光纜架設施工方案

1、德陽-秋月220kV線路工程 OPGW光纜架設施工方案目 錄1. 工程概況及適用范圍11.1工程簡介11.2導、地線的使用11.3 OPGW技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)圖11.4 適用范圍22. 編寫依據(jù)23. 作業(yè)流程34. 作業(yè)準備35作業(yè)方法45.1.前期準備工作45.2 滑車的懸掛65.3 展放牽引繩65.5 牽張場準備75.6 展放前的檢查項目85.7 光纜展放95.8 光纜緊線125.9 附件安裝125.10防振錘安裝165.11專用接地線及聯(lián)結(jié)方式175.12引下線夾的使用175.13 接續(xù)盒及余纜的安裝175.14其他186安健環(huán)控制措施186.1 控制措施186.2 危險點辨識197. 質(zhì)

2、量控制措施及檢驗標準197.1 質(zhì)量控制措施197.2質(zhì)量控制217.3檢驗標準21 德陽明源電力（集團）有限公司 1 德陽-秋月220千伏線路工程施工項目部德陽-秋月220kV線路工程 OPGW光纜架設施工方案1. 工程概況及適用范圍1.1工程簡介本線路工程起于德陽500kV變電站220kV出線間隔9#、10#構(gòu)架，止于秋月220kV變電站1#、3#進線構(gòu)架，全長24.27km,雙回架設，共76基鐵塔，其中耐張塔31基，直線塔45基。1.2導、地線的使用導線采用2×JL/G1A-630/45型鋼芯鋁絞線，地線(右側(cè))為JLB40-120-19型鋁包鋼絞線，光纜(左側(cè))為OPGW-3

3、6B1-140型復合地線。1.3 OPGW技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)圖表1-1 OPGW技術(shù)參數(shù)表序號技術(shù)參數(shù)項目單位技術(shù)參數(shù)值1型號/OPGW-36B1-145116.3；140.52光纖類型G.652/ G.655G.6523光纖芯數(shù)芯364直徑mm16.15承載截面積mm21456單位重量kg/km8487抗拉強度（RTS）kN116.3820 直流電阻/ km0.409短路電流容量（40200,0.25S）kA 2.S140.510柆重比km14.011OPGW成纜后的單盤單纖雙向平均衰減系數(shù)（1550mm）dB/km0.2112最高允許溫度：瞬間（）20013最高允許溫度：持續(xù)（）8014耐雷擊

4、能量（50C、100C、150C、200C）C15015彈性模量GPa13216線膨脹系數(shù)1e-6/ºC13.817最大允許拉力KN46.518年平均運行張力KN172919最小允許彎曲半徑（動態(tài)）mm32220最大允許安裝張力KN2921最大盤長m6000圖1-1 OPGW-36B1-140光纜結(jié)構(gòu)圖1.4 適用范圍本作業(yè)指導書適用于德陽-秋月220kV線路工程光纜架設施工作業(yè)。OPGW復合光纜是以一盤連接的OPGW復合光纜線作為一個耐張段進行放線施工，設計單位已確定光纜的盤長及耐張段的位置。耐張段間OPGW復合光纜線接頭的熔接由業(yè)主派人員負責施工，因此本施工方案對熔接施工不作介紹

5、。為使文中內(nèi)容簡潔，文中遇有“OPGW復合光纜”文字時，只簡寫 “OPGW”。2. 編寫依據(jù)表1-2序號標準及規(guī)范名稱1GB50233-2005 110500kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范2DL/T5168-2002 110kV500kV架空送電線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程3DL5009·2-2004電力建設安全工作規(guī)程（架空電力線路部分） 4（2003.5）國家電網(wǎng)公司電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定 5DL/T5092-1999 110500kV架空送電線路設計技術(shù)規(guī)程6SDJ226-87 超高壓輸電線路張力架線施工工藝導則7DL5106-1999 跨越電力線路架線施工規(guī)程8國家

6、電網(wǎng)基建20111758號國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)工程施工安全風險識別、評估及控制辦法（試行）（2011年版）9國家電網(wǎng)基建20111753號國家電網(wǎng)公司 基建安全管理規(guī)定3. 作業(yè)流程3.1 作業(yè)（工序）流程圖 耐張塔臨時拉線牽張場確立通道清除滑車懸掛跨越架搭設機具準備道路平整自 檢牽張設備進場光纜盤運輸展放牽引繩展放光纜線張力場側(cè)耐張塔掛線緊 線操作塔安裝掛線直線塔附件安裝（第一檔線）圖3-1 光纜架設作業(yè)流程圖4. 作業(yè)準備表4-1 工器具及儀器儀表配置表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1張力機TY2×351臺2牽引機TY800自行式1臺3張力機TY2×401臺4牽引機TY-90

7、1臺5放線架2個6吊 車12T1臺7對 講 機25個8放線滑車830（單輪）25個尼龍9牽 引 繩11mm6km10鋼絲套1340條掛滑車用11鋼絲繩13×200m6條12接地滑車鋁質(zhì)2套帶接地線及棒13角鐵樁75×8×150010根14鋼管地錨230×16004個15鋼絲繩15×5m4根地錨鼻16雙鉤3T12把17鏈條葫蘆3T10個18手扳葫蘆3T8個19專用附件提線器10個20起重滑車5T2個21起重滑車3T4個22壓線滑車鋼質(zhì)掛膠2個23機動絞磨5T2臺24抗彎聯(lián)接器3T10個25旋轉(zhuǎn)器5t2套26防扭平衡錘2條27光纜緊線器與光纜纜徑1

8、6.1mm適配6套28牽引網(wǎng)套與光纜纜徑16.1mm適配4付說明：本表中工具配備可根據(jù)現(xiàn)場需要進行調(diào)整本工程擬采用的牽張機由江蘇宜興市博宇生產(chǎn)，其主要技術(shù)性能見4-3。 表4-3 牽張機主要技術(shù)性能表機 別張 力 機牽 引 機型 號TY2×40TY2×35TY-90TY800自行式最大速度（km/h）5553.9最大反牽力（kN）2×352×30最大間斷張力或牽引力（kN）2×452×409080最大持續(xù)張力或牽引力（kN）2×402×358070輪徑（mm）15001300540450整機重量（kg）5

9、800450040004300外型尺寸（m）長×寬×高4.3×2.25×2.74.3×2.25×2.74.0×2.2×2.14.05×2.15×2.69最大持續(xù)牽引力或張力狀態(tài)下速度（km/h）2.52.52.5 0.94最大速度時牽引力或張力（kN）2×202×2040205作業(yè)方法5.1.前期準備工作5.1.1 檢查OPGW光纜及金具規(guī)格尺寸是否符合設計要求，是否有損傷，各種試驗報告及證書是否齊全，在裝卸光纜過程中，必須按照線盤上標注的旋轉(zhuǎn)箭頭方向轉(zhuǎn)動、滾動。5.1.2

10、復測各耐張段長度，復核各盤光纜長度是否符合。5.1.3 放線段的劃分選擇5.1.3.1 放線段的劃分是根據(jù)設計確定的每盤光纜長度定出的耐張段，來確定放線牽張段。表5-1 光纜配盤表光纜盤號耐張段塔號耐張段長度（m）光纜盤長（m）DQ-A01德陽構(gòu)架N1027472994DQ-A02N10N2032883583DQ-A03N20N2722592461DQ-A04N27N3837054038DQ-A05N38N4832863581DQ-A06N48N5833153613DQ-A07N58N6933863690DQ-A08N69秋月變構(gòu)架228824935.1.3.2 張力機安放位置取決于現(xiàn)場光纜頭

11、位置；牽張機安放位置與塔的距離大于3倍塔高。因現(xiàn)場道路、房屋及大棚蔬菜的影響，N20、N27、N38、N48、N69機械設備進場十分困難，因此，有的地方采取連放方式，將剩余的光纜回好在下一個區(qū)段展放，張牽場選擇見表5-2。表5-2 張牽場設置表序號牽張段塔號張力場位置牽引場位置牽張段長度（m）控制基數(shù)（基）01N1N10N10N126871002N10N24N10N2446911503N24N34N34N2432941104N34N46N34N4639481305N46N58N58N4639201306N58N63N58N631664607N63N66N66N63950408N66N76N66

12、N763011115.2 滑車的懸掛5.2.1 直線塔放線滑車的懸掛：一般情況下，放線滑車采用660，與12.5的鋼絲套組裝連接好，通過在塔上掛滑車用麻繩人力牽引提升滑車方法。對于雙支點懸垂線夾及其它垂直檔距大的直線塔，應采用830滑車。5.2.2 耐張塔滑車的懸掛（圖5-1）耐張塔轉(zhuǎn)角小于60°時掛單滑車，選用830mm的滑車，轉(zhuǎn)角大于60°時，掛兩個830滑車，即雙滑車?；噾M量靠近掛點，以利于掛線。具體掛法：利用等長的12.5鋼絲套懸掛，并用1t的花蘭螺栓調(diào)整上揚角，以保證放線過程中光纜從滑輪槽的中心通過。5.2.3 與牽張機相鄰的第一基直線塔也必須采用雙滑車。12

13、.5鋼絲繩橫擔角鐵連接830放線滑車用1t法蘭螺栓收緊調(diào)整圖5-1 耐張塔放線滑車的懸掛示意圖5.3 展放牽引繩5.3.1本工程導引繩展放順序。（1）利用遙控航模展放1根2韓國絲；（2）利用1根2韓國絲牽放1根4迪尼瑪繩；（3）利用1根4迪尼瑪繩牽放2根4迪尼瑪繩；（4）利用1根4迪尼瑪繩牽放1根12滌綸繩（5）利用1根12滌綸繩牽放1根11防捻鋼繩；（6）利用1根11防捻鋼繩展放OPGW。5.5.2各種繩索主要參數(shù)序號名稱規(guī)格破斷強度(t)單位重量(g/m)備注1一級引繩2韓國絲0.42.52二級引繩4迪尼瑪繩1.699.33三級引繩12滌綸繩4.21004牽引繩11防捻鋼繩8480四方十二

14、股5.3.3 對已放好導線的檔，升空過程中，各檔中間用14的尼龍繩控制，以防牽引繩碰損導線。5.3.4 牽引繩升空時，應使用11的鋼絲繩通過線夾夾住牽引繩在牽引場進行牽引繩升空，牽引繩采用三聯(lián)角鐵樁錨固，錨線角度不大于30°。5.4 耐張塔臨時拉線采用11鋼絲繩，3t雙鉤和三聯(lián)樁進行連接，對地夾角不得大于30°。5.5 牽張場準備5.5.1 牽張機一般布置在放線段中靠近牽張機的兩基放線滑車連接的水平延長線下，牽引繩與地面的夾角不得大于30°，如遇地形環(huán)境影響時，牽張場置放位置允許與線路方向有一定夾角，但不得超過5°。牽張場的布置見圖5-2、圖5-3。鋼管

15、地錨牽引繩光纜施工線路方向鋼管地錨鋼管地錨張力場牽引場鋼管地錨8m圖5-2 牽張系統(tǒng)平面布置示意圖注：所有鋼管地錨埋深應大于1.8m牽引場830660張力場圖5-3 牽張系統(tǒng)斷面布置示意圖83066066030°30°5.5.2當牽張場受場地影響時，不能布置線路方向上時，可根據(jù)地形設拐向滑車進行放線，拐向滑車的轉(zhuǎn)角不得大于60°，但注意第1個轉(zhuǎn)向滑車的出線方向應正對準相鄰放線滑車的槽口，施工時要用儀器定位確定，如圖5-4所示。轉(zhuǎn)向地錨埋深不小于2.0m，馬道對地夾角應小于30°。<60°圖5-4 轉(zhuǎn)向滑車布置示意圖對準相鄰滑車槽1235.

16、5.3 當牽引機就位好后，調(diào)整小牽引機方向，使之對正牽引方向，用小牽引機通過已放的牽引繩建立牽引系統(tǒng)。5.5.4當張力機就位好后，調(diào)整張力機方向，使之對正展放方向。放下張力機液壓支腿，將張力機調(diào)平，收緊錨固張力機的手扳葫蘆，將張力機固定，用一條14尼龍繩分別纏繞在張力機輪槽內(nèi)四圈，纏繞方向應與光纜外層捻回方向一致，上進上出，左進右出。5.6 展放前的檢查項目5.6.1 檢查線盤編號是否為待展放的放線段所用。5.6.2 牽張機的擺放位置（光纜在張力輪上進出線是否與鼓輪有偏移）及錨固情況。5.6.3 牽引繩接頭是否可靠，旋轉(zhuǎn)器靈活程度。5.6.4 光纜盤里側(cè)是否還有鐵釘或其它碰傷光纜的突出物體。5

17、.6.5 牽張設備的接地是否良好。5.6.6 檢查牽引場地及沿線的通訊聯(lián)絡是否清晰、暢通。5.6.7 各交叉跨越架的搭設是否符合要求，并要有足夠大小。要采取措施防止磨損光纜。如跨越架鄰近有其它電力線時，跨越架必須接地。5.6.8 完成上述工作后，將光纜端頭與適配的網(wǎng)套連接器連接，然后將尼龍繩與網(wǎng)套連接器連接好，網(wǎng)套尾端用鐵絲綁扎20圈，并包好白布。慢速啟動張力機，用人力拉此尼龍繩，將光纜繞過張力輪并拉出張力機45m，將光纜上的網(wǎng)套連接器與5t抗彎連接器防扭平衡錘、5t旋轉(zhuǎn)連接器、牽引繩連接起來。見圖5-5。圖5-5光纜與牽引繩連接示意圖11鋼絲繩5t旋轉(zhuǎn)連接器牽引網(wǎng)套鐵絲綁扎OPGW5.7 光

18、纜展放5.7.1光纜鋁包層很薄，絞線內(nèi)部的鋁合金及管內(nèi)的光纖線抗彎、抗扭性能較差，線路中的接頭位置經(jīng)設計確定后，中間就不準再出現(xiàn)接頭，綜合上述考慮，在施工中保證光纜不受損傷是至關重要的。因此，要求在張力架設光纜中，展放區(qū)段內(nèi)每基桿塔和每處跨越架都得設專人監(jiān)護，并用對講機及時反映情況，牽張場要設立直接通話的設備，保證牽張機之間的通話聯(lián)系暢通無阻，對展放、緊線施工中的護線工作要嚴格要求，力爭做到萬無一失。5.7.2 放線時，先啟動牽引機，當調(diào)整張力至約0.6t時通知牽引場開始牽引。牽引停止時，應先停牽引機，后停張力機，并使光纜仍承受一定張力，保持對沿線各跨越物的安全距離。在牽引繩未離開地面或跨越體

19、時，應慢速牽引，轉(zhuǎn)角塔的滑車要隨著牽引繩的升高而調(diào)整滑車的預偏。5.7.3 牽引速度。當牽引繩全部離地或跨越架后，開始時速度可保持從5m /分至30m /分，并注意牽引機的工作情況，了解沿途各觀測點監(jiān)測到的牽引繩及光纜的展放狀況，一切正常后速度可慢慢加快，但最大不得超過60m/分。5.7.4 當牽引聯(lián)接部位的防扭裝置距滑車有4050m時，監(jiān)護人要通知牽引場以較慢的牽引速度通過放線滑輪。過轉(zhuǎn)角塔時，應提前減速，監(jiān)護人員隨時向牽引場通報通過的情況，并注意放線滑車的預偏角度是否合適，光纜應走在滑車槽底的中央，保證旋轉(zhuǎn)器及光纜聯(lián)接部分順利通過。5.7.5 做好防磨工作。牽張場地光纜有可能觸地的地方應鋪

20、以帆布，各高層跨越架光纜有可能與其磨擦通過的部分應事先墊以皮墊等物，在展放過程中，隨時監(jiān)測光纜與桿塔、已架導線、金具等可能相磨的情況，并采取相應的措施予以避免。5.7.6光纜牽到設計安裝有光纜接續(xù)盒的塔位，且預留做接續(xù)的接頭光纜長度超過該塔位高度15m，滿足做引下線時，牽引機與張力機應停機，同時在張力場側(cè)用專用緊線器將光纜臨錨于機前錨架上，在牽引場側(cè)將牽引繩臨錨于機前，然后在放線段中的耐張塔一側(cè)安裝預絞絲線夾，以準備在這側(cè)耐張段進行緊線。5.7.7 張力場一側(cè)纜線長度不足放線時，通過纜線尾端用網(wǎng)套將纜線套住，套住后，在蛇皮套尾端用鐵絲綁扎20圈，并連接好防扭鋼絲繩將纜線放出。5.7.8按光纜技

21、術(shù)參數(shù)提供的放線張力必須小于1.0t，以保證整個放線過程對光纜的保護。5.7.9由于本工程N20、N27、N38、N48、N69受道路、房屋、大棚蔬菜的影響，機械設備進場十分困難，張牽場選擇見表5-2。因此，有的地方采取連放方式，即形同導線張力放線方法展放光纜。施工方法是：將兩盤光纜同時展放，按照一般方法展放第一盤光纜即將完畢時，停止牽引并把新盤換上，利用兩條單頭專用網(wǎng)套及一個5t抗彎連接器，把兩盤光纜連接起來，并慢速牽引使連接頭安全通過張力機，然后再正常牽引。當兩盤光纜連接頭到達第一盤與第二盤光纜相接處的耐張塔時，待光纜連接點過耐張塔滑車后直至把兩盤光纜同時展放到位后，安裝回頭牽引系統(tǒng)，在塔

22、上把原來準備好的12.5鋼絲繩錨到牽引方向的一根光纜（第一盤）網(wǎng)套上，再繼續(xù)慢速牽引至兩盤光纜連接點過耐張塔滑車超過耐張塔塔高加20m時（即2點），停止牽引。如下圖5-6所示進行錨線，具體操作方法是：光纜滑車地錨前側(cè)回頭牽引12.5鋼絲繩后側(cè)臨錨12.5鋼鋼絲繩機動絞磨光纜放線牽引方向圖 5-6 光纜連放時中間交界塔對光纜的臨錨和回牽布置圖二聯(lián)樁2見圖9、10 (1) 方法一：當把兩盤光纜接頭點(即抗彎連接器)過交界塔（多為耐張塔）滑車20cm50cm后(圖5-5)，停止牽引，在網(wǎng)套端處連上事先準備的12.5×200m鋼絲繩及旋轉(zhuǎn)器、防扭鞭(見圖5-7)。方法二：當兩盤光纜接頭點(即

23、抗彎連接器)距耐張塔滑車（未過耐張塔滑車）的距離為此耐張塔高加20m時，停止牽引，在耐張塔滑車前側(cè)（牽引方向）用專用線夾、12.5×200m鋼絲繩及旋轉(zhuǎn)器、防扭鞭(見圖5-8)與光纜連接好，施工時宜采用方法二。(2) 完成第（1）步后，沿牽引方向再慢速牽引，12.5鋼絲繩跟著松出，直至兩盤光纜接頭點過該耐張塔的長度為該塔高加20m處(即第二盤光纜線頭過該耐張塔的長度為該塔高加20m)后，停止牽引，安裝該耐張塔第二盤光纜的耐張線夾，并掛線，打好該耐張塔第二盤光纜側(cè)臨時拉線，即可進行該盤光纜的緊線；或把第二盤光纜在該耐張塔上用專用線夾錨好，根據(jù)施工實際情況來安排緊線。 (3) 完成第（2

24、）步后，把12.5×200m鋼絲繩地面的端頭穿過耐張塔光纜滑車，引至地面，利用機動絞磨把前側(cè)光纜重新牽引回頭直至滿足安裝接頭為止，當光纜連接頭在地面可拆除時，松開5t抗彎連接器相應端頭。解出后側(cè)光纜后，按照正常緊線操作程序進行緊線。當利用該回頭牽引系統(tǒng)緊線時，方法一必須做加強保險措施（見圖5-9）。5t旋轉(zhuǎn)器5t抗彎連接器光纜防扭鞭鐵線綁扎網(wǎng)套光纜12.5鋼絲繩圖5-7 兩盤連放時在接頭處回牽光纜布置圖光纜專用線夾鐵線綁扎5t旋轉(zhuǎn)器塔高加20m圖 5-8 兩盤連放時在接頭前回牽光纜布置圖12.5鋼絲套12.5鋼絲繩光纜兩盤光纜接頭點防扭鞭12.5鋼絲繩光纜防扭鞭鐵線綁扎網(wǎng)套5t旋轉(zhuǎn)器

25、圖5-9 采用牽引網(wǎng)套緊線時的加固措施示意圖12.5鋼絲套光纜專用線夾5.8 光纜緊線5.8.1 緊線前，先將一側(cè)耐張線夾進行安裝后，再進行該耐張段的緊線。如果放線段內(nèi)有2個及以上耐張段，可以在中間耐張塔前后側(cè)安裝耐張金具好后,同時兩側(cè)耐張段的緊線。緊線操作必須用適配纜徑的專用緊線器進行。耐張塔上用作調(diào)節(jié)安裝的緊線器必須是本工程專用的緊線器，且最多只能使用3 次（包括臨錨）。采用鋼管地錨作緊線地錨，用12.5鋼絲繩單根緊線，或采用3T葫蘆直接在耐張桿塔上緊線，并采用3T葫蘆掛線。緊線牽引繩對地夾角不大于30°。5.8.2 開動牽引機或機動絞磨，將纜線調(diào)整至符合設計的弧垂，調(diào)整方法按架

26、線施工工藝設計進行，臨錨同樣要采用專用緊線器錨固。圖5-10 光纜緊線牽引系統(tǒng)操作布置圖 緊線方向緊線器5t機動絞磨f12.5鋼繩鋼管地錨錨樁5.8.3當采用牽引機進行緊線時，必須在光纜頭過完最后的耐張塔滑車10cm20cm后，停止牽引，對網(wǎng)套做加強保險措施。嚴禁不做加強保險措施直接用網(wǎng)套連接進行緊線。5.8.4將耐張段的另一側(cè)畫印，并考慮金具串長度，安裝永久性耐張線夾及其它金具。5.9 附件安裝5.9.1 附件安裝前，對所展放光纜進行臨時接地處理，方可進行附件作業(yè)。5.9.2耐張金具附件安裝GON單聯(lián)耐張串安裝圖號為T2011040S-D0101-08，用于耐張塔；GJON單聯(lián)耐張串安裝圖號

27、為T2011040S- D0101-07，用于門型構(gòu)架側(cè)。圖5-11耐張線夾安裝示意圖5.9.2.1 耐張金具安裝：安裝前先檢查所有金具的數(shù)量和規(guī)格，符合要求后方可進行安裝，并要按圖施工。具體步驟是：a. 在安裝內(nèi)絞絲以前，把外絞絲穿過嵌環(huán)并使之與光纜平行。同時在光纜上作標記。此標記應與外層上的色標交叉號對準。這個標記作為內(nèi)絞絲在光纜上定位的參考標記。b.將內(nèi)絞絲的安裝色標（紅色）與剛才在光纜上所作的標記對準，注意內(nèi)絞絲的色標并不是中央位置，而是偏向一端的。安裝時把色標一端絞絲較短的部分朝鐵塔方向，也就是有接地片安裝的色標的一端指向塔身，將內(nèi)絞絲子條貼近并平置與光纜上，將接地片的安裝色標標于光

28、纜上。使第一組內(nèi)絞絲繞在光纜上，為了易于安裝，可把末端留下一部分保持松弛。見圖5-11。c 將第二組內(nèi)絞絲的安裝色標對準第一組絞絲的安裝色標，沿著預先安裝好的第一組內(nèi)絞絲纏繞在光纜上2或3個節(jié)距，使其保持末端松弛。d. 將其它剩余的內(nèi)絞絲依次照上述方法進行安裝，然后用雙手將絞絲末端纏繞到位，接著繞另一端，為保證耐張線夾的握力，要保證絞絲不要交叉且間隙均勻。e 把外絞絲穿入嵌環(huán)中，將外絞絲的紅色標記對準內(nèi)絞絲的紅色安裝標記，并使用權(quán)嵌環(huán)一端朝向鐵塔方向。f. 開始纏繞外絞絲一端的12個節(jié)距，然后將外絞絲的另一側(cè)同樣纏繞12個節(jié)距。同時纏繞外絞絲的兩端直至完成，要保證兩部分間的間隙均勻。g 為了便

29、于安裝，外絞絲的最后兩個節(jié)距可以將絞絲分開纏繞，要保證所有的絞絲末端纏繞到位。h. 將其它金具聯(lián)接后與嵌環(huán)連接，然后將耐張串固定掛點上。如掛點與相距不遠，則可以直接掛線；當掛點與光纜金具串端相距較遠時，須采用手扳葫蘆掛線。葫蘆通過鉤住連接嵌環(huán)的卸扣（短鋼絲套），葫蘆另一端接綁扎在塔上的鋼絲套，緩緩松開絞磨和牽引機，至葫蘆受力后，收緊葫蘆，直至掛上金具串。i. 放松并拆除緊線器，安裝接地線，耐張金具安裝完畢。j 對沒有安裝光纜接續(xù)盒的轉(zhuǎn)角塔，兩個耐張金具握住的是同一條光纜，兩個耐張金具之間的OPGW光纜下擺弧垂應在距橫擔底面0.5m之間。掛線步驟是：當弛度調(diào)整好后，采用現(xiàn)場比量法，預留保證光纜跳

30、線弛度的長度后，裝好塔前后側(cè)的耐張金具串。然后用手扳葫蘆同時收緊直至掛上。對轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)的，兩個耐張金具之間的OPGW光纜用配給的引下專用線夾具從下擺光纜中間拉向桿塔，固定在塔身上。并注意光纜的彎曲半徑不小于0.50m。k. 對作緊線操作的鐵塔側(cè)，安裝前應從光纜劃印標記處往緊線側(cè)量出L（L即金具串長+耐張線夾彎頭至交叉印記距離和，現(xiàn)場實際測量），重新作標記。安裝時，將一板內(nèi)層絞絲條的交叉印記與光纜第二標記點相重合，其它步驟相同。l. 引下光纜應靠鐵塔前內(nèi)側(cè)沿耐張線夾條下槽往下接引。纏繞時注意：不要讓預絞線腿部在光纜上磨擦，為此，可用長60mm的開口膠管在可能令預絞絲相磨擦的光纜部位套上作保護。安裝

31、結(jié)束后，將光纜尾線盤起（要求盤繞直徑不小于1.0m），掛到鐵塔的地線橫擔上，以防被盜，待專業(yè)光纜接續(xù)人員完成光纖的熔接工序后，再將光纜安裝在要求位置，并安裝引下線。注：內(nèi)絞絲的安裝最好從接地片安裝色標處開始，以便于正確安裝和易于安裝。預絞絲纏繞時，盡量做到同時纏繞所有未安裝的線條組。分開纏繞時，正安裝的線條與已纏繞好線條組應盡量靠近，防止距離過遠，造成兩個線條組之間空隙過大，不便于安裝剩余的線條組。5.9.3 直線塔懸垂串附件安裝本工程直線塔的懸掛金具串采用單聯(lián)和雙聯(lián)兩種，SGOX雙懸垂串安裝圖號為T2011040S-D0101-06，用于N13、N14、N21、N28、N47、N64、N65

32、；GOX單懸垂串安裝圖號為T2011040S-D0101-05，用于SGOX串外的其他直線塔。5.9.3.1附件安裝施工方法是：第一步：首先在光纜上畫印（掛點位置）以定出金具絞絲條（護線條）位置，接著把滑車盡量往一個方向推，使滑車偏離畫印點后，先安裝有畫印點（掛點位置）的一側(cè)絞絲條；第二步：接著把滑車盡量往回方向推往已經(jīng)安裝好絞絲條一側(cè)，安裝完另一側(cè)絞絲條，用葫蘆吊裝掛線后拆除滑車。5.9.3.2完成第一步任務后，如果不拆除滑車直接安裝絞絲條有困難，可用導線懸垂線夾內(nèi)襯膠（或加工吊鉤，吊鉤長度大于200mm，鉤內(nèi)襯膠或襯鋁）吊住已經(jīng)安裝好絞絲條的光纜一側(cè)，把光纜用葫蘆吊起，并用一根12.5鋼絲

33、繩套對光纜做好防墜落保險措施，將放線滑車拆下，安裝完另一側(cè)絞絲條后掛線。5.9.3.3由于光纜比較輕，部分直線塔可以直接人力用手提升的，可直接在滑車槽內(nèi)安裝好懸垂串后再將放線滑車拆下。當遇有高差大的直線塔（垂直檔距大）時，應采取在光纜兩側(cè)使用專用緊線器通過葫蘆或雙鉤對拉，直至中間安裝直線金具的這段光纜不受力，再進行金具安裝。如圖5-12。圖5-12 高差大及垂直檔距大的直線塔附件安裝示意圖5.9.3.4對于單聯(lián)懸垂線夾的安裝，具體步驟是：圖5-13 懸垂金具安裝示意圖a 往前或后推開放線滑車，將一組內(nèi)絞絲色標標記（紅色）與光纜劃印標記點重合，然后從在色標處分別向兩端纏繞，每邊纏繞2個節(jié)距（34

34、圈），依同樣的方法分別纏繞剩余的絞絲。要保證對準中心標記。待每組絞絲標記點兩側(cè)都纏繞好后，用手分別將端部所有絞絲纏繞完畢。要求纏繞緊密，端部平整，不得參差不齊。b 將兩塊橡膠夾合攏夾到內(nèi)層螺線條上，使絞絲標記點與夾具中心點對準，并用繞一圈絕緣膠帶固定。注意夾具縫線應呈水平。c 將一組外絞絲與橡膠夾具的上部半部分對準，外絞絲中心標記點與夾具中心點重合，使外絞絲與橡膠夾塊的曲線吻合后，一手握緊外絞絲與夾具，另一只手纏繞一側(cè)外絞絲，沿光纜每一端繞繞2個節(jié)距（34圈）。d 將第二根外絞絲與橡膠夾具的下部半部分對準，重復上一步操作。然后在夾具的其它部位纏繞剩余的絞絲，注意絞絲間隙要均勻，不要交叉。見圖5

35、-13。e用手將外絞絲的末端纏繞到位。要保證相鄰兩根線條間隙相同，以保證安裝后護線條均勻。且要求端部平整，不得參差不齊。f 打開懸垂線夾，將套殼的中心對準外絞絲的中心標記，并使套殼合為一體，穿好螺栓并緊固好。g 用提線器，提在橡膠夾具上，通過鏈條葫蘆將光纜往上收，收到相應位置。將其它金具聯(lián)接好懸掛在固定點上，放松并拆除提線器，單聯(lián)懸垂線夾安裝完畢。5.9.3.5 對于雙聯(lián)懸垂串安裝，還應從光纜上印記為中心，往兩端在三角掛環(huán)L-1240二孔距的半值（施工時要實量）處作好標記，施工時應實量，以保證準確安裝橡膠夾具及其它金具。操作步驟是：a使光纜上三角掛環(huán)寬度的兩個印記對準內(nèi)絞絲上的兩個色標（紅色）

36、，按同單聯(lián)懸垂串的安裝方法安裝好內(nèi)絞絲。b 使其中一組橡膠夾塊兩部分的中心與內(nèi)絞絲左側(cè)的標記對準，用一絕緣膠帶固定；同樣方法使另一組橡膠夾塊兩部分的中心與內(nèi)絞絲右側(cè)的標記對準并固定。c 將一根外絞絲左側(cè)的安裝標記與左側(cè)橡膠夾塊中心對準，使外絞絲與光纜保持平行，且沿著橡膠夾塊的曲線，分別向兩側(cè)纏繞，其中一端繞至另一橡膠夾塊時，同樣沿著橡膠夾塊的曲線繼續(xù)纏繞，注意保持外絞絲兩末端松弛。d 使第二根外絞絲與第一根外絞絲保持對稱，然后重復安裝上一步驟。e 按照對稱原則纏繞剩余外絞絲，并繞完外絞絲的兩末端。注意外絞絲間隙要均勻，不要交叉。f 最后將懸垂線套殼的中心分別對準外絞絲左、右兩側(cè)安裝標記，使套殼

37、合為一體g 按施工圖安裝好其他附件（和接地線）。并提光纜固定在掛點上。5.10防振錘安裝全線采用防振錘的型號為：FR4D-30，防振錘護線條型號：HXT；放完光纜后24小時內(nèi)，緊線完畢應立即安裝防振錘。因為光纜本身不防振，鋁合金管受風擺抖振動容易斷裂。光纜線鋁層很薄，怕磨。5.10.1在安裝防振錘前，應注意先安裝好短護線條（防振護線條）。第一個防振錘裝在耐張或懸垂金具內(nèi)絞絲上，且距線夾外絞絲末端80mm位置；其余的按等距1000mm安裝，夾板中心對準防振錘的護線條色標印記。見安裝圖號：T2011040S-D0101-11 。5.10.2 防振錘最外側(cè)防振錘大錘頭朝向檔距中央，其余均按大頭對大頭

38、，小頭對小頭安裝。5.10.3 防振錘安裝數(shù)量具體見附表OPGW架線明細表。5.11專用接地線及聯(lián)結(jié)方式本工程逐基接地，采用2m長的接地線，直線串單點接地，安裝在大號側(cè)；耐張串兩點接地，直跳均從塔頂上跳過。光纜接地線一端用并溝線夾固定在光纜上；另一端采用螺栓將接地端子聯(lián)于地線支架上較近的塔材結(jié)點處。5.12引下線夾的使用引下線夾的作用是將光纜引下線固定在鐵塔塔材上。防止光纜和塔身塔材，在風力作用下，發(fā)生碰撞，損傷光纜。引下線夾的安裝原則為每1.52.0m一個。但遇到光纜引下線轉(zhuǎn)彎和需滿足光纜回轉(zhuǎn)半徑時，應根據(jù)實際情況增加固定夾具，即安裝距離縮小，以保護光纜不與塔材相碰。其它沿塔身處的直線緊固段

39、，安裝距離也可適當放松。注意：光纜的彎曲半徑不得小于0.50m。5.13 接續(xù)盒及余纜的安裝光纜的接續(xù)點，只能在每盤光纜的端部和另一盤的光纜尾部之間進行。接續(xù)處須在指定的鐵塔上進行，不可隨意變動接續(xù)處。牽張場的設置，即考慮上述因素，以便光纜能根據(jù)其制造長度來進行光纖熔接。接續(xù)時，將光纜兩頭尾線應沿鐵塔B-C面B腿的主材內(nèi)側(cè)引下，并按要求用固定線夾固定，余纜按直徑不小于1.0m盤圈，盤在余纜架上，余纜架應固定于距地面8m以上的鐵塔B腿主材B-C腿面外側(cè)的固件（斜材或輔材）上，接續(xù)盒安裝位置應高于余纜架1m以上，以利于OPGW接入。光纜與余纜架接觸的地方用鋁合線或鋁線將光纜牢固綁扎在架上，不允許光

40、纜與塔身鋼材有摩擦現(xiàn)象，以免損傷光纜。經(jīng)檢測合格后，方可將光纖接頭及適當長度的光纖，安置于接頭盒內(nèi)。接頭盒通過專用的夾具進行固定，安裝在塔身上時，接線盒距離地面810m；安裝在變電所構(gòu)架時，接線盒距離地面810m處，余纜架相對接續(xù)盒扭轉(zhuǎn)90°安裝，以利OPGW接入。5.14其他 5.14.1 OPGW直跳時，跳線均從塔頂上跳過，兩地線觀點間距離小于1.0m的安裝1個跳線線夾，大于或等于1.0m的安裝2個跳線線夾，跳線線夾帶底座無法安裝的則去掉底座，直接將支撐螺桿安裝于地線支架頂部的安裝孔上。見光纜耐張塔跳線安裝示意圖：T2011040S-D0101-16。5.14.2 緊線施工時,采

41、用降溫補償初伸長，按實際溫度降低10 C查取百米弧垂。5.14.3 光纜觀測檔的架線弧垂計算公式參照張力架線施工方案執(zhí)行。5.14.4 導引光纜施工由變電站統(tǒng)一施工，這里不做介紹。6安健環(huán)控制措施6.1 控制措施6.1.1施工前，應認真檢查所用工器具，不合格、有缺陷者嚴禁使用。同時，對材料、工器具要加強管理，嚴禁丟失。6.1.2跨越電力線等重要跨越地方，應在展放導引繩前，按規(guī)程要求，搭設好跨越架。6.1.3進入現(xiàn)場工作人員一律正確佩戴安全帽，沿線路人員在塔上工作時，時時處處都要系好安全帶，只要線路人員到達工作點，就將安全帶系于塔上。6.1.4 放線時的通信必須迅速、清晰、暢通、牽引場、張力場必

42、須設專人指揮。6.1.5 放線中嚴格控制張力，限制牽引速度，以防牽引張力施加于OPGW光纜纖芯上。6.1.6施工時牽張機械（包括牽引機、張力機、導線線軸拖車、牽引繩拖車）均應在施工前可靠接地，設備露天停放也應接地。6.1.7 為防止與本線路平行接近的電力線路對本線路產(chǎn)生感應電壓，危及人身安全，因此在架線過程中地線兩端須可靠接地。6.1.8 在雷雨天、5級以上大風及濃霧的情況下嚴禁進行高空作業(yè)和架線作業(yè)。6.1.9 嚴格執(zhí)行電力建設安全工作規(guī)程第2部分：架空電力線路（DL 5009.2-2004）。6.2 危險點辨識序號危險點預控措施1跨越架與跨越物體安全距離不夠測量監(jiān)控跨越架與被跨越物距離，確

43、保滿足安全距離要求2不停電越線架搭設時在架內(nèi)側(cè)攀登或作業(yè)在靠帶電體內(nèi)側(cè)懸掛“禁止攀登”警示牌，安全監(jiān)護人監(jiān)督到位3跨越架中心偏移導地線接觸電力線用儀器測量搭設方向，在搭設過程中監(jiān)控測量保證方向準確4導引繩、光纜跳槽仍繼續(xù)牽引加強放線段中監(jiān)控，各塔位派專人監(jiān)護，牽引機側(cè)收到任何停機信號應立即停止牽引，直至故障排除后才能繼續(xù)牽引5出線作業(yè)，安全帶未固定在合適位置上出線作業(yè)應把安全帶設置在合適的位置上6高空上下交叉作業(yè)避免在同一垂直線上作業(yè)7絞磨剎車打滑使用前進行檢查，使用中打滑應在機前進行錨固后更換絞磨8絞磨受力時，采用松尾繩的方法卸荷應用絞磨松出磨繩，不受力后再拆出磨繩9磨繩從卷筒上方卷入磨繩應

44、從卷筒下方卷入，并排列整齊10地錨未進行回填土地錨放入坑內(nèi)連接拉棒后，馬上進行回填夯實11受力工器具以小代大工器具嚴禁以小代大12光纜升空有人員跨越將離地的光纜加強升空點安全監(jiān)督，光纜升空前要求現(xiàn)場人員撤到安全距離以外13錨繩對地夾角過大張力機出線仰角小于15°，臨錨繩對地夾角小于25°14提線不使用施工孔提線須使用施工孔，確實需要橫擔受力時，綁扎的方木應大于橫擔主材，綁扎點靠近節(jié)點，保持橫擔主材受力平衡。15緊線前沒有檢查鐵塔的關鍵受力部位認真檢查地腳螺栓及光纜掛點是否安裝正確16通訊不暢放線時每基塔配備對講機，兩頭配備電臺7. 質(zhì)量控制措施及檢驗標準7.1 質(zhì)量控制措施7.1.1在張力放線及接續(xù)過程中，光纜的光纖管端部應保