62生產(chǎn)廠家上海重型機(jī)械廠3電壓kV64電流A69.65功率kW5606轉(zhuǎn)速r.p.m9771.22.3分離器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)2形式靜態(tài)擋板3葉片調(diào)節(jié)方式手動(dòng)4煤粉輸出口數(shù)量個(gè)41.22.4潤滑油站序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1公稱壓力MPa0.82公稱流量L/min1753供油壓力MPa0.150.354油介質(zhì)號(hào)汽輪機(jī)油HU-201.22.5潤滑油站電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)HM2-132M-42數(shù)量臺(tái)13生產(chǎn)廠家山東華立電機(jī)集團(tuán)有限公司4電壓V3805

15、電流A15.16功率kW3.57轉(zhuǎn)速r.p.m14481.22.6給煤機(jī)1型號(hào)F552生產(chǎn)廠家江蘇賽摩集團(tuán)公司3數(shù)量臺(tái)64出力t/h101001.22.7 給煤機(jī)電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)Y2-112M-42生產(chǎn)廠家上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠股份有限公司3轉(zhuǎn)速r.p.m14354電壓V3805電流A8.86功率kW41.22.8導(dǎo)流裝置電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)Y2-90S-42生產(chǎn)廠家上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠股份有限公司3轉(zhuǎn)速r.p.m13804電壓V3805電流A2.896功率kW1.11.23空氣預(yù)熱器組設(shè)備規(guī)范1.23.1空氣預(yù)熱器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)29.5-VI（T）-2033-SMR

16、2生產(chǎn)廠家河北爾立態(tài)齒輪傳動(dòng)設(shè)備有限公司3轉(zhuǎn)子直徑m10.8264轉(zhuǎn)子高度m3.0625轉(zhuǎn)子總重量t2476高溫段傳熱元件的面積m230000/單臺(tái)、雙面7中溫段傳熱元件的面積m230000/單臺(tái)、雙面8低溫段傳熱元件的面積m287009轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)動(dòng)速度r.p.m0.9010變頻調(diào)速慢速擋轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速r.p.m0.231.23.2 驅(qū)動(dòng)裝置減速器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1輸入轉(zhuǎn)速r.p.m9702輸出轉(zhuǎn)速r.p.m0.991.23.3驅(qū)動(dòng)裝置主/輔電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào) Y2-160L-6B52電壓 V3803電流 A24.74功率 KW11 5轉(zhuǎn)速r.p.m9701.23.4空氣預(yù)熱器吹灰器序號(hào)項(xiàng)目

17、單位數(shù)值1型號(hào)HXKP-S2生產(chǎn)廠家湖北華信鍋爐輔機(jī)成套有限公司3形式伸縮式4數(shù)量臺(tái)25吹灰介質(zhì)蒸汽(過熱度150)1.24吹灰器組設(shè)備規(guī)范1.24.1爐膛短吹灰器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)HXD-52生產(chǎn)廠家湖北華信鍋爐輔機(jī)成套有限公司3數(shù)量臺(tái)804吹灰器行程mm2675吹灰槍轉(zhuǎn)速r.p.m2.36吹灰介質(zhì)蒸汽7吹灰壓力MPa1.58耗汽量kg30/圈9噴嘴口徑mm25.410有效吹灰半徑m1.5211吹灰電動(dòng)機(jī)12型號(hào)Y263M2-4C93型13電壓V38014電流A0.6415功率kW0.1816轉(zhuǎn)速r.p.m14001.24.2長伸縮式吹灰器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)HXC-5-3.152生產(chǎn)

18、廠家湖北華信鍋爐輔機(jī)成套有限公司3數(shù)量臺(tái)304吹灰行程m3.155進(jìn)退速度m/min0.93.55-12號(hào)2.513-18號(hào)3.519-34號(hào)3.56吹灰介質(zhì)蒸汽7噴嘴口徑mm12328吹灰半徑m29吹灰角度°36010單臺(tái)吹灰每分鐘耗汽量kg/min111吹灰電動(dòng)機(jī)12型號(hào)Y90S-4 B513電壓V38014功率kW1.115轉(zhuǎn)速r.p.m14001.27火檢風(fēng)機(jī)組設(shè)備規(guī)范1.27.1火檢風(fēng)機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)BG712生產(chǎn)廠家北京鼓引風(fēng)機(jī)廠3數(shù)量臺(tái)24全壓Pa94001.27.2火檢風(fēng)機(jī)電機(jī)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1型號(hào)Y160L-22生產(chǎn)廠家文登奧文電機(jī)有限公司3數(shù)量臺(tái)24電壓V

19、3805電流A35.56功率Kw18.57轉(zhuǎn)速r.p.m29001.28連排擴(kuò)容器序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1設(shè)計(jì)壓力MPaLP5.52工作壓力MPa1.223水壓壓力MPa2.924設(shè)計(jì)溫度3805工作溫度1856容積m35.57工作介質(zhì)水、水蒸汽1.29微油點(diǎn)火系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1燃油壓力MPa0.82.52單只油槍出力kg/h20140（帶輔助油槍出力40100）3壓縮空氣壓力MPa0.30.74壓縮空氣流量m3/min0.95高壓冷卻風(fēng)壓力Pa50006高壓冷卻風(fēng)氣流量m3/h20007氣化油槍燃燒火焰中心溫度150020008送粉風(fēng)速m/s20289可點(diǎn)燃煤粉量t/h31010磨

20、煤機(jī)入口風(fēng)溫不小于1603、 鍋爐輔機(jī)啟動(dòng)前檢查 3.1 引風(fēng)機(jī)3.1.1 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備3.1.1.1 有關(guān)檢修工作全部結(jié)束，工作票收回，安全措施已拆除，工作人員撤離，系統(tǒng)恢復(fù)至正常。表計(jì)齊全且正常投入，現(xiàn)場整潔。3.1.1.2 檢查電機(jī)接地線良好，測絕緣合格，電源送至工作位置且所有電氣保護(hù)投入。3.1.1.3 引風(fēng)機(jī)出、入口擋板及入口聯(lián)絡(luò)擋板電源送電，靜葉調(diào)節(jié)裝置電源送電。3.1.1.4 檢查各熱工測量、控制裝置接線完好，無松動(dòng)。3.1.1.5 軸承油位在1/22/3位置，軸承無漏油和甩油。油質(zhì)合格，無乳化現(xiàn)象。3.1.1.6 檢查引風(fēng)機(jī)軸承冷卻風(fēng)機(jī)具備投運(yùn)條件，啟動(dòng)一臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行，

21、另一臺(tái)投入聯(lián)鎖備用。 3.2 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備3.2.1.1檢修工作結(jié)束，現(xiàn)場清潔，安全措施拆除，工作票收回。3.2.1.2送風(fēng)機(jī)外殼及風(fēng)道完整，檢修孔、人孔門嚴(yán)密關(guān)閉，地腳螺栓緊固。3.2.1.3電機(jī)接線正確可靠，接地線連接良好，地腳螺栓緊固。3.2.1.4執(zhí)行部分連接可靠，開關(guān)靈活，指示與實(shí)際相符，伺服電機(jī)接線良好。3.2.1.5傳動(dòng)部分連接可靠，防護(hù)罩完好。3.2.1.6液壓油站油箱的油位、油溫正常，油質(zhì)清澈透明無乳化現(xiàn)象，油泵、儀表及各油管路無滲漏油，油站冷卻水良好備用，電加熱裝置投自動(dòng)，液壓系統(tǒng)就地控制盤完好，各指示燈、按鈕正常。3.2.1.7熱工儀表，保護(hù)及報(bào)警裝置可靠投入，事故

22、按鈕完好。3.2.1.8油箱底部放油門嚴(yán)密關(guān)閉。3.2.1.9送風(fēng)機(jī)風(fēng)道底部疏放水門關(guān)閉。3.2.1.10檢查液壓、潤滑油壓正常，油系統(tǒng)無漏油。3.2.1.11空氣預(yù)熱器二次風(fēng)出口擋板在開啟位置。3.2.1.12風(fēng)機(jī)新安裝或大修后，應(yīng)對風(fēng)機(jī)進(jìn)行6小時(shí)的試運(yùn)行。 3.3.1 一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備3.3.1.1檢修工作結(jié)束，安全措施拆除，現(xiàn)場清潔，工作票終結(jié)并收回。3.3.1.2檢查風(fēng)機(jī)外觀及風(fēng)道完整，人孔、檢查孔嚴(yán)密關(guān)閉，地腳螺栓緊固。3.3.1.3電機(jī)接線正確，接地線連接良好并可靠接地，地腳螺栓無松動(dòng)。聯(lián)軸器聯(lián)接良好。3.3.1.4軸承油位正常，油質(zhì)清澈透明，軸承無滲漏，防護(hù)罩完好。軸承冷卻水

23、暢通。3.3.1.5各擋板執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接完好，開關(guān)靈活，指示與實(shí)際相符。3.3.1.6各熱控儀表、報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)可靠投入，事故按鈕完好。3.3.1.7一次風(fēng)機(jī)風(fēng)道底部放水門關(guān)閉。3.3.2 風(fēng)機(jī)油系統(tǒng)的投入3.3.2.1 電機(jī)潤滑油站投入操作a啟動(dòng)電機(jī)潤滑油泵。b若兩臺(tái)油泵同時(shí)運(yùn)行，待油壓0.3MPa時(shí)，備用油泵自動(dòng)停止。c檢查電機(jī)軸承油面鏡油位、油流正常，各部無漏泄3.4.1 密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備3.4.1.1 檢修工作結(jié)束，工作票收回，安全措施已拆除，系統(tǒng)恢復(fù)正常，測量表計(jì)齊全且正常投入，現(xiàn)場整潔。3.4.1.2 檢查電機(jī)接地良好，地腳螺栓無松動(dòng)，風(fēng)機(jī)軟聯(lián)接完整無破損。3.4.1.3

24、檢查軸承箱油質(zhì)良好，油位在1/22/3位置。3.4.2 密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件3.4.2.1 密封風(fēng)機(jī)在遠(yuǎn)方位；3.4.2.2 密封風(fēng)機(jī)無電氣故障；3.4.2.3 密封風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)閉；3.4.3 密封風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)3.4.3.1 關(guān)閉密封風(fēng)機(jī)入口擋板。3.4.3.2 啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)。3.4.3.3入口擋板自動(dòng)聯(lián)開，檢查電流正常。3.4.3.4 將另一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)投入聯(lián)鎖備用。4、 鍋爐輔機(jī)啟動(dòng)、跳閘條件 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件3.1.2.1引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子A相溫度正常110。3.1.2.2引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子B相溫度正常110。3.1.2.3引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子C相溫度正常110。3.1.2.4引風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸承溫度正常85。3

25、.1.2.5引風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承溫度正常85。3.1.2.6引風(fēng)機(jī)前軸承溫度正常90。3.1.2.7引風(fēng)機(jī)后軸承溫度正常90。3.1.2.8任一空預(yù)器主電機(jī)或輔助電機(jī)啟動(dòng)。3.1.2.9運(yùn)行空預(yù)器煙氣入口擋板開；三個(gè)門任一開位。 3.1.2.10引風(fēng)機(jī)無跳閘條件。3.1.2.11引風(fēng)機(jī)出口擋板開。3.1.2.12引風(fēng)機(jī)入口擋板關(guān)。3.1.2.13引風(fēng)機(jī)靜葉關(guān)（開度小于5%）。3.1.2.14引風(fēng)機(jī)在遠(yuǎn)方位。3.1.2.15任一軸冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.1.2.16 FGD通路3.1.2.17 引風(fēng)機(jī)電氣無故障3.1.3 引風(fēng)機(jī)啟動(dòng):3.1.3.1啟動(dòng)一臺(tái)軸冷風(fēng)機(jī)，另一臺(tái)投聯(lián)鎖備用。3.1.3.2關(guān)閉引風(fēng)機(jī)

26、入口擋板。3.1.3.3關(guān)閉引風(fēng)機(jī)靜葉。3.1.3.4開引風(fēng)機(jī)出口擋板。3.1.3.5啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。3.1.3.6開啟引風(fēng)機(jī)入口擋板。3.1.3.7開啟引風(fēng)機(jī)入口靜葉，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓-50Pa-150Pa。3.1.3.8當(dāng)一臺(tái)引風(fēng)機(jī)正在運(yùn)行，啟動(dòng)另一臺(tái)引風(fēng)機(jī)時(shí)，采用并聯(lián)方法，步驟如下：a待并引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件滿足。b適當(dāng)關(guān)小運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的入口靜葉，確保風(fēng)機(jī)不喘振。c開啟引風(fēng)機(jī)出口擋板，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)入口檔板，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。d待引風(fēng)機(jī)入口檔板全開后，逐漸開大啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)靜葉，關(guān)小另一臺(tái)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)靜葉，維持爐膛壓力不變，使兩臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、風(fēng)壓一致，避免相互搶風(fēng)。3.1.5 引風(fēng)機(jī)正常停運(yùn)3.1.5.1將待停引風(fēng)機(jī)靜

27、葉由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)”，逐漸關(guān)小引風(fēng)機(jī)靜葉直至全關(guān)。同時(shí)關(guān)小送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓和風(fēng)量正常。3.1.5.2停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.1.5.3引風(fēng)機(jī)入口檔板聯(lián)關(guān)。3.1.5.4關(guān)閉引風(fēng)機(jī)出口檔板。3.1.5.5引風(fēng)機(jī)停止2小時(shí)后，停止軸承冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行（單側(cè)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，停運(yùn)側(cè)風(fēng)機(jī)的軸冷風(fēng)機(jī)禁止停運(yùn)）。3.1.5.6兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，需停止一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，步驟如下：a聯(lián)系值長解除停運(yùn)引風(fēng)機(jī)跳同側(cè)送風(fēng)機(jī)、對側(cè)送風(fēng)機(jī)跳同側(cè)引風(fēng)機(jī)、對側(cè)空預(yù)器跳同側(cè)引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。b機(jī)組減負(fù)荷至200MW以下。c逐漸關(guān)小待停引風(fēng)機(jī)靜葉，開大運(yùn)行引風(fēng)機(jī)靜葉。開啟引風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)擋板，將待停引風(fēng)機(jī)靜葉關(guān)至最小位置，維持爐膛壓力正常

28、，停止引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉出、入口擋板。d注意觀察爐膛燃燒情況，防止燃燒偏斜和燃燒不良。e加強(qiáng)運(yùn)行引風(fēng)機(jī)的監(jiān)視與檢查，防止過負(fù)荷，確保運(yùn)行良好。3.1.6 引風(fēng)機(jī)緊急停運(yùn)條件3.1.6.1 風(fēng)機(jī)保護(hù)拒動(dòng)。3.1.6.2 風(fēng)機(jī)電流突然升高并超過額定值。3.1.6.3 風(fēng)機(jī)或電機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)。3.1.6.4 風(fēng)機(jī)或電機(jī)冒煙著火。3.1.6.5 危及人身安全。3.1.7 引風(fēng)機(jī)跳閘條件3.1.3.1引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子A相溫度高130。3.1.3.2引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子B相溫度高130。3.1.3.3引風(fēng)機(jī)電機(jī)定子C相溫度高130。3.1.3.4引風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸承溫度高95。3.1.3.5引風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承溫度高95。3.

29、1.3.6引風(fēng)機(jī)滾子軸承溫度1100。3.1.3.7引風(fēng)機(jī)滾子軸承溫度2100。3.1.3.8風(fēng)機(jī)中推力后軸承溫度1100。3.1.3.9風(fēng)機(jī)中推力后軸承溫度2100。3.1.3.10風(fēng)機(jī)后推力后軸承溫度1100。3.1.3.11風(fēng)機(jī)后推力后軸承溫度2100。3.1.3.12爐膛壓力低低(-5980pa)。3.1.3.13兩臺(tái)送、引風(fēng)機(jī)都運(yùn)行的前提下，同側(cè)送風(fēng)機(jī)跳閘并且機(jī)組負(fù)荷大于200MW；3.1.3.14兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)各自都運(yùn)行的前提下，兩側(cè)空預(yù)器運(yùn)行而同側(cè)空預(yù)器跳閘并且機(jī)組負(fù)荷大于200MW。3.1.3.15引風(fēng)機(jī)喘振（5000pa）且靜葉開度43，延時(shí)60秒。3.1.3.16軸承振動(dòng)大(4

30、.6mm/s)報(bào)警,且振動(dòng)大(5.6mm/s)停機(jī)信號(hào)同時(shí)存在，延時(shí)3秒。3.1.3.17引風(fēng)機(jī)運(yùn)行60秒后，入口擋板關(guān)位未消失（脈沖）。3.1.8 引風(fēng)機(jī)出口擋板聯(lián)鎖3.1.8.1 開條件：無。3.1.8.2關(guān)條件：引風(fēng)機(jī)未運(yùn)行。3.1.8.3聯(lián)開條件：兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均停。3.1.8.4聯(lián)關(guān)條件：引風(fēng)機(jī)停且對側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.1.9 引風(fēng)機(jī)入口擋板聯(lián)鎖3.1.9.1開條件：無。3.1.9.2關(guān)條件：引風(fēng)機(jī)未運(yùn)行。3.1.9.3聯(lián)開條件：引風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí)15秒或兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)均停。3.1.9.4聯(lián)關(guān)條件：引風(fēng)機(jī)停且對側(cè)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。3.1.10引風(fēng)機(jī)入口聯(lián)絡(luò)擋板聯(lián)鎖3.1.10.1聯(lián)鎖關(guān)條件：同側(cè)空預(yù)器和

31、引風(fēng)機(jī)均停3.1.10.2聯(lián)鎖開條件：非同側(cè)空預(yù)器和引風(fēng)機(jī)均停3.1.11軸冷風(fēng)機(jī)3.1.11.1啟動(dòng)允許：無3.1.11.2停止允許：引風(fēng)機(jī)未運(yùn)行或兩臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行且引風(fēng)機(jī)軸承溫度不高（70）3.1.11.3聯(lián)鎖啟動(dòng)：運(yùn)行軸冷風(fēng)機(jī)跳閘或引風(fēng)機(jī)軸承溫度高（80）3.2送風(fēng)機(jī)3.2.1 3.2.2 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件3.2.2.1任一引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；3.2.2.2任一臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行；3.2.2.3送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)(開度5%)；3.2.2.4送風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)；3.2.2.5送風(fēng)機(jī)入口擋板（室內(nèi)或室外）全開位；3.2.2.6運(yùn)行空預(yù)器二次風(fēng)出口擋板開；3.2.2.7送風(fēng)機(jī)任一油泵運(yùn)行,且液壓、潤滑油壓正常(5.5

32、/0.1MPa)；3.2.2.8送風(fēng)機(jī)無跳閘條件；3.2.2.9送風(fēng)機(jī)在遠(yuǎn)控位置；3.2.2.10送風(fēng)機(jī)無電氣故障；3.2.2.11送風(fēng)機(jī)電機(jī)定子A相溫度正常110；3.2.2.12送風(fēng)機(jī)電機(jī)定子B相溫度正常110；3.2.2.13送風(fēng)機(jī)電機(jī)定子C相溫度正常110；3.2.2.14送風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸承溫度正常85；3.2.2.15送風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承溫度正常85；3.2.2.16送風(fēng)機(jī)前軸承溫度正常80；3.2.2.17送風(fēng)機(jī)后軸承溫度正常80.3.2.3 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)3.2.3.1 根據(jù)送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前投入暖風(fēng)器運(yùn)行。3.2.3.2 確認(rèn)送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件具備。3.2.3.3 啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)。3.2

33、.3.4 送風(fēng)機(jī)出口擋板延時(shí)15秒自動(dòng)打開。3.2.3.5 緩慢開啟送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，調(diào)整到所需風(fēng)量。3.2.3.6 調(diào)整送風(fēng)機(jī)暖風(fēng)器供汽調(diào)整門，保持送風(fēng)機(jī)入口風(fēng)溫在規(guī)定值內(nèi)。3.2.4 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)3.2.4.1風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，對液壓、潤滑油系統(tǒng)及軸承溫度加強(qiáng)檢查、監(jiān)視。8.2.4.2檢查軸承振動(dòng)正常。3.2.4.3確認(rèn)風(fēng)機(jī)不在喘振區(qū)工作。3.2.4.4檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)煙系統(tǒng)、油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)的儀表指示正確且運(yùn)行參數(shù)正常。3.2.4.5經(jīng)常檢查備用油泵啟動(dòng)條件允許，并定期切換。3.2.4.6檢查油系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)無泄漏。3.2.4.7運(yùn)行中要盡可能保持兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓一致，避免因負(fù)荷不平衡引起失速

34、喘振。3.2.4.8檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接良好，指示正確。3.2.4.9檢查人孔門、檢查孔、膨脹節(jié)及風(fēng)管道無漏風(fēng)現(xiàn)象。3.2.4.10檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定，無異音和摩擦聲。各風(fēng)門開度與LCD畫面開度指示一致。3.2.5 送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站有關(guān)規(guī)定3.2.5.1送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油泵的啟動(dòng)a檢查液壓潤滑油站油箱油位正常，油質(zhì)合格，冷油器冷卻水暢通；油箱放油門關(guān)閉。液壓、潤滑油管道連接正常。b啟動(dòng)液壓潤滑油泵，檢查液壓、潤滑油壓正常。c試驗(yàn)液壓潤滑油泵聯(lián)鎖正常。投入備用油泵聯(lián)鎖開關(guān)。3.2.5.2送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站的運(yùn)行a送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站兩臺(tái)油泵一運(yùn)一備，兩臺(tái)濾網(wǎng)一運(yùn)一備。b若運(yùn)行濾網(wǎng)前后壓差大于0.25M

35、pa時(shí)，應(yīng)切為備用濾網(wǎng)運(yùn)行(注意油壓變化)，并及時(shí)聯(lián)系檢修處理堵塞的濾網(wǎng)。c檢查送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油站運(yùn)行正常：油箱油位及油溫正常，油泵工作穩(wěn)定，油溫正常，冷卻水充足暢通。濾網(wǎng)后液壓油壓5.5Mpa，正常6.0Mpa；潤滑油壓0.1Mpa，正常0.3Mpa；油溫在3040；潤滑油流量3L/min，管道無漏油。d運(yùn)行中當(dāng)油溫10時(shí)，電加熱器自動(dòng)投入；當(dāng)油溫20時(shí)，電加熱器自動(dòng)停止。3.2.5.3送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油泵的切換3.2.5.3送風(fēng)機(jī)液壓潤滑油泵的切換a檢查液壓潤滑油系統(tǒng)正常。b檢查備用油泵啟動(dòng)條件滿足，解除備用油泵聯(lián)鎖，啟動(dòng)備用油泵，檢查油泵運(yùn)行正常，液壓、潤滑油壓均升高。c停止原運(yùn)行油泵，油

36、壓應(yīng)恢復(fù)正常，投入其聯(lián)鎖。檢查啟動(dòng)條件滿足。d在操作過程中密切注意油壓變化，若油壓下降較多，低于正常值時(shí)應(yīng)立即啟動(dòng)已停油泵。e切換過程中應(yīng)作好風(fēng)機(jī)跳閘事故預(yù)想。f油泵啟動(dòng)后應(yīng)注意無火花，無異味，無異音，無振動(dòng)，無摩擦。3.2.6 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行調(diào)整3.2.6.1通過調(diào)整動(dòng)葉角度改變風(fēng)量大小，動(dòng)葉調(diào)節(jié)角度范圍為-30°+20°，-30°時(shí)動(dòng)葉全關(guān)，+20°時(shí)動(dòng)葉全開。3.2.6.2運(yùn)行中風(fēng)機(jī)調(diào)整應(yīng)緩慢且同步，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)所帶負(fù)荷盡量相同。3.2.6.3 送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，待電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)后，再逐漸開大動(dòng)葉角度，且每次開度增加不超過5%。3.2.6.4當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，啟動(dòng)

37、另一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)采用并聯(lián)方法，步驟如下：a 確認(rèn)準(zhǔn)備啟動(dòng)的風(fēng)機(jī)動(dòng)葉關(guān)至最小，出口擋板全關(guān)，啟動(dòng)條件滿足。b 啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，延時(shí)15秒出口擋板自動(dòng)打開。c 緩慢開啟要并列的風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，該風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)量逐漸增加，相應(yīng)關(guān)小原運(yùn)行風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉，保持總風(fēng)量不變。d 當(dāng)兩臺(tái)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度、電流及風(fēng)量基本相同時(shí)，并列完畢。3.2.7 送風(fēng)機(jī)油箱加熱器聯(lián)鎖3.2.3.1 液壓、潤滑油溫度10時(shí)，加熱器在DCS內(nèi)聯(lián)鎖狀態(tài)下自動(dòng)投入。3.2.3.2 液壓、潤滑油溫度20時(shí)，加熱器在DCS內(nèi)聯(lián)鎖狀態(tài)時(shí)自動(dòng)停止。3.2.8 送風(fēng)機(jī)運(yùn)行中如發(fā)生喘振應(yīng)及時(shí)查明原因，針對情況進(jìn)行調(diào)整：3.2.8.1 如因出口擋板關(guān)閉引起，應(yīng)立即開啟，

38、加強(qiáng)燃燒調(diào)整，恢復(fù)正常。3.2.8.2 如因負(fù)荷不平衡所致，應(yīng)立即調(diào)整風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，必要時(shí)降低負(fù)荷運(yùn)行。3.2.9 送風(fēng)機(jī)油站信號(hào)報(bào)警及動(dòng)作聯(lián)鎖3.2.9.1濾網(wǎng)差壓大0.25MPa，DCS顯示差壓報(bào)警。3.2.9.2聯(lián)鎖投入，液壓油壓低值4.5MPa、潤滑油壓低值0.08MPa備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)。潤滑油壓力正常(0.1MPa)信號(hào)消失。3.2.9.3油泵聯(lián)鎖投入，當(dāng)運(yùn)行泵1號(hào)（2號(hào)）跳閘時(shí)，備用泵2號(hào)（1號(hào)）聯(lián)鎖啟動(dòng)；3.2.9.4油箱油位低報(bào)警。3.2.9.5供油溫度高30報(bào)警。3.2.10 送風(fēng)機(jī)正常停運(yùn)3.2.10.1將待停送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)”。3.2.10.2逐漸將待停送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉

39、開度關(guān)至最小，注意總風(fēng)量及爐膛壓力變化。3.2.10.3停止送風(fēng)機(jī)。3.2.10.4關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口擋板。3.2.10.5送風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，油站應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行。當(dāng)停運(yùn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，將轉(zhuǎn)子鎖定，方可停止液壓潤滑油泵運(yùn)行。3.2.10.6當(dāng)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行停止其中一臺(tái)時(shí)，步驟如下：a聯(lián)系值長解除停運(yùn)送風(fēng)機(jī)跳同側(cè)引風(fēng)機(jī)、對側(cè)引風(fēng)機(jī)跳同側(cè)送風(fēng)機(jī)、對側(cè)空預(yù)器跳同側(cè)送風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。b機(jī)組減負(fù)荷至250MW以下。c確認(rèn)送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)門在開啟位置，逐漸關(guān)閉待停送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，開大運(yùn)行送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉，維持爐膛壓力正常，停止送風(fēng)機(jī)運(yùn)行。d送風(fēng)機(jī)停止后，注意監(jiān)視控制排煙溫度，根據(jù)情況減小停運(yùn)側(cè)引風(fēng)機(jī)靜葉開度，盡量減少停運(yùn)側(cè)預(yù)熱器

40、的煙氣量，控制停運(yùn)側(cè)排煙溫度不超過175，如有超過趨勢，請示值長降低機(jī)組負(fù)荷。e注意燃燒調(diào)整，加大下層給煤機(jī)出力，合理使用二次風(fēng)，保持爐膛燃燒穩(wěn)定，維持氧量不低于4%。f監(jiān)視送風(fēng)機(jī)運(yùn)行側(cè)排煙溫度不低于120，否則應(yīng)投入暖風(fēng)器。g密切監(jiān)視引、送風(fēng)機(jī)及空預(yù)器運(yùn)行參數(shù)變化，經(jīng)常就地檢查空預(yù)器有無摩擦聲。h 加強(qiáng)運(yùn)行送風(fēng)機(jī)的監(jiān)視與檢查，防止過負(fù)荷，確保運(yùn)行良好。3.2.11 送風(fēng)機(jī)跳閘條件3.2.11.1送風(fēng)機(jī)電機(jī)定子A相溫度高130；3.2.11.2送風(fēng)機(jī)電機(jī)定子B相溫度高130；3.2.11.3送風(fēng)機(jī)電機(jī)定子C相溫度高130；3.2.11.4送風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸承溫度95；3.2.11.5送風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸

41、承溫度95；3.2.11.6送風(fēng)機(jī)徑向軸承溫度A100；3.2.11.7送風(fēng)機(jī)徑向軸承溫度B100；3.2.11.8送風(fēng)機(jī)推力軸承溫度100；3.2.11.9送風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大（6.3mm/s）報(bào)警,且振動(dòng)大停機(jī)（3.1mm/s）信號(hào)同時(shí)存在，延時(shí)3秒；3.2.11.10送風(fēng)機(jī)喘振（1000pa）延時(shí)60秒；3.2.11.11爐膛壓力高跳送風(fēng)機(jī)（+5980pa，延時(shí)3秒）；3.2.11.12潤滑油壓低（0.08MPa）報(bào)警，且潤滑油壓低低（0.05MPa）信號(hào)同時(shí)存在或者兩臺(tái)潤滑油泵都未運(yùn)行延時(shí)15秒；3.2.11.13兩側(cè)送、引風(fēng)機(jī)都運(yùn)行的前提下，同側(cè)引風(fēng)機(jī)停止并且機(jī)組負(fù)荷大于200MW；3.

42、2.11.14兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)都運(yùn)行，并且兩側(cè)空預(yù)器都運(yùn)行的前提下，同側(cè)空預(yù)器跳閘且機(jī)組負(fù)荷大于200MW 3.2.11.15送風(fēng)機(jī)運(yùn)行90秒，出口擋板關(guān)位信號(hào)未消失；3.2.11.16就地觸發(fā)事故按鈕。3.2.12送風(fēng)機(jī)出口擋板聯(lián)鎖3.2.12.1允許開條件：無；3.2.12.2允許關(guān)條件：送風(fēng)機(jī)未運(yùn)行；3.2.12.3聯(lián)鎖開條件：送風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí)15秒或兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)停止或油泵都未運(yùn)行延時(shí)30秒；3.2.12.4聯(lián)鎖關(guān)條件：送風(fēng)機(jī)已停且對側(cè)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；3.2.13送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板聯(lián)鎖3.2.13.1聯(lián)鎖關(guān)條件：同側(cè)空預(yù)器和送風(fēng)機(jī)均停；3.2.13.2聯(lián)鎖開條件：非同側(cè)空預(yù)器和送風(fēng)機(jī)均停。3.2.14

43、.送風(fēng)機(jī)油泵聯(lián)鎖3.2.14.1允許啟動(dòng)條件：送風(fēng)機(jī)油箱油位不低；3.2.14.2允許停止條件：送風(fēng)機(jī)不在運(yùn)行狀態(tài)5分鐘或另一臺(tái)油泵運(yùn)行且潤滑和控制油壓不低；3.2.14.3聯(lián)鎖啟動(dòng)條件:聯(lián)鎖開關(guān)在備用位置的前提下，下列任一條件滿足：a潤滑油壓低；b潤滑油壓過低（延時(shí)時(shí)間設(shè)置小于壓力低低保護(hù)的延時(shí)值）;c潤滑油壓正常消失;d控制油壓低;e另一臺(tái)油泵停止運(yùn)行。3.2.14.4聯(lián)鎖停止條件：無。3.2.15送風(fēng)機(jī)油站加熱器聯(lián)鎖3.2.15.1允許啟動(dòng)條件：送風(fēng)機(jī)油箱油位不低；3.2.15.2聯(lián)鎖啟動(dòng)條件： 聯(lián)鎖開關(guān)在備用位置的前提下，油箱溫度低（開關(guān)量）；3.2.15.3聯(lián)鎖停止條件：油箱溫度高（

44、開關(guān)量）；3.3 一次風(fēng)機(jī)3.3.3 一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件3.3.3.1同側(cè)空預(yù)器運(yùn)行且出口擋板全開；3.3.3.2任一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行；3.3.3.3任一臺(tái)送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；3.3.3.4一次風(fēng)機(jī)電機(jī)定子A相溫度正常110；3.3.3.5一次風(fēng)機(jī)電機(jī)定子B相溫度正常110；3.3.3.6一次風(fēng)機(jī)電機(jī)定子C相溫度正常110；3.3.3.7一次風(fēng)機(jī)電機(jī)前軸承溫度正常85；3.3.3.8一次風(fēng)機(jī)電機(jī)后軸承溫度正常85；3.3.3.9一次風(fēng)機(jī)前軸承溫度正常70；3.3.3.10一次風(fēng)機(jī)后軸承溫度正常70；3.3.3.11任一臺(tái)潤滑油泵運(yùn)行且出口壓力不低（0.1MPa）；3.3.3.12一次風(fēng)機(jī)出口擋板關(guān)閉；3.3

45、.3.13一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板關(guān)閉；3.3.3.14一次風(fēng)機(jī)無跳閘條件；3.3.3.15風(fēng)機(jī)在遠(yuǎn)控位置；3.3.3.16無MFT；3.3.3.17風(fēng)機(jī)無電氣故障；3.3.3.18首臺(tái)一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)允許或另一臺(tái)已經(jīng)運(yùn)行（有1臺(tái)磨出、入口門全開）。3.3.4 一次風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)3.3.4.1關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板。3.3.4.2關(guān)閉一次風(fēng)機(jī)出口擋板。3.3.4.3啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。3.3.4.4一次風(fēng)機(jī)出口擋板及冷風(fēng)擋板聯(lián)開。3.3.4.5當(dāng)一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，啟動(dòng)另一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)并列方法：a檢查待啟一次風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。b緩慢開啟待并一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板，逐漸關(guān)小另一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板，維持一次

46、風(fēng)母管壓力、流量穩(wěn)定，使兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)壓力、流量、電流、擋板開度基本保持一致。并列完畢后，投入一次風(fēng)壓自動(dòng)。 3.3.5 一次風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)3.3.5.1根據(jù)鍋爐負(fù)荷要求同時(shí)調(diào)整兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板開度一致，電流、出口風(fēng)壓基本相同。3.3.5.2一次風(fēng)量的調(diào)整主要依據(jù)一次風(fēng)母管風(fēng)壓，調(diào)整時(shí)注意制粉系統(tǒng)的調(diào)整，防止對燃燒器產(chǎn)生大的擾動(dòng)。3.3.5.3一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置故障時(shí)，應(yīng)立即切為手動(dòng)，并及時(shí)聯(lián)系處理。3.3.5.4檢查一次風(fēng)機(jī)及電機(jī)軸承油位正常，油質(zhì)清澈且無滲漏。3.3.5.5檢查一次風(fēng)機(jī)各檢查孔、人孔及管道無漏風(fēng)現(xiàn)象。3.3.5.6執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)接完好，指示正確，伺服電機(jī)正常

47、。3.3.5.7風(fēng)機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)正常，各部無摩擦，無火花，無異味。3.3.5.8當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行，啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)，采用并聯(lián)方法。并聯(lián)時(shí)應(yīng)控制好一次風(fēng)壓及風(fēng)量。3.3.5.9 運(yùn)行中如發(fā)生喘振應(yīng)及時(shí)查明原因，針對情況進(jìn)行調(diào)整。3.3.5.10當(dāng)磨煤機(jī)跳閘，或停運(yùn)制粉系統(tǒng)時(shí)，加強(qiáng)對一次風(fēng)機(jī)的監(jiān)視及調(diào)整，防止喘振的發(fā)生。3.3.6 一次風(fēng)機(jī)的停止3.3.6.1 一次風(fēng)機(jī)應(yīng)在制粉系統(tǒng)全部停運(yùn)后停運(yùn)。3.3.6.2 將待停一次風(fēng)機(jī)入口擋板調(diào)節(jié)由“自動(dòng)”切至“手動(dòng)”。 3.3.6.3 逐漸將待停風(fēng)機(jī)的入口擋板開度關(guān)至最小。3.3.6.4 停止一次風(fēng)機(jī)。3.3.6.5一次風(fēng)機(jī)出口擋板及冷風(fēng)擋板聯(lián)關(guān)。3.3

48、.6.6潤滑油站繼續(xù)運(yùn)行。3.3.6.7 兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時(shí)停止其中一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)的方法：a聯(lián)系值長解除對側(cè)空預(yù)器跳同側(cè)一次風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。b機(jī)組負(fù)荷減至180MW以下，最多保留三臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行。c逐漸關(guān)閉待停一次風(fēng)機(jī)的入口調(diào)節(jié)檔板，開大另一臺(tái)一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)檔板，維持一次風(fēng)管壓力、流量不變，保證鍋爐燃燒穩(wěn)定。d待停一次風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)擋板全關(guān)后，停止一次風(fēng)機(jī)，檢查出口擋板及冷風(fēng)擋板聯(lián)關(guān)。e調(diào)整運(yùn)行一次風(fēng)機(jī)出力，防止過負(fù)荷。3.3.7 一次風(fēng)機(jī)跳閘條件3.3.3.1 MFT動(dòng)作；3.3.3.2一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈A相溫度高130（二取二）；3.3.3.3一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈B相溫度高130（二取二）；3.3.

49、3.4一次風(fēng)機(jī)電機(jī)線圈C相溫度高130（二取二）；3.3.3.5風(fēng)機(jī)自由端軸承溫度95；3.3.3.6風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度95；3.3.3.7風(fēng)機(jī)電機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承溫度80；3.3.3.8風(fēng)機(jī)電機(jī)自由端軸承溫度80；3.3.3.9一次風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)大（4.6mm/s）報(bào)警,且振動(dòng)大（10mm/s）停機(jī)信號(hào)同時(shí),存在延時(shí)3秒；3.3.3.10一次風(fēng)機(jī)潤滑油泵全停，延時(shí)30秒或者潤滑油壓力低與壓力低低信號(hào)同時(shí)存在；3.3.3.11一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行30秒后，出口擋板關(guān)位信號(hào)未消失（脈沖）；3.3.3.12就地觸發(fā)事故按鈕；3.3.3.13空預(yù)器跳閘，延時(shí)3秒。3.3.8一次風(fēng)機(jī)電機(jī)潤滑油站報(bào)警及聯(lián)鎖 3.3.8

50、.1濾網(wǎng)差壓0.1MPa報(bào)警；3.3.8.2油箱油位低報(bào)警（開關(guān)量）；3.3.8.3油箱油溫度高（50報(bào)警）；3.3.8.4聯(lián)鎖投入，潤滑油泵出口壓力低（0.2MPa）或運(yùn)行泵跳閘，聯(lián)啟備用泵；3.3.8.5聯(lián)鎖投入，油箱油溫35聯(lián)跳電加熱器；3.3.8.6 聯(lián)鎖投入，油箱油溫25聯(lián)投電加熱器；。3.3.9一次風(fēng)機(jī)出口擋板聯(lián)鎖3.3.9.1開允許：一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行或者對側(cè)一次風(fēng)機(jī)停止?fàn)顟B(tài)。3.3.9.2關(guān)允許：一次風(fēng)機(jī)未運(yùn)行。3.3.9.3聯(lián)鎖關(guān)：一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)。3.3.9.4聯(lián)鎖開：一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行延時(shí)10秒。3.3.9.5一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)，聯(lián)關(guān)冷一次風(fēng)擋板。3.3.10 一次風(fēng)機(jī)潤滑油泵聯(lián)鎖3.3.10.1允