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文檔簡介

1、中國能源建設(shè)集團(tuán)有限公司安徽電力建設(shè)第二工程公司淋水構(gòu)件預(yù)制施工方案1目的22適用范圍23編制依據(jù)24作業(yè)項(xiàng)目概述25作業(yè)準(zhǔn)備36作業(yè)條件37作業(yè)程序38作業(yè)方法49工藝質(zhì)量要求710預(yù)制構(gòu)件“四節(jié)一環(huán)?!笔┕ご胧?11質(zhì)量記錄1012安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)1013危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施1114環(huán)境因素分析表1315強(qiáng)制性條文1416電力生產(chǎn)二十五項(xiàng)反措15淋水構(gòu)件預(yù)制施工方案1 目的 為滿足設(shè)計(jì)和施工的需要,編制該方案來指導(dǎo)安慶電廠二期2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程淋水面積為13000m ²的冷卻塔淋水構(gòu)件預(yù)制工程的施工。2 適用范圍 本施工方案作為冷卻塔淋水構(gòu)件預(yù)制工

2、程指導(dǎo)依據(jù),適用于安慶電廠二期2×1000MW機(jī)組擴(kuò)建工程,淋水面積為13000m2的兩座冷卻塔淋水構(gòu)件預(yù)制工程的施工。包括淋水構(gòu)件的梁柱鋼筋制作與安裝、模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護(hù)、模板拆除及淋水構(gòu)件倒運(yùn)等工程的施工。3 編制依據(jù)3.1 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(建筑篇 2002年版)3.2 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(電力工程篇2006年版)3.3 冷卻塔淋水裝置土建施工圖及圖紙會(huì)檢3.4 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002_2011版)3.5 電力建設(shè)技術(shù)管理制度匯編3.6 電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分火力發(fā)電廠 DL5009.120023.7 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理

3、規(guī)定3.8 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB5019493)3.9 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ462005)3.10 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 (JGJ332012)3.11 冷卻塔施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB505732010)3.12 水工混凝土施工規(guī)范 (DL/T5144-2001)3.13 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50208-2002) 3.14 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程建筑工程篇 DL/T5210.1-20124 作業(yè)項(xiàng)目概述 單座冷卻塔工程預(yù)制淋水構(gòu)件,包括主梁、次梁、單支柱,其中主梁(20.765m層,尺寸為420×1500)180根,次梁(20

4、.415m層, 尺寸為300×800)1064根,單支柱148根?;炷翞镃35,W6 ,F(xiàn)150。5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人力資源準(zhǔn)備(附錄2)5.2 施工機(jī)械工器具準(zhǔn)備(附錄3)5.3 預(yù)制場(chǎng)地為混凝土地坪,場(chǎng)地平整,滿足淋水構(gòu)件預(yù)制條件。5.4 圖紙會(huì)審和施工技術(shù)交底記錄:5.5 收到施工圖紙后,組織技術(shù)、質(zhì)檢及施工等人員認(rèn)真審閱圖紙,把圖紙上設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的問題及難以施工的問題記錄下來,在圖紙會(huì)審時(shí)向設(shè)計(jì)人員或設(shè)計(jì)工代提出來,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及會(huì)審情況完善本施工作業(yè)指導(dǎo)書,施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。5.6 工程用材料、設(shè)備到場(chǎng)5.6.1 預(yù)埋件材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并滿足使用。5.6.2 高強(qiáng)

5、玻璃鋼復(fù)合清水模板、木方等到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。5.6.3 鋼筋及水泥、砂、石、外加劑等到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并檢驗(yàn)合格。5.6.4 吊車、倒運(yùn)車等到現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)性能良好。5.6.5 20t/20m龍門吊經(jīng)過全面檢驗(yàn)合格確認(rèn)后才可以使用。6 作業(yè)條件6.1 保證現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電的線路暢通,各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。6.2 在惡劣天氣下,嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)施工,六級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁各種機(jī)械操作。6.3 現(xiàn)場(chǎng)所用的砼輸送泵、振動(dòng)器、振動(dòng)棒等經(jīng)調(diào)試已合格,運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。提前了解天氣情況,避開惡劣的天氣。6.4 夜間施工要有足夠的照明,且預(yù)留有備用的。砼養(yǎng)護(hù)所用的棉氈、薄膜應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)要求備齊。6.5 技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)及施工方案向施工班

6、組作出詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。7 作業(yè)程序 先預(yù)制梁,再預(yù)制單根柱(根據(jù)吊裝的需要可以調(diào)整順序)。 鋼筋下料鋼筋安裝模板安裝澆筑混凝土澆水養(yǎng)護(hù)(模板拆除)倒運(yùn)成品保護(hù)8 作業(yè)方法8.1 預(yù)埋件制作 梁、柱預(yù)埋件有鋼板、角鐵和預(yù)留插筋兩種形式,第一種原材采用普通鋼板和角鋼,用無齒鋸下料,然后焊接錨固筋,焊縫高度滿足預(yù)埋件結(jié)構(gòu)通用圖集要求,混凝土澆筑完成后外露鐵件進(jìn)行防腐處理。8.2 鋼筋工程8.2.1 主、次梁鋼筋工程根據(jù)梁的長度合理選擇鋼筋原材的長度9m,梁鋼筋綁扎接頭位置及搭接長度滿足規(guī)范要求,在鋼筋安裝過程中,搭接接頭要相互錯(cuò)開,接頭率不超過25。鋼筋綁扎牢固,間距均勻。然后在鋼筋骨架的兩側(cè)

7、和底面綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊,間距2m每塊。在鋼筋骨架離梁兩頭0.1L(L為梁長)位置處采用12的圓鋼設(shè)置兩吊環(huán),吊環(huán)鋼筋和梁下側(cè)主筋綁扎牢固。主梁上根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行挑耳鋼筋的安裝,挑耳采用箍筋加固,預(yù)留連接次梁的“U”型插筋。8.2.2 淋水柱鋼筋工程淋水柱主筋原材選用12m原材,鋼筋接頭選用焊接接頭,接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,接頭率不超過50。選用熱軋圓盤條加工箍圈,接頭設(shè)置135º彎鉤。鋼筋籠的加工,在綁扎鋼筋籠之前,先加工施工馬凳,強(qiáng)度及高度滿足施工需求。均勻擺放馬凳的間距,把主筋放在馬凳上,然后套上箍筋,按照主筋的間距,同箍筋綁扎在一起。牛腿鋼筋及加固筋在鋼筋骨架放在模板底模上,再安裝。

8、8.3 模板工程 高強(qiáng)玻璃鋼復(fù)合清水模板1.22m×2.44m,厚度為12mm,根據(jù)梁、柱的長、寬、高尺寸進(jìn)行下料,力求模板拼縫最少,材料浪費(fèi)量最少。兩側(cè)模板采用兩排50×100的木方作為背檔,用鋼釘連接在一起。 模板底模固定:首先用水準(zhǔn)儀在預(yù)制場(chǎng)地表面進(jìn)行找平,平整度滿足設(shè)計(jì)要求,在地面上彈出模板邊線,將預(yù)制構(gòu)件的底模(不需要背檔)直接采用水泥釘固定在預(yù)制場(chǎng)地上。同一批預(yù)制構(gòu)件之間的間距200300mm依次排放。 將加工好的鋼筋骨架放在底模上,安裝側(cè)模。側(cè)模之間采用木方連接在一起,兩邊的構(gòu)件之間采用木方設(shè)置擋板。在模板的背檔上打斜撐,防止?jié)q?;蚰0灏l(fā)生位移(如上圖) 當(dāng)柱

9、子下側(cè)有牛腿時(shí),在預(yù)制場(chǎng)地,按照牛腿尺寸挖出基坑,砂漿抹面,固定模板。8.4 下側(cè)及側(cè)面埋件在模板安裝前已經(jīng)安裝,上表面埋件采用帶線法放置。在放埋件的位置拉十字線,在埋件的表面找中,放置埋件同十字線交點(diǎn)重合,最后同主筋綁扎牢固?;蛘卟捎煤蠓欧?,即先澆筑混凝土再放置埋件。8.5 混凝土澆筑8.5.1 混凝土澆筑采用ZS180型攪拌站拌料,龍門吊(20t20m)運(yùn)輸,在澆筑之前要對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查,保證機(jī)械性能良好。攪拌站要嚴(yán)格按照施工配合比拌料,在澆筑過程中,采用兩臺(tái)振搗棒振搗,振搗棒要順著混凝土流動(dòng)的方向振搗,振搗密實(shí)。澆筑完成后,對(duì)混凝土表面進(jìn)行壓實(shí)抹光,對(duì)表面進(jìn)行收光?;炷潦┕け荛_溫度過

10、高的情況下施工,保證混凝土的和易性和坍落度。8.5.2 混凝土澆筑應(yīng)急預(yù)案:(1) 在澆筑砼過程中,攪拌站出現(xiàn)故障時(shí)立即選擇其它的攪拌站(集中攪拌站)。(2) 振搗棒電機(jī)一臺(tái)、振搗棒兩根作為備用。(3) 在澆筑過程中出現(xiàn)陰雨天氣,在施工區(qū)域上方搭設(shè)簡易防雨蓬。(4) 在澆筑過程中,現(xiàn)場(chǎng)突然停電,采用發(fā)電機(jī)發(fā)電,將澆筑淋水構(gòu)件的砼澆筑完成。8.6 養(yǎng)護(hù) 混凝土成型后,對(duì)混凝土表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或涂刷養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù),并用棉氈覆蓋保持濕潤,防止水分散失過快?;炷琉B(yǎng)護(hù)必須派專人養(yǎng)護(hù)不低于14天,隨時(shí)觀察混凝土表面,使表面保持濕潤,嚴(yán)禁出現(xiàn)缺水現(xiàn)象。8.7 模板拆除 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度(大于等于混凝土強(qiáng)度的

11、75)后,即可以拆模,拆模過后,對(duì)模板進(jìn)行清理后,均勻涂刷脫模劑,進(jìn)行重復(fù)使用。8.8 淋水構(gòu)件倒運(yùn) 由于預(yù)制場(chǎng)地較小,預(yù)制好的淋水構(gòu)件要進(jìn)行二次倒運(yùn),選擇合適地點(diǎn)進(jìn)行堆放,倒運(yùn)路線明確,路面滿足吊車和倒運(yùn)車行走要求,堆放場(chǎng)地地基承載力滿足構(gòu)件堆放要求。當(dāng)構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75時(shí),即可以起吊,單柱、主次梁采用25t汽車吊,倒運(yùn)車墊道木捆綁倒運(yùn),25t倒運(yùn)車單根墊道木采用鋼絲繩捆綁后倒運(yùn),分類堆放:柱不超過2層,主梁不超過3層,次梁不超過4層。 根據(jù)計(jì)算本工程主梁最大重量為13.27t,次梁最大重量為4.29t,單支柱(長度為27.22m)最大重量為25.368t; 其單件最大起重量單支柱約

12、為25.368t,故應(yīng)采用80噸及以上規(guī)格的汽車吊(起重臂30m;)進(jìn)行吊裝作業(yè)。具體計(jì)算公式如下所示: 單支柱混凝土重量為: 0.6m×0.6m×27.22m×2.236t/m³(根據(jù)配合比計(jì)算所得)=21.9128t 單支柱鋼筋總重量為: 1) C28 27.15m×20×4.834Kg/m=2.63t 2) C16 (1.73×8+2.03×3+0.53×7)m×1.579Kg/m=0.037t 3) C18 1.25m×5×1.998Kg/m=0.0125t 4) A

13、10 (2.37+1.67×2) ×220+1.77×2) ×0.616 Kg/m=0.776t 單支柱總重量為:21.9128+2.63+0.037+0.0125+0.776=25.368t 80t 汽車吊停在兩個(gè)杯口的中間位置,吊裝回轉(zhuǎn)半徑 4m,臂長 28m,額定起重量 27t(詳見附錄3),滿足起重要求。根據(jù)計(jì)算本工程鋼絲繩規(guī)格:6X37+132mm,抗拉強(qiáng)度不小于1770MPa,取6倍安全系數(shù),雙股受力。采用50t卸扣對(duì)接。8.9 成品保護(hù) 1)模板拆除后用塑料薄膜+棉氈覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),7天后自然養(yǎng)護(hù)。 2)構(gòu)件表面嚴(yán)防碰撞,表面不得粘上砂漿、砼

14、漿及油污等。 3)預(yù)制好的淋水構(gòu)件,在拆模板倒運(yùn)時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止碰壞構(gòu)件的棱角,特別是在倒運(yùn)過程中,在鋼絲繩位置放置角鐵或木條保護(hù)構(gòu)件不受磨損。淋水構(gòu)件擺放場(chǎng)地要設(shè)“注意成品保護(hù)”明顯標(biāo)志。 4)吊裝鋼絲繩與梁柱之間需用半圓鋼管或軟木支墊加以保護(hù)。9 工藝質(zhì)量要求9.1 工藝質(zhì)量9.1.1 工藝質(zhì)量要求已在作業(yè)方法中穿插描述過,但還應(yīng)符合并滿足以下要求:9.1.2 鋼筋的數(shù)量、品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求9.1.3 鋼筋焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定9.1.4 模板的安裝要有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性9.1.5 淋水構(gòu)件軸線偏差要符合規(guī)范規(guī)定9.1.6 砼要振搗密實(shí)9.1.7 砼必須由兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的砼

15、工負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)9.1.8 構(gòu)件倒運(yùn)時(shí)強(qiáng)度必須達(dá)到75%以上,以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)9.1.9 砼表面不允許有裂紋出現(xiàn)9.1.10 整體達(dá)到清水砼效果9.2 主控項(xiàng)目9.2.1 鋼筋配置符合圖紙和規(guī)范要求。9.2.2 淋水構(gòu)件截面尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。9.2.3 砼制作符合圖紙和規(guī)范要求。9.2.4 淋水構(gòu)件表面質(zhì)量符合規(guī)范要求。9.3 一般項(xiàng)目9.3.1 鋼筋布置均勻整齊,綁扎牢固。9.3.2 模板穩(wěn)固。9.3.3 砼澆筑振搗密實(shí),無蜂窩麻面,無露筋等質(zhì)量通病。9.4 質(zhì)量要求(見表一、表二、表三): 表一:項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法備注模板工程模板安裝具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性觀察、手搖動(dòng)檢查

16、 模板表面清理和涂刷隔離干凈、均勻無遺漏觀察檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔中心偏差5mm尺量檢查模板長度偏差柱010mm,梁±5mm觀察檢查表面平整度3mm尺量檢查截面尺寸偏差±5mm尺量檢查側(cè)向彎曲不大于1/1000構(gòu)件長度,且不大于15mm度尺量檢查 表二:項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法備注鋼筋工程鋼筋種類、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告及觀察檢查鋼筋直徑、數(shù)量符合設(shè)計(jì)觀察和尺量檢查鋼筋焊接質(zhì)量符合規(guī)范試驗(yàn)和觀察檢查鋼筋安裝接頭符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求觀察和尺量檢查鋼筋綁扎變形不應(yīng)有觀察鋼筋綁扎缺口、松口數(shù)量滿扎并綁扎牢固手板動(dòng)、點(diǎn)數(shù)及計(jì)算檢查主筋間距偏差±10mm

17、用尺連量三檔取其絕對(duì)偏差值的平均值主筋保護(hù)層偏差±5mm尺量檢查主筋長度偏差±10mm尺量檢查箍筋與構(gòu)造筋間距偏差±20mm用尺連量三檔取其絕對(duì)偏差值的平均值鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm尺量檢查 表三:項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法備注砼工程砼組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告砼抗?jié)B指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查砼抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告砼抗凍指標(biāo)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求檢查砼抗凍試驗(yàn)報(bào)告結(jié)構(gòu)裂縫符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求觀察檢查砼表面蜂窩、孔洞、露筋不應(yīng)有觀察檢查混凝土上表面平整度8mm2m靠尺和斜形塞尺檢查長度偏差柱+510

18、 mm梁+10-5尺量檢查截面尺寸偏差+8-5mm尺量檢查側(cè)向彎曲1/750構(gòu)件長度且20mm拉線、尺量檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的中心偏差10mm鋼尺檢查預(yù)埋件與混凝土表面平整度5mm經(jīng)緯儀、尺量檢查10 預(yù)制構(gòu)件“四節(jié)一環(huán)?!笔┕ご胧┧墓?jié)一環(huán)?!笔侵浮肮?jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)10.1 制訂合理的施工能耗指標(biāo),提高施工能源利用率。安排施工工藝時(shí),優(yōu)先考慮耗用電能或其它能耗較少的施工工藝。10.2 優(yōu)先使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具。機(jī)電安裝宜采用節(jié)電型機(jī)械設(shè)備,如能耗低、效率高的手持電動(dòng)工具等,以利節(jié)電。臨時(shí)用電優(yōu)先選用節(jié)能燈具,臨電線路合理設(shè)計(jì)、布置,臨電設(shè)備宜采用自

19、動(dòng)控制裝置,采用聲控、光控等節(jié)能照明燈具。10.3 施工現(xiàn)場(chǎng)供水管網(wǎng)應(yīng)根據(jù)用水量設(shè)計(jì)布置,管徑合理、管路簡捷,采取有效措施減少管網(wǎng)和用水器具的漏損。制定切實(shí)可行的施工節(jié)水方案和技術(shù)措施,加強(qiáng)施工用水管理,指派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督節(jié)水措施的實(shí)施,盡量做到回收重復(fù)利用,提高節(jié)水率。10.4 建筑工程使用的材料,應(yīng)盡可能就地取材。建筑材料采購要制訂明確的環(huán)保材料采購條款,對(duì)材料供應(yīng)單位進(jìn)行審核、比較、挑選,計(jì)算本地化材料比例,擇其大者實(shí)施。施工中購入的主材、輔材應(yīng)符合設(shè)計(jì)對(duì)使用綠色材料的要求。材料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家綠色建材標(biāo)準(zhǔn)要求。10.5 合理安排工期,加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)使用頻率,降低非實(shí)體材料的投入

20、和消耗。對(duì)租賃的周轉(zhuǎn)材料依據(jù)施工周期,精確計(jì)算使用天數(shù),不需用時(shí)及時(shí)退回租賃單位。10.6 利用和保護(hù)施工用地范圍內(nèi)原有綠色植被。對(duì)于施工周期較長的現(xiàn)場(chǎng),可按建筑永久綠化的要求,安排場(chǎng)地新建綠化。10.7 環(huán)保宣傳:開展多種形式的環(huán)保教育及宣傳活動(dòng),倡導(dǎo)綠色環(huán)保施工,使施工人員樹立強(qiáng)烈的環(huán)保意識(shí),創(chuàng)造良好的施工環(huán)境,實(shí)現(xiàn)人、自然、工程建設(shè)活動(dòng)的和諧。推行“清潔素養(yǎng)型”施工,每日對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行清理,及時(shí)將廢料、垃圾及其他廢物清運(yùn),并按環(huán)保規(guī)定妥善處理。10.8 建立施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理制度。11 質(zhì)量記錄11.1 施工技術(shù)記錄:11.1.1 淋水構(gòu)件砼攪拌記錄、澆灌記錄、養(yǎng)護(hù)記錄;11.1.2 淋水

21、構(gòu)件預(yù)制施工技術(shù)交底記錄;11.1.3 淋水構(gòu)件預(yù)制施工記錄11.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄11.2.1 淋水構(gòu)件鋼筋加工及安裝 11.2.2 淋水構(gòu)件模板安裝及拆除 11.2.3 淋水構(gòu)件混凝土(原材料及配合比、施工、外觀及尺寸偏差) 11.2.4 鋼筋、砼原材料出廠證件和復(fù)檢報(bào)告、電焊條質(zhì)保證書;11.2.5 砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、砼抗凍、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告;11.2.6 鋼筋碰焊、焊接試驗(yàn)報(bào)告。11.3 缺陷處理記錄11.4 設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄11.5 工程照片、工程錄像記錄11.6 工程聯(lián)系單11.7 產(chǎn)品質(zhì)保文件及復(fù)試報(bào)告12 安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)(以下內(nèi)容中引用電力建設(shè)安全工作規(guī)程中的強(qiáng)

22、條(DL5009.12002) 8.1.1、8.1.3、8.1.7、17.1.1、20.1.3、20.1.4、20.1.5)12.1 安全管理12.1.1 對(duì)參加施工的人員必須進(jìn)行安全規(guī)程學(xué)習(xí),進(jìn)行施工技術(shù)交底。12.1.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,吊裝操作人員必須佩戴雙背安全帶。12.1.3 構(gòu)件倒運(yùn)、擺放時(shí)應(yīng)有專人指揮,操作人員必須按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行;12.1.4 吊構(gòu)件的下方和起重臂下嚴(yán)禁站人或通行;12.1.5 構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)穩(wěn)起穩(wěn)落;12.1.6 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的攪拌機(jī),振動(dòng)器等機(jī)械、電氣設(shè)備,必須經(jīng)過檢驗(yàn)后,才能投入使用。12.1.7 每次倒運(yùn)前,應(yīng)仔細(xì)檢查吊車、倒運(yùn)車、鋼絲繩及索具

23、,確保性能良好。12.1.8 進(jìn)行單支柱吊裝作業(yè)前需在柱頭安裝繩梯和攀登自鎖器,綁掛牢固,單支柱吊裝完成后,人員需戴雙背安全帶上下完成最后的吊索拆除工作。12.1.9 進(jìn)行主梁、次梁吊裝作業(yè)時(shí),梁兩邊的柱上必須有安裝牢固的安全繩以備行走人員掛安全帶用。12.1.10 所有操作人員如起重、司索、駕駛必須持證操作。12.1.11 嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。12.1.12 物件運(yùn)輸前需墊穩(wěn)并捆綁牢靠。12.1.13 車輛在現(xiàn)場(chǎng)行駛,速度不得超過15Kmh。12.1.14 夜間施工要有足夠的照明。12.2 文明施工:12.2.1 嚴(yán)格按照施工平面布置,臨建標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行臨建布置。12.2.2 各類建筑材料,要分

24、類堆放,整齊。12.2.3 做到:“工完,料盡,場(chǎng)地清”。12.2.4 剩余材料應(yīng)分類處置,能回收的則回收利用,不能回收利用的則作為廢棄物處理。12.2.5 廢棄物處理也應(yīng)分類對(duì)待,對(duì)于一般廢棄物則直接丟入垃圾池由垃圾車運(yùn)走。對(duì)于易 對(duì)環(huán)境造成污染的廢棄物則應(yīng)處理后放到指定地點(diǎn)。12.3 環(huán)境保護(hù)13 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施安全風(fēng)險(xiǎn)分析及危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1.安全管理及基本要求進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不正確佩戴安全帽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要精力集中,慎重行走。安全帽要戴正、帽帶要系緊。嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用。2.高處作業(yè)不系安全帶2m及2m以上作業(yè)要扎好安全帶、且將安全帶掛在上方牢固可靠處。安全帶要

25、精心使用、隨時(shí)檢查,出現(xiàn)問題及時(shí)更換。3.酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員,一律禁止喝酒。任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。4.未經(jīng)三級(jí)安全教育,不懂安全防護(hù)操作知識(shí)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育制度。嚴(yán)格考試制度,禁止弄虛作假。明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)。5.無安全技術(shù)措施或未交底施工所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施,且交底后方可施工。施工人員對(duì)無安全措施或未交底的作業(yè)項(xiàng)目有權(quán)拒絕施工。施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行,不得隨意更改,若方案或措施有錯(cuò)誤,應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。6.安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤編制人要有高度責(zé)任感,有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真,把好審批關(guān)。未經(jīng)審批嚴(yán)禁

26、實(shí)施。7施工作業(yè)模板臨時(shí)存放固定不牢傾倒模板臨時(shí)存放、固定必須牢固方可進(jìn)行后面作業(yè)。夜間施工照明不夠,泵車(或斗車)澆注管移動(dòng)撞擊夜間施工必須有足夠照明,澆筑混凝土現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械調(diào)動(dòng)統(tǒng)一指揮。施工用電線路自身或被碾壓損壞、漏電保護(hù)不合格電擊1. 應(yīng)有專業(yè)電工從事電氣作業(yè),不得私拉亂接2. 電源引線不得大于5m,做到一機(jī)一閘一保護(hù)3. 嚴(yán)禁將電線直接插入插座內(nèi)使用4. 電源引線應(yīng)使用橡膠軟電纜,并做好保護(hù)8起重作業(yè)預(yù)制構(gòu)件的起重工具不合格、吊點(diǎn)不正確發(fā)生墜落1. 指揮信號(hào)應(yīng)明確清晰2. 起重工器具須符合使用要求,正確使用工器具3. 嚴(yán)格執(zhí)行“起重作業(yè)十不吊”4. 物件棱角處需使用半圓管軟木包墊5. 六

27、級(jí)及以上大風(fēng)、大雨、大霧、大雪天氣禁止作業(yè)9機(jī)械作業(yè)1. 操作吊車不當(dāng),造成構(gòu)件發(fā)生碰撞、物件墜落等2. 鋼筋切斷機(jī)操作不當(dāng),發(fā)生機(jī)械傷害3. 嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行三個(gè)動(dòng)作4. 起吊物件嚴(yán)禁從人頭頂經(jīng)過5. 吊車運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人6. 嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)行7. 任何人發(fā)出停止作業(yè)信號(hào)時(shí),應(yīng)立即停止動(dòng)作10電焊切割作業(yè)電焊工、火焊工未按規(guī)范要求操作,易造成觸電、火災(zāi)、灼傷、光輻射傷害、中毒、窒息等人身傷害1. 清理周圍及附近易燃易爆物2. 配備足夠的消防器材3. 安排專人監(jiān)護(hù)4. 氧氣、乙炔氣瓶保持8m及以上安全距離5. 乙炔瓶不得放倒使用,使用乙炔前應(yīng)安裝回火器6. 作業(yè)結(jié)束關(guān)閉電源、氣源,檢查確認(rèn)無火災(zāi)

28、隱患后方可離開14 環(huán)境因素分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境有害因素可能導(dǎo)致的影響判別依據(jù)現(xiàn)有控制措施控制計(jì)劃備注1機(jī)械作業(yè)噪聲、油料消耗、尾氣噪聲、資源、大氣IV采取減噪措施,符合國家標(biāo)準(zhǔn)a,b2機(jī)械加工操作廢料、噪聲噪聲、資源浪費(fèi)IV采取減噪措施,有效利用資源a,c3車輛運(yùn)輸灑土、廢氣、噪音、揚(yáng)塵污染、噪聲IV及時(shí)清掃、灑水、采取減噪措施a,c,e4機(jī)械清潔保養(yǎng)廢水、廢油污染水體、土壤IV加強(qiáng)監(jiān)督,集中回收處理,做到達(dá)標(biāo)排放c,e5機(jī)械維修廢油土壤污染IV集中回收處理c,e6易燃易爆液體遇明火、泄漏、觸及皮膚火災(zāi)爆炸、危害人體IV加強(qiáng)監(jiān)督管理d,e,f7焊接作業(yè)廢氣,焊條頭、藥皮等廢料污染土壤、水體

29、、大氣,危害人體IV盡可能使用環(huán)保焊條,焊條頭集中回收,作業(yè)中加強(qiáng)通風(fēng)及人員個(gè)體防護(hù)c,f8生產(chǎn)用水浪費(fèi)、廢水污染土壤IV嚴(yán)格管理,集中處理a,c,e9在現(xiàn)場(chǎng)加班吃飯使用一次性飯盒污染土壤I I使用環(huán)保飯盒,回收處理c10電纜接線廢電纜、電纜皮、鋼帶資源浪費(fèi)、影響文明施工IV集中回收處理c,f11砼澆筑廢料、廢水、噪音資源浪費(fèi)、影響文明施工、污染土壤、噪聲IV加強(qiáng)監(jiān)督管理a,c,e1、  判別依據(jù):-不符合法律法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求且沒有適宜的控制措施; -相關(guān)方提出的經(jīng)確認(rèn)為合理抱怨或要求; -曾經(jīng)發(fā)生過事故無有效控制措施; -現(xiàn)場(chǎng)觀察到可能發(fā)生事故的因素;-用危險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法得出的重大危

30、險(xiǎn)因素。2、  危險(xiǎn)控制計(jì)劃:a制定目標(biāo)指標(biāo)、管理方案;b制定管理程序;c培訓(xùn)與教育;d制定應(yīng)急預(yù)案;e加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查;f保持現(xiàn)有措施。3、  現(xiàn)有控制措施欄內(nèi)的安規(guī)指DL5009.1-2002電力建設(shè)安全工作規(guī)程,規(guī)定指電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。4、危險(xiǎn)、有害因素是指:a 需緊急行動(dòng)降低風(fēng)險(xiǎn),b只有當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)已降低時(shí),才能開始或繼續(xù)工作,為降低風(fēng)險(xiǎn)不限成本。15 強(qiáng)制性條文15.1 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18200315.1.1 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證,才能上崗操作。15.1.2 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書;焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品

31、合格證。15.1.3 在工程開工正式焊接之前,參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),并經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。15.1.4 鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求:a) 個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定朗抗拉強(qiáng)度;RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于570Nmm2;b) 2 至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之外,并應(yīng)呈延性斷裂。c) 當(dāng)達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí),應(yīng)評(píng)定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合格。d) 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度,或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆

32、性斷裂時(shí),則一次判定該批接頭為不合格品。e) 當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。f) 復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的110倍時(shí),應(yīng)判定該批接頭為不合格品。g) 注:當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,但其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的L10倍時(shí),可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外,呈延性斷裂同等對(duì)待。15.1.5 閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部分消除,且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行,焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn),彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表518的規(guī)定。15.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204200215.2.1 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB 175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月)時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),并按復(fù)驗(yàn)結(jié)

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