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文檔簡介
1、施工作業(yè)指導(dǎo)書金屬檢驗專業(yè)單位工程:分部(分項)工程: 工程性質(zhì)(一般、主要)編號: jdcs-js-1.39-06 擴(kuò)建工程安裝檢驗金相檢驗: 一般批準(zhǔn):審定: _ 校定: _ 編寫: _ 2008 年 3 月 20 日金屬試驗室金相檢驗作業(yè)指導(dǎo)書-1 -2.工程概況 - 2 3.編制依據(jù) - 2 4.勞動力組織及機(jī)具配備 - 25.作業(yè)程序方法和要求- 26.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求 - 4 7.環(huán)境、職業(yè)健康安全管理、安全措施及文明施工 - 48.作業(yè)過程中人員的職責(zé)和權(quán)限- 410、 安全技術(shù)措施交底 - 8 1.適用范圍 - 2 9、檢驗、試驗程序流程圖- 7 金屬試驗室金相檢驗作業(yè)指
2、導(dǎo)書-2 -11、 危險源辯識檢查評價表- 9 1、適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于大唐長山熱電廠擴(kuò)建工程。對機(jī)組安裝中受監(jiān)的高溫緊固件及主汽和再熱器管道進(jìn)行金相抽檢。2、 工程概況大唐長山熱電廠機(jī)組擴(kuò)建工程,工程概況:本期工程安裝1臺660mw超臨界燃煤機(jī)組,主要設(shè)備:鍋 爐:超臨界一次中間再熱燃煤直流爐,最大連續(xù)蒸發(fā)量(bmcr )為2090t/h,過熱 器出口蒸汽壓力為25.4 mpa,過熱器出口蒸汽溫度為571 c,由哈爾濱鍋爐廠有限公司制造并供貨。汽輪機(jī):超臨界、一次中間再熱、單軸、三缸四排汽、凝汽式;主蒸汽流量:2090t/h、主汽門前額定蒸汽壓力:24.2mpa、主汽門前額定蒸汽溫度:
3、566 c,由哈爾濱汽輪機(jī)廠有限公司制造并供貨。發(fā)電機(jī):額定容量:733 mva、額定功率:660 mw,由哈爾濱電機(jī)廠有限公司制造并供貨。3、 編制依據(jù)火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程dl438-2000 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導(dǎo)則dl/t439-2006 火電廠金相檢驗與評定技術(shù)導(dǎo)則dl/t884-2004 吉林省博瑞檢測公司質(zhì)量管理手冊吉林省博瑞檢測公司程序文件匯編4、 勞動力組織及機(jī)具配備勞動力:根據(jù)施工進(jìn)度要求組織2?4人作業(yè)(具有相應(yīng)資質(zhì))機(jī)具配備:序號儀器設(shè)備及工器具規(guī)格型號單位數(shù)量備注1 大型臥式金相顯微鏡xjg-05 臺1 2 雙頭拋光機(jī)臺1 3 :砂輪機(jī)臺1 4 鐵據(jù)弓把1 5
4、、作業(yè)程序方法和要求1、檢驗前的準(zhǔn)備了解被檢材料的鋼號、規(guī)格、熱處理狀態(tài)、焊接部位及工藝,明確檢驗?zāi)康模瑢υ嚇舆M(jìn)行編號。2、檢驗過程的質(zhì)量控制2.1試樣的截取1) 根據(jù)檢驗的目的,在被檢工件上選擇有代表性的部位截取試樣,其尺寸要滿足磨制和觀察的要求。2) 截取試樣不能因受熱而引組織上的變化。金屬試驗室金相檢驗作業(yè)指導(dǎo)書-3 -2. 2試樣的磨制2. 2. 1把試樣先在砂輪上磨平,磨痕一致后移至細(xì)輪上磨制,用力應(yīng)均勻,并隨時用冷卻,防止試樣過熱而發(fā)生組織變化。2. 2. 2把在砂輪上磨制好的好的試樣,洗凈吹干后,依次在由粗到細(xì)的各號砂紙上磨制。磨制方法采用手式研磨法:將砂紙鋪在玻璃板上,使試樣和
5、砂面完全接觸,以均勻的壓力向前推進(jìn),回程時將試樣提起,不要來回研磨,一般磨到04-05號金相砂紙即可。磨好后的試樣應(yīng)磨痕方向一致,磨痕不應(yīng)太深。2. 2. 3在磨制過程中注意防止將粗砂粒帶到細(xì)砂紙上。2. 2. 4新磨痕和上道磨痕要保持30-50度的夾角。2. 3試樣的拋光2. 3. 1試樣的拋光是在拋光機(jī)上進(jìn)行,采用m5、al2o3拋光粉和毛呢或金絲絨做拋光物。2. 3. 2拋光時用力要適度,拋光物的溫度要適中,拋光時間不宜過長,避免磨石產(chǎn)生凹坑、夾雜物脫落。當(dāng)見不到磨面上的微痕,表面象鏡面時拋光完畢。2.3. 3拋光完畢即用水沖洗,并用浸有酒精的脫脂棉擦洗,用熱風(fēng)吹干,以備浸蝕。3.試樣的
6、浸蝕1) 浸蝕采用化學(xué)浸蝕, 浸蝕劑采用硝酸 (比重)1.42 )1-5m1和100m1的酒精配成的硝酸精浸蝕溶液。2) 拋光完的試樣,經(jīng)顯微鏡檢查合格后,即可浸入盛于玻璃皿中的浸蝕劑中進(jìn)行浸蝕,浸蝕過程中用竹夾夾著試樣在浸蝕劑中不斷晃動,拋光面不能和器皿接觸,浸蝕劑不應(yīng)放置過久。3) 浸蝕時間視浸蝕劑的濃度、溫度、顯微檢驗的放大倍數(shù)而定,以能清晰顯示金屬組織的細(xì)節(jié)為宜。4) 浸蝕完畢立即取出并迅速用水沖洗,用脫脂棉擦洗拋面再用無水酒精擦洗,熱風(fēng)吹干,用顯微鏡檢查合格后即可拍照。4金相攝影1) 攝影的主要有代表性、逼真、清晰。2) 物鏡選擇40倍,目鏡選擇10倍。3) 光源可選擇白熾燈和氙燈,
7、拍攝時應(yīng)調(diào)節(jié)光源和聚光鏡的位置,使光束恰好能射入垂直照明器入口中的視場光線均勻。4) 調(diào)節(jié)孔徑光闌, 使觀察到的影像最清晰,調(diào)節(jié)視場光闌, 使影像的光亮范圍能在范圍內(nèi)得到最佳的影像襯度。5) 拍照嚴(yán)禁使顯微鏡發(fā)生振動。金屬試驗室金相檢驗作業(yè)指導(dǎo)書-4 -6、 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗要求對大于m32的螺栓應(yīng)按dl/t884進(jìn)行金相組織抽驗,每種材料、規(guī)格的螺栓抽檢數(shù)量不應(yīng)少于一件,檢查部位可在螺栓光桿或端面處。鐵素體類鋼的螺栓材料正常組織為均勻回火索氏體;鎳基合金螺栓材料的正常組織為均勻的奧氏體;帶狀組織、夾雜物嚴(yán)重超標(biāo)、方向性排列的粗大貝氏體組織、粗大原奧氏體黑色網(wǎng)狀晶界均屬于異常組織。7、 環(huán)境
8、、職業(yè)健康安全管理、安全措施及文明施工1、 金相檢驗工作中操作人員必須穿好工作服,戴好眼鏡,口罩及膠皮手套等。2、 使用砂輪機(jī)時,操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不得兩人同時使用一個砂輪片。3、 磨片機(jī)旋轉(zhuǎn)時,不得更換砂紙、砂布。試樣在打磨、拋光時必須拿緊,不得兩人同時在一個磨盤上進(jìn)行工作,以防試塊飛出傷人。4、金相試樣浸蝕時,需要接觸強(qiáng)酸,故操作室應(yīng)通風(fēng)良好,并設(shè)有自來水和急救酸、堿傷害時中和有的溶液,有過的廢液應(yīng)經(jīng)必要的處理后,方可排放掉。5?配制浸蝕劑時應(yīng)將濃酸沿器壁緩倒入灑精溶液中,切勿把酒精倒入酸液中。6?更換臥式金相顯微鏡的弧光電極時,必須切斷電源。6作業(yè)過程中人員的責(zé)任和權(quán)限專業(yè)主管1.1
9、責(zé)任1.1.1負(fù)責(zé)貫徹并執(zhí)行有關(guān)管理制度、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督本專業(yè)人員的執(zhí)行情況。1.1.2全面負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)工作,解決專業(yè)技術(shù)問題,負(fù)責(zé)專業(yè)的檢驗、試驗質(zhì)量及質(zhì)量管理工作。1.1.3負(fù)責(zé)編制專業(yè)安全技術(shù)措施,參加事故調(diào)查、分析,提出防范措施。1.1.4負(fù)責(zé)編制本專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗工藝卡。1.1.5負(fù)責(zé)本專業(yè)檢驗、試驗工作任務(wù)的完成。1.1.6負(fù)責(zé)本專業(yè)的安全、質(zhì)量管理工作。1.1.7負(fù)責(zé)本專業(yè)的日常管理工作1.2權(quán)限1.2.1有權(quán)檢查、指導(dǎo)專業(yè)的安全、質(zhì)量、進(jìn)度工作1.2.2有權(quán)對檢驗、試驗人員提出獎罰建議。檢驗員1.3 責(zé)任1.3.1負(fù)責(zé)承擔(dān)檢驗、試驗任務(wù)的完成。1.3.2對違章作業(yè)造成
10、人身、設(shè)備事故負(fù)責(zé)。金屬試驗室金相檢驗作業(yè)指導(dǎo)書-5 -1.3.3對檢驗、試驗記錄、簽發(fā)報告的準(zhǔn)確性、及時性負(fù)責(zé)1.4權(quán)限1.4.1有權(quán)拒絕執(zhí)行不符合安全規(guī)程要求的工作。1.4.2有權(quán)拒絕使用有故障的儀器、設(shè)備進(jìn)行工作1.4.3有權(quán)拒絕不具備檢驗條件施工項目的檢驗。金屬試驗室金相檢驗作業(yè)指導(dǎo)書-6 -9、檢驗、試驗程序流程圖10安全施工技術(shù)交底金屬試驗室金相檢驗作業(yè)指導(dǎo)書-7 -交底項目:交底地點:交底人:交底日期:被交底人員:交底內(nèi)容:11危險源辯識檢查評價表單位:吉林省博瑞檢測有限公司序號崗位活動工序設(shè)備危害事件危害因素本組織 / 相關(guān) 方評分風(fēng) 險級 別控制措施人的不安全行為物的不安全狀態(tài)不良的環(huán)境狀況管理缺陷可能性暴露 時間后果 嚴(yán)重度總 分1 金相試驗檢驗試件打磨試件在砂 輪片上飛 出傷人、十違早試件小,不易手 握溫度低制
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