潞新二礦運(yùn)輸二隊(duì)操作規(guī)程匯總

1、人車司機(jī)操作規(guī)程一、必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格、取得操作資格證，持證上崗。二、必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和相關(guān)的規(guī)程規(guī)定操作。三、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。四、檢查、試驗(yàn)手動落閘機(jī)構(gòu)、自動落閘機(jī)構(gòu)閉鎖、制動裝置是否靈活可靠。檢查連接插銷、鏈環(huán)、人車連接裝置、碰頭、鋼絲繩等各部件是否良好。五、安照先下后上的順序安排人員承坐，不得超員，六、制止乘坐人員不準(zhǔn)攜帶超長、超寬的工具，不準(zhǔn)將有爆炸性、易燃性、腐蝕性的物品帶入車內(nèi)。七、每班運(yùn)送人員前必須先放一次空車，證實(shí)巷道和軌道確認(rèn)無因起掉道危險后，方可開車。八、必須隨身攜帶專用人車信號發(fā)射機(jī)，發(fā)送信號必須準(zhǔn)確。九、行車時必須坐在人車運(yùn)行方向的第一節(jié)車的

2、第一位上，目視前方。左手握信號發(fā)送機(jī)，右手握制動手把，隨時做好正常停車和緊急手動落閘停車的準(zhǔn)備。十、嚴(yán)格執(zhí)行“誰打停車點(diǎn)，再由誰打開車點(diǎn)”的制度，發(fā)送信號要清晰、準(zhǔn)確，嚴(yán)禁用手勢或口頭喊話帶替信號。十一、人車運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)特殊響聲、劇烈震動或車輪運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等情況，要立即發(fā)送停車信號，進(jìn)行檢查處理。十二、下班時將信號發(fā)送機(jī)交送充電室及時充電，車廂內(nèi)清掃干凈，認(rèn)真填寫各種記錄。架空乘人裝置操作工操作規(guī)程一、架空乘人裝置操作司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。二、必須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、工作原理和各種保護(hù)的使用以及正常檢查、試驗(yàn)方法，熟悉設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，會按照完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常的維修和保養(yǎng)。三、開車

3、前的準(zhǔn)備1、開車前必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查，具體檢查內(nèi)容如下：各部位連接螺栓是否松動，防爆設(shè)備是否防爆。減速機(jī)潤滑油、制動器液壓油是否足量，有無漏油和滲油等現(xiàn)象。制動器的制動閘瓦是否在正常位置上，摩擦表面是否完好、有無油污，制動襯墊厚度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。啟動系統(tǒng)，檢查制動器、電動機(jī)及減速機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲是否正常，各種安全保護(hù)設(shè)施及信號報警系統(tǒng)是否安全可靠。檢查開關(guān)手柄的位置是否正確，接線是否松動，電氣控制臺各按鈕位置是否正確，各接線是否松動。2、 選擇架空乘人裝置的運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)行方式。3、 開車前，通過打點(diǎn)和喊話或其他方式確認(rèn)架空乘人裝置運(yùn)行區(qū)內(nèi)無任何影響架空乘人裝置正常運(yùn)行的不安全因素，

4、如有無行人或其它障礙物等，否則，將造成架空乘人裝置損壞或人身安全傷害。4、 以上準(zhǔn)備工作就緒后，等待開車指令，準(zhǔn)備開車。四、開車時的操作：1、 接到開車指令后，首先按下“開車預(yù)警”按鈕，聽到警示后準(zhǔn)備開車。2、 按下“啟動”按鈕，聽到“設(shè)備正在啟動，請注意安全”的提示音，5秒后低速閘或高速閘啟動，顯示面板顯示“高速閘松開”或“低速閘松開”，然后架空乘人裝置啟動，預(yù)警聲停止。3、操作人員必須提醒準(zhǔn)備乘坐的人員，要等架空乘人裝置運(yùn)行平穩(wěn)后方可乘坐。五、架空乘人裝置運(yùn)行中：1、在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中，若要短時停止架空乘人裝置運(yùn)行，可通過打點(diǎn)或喊話先行通知，再按下“停止”按鈕，架空乘人裝置停止運(yùn)行

5、。2、在架空乘人裝置運(yùn)行的過程中，要隨時注意架空乘人裝置的運(yùn)行狀況，若發(fā)現(xiàn)架空乘人裝置運(yùn)行狀態(tài)突然不穩(wěn)定或其它意外情況時，必須立即停止架空乘人裝置運(yùn)行，待查明原因并使其恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)啟動架空乘人裝置運(yùn)行。六、架空乘人裝置停車：1、正常停車：按下停車按鈕，主電機(jī)停止運(yùn)行，架空乘人裝置停車，適時1秒后制動器抱閘。2、非正常停車：各種保護(hù)動作停車。如：電機(jī)失壓、短路、斷相、過載動作、掉繩脫槽、越位保護(hù)動作、架空乘人裝置欠速、過速保護(hù)動作。沿線有異常時的拉點(diǎn)停車。3、緊急停車，如遇意外情況時按下控制臺上的急停按鈕，使整個系統(tǒng)斷電，使系統(tǒng)緊急停車。4、如遇非正?；蚓o急停車后，司機(jī)要查明原因，待排除

6、故障后方可啟機(jī)。七、其他：1、架空乘人裝置速度設(shè)定后，任何人員不得擅自進(jìn)行改動，嚴(yán)禁更改電氣任何參數(shù)。2、當(dāng)發(fā)生各種安全保護(hù)動作時，在故障未排除前嚴(yán)禁按下“故障復(fù)位”按鈕，否則將會造成設(shè)備的損害和人身傷害。3、禁止各種保護(hù)不完好或在機(jī)械設(shè)施潤滑不好、油位不正確、繩松等情況下運(yùn)行。4、架空乘人裝置運(yùn)行期間嚴(yán)禁離開崗位。司機(jī)檢修時，必須按下控制臺上的“急停、禁啟”按鈕，將鑰匙取走并妥善保管。5、嚴(yán)禁反方開車。6、存在影響安全行車的隱患時不得開車。7、架空乘人裝置啟動運(yùn)行，待運(yùn)行平穩(wěn)后方可乘人，嚴(yán)禁帶人啟動。8、每班工作結(jié)束后，要認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄并辦理交接班手續(xù)，交代清楚有關(guān)事項(xiàng)后方可離崗。副井把鉤

7、信號工安全操作規(guī)程一、 副井把鉤工必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。二、 每次升降車輛時，必須由井底把鉤信號工發(fā)給井口信號后，井口信號工先給井下回點(diǎn)，再給絞車司機(jī)發(fā)出信號，信號規(guī)定：一點(diǎn)停、二點(diǎn)上行、三點(diǎn)下行、四點(diǎn)慢上行、五點(diǎn)慢下行。打點(diǎn)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，嚴(yán)禁其它人員代替發(fā)出信號。三、 每次升降前，把鉤工必須對各種車輛嚴(yán)格檢查，必須檢查聯(lián)接裝置、鉤頭、鏈環(huán)、插銷、車體車輪是否有完好，車輛聯(lián)接正?？煽?，物料不得超出車體，做到安全可靠，確認(rèn)無誤，方可提升。四、 每次掛鉤時，必須在車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，插銷插到位，旋轉(zhuǎn)45度鎖住。五、 每次升降必須注意檢查道岔、擋車器、鉤頭不得損壞，檢查一切正常后，方可發(fā)出開車信號，

8、把鉤人員必須目送車輛通過道岔、擋車器。六、 每次升降時，所有人員必須進(jìn)入安全地帶，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”制度。七、 把鉤工嚴(yán)禁蹬鉤、蹬車。八、 副井每次提升重車數(shù)不得超過5車，空車不得超過6車（不包括鉤頭車），每次升降時，必須使用保險繩安全措施。九、 把鉤工發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中車輛掉道，應(yīng)立即發(fā)出停車信號。處理車輛掉道時，在井筒或有坡度地方處理前，要檢查每個鏈環(huán)、插銷、聯(lián)接裝置是否正常，必須采取防止車輛下滑的安全措施，處理人員嚴(yán)禁站在車輛下方，要站在安全的一側(cè)，防止車輛下滑和擠壓傷人，如需絞車升降處理，必須采取安全措施，要有臨時可靠的信號。十、 信號系統(tǒng)要暢通，要做到準(zhǔn)確無誤，沒給信號車動時

9、，必須立即發(fā)出停車信號，停車后再查明原因。十一、 運(yùn)送大件時，應(yīng)采取臨時可靠的安全措施，由專人負(fù)責(zé)運(yùn)送。無極繩絞車司機(jī)操作規(guī)程一、一般規(guī)定：1、無極繩絞車司機(jī)和無極繩絞車跟車司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。2、無極繩絞車司機(jī)和無極繩絞車跟車司機(jī)必須了解整臺機(jī)車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)等。3、無極繩絞車司機(jī)和無極繩絞車跟車司機(jī)應(yīng)學(xué)會一般性的檢查、維護(hù)、潤滑保養(yǎng)和故障處理方法。4、無極繩絞車司機(jī)和無極繩絞車跟車司機(jī)必須了解巷道基本情況。（包括巷道名稱、長度、最大坡度、變坡地段、甩車場、軌道狀況、道岔改造及擋車器等）。5、無極繩絞車運(yùn)行必須遵守“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。6、

10、無極繩絞車司機(jī)和無極繩絞車跟車司機(jī)必須精力集中，謹(jǐn)慎操作，不得擅自離開工作崗位，不做與本崗無關(guān)的事情；車運(yùn)行時，嚴(yán)禁與他人嬉戲、打鬧；嚴(yán)禁打盹、睡覺。二、無極繩絞車運(yùn)行前檢查：1、開車前必須進(jìn)行一次常規(guī)檢查，具體檢查內(nèi)容如下：檢查起動器、通訊信號等電器設(shè)備是否正常。手閘處于松閘狀態(tài)；路途擋車器、道岔處于打開位置。各部位連接螺栓是否松動，防爆設(shè)備是否防爆。減速機(jī)潤滑油、制動器液壓油是否足量，有無漏油和滲油等現(xiàn)象。檢查變頻器冷卻循環(huán)水是否正常。張緊裝置兩端導(dǎo)向輪的方向，應(yīng)與鋼絲繩的走向保持一致。每班運(yùn)行前，必須檢查梭車上固定鋼絲繩的兩只梭塊是否緊固。每班運(yùn)行前，必須檢查固定尾輪的拉桿和鋼絲繩是否松

11、動變形。每班運(yùn)行前，必須檢查輪系是否變形。磨損后扭轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。軌道中有無影響車輛運(yùn)行的雜物，線路起伏是否發(fā)生變化。3、檢查絞車電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；地腳螺栓的聯(lián)接是否牢固可靠；主副繩輪上的鋼絲繩有無爬繩、咬繩、亂繩等情況發(fā)生。四、試車操作：（1）絞車司機(jī)必須聽清把鉤工的信號，驗(yàn)證信號無誤后，先打開制動閘，按動啟動按鈕，使絞車空載啟動運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋼絲繩狀況。（2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)時，絞車司機(jī)要時刻注意絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況，張緊器運(yùn)行情況，鋼絲繩的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。五、正常運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）試車正常后方可進(jìn)行運(yùn)輸正常作業(yè)，否則必須先處理存在問題。（2）絞車司機(jī)收到把鉤工發(fā)出的開車

12、信號后，打開制動閘，按動啟動按鈕，啟動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）運(yùn)行中，時刻注意傾聽絞車有無不正常沖擊、震動、斷裂等異常響聲，注意觀察張緊器有無異常的響動等。（4）當(dāng)收到故障信號或發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車，并閘住制動閘，待故障消除與信號把鉤工聯(lián)系好后，由把鉤工重新發(fā)信號后，方可啟動絞車。（5）當(dāng)接到停車信號，立即按動停止按鈕，使絞車平穩(wěn)停車，并將制動閘鎖住。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁帶電施閘，應(yīng)先停電后施閘。（6）作業(yè)完成后，必須將電器開關(guān)打到“零”位。無極繩絞車維修工操作規(guī)程1、維修工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格證后，才能從事本工作。2、維修工必須穿戴配備規(guī)定的勞動保護(hù)用品上崗。3、維修工必須熟悉連續(xù)牽引車的結(jié)構(gòu)性能、

13、技術(shù)特征和技術(shù)要求，熟悉本工種所使用工具及連續(xù)牽引車檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo)準(zhǔn)。4、維修工作業(yè)時必須在連續(xù)牽引車停止運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。5、多人工作的場地，要分工明確，指揮統(tǒng)一，行動一致，但不得平行作業(yè)。6、檢修、檢查電器設(shè)備時，必須“先停電后作業(yè)”，并在上一級控制開關(guān)上懸掛“有人工作，停止送電”警告牌，并派專人看管上一級的控制開關(guān)。7、修理電器設(shè)備前，切斷電源后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電前首先檢查巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下時，方可將導(dǎo)體對地放電。8、工作前應(yīng)按當(dāng)班任務(wù)準(zhǔn)備好所需工具、材料和備品配件等，并檢查是否齊全、完整、可靠。9、工作前要清理好現(xiàn)場，檢查作業(yè)范圍內(nèi)的支護(hù)情況。10、維護(hù)人

14、員工作位置應(yīng)能防止因操作不當(dāng)或操作失誤時，工件、工具對自身或他人造成傷害。11、拆裝電機(jī)、減速箱、輪對等重大部件時，應(yīng)使用起重設(shè)備，并由專人指揮，起吊所用機(jī)具必須符合要求，嚴(yán)禁在起重物下行走站立，利用千斤頂頂升重物時，必須注意使物體的重心作用在支點(diǎn)的中心范圍內(nèi)，避免工件歪倒傷人。12、使用工具應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）嚴(yán)禁使用錘頭或其它重物直接敲擊各種磨合面。（2）扳手、手鉗、螺絲刀金屬工具等的規(guī)格應(yīng)與維修零部件相適應(yīng)，活絡(luò)扳手不準(zhǔn)反向扳用，禁止用扁鏟松緊螺栓。（3）使用大錘時，必須認(rèn)真檢查，錘頭必須用楔子楔緊，錘把不得有疤節(jié)、蛀孔、裂紋等，錘頭上不得沾有油污，打錘時，打擊前方不得有人，揮錘時要前

15、后照看，不得有障礙物和人員。13、部件的拆裝應(yīng)按順序進(jìn)行，拆卸下來的零部件應(yīng)加以標(biāo)記，并用煤油清洗干凈（軸承清洗后要用細(xì)白布擦拭干凈），清洗減速機(jī)、電機(jī)要防止其中留有任何雜物。14、減速箱運(yùn)轉(zhuǎn)無異響，油量適當(dāng)，潤滑良好，不漏油、齒輪咬合面積沿齒長不小于50%，沿齒高不小于40%，齒厚磨損不超過原齒厚的25%，齒頂間隙不大于0.5模數(shù)。15、制動閘靈活可靠，松閘后閘輪間隙為1-3mm，閘輪磨損度不大于2mm，閘帶磨損余厚不小于3-5mm，閘皮無裂紋，閘帶無斷裂，閘把的工作行程不超過全程的75%。16、電動機(jī)的維護(hù)要符合電動機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)。17、聯(lián)軸榆木銷嚴(yán)格按廠家提供的尺寸、材質(zhì)加工，嚴(yán)禁用其它品代

16、替。18、檢修完畢后，必須空載試運(yùn)轉(zhuǎn)至少一個循環(huán)。小絞車司機(jī)操作規(guī)程一、小絞車司機(jī)必須堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，每班交接班前必須對所處環(huán)境及設(shè)備進(jìn)行全面檢查和清理，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。二、操作前要進(jìn)行如下檢查：（1）安設(shè)絞車的地方通風(fēng)是否良好，支架是否安全可靠，有無片幫冒頂?shù)奈ｋU。（2）小絞車固定是否牢固可靠，如不牢固必須處理好后才能開車。（3）剎車閘是否可靠，閘帶有無斷裂，閘帶磨損是否嚴(yán)重。（4）傳動機(jī)構(gòu)是否靈活可靠，有無卡住現(xiàn)象或異常雜音，各螺栓是否齊全，有無松動。（5）密封裝置是否完整無損，潤滑油是否充足。（6）防護(hù)罩、信號、按扭、擋車器等是否齊全，可靠。鋼絲繩有無斷絲，其斷絲數(shù)不得超

17、過規(guī)定。（7）開車前要把絞車附近清理干凈，使之不防礙工作。（8）工作服扣好扣子，扎好袖口。三、開車時要精力集中，接信號后確定無誤時，方可開車，如信號不明確，必須重新聯(lián)系。四、停車時，應(yīng)閘好制動閘，松開傳動閘把后再停電。五、開車時，先松開傳動閘把，然后送電。六、絞車往下松車時，應(yīng)帶電松車，嚴(yán)禁不帶電松車。七、一般情況下小絞車不允許急開急停，運(yùn)轉(zhuǎn)時要平穩(wěn)均速，不得忽快忽慢。八、小絞車運(yùn)行中，如發(fā)生礦車掉道，要立即停車。將鋼絲繩崩緊，并閘牢滾筒。九、絞車運(yùn)行中，禁止用手或其它東西拔弄繩。雙手不能離開閘把。十、嚴(yán)禁絞車司機(jī)兼任把鉤工作。十一、吊車時，嚴(yán)禁司機(jī)擅自離開絞車。井下機(jī)修操作規(guī)程一、 機(jī)械維修

18、、安裝：1.維修設(shè)備前由專人負(fù)責(zé)同有關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)系，停電后才能工作。2.按照任務(wù)規(guī)定項(xiàng)目，完成檢修、安裝工作。3.裝拆機(jī)具嚴(yán)禁用大錘、撬杠等物猛擊對象，以保證機(jī)件完整無損。4.工作完畢，詳細(xì)檢查，確保質(zhì)量。5.經(jīng)檢查無問題后，再有專人聯(lián)系送電，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.試運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，方可收拾工具，清理現(xiàn)場。二、 從事井下機(jī)修需要?dú)夂福ǜ睿┖碗姾笗r，要求做到如下幾點(diǎn)：1.事先寫出書面報告，經(jīng)礦長、總工程師、安檢、機(jī)電、通風(fēng)等有關(guān)部門批準(zhǔn)。2.由通風(fēng)科瓦斯檢查員在工作場所進(jìn)行瓦斯與有害氣體測定，無問題后，方能進(jìn)行工作。3.必須嚴(yán)格執(zhí)行電焊工和氣焊（割）工操作規(guī)程。三、 設(shè)備搬運(yùn)：1.裝車量要

19、適當(dāng)，不要過高過寬。2.所裝載物件必須要捆綁牢靠。3.裝車對象，必須在車的中心，不能偏斜過多。4.對物件要做到輕裝輕卸，以免損壞機(jī)件。四、 起吊重物：1.起重工具，支撐、繩索必須要與重物相適應(yīng)，要保證有足夠的安全系數(shù)。2.起吊前要對起重工作進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后方可開工。3.要聽從指揮，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。4.重物起吊時，要盡量同吊具保持垂直。5.重物懸空時，下部不得有人通過或工作。6.井上檢修工作按有關(guān)鉗工操作規(guī)程執(zhí)行。井下維修電工安全操作規(guī)程一、 所有電氣設(shè)備必須按煤礦安全規(guī)程及電氣安裝檢修規(guī)程進(jìn)行，對井下供電要堅(jiān)決貫徹“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“一堅(jiān)持”的原則。二、 嚴(yán)禁帶電

20、作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行<<煤礦安全規(guī)程>>，在檢修設(shè)備時要將隔離開關(guān)(或饋電開關(guān))，拉閘、驗(yàn)電后，確認(rèn)無電才允許作業(yè)，做到一人監(jiān)護(hù)一人作業(yè) 。三、 檢修或處理電氣故障時，必須事先與調(diào)度室聯(lián)系，辦理停電票后方可停電作業(yè)，并在停電開關(guān)上裝掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警戒牌，并設(shè)專人看護(hù)，停送電必須指定專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行礦“停送電管理制度”。四、 送電時，必須先合隔離開關(guān)，后合負(fù)荷開關(guān)，然后再合各低壓開關(guān)，停電時，順序與此相反，操作高壓電氣設(shè)備時，必須有人監(jiān)護(hù)，并帶好絕緣安全工具，站在絕緣臺上操作。五、 操作者必須持證上崗，不了解線路情況的人，不準(zhǔn)操作開關(guān)，在工作中，不準(zhǔn)使用不帶絕緣的

21、工具。一切電氣設(shè)備的金屬外殼必須有可靠的接地裝置，電氣設(shè)備的安全保護(hù)裝置不準(zhǔn)隨便調(diào)整，并要定期進(jìn)行檢查與試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象，必須停止運(yùn)行，進(jìn)行檢修，井下變壓器禁止中心點(diǎn)接地。六、 帶油的電氣設(shè)備和變壓器，如有溢油或漏電的現(xiàn)象，必須立即處理，并清除油污。七、 井下電氣設(shè)備不得裝設(shè)在潮濕或有淋水的地方，必要時，需加蓋或采取其它措施。八、 電氣設(shè)備必須放置平穩(wěn)，不得被矸石或其它雜物壓埋。九、 對井下防爆設(shè)備的幾項(xiàng)規(guī)定：1、 檢修檢查防爆設(shè)備時，應(yīng)保持設(shè)備零件齊全、完整，注意防爆性能，禁止用扁鏟、手捶、楔子打入防爆面的接合處，以及用挫刀或小刀任意削刮防爆面。2、 清除防爆面的銹蝕，只準(zhǔn)用油石做輕微的研

22、磨，檢修時，應(yīng)注意防爆面不得受其它金屬器械碰撞，以免損壞防爆性能。3、 檢修的防爆設(shè)備，防爆接合面不準(zhǔn)涂其他油脂，可適易地涂些機(jī)油以防銹蝕。十一、配電洞室必須保持整潔，設(shè)備要放整齊，不準(zhǔn)存放各種油類或其它易燃材料，門必須加鎖，非工作人員不得入內(nèi)。十二、洞室開關(guān)、電纜必須用牌標(biāo)明所控制的設(shè)備。十三、電纜敷設(shè)：1、 電纜懸掛的間距不得大于3米，兩根電纜上下的間距高壓不得小于10cm，低壓不得小于5cm，嚴(yán)禁幾條電纜互相絞扭混合亂掛，要上下排列懸掛整齊。2、 電纜的懸掛高度以電車（或礦車）不碰壞電纜為原則，一般在巷道腰線上0、5m米左右懸掛,高度與弧度要一致整齊。3、 在有淋水的巷道鋪設(shè)電纜時，必須

23、采取措施，避免淋水直接滴到電纜上。4、 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁檢修或拆卸調(diào)整電氣設(shè)備，只有在停止運(yùn)行時，方可進(jìn)行，但必須注意順序或做好記號，以免錯裝部件，檢修好后必須試機(jī)，無問題后方可離開。十四、電氣工作人員，必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，班前不得喝酒，工作中精神集中，工作地點(diǎn)環(huán)境要整齊清潔。十五、電氣設(shè)備的安全裝置及絕緣情況，是隨時間、溫度、濕度等自然條件的變化而逐漸老化和降低的，需要經(jīng)常檢查。十六、工作前，必須選好安全位置，附近無威脅安全的因素，否則不準(zhǔn)冒險作業(yè)。十七、電氣工作人員要做到對設(shè)備勤看，勤問、勤檢查，全面了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。十八、所有電氣設(shè)備及金屬支架，必須有良好的接地。十九、使用搖表，搖動

24、速度由慢到快達(dá)均速（120轉(zhuǎn)/分），搖一分鐘即可，測量電阻都必須停電工作，使用完畢經(jīng)放電后，才許拆下線頭。二十、使用任何工具前，首先檢查工具強(qiáng)度，絕緣情況不合格的要修好或更換。井上下電鉗工安全操作規(guī)程一、 井上下維修電鉗工經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。二、 檢修維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備或更換托滾、零部件時，必須關(guān)閉電源，掛“有人工作，禁止用電”警示牌，同時有專人監(jiān)護(hù)電源。三、 維修電器設(shè)備或處理電器故障時，必須事先與調(diào)度室、機(jī)電科等有關(guān)部門取得聯(lián)系，掛“有人工作，禁止用電”警示牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。四、 安裝拆卸設(shè)備，必須按配合關(guān)系、連接關(guān)系的順序操作。安裝拆卸所使用的工具、設(shè)施等要安全可靠。五、 檢修維護(hù)設(shè)備

25、設(shè)施時，人員要站在安全的地方，人員多的場所，要有專人統(tǒng)一指揮。六、 在裝卸、運(yùn)送設(shè)備零部件時，要做好對設(shè)備零部件的安全防護(hù)工作，不得發(fā)生損壞現(xiàn)象。七、 井下電器設(shè)備、設(shè)施的安放要符合煤礦安全規(guī)程及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的要求，不得出現(xiàn)電器失爆。八、 井下檢修需要?dú)夂富螂姾笗r，必須提前辦理審批手續(xù)。開工前不經(jīng)瓦檢員許可不得施工。不得同車運(yùn)送乙炔、氧氣瓶。九、 井上下動用氣（電）焊，完工后，必須對現(xiàn)場進(jìn)行消防火處理，避免發(fā)生火災(zāi)。十、 設(shè)備設(shè)施等必須定期檢查、維修、保養(yǎng)，并按要求填寫記錄。礦（材料）車修理操作規(guī)程一、工作前：1、要作到工作場地?zé)o雜物。2、必備的工具齊全。3、相互之間要搞好合作，注意安全。二

26、、拆卸時：1、要弄清零部件的結(jié)構(gòu)與零部件的數(shù)量及零部件裝配時的順序。2、拆卸的零部件要放置穩(wěn)當(dāng)。3、拆卸零部件要按順序進(jìn)行，遇到不易拆卸的零部件不要用銳器或重錘直接打擊，以免損壞零部件。4、拆卸的零部件要收拾起來，擦洗干凈，并放置整齊。三、裝配時：1、根據(jù)各零部件的組成要求，將要安裝的合格零部件配齊，弄清裝配尺寸，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行作業(yè)。2、將零部件放置穩(wěn)當(dāng)，有必要時，可采取相適宜的方法穩(wěn)固零部件。3、按照裝配順序，逐個將零部件裝上，禁止使用銳器和重錘直接打擊裝配零件。4、裝配完畢，要使轉(zhuǎn)動部分潤滑好，轉(zhuǎn)動靈活，使連接部連接可靠，使車身保證平穩(wěn)，四輪著地良好等，車廂對角線不超過+5cm。5、每

27、一環(huán)節(jié)裝配完，要經(jīng)過檢驗(yàn)，合格后，整個礦車裝配或整形完應(yīng)做運(yùn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能出廠。四、工作完畢：1、清理工作場地，認(rèn)真做好清潔衛(wèi)生工作。2、清理工具。3、 對設(shè)備要擦干凈，保證其運(yùn)轉(zhuǎn)的正常。五、使用橋式單梁起重機(jī)、液壓整形機(jī)時，要按其操作規(guī)程執(zhí)行。電焊工安全操作規(guī)程1.電焊工必須持證上崗，無證嚴(yán)禁操作。2.電焊工施工前，必須穿良好的絕緣膠鞋，帶好電焊手套。3.焊工施工前，必須對電焊機(jī)及電源線、電焊鉗進(jìn)行全面檢查，確保安全。4.電焊工在接線時，必須切斷電源，不許帶電接線。5.電焊工在接通電源進(jìn)行焊接時，不得任意移動焊機(jī)，如需移動時，應(yīng)停止焊接，切斷電源。6.在工作前，必須檢查周圍

28、環(huán)境，在焊接5米以內(nèi)，不能存放易燃易爆物品。7.在焊后的零件和焊條頭，不能隨便亂扔，以免發(fā)生火災(zāi)。8.在停止工作或暫時離開崗位時，必須切斷電源，灑水防止火災(zāi)。9.在井下進(jìn)行電焊時，必須由上級領(lǐng)導(dǎo)批復(fù)的電焊報告，并經(jīng)互檢人員檢測允許后，方可開工。氣焊（氣割）工操作規(guī)程一、乙炔瓶在搬運(yùn)前，應(yīng)關(guān)閉放氣閥門，操作者應(yīng)輕搬輕放，不許亂甩，以免撞擊，產(chǎn)生火花，引起爆炸，禁止淋雨。二、禁止把氧氣瓶和乙炔氣瓶以及其他可燃?xì)怏w的瓶子放在一起，易燃品、油脂和帶有油污的物品，不得和氧氣瓶一起同車運(yùn)輸。三、搬運(yùn)氧氣瓶時，應(yīng)將安全帽旋緊，避免碰撞和劇烈運(yùn)動。四、在存放和運(yùn)輸使用時，氧氣瓶應(yīng)防止陽光直接爆曬以及其他高溫?zé)?/p>

29、源的輻照加熱，以免引起氣體膨脹而爆炸。五、冬季使用氧氣瓶時，若瓶閥凍結(jié)，可用熱水或水蒸氣加熱解凍，嚴(yán)禁使用火焰加熱或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防氧氣大量沖出造成事故。六、氧氣瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。七、氧氣瓶減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰45扣，且螺絲接頭應(yīng)擰緊，減壓表調(diào)節(jié)螺絲松開，慢慢地打開氧氣閥門，檢查減壓器連接氧氣瓶的接頭是否漏氣，表針是否靈活、正確，開啟氧氣閥門時，不要面對減壓閥，檢查漏氣時不得使用煙頭或明火。八、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少留有1-2MPa的剩余壓力。九、氧氣瓶與乙炔瓶同易燃、易爆物品，或其他明火點(diǎn)的距離一般不小于10米，在某種情況下，難

30、以達(dá)到10米時應(yīng)保證不小于5米，但必須加強(qiáng)防護(hù)。十、 乙炔瓶應(yīng)距離明火作業(yè)及焊接切割工作場不得小于10米，乙炔瓶附近禁止吸煙，以免發(fā)生爆炸，乙炔瓶不得放在高壓線的下方。十一、 在露天使用乙炔瓶時，夏季應(yīng)防止陽光爆曬，冬季應(yīng)防止凍結(jié)，當(dāng)乙炔發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)當(dāng)用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤。十二、乙炔表工作壓力調(diào)整好，乙炔瓶漏氣的禁止使用。十三、 焊接或切割點(diǎn)火時，應(yīng)先打開乙炔閥，然后點(diǎn)火，點(diǎn)火后，因火焰燃燒不完全，發(fā)生炭質(zhì)煙火，此時應(yīng)盡快打開氧氣閥，調(diào)整火焰，出現(xiàn)回火時，可關(guān)閉氧氣，將火熄滅，熄滅順序相反。十四、 不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨意臥放在工件或地面上。十五、焊炬、割炬各氣體通路均不許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂燃燒爆炸。十六、 在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路或氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理，修理好后再使用。十七、橡膠軟管必須具有承受一定氣體壓力的強(qiáng)度，氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色，不允許把氧氣膠