主井皮帶機工程施工組織設(shè)計方案

1、.主斜井皮帶安裝施工組織設(shè)計MJJ201001工程名稱古交福昌煤業(yè)公司主斜井皮帶安裝建設(shè)單位山西煤運集團古交福昌煤業(yè)公司工程地址山西省古交市馬蘭鎮(zhèn)營立村計劃開工時間2015年月日計劃竣工時間2015年月日編 制 單 位長治市宏廈建筑工程有限公司參加編制人員工程技術(shù)負責人.專業(yè)學習資料.審批單位技術(shù)負責人2015年月日第一章施工部署一、項目管理機構(gòu)設(shè)置（一）、指導思想 ：“百年大計 ，質(zhì)量第一 ”，為實現(xiàn)預期的優(yōu)質(zhì) 、高速、安全、文明、低耗的管理目標 ，組織精明強干的項目管理班子 ，對工程的工期 、質(zhì)量、安全、成本負責 ，做好組織 、協(xié)調(diào)、控制工作 ，對各生產(chǎn)施工要素實施全過程的動態(tài)管理 。（二

2、）、組織管理體系1、工程項目組織管理圖公司總經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負責人測電質(zhì)安.量氣量全.專業(yè)學習資料員工員員程師材造計料價劃員員員.各專業(yè)、操作隊（班）長及專業(yè)組自檢員（三）項目部各級人員崗位職責1、項目經(jīng)理 ：負責全面協(xié)調(diào)工作及現(xiàn)場組織管理工作。2、項目副經(jīng)理 ：負責現(xiàn)場組織管理工作。3、技術(shù)負責人 ：在總工程師的指導下 ，負責施工技術(shù)及質(zhì)量管理措施的制定，會同現(xiàn)場甲方代表 、監(jiān)理及時解決技術(shù)疑難問題 ；負責各種資料的會簽、收發(fā)、收集、整理與保管工作 。4、測量員 ：負責現(xiàn)場測量放線管理工作。5、電氣工程師 ：負責現(xiàn)場電器技術(shù)質(zhì)量管理工作。6、質(zhì)量員 ：負責施工現(xiàn)場各分項工程的質(zhì)量檢

3、驗 、進場各種材料產(chǎn)品的預驗及質(zhì)量評定把關(guān)工作 ；負責工程所需各項材料的抽樣 、送檢、試塊的制作及各項質(zhì)量保證資料的收集整理工作 。7、專職安全員 ：負責施工現(xiàn)場的安全檢查及安全資料的收集工作。8、材料員 ：負責各種材料的申請計劃 ，材料進場驗收 、現(xiàn)場使用材料管理、資料收集工作 。9、計劃員 ：負責工程預 、決算和進度報表工作 ；負責工程項目成本管理及資金控制 。后附：項目管理機構(gòu)配備情況表.專業(yè)學習資料.專業(yè)學習資料.專業(yè)學習資料.第二章施工進度計劃一、施工進度計劃1、投標計劃 2015 年 11 月 25 日開工 ，2015 年 12 月 23 日竣工 ，總工期 ：29 天。2、階段計劃

4、目標（ 1）計劃 2015 年 11 月 25 日完成施工前準備 、定位放線工作 。（ 2） 2015 年 11 月 26 日擺放皮帶機架及上 、下托輥沿皮帶巷 ，計劃 2015年11月29日完成。（ 3）計劃 2015 年 11 月 30 日安裝墊鐵 。（ 4）計劃 2015 年 12 月 1 日至 2 日安裝基礎(chǔ)螺栓 .（ 5）計劃 2015 年 12 月 3 日至 5 日安裝二次灌漿 。（ 6）計劃 2015 年 12 月 6 日至 7 日安裝皮帶滾筒 。（ 7）計劃 2015 年 12 月 8 日至 9 日開始安裝電動機 ，（ 8）計劃 2015 年 12 月 10 日至 11 日開始

5、安裝機尾滾筒 ，.專業(yè)學習資料.第三章施工方案一、編制原因 ：根據(jù)生產(chǎn)安排 ，為滿足礦井原煤運輸正常運行 ，需對主井皮帶進行更換 。 為確保此次施工項目安全順利進行 ，特制定本安全技術(shù)措施二、施工概況 ：主斜井井筒凈寬3.7m 、凈斷面 10.7m 2、傾角 21 °，井筒斜長440m 。 原皮帶為 DTL800/15/2 ×132 型帶式輸送機 。 新安裝皮帶為 DTC80/30/2 ×160 型鋼絲繩芯膠帶機 。帶寬 800mm ，帶速 2.5m/s ，機身長度 440m ，運輸量為 300t/h ，提升高度 157.7m ；電機型號為 YBBP-315L-4

6、 ，功率 2×160KW ，轉(zhuǎn)速 1488r/min ；減速器型號為JS160，速比 25 ；膠帶型號為 ST1250 ，采用 DYW400-1200 液壓推桿制動器制動 ， NJZ040 逆止器 ，機頭處采用重錘式漲緊皮帶 ，集中控制系統(tǒng)為 KT-200/S 型電控系統(tǒng) ，采用 KJZ18 綜合保護系統(tǒng)對皮帶進行保護 。三、施工順序1、主井皮帶機頭物料進料。2、撤除原主井皮帶。3、主井井筒內(nèi)組裝皮帶中間架。4、機頭機械 、電氣設(shè)備安裝 。5、皮帶硫化 、安裝 。6、機電設(shè)備試運行。四、施工前準備工作.專業(yè)學習資料.施工前準備1、由機電礦長組織施工負責人對施工圖紙及技術(shù)資料進行一次仔

7、細的熟悉校對，以便對整個工程有一個全面的了解，能夠有效的指導安裝 。2、在施工前 ，對施工隊伍進行工程內(nèi)容 、質(zhì)量檢驗標準 、施工工藝 、安全技術(shù)及規(guī)范 ，隨機技術(shù)文件進行學習 ，以保證施工質(zhì)量。3、由供貨廠家 、生產(chǎn)廠家 、施工單位依據(jù)圖紙 、合同 、技術(shù)協(xié)議等檢查驗收設(shè)備 、配件及材料的數(shù)量是否相符 ，質(zhì)量是否可靠 。4、準備好安裝所用的工具 、儀器、儀表，落實安裝所用的各項材料 。測量掛線 ：1、由地質(zhì)測量科根據(jù)主井井筒標出巷道偏中線 ，在機房內(nèi)標出設(shè)備驅(qū)動中心線 。2、由地質(zhì)測量科在主井井筒內(nèi)標出水平腰線。五、施工方法 、質(zhì)量要求 ：物料準備與進料1、施工前所有人員必須認真學習本措施

8、、簽字并聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮 。2、使用汽車吊起吊時 ，要使用不小于 16 噸的汽車吊進行起吊 ，起吊前 ，需進行試吊 ，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理 。起吊時人員應(yīng)遠離起吊物件 （ 5 米以外 ）， 嚴禁超載起吊 、斜吊 。做到 ：信號不明不吊 、鉤垂不穩(wěn)不吊 、物體掛不平穩(wěn)不吊 ，汽車吊必須聽從施工負責人指揮，其它人員不能亂發(fā)指揮信號 ，施工人員進入工作現(xiàn)場必須佩戴安全帽。3、起吊時必須使用合格的繩套子 ，鋼絲繩必須插接不少于 3.5 個捻距 ，起重鉤每次使用前必須仔細檢查 ，磨損超限時及時更換 。.專業(yè)學習資料.4、根據(jù)所裝設(shè)備物料選擇合適的平板車 、花車、礦車進行裝車，裝車前要事先將車輪掩

9、牢 。 事先清理好施工空間 ，注意保護好周圍設(shè)施 。5、人工裝卸料過程 ，人員要相互配合 ，精力集中 ，聽從指揮 ，齊心協(xié)力 ，輕抬慢放 ，注意保護好周圍設(shè)施 ,設(shè)備物料下落范圍內(nèi)嚴禁站人 。 使用打包帶時人員要精力集中 ,口號一致 ,齊心協(xié)力 ,緩慢轉(zhuǎn)動 , 均勻用力 ,聽從指揮 。6、設(shè)備、物料用平板車或花車裝車前，必須使先檢查車輛各部件是否完好 ，裝車時必須將車輛放置平穩(wěn)并可靠地塞好車輪，將重物平穩(wěn)的放在專用車上，并由安全監(jiān)護人時刻注意現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時整改落實 。物料裝車打鏢子時一定要打牢設(shè)備不允許有松動。在皮帶、設(shè)備車輛裝好捆牢固定牢后 ，由信號把鉤工檢查合格后方準入井。7、下放滾筒

10、支架 、整盤皮帶等大件時，絞車運行速度必須1 米秒。8、推車時在礦車后方推車，嚴禁在礦車兩側(cè)推車，不準在車前拉車和手把車沿推車 ，并注意防止巷道兩幫等物體擠傷人 。 推車時必須集中精力 ，注意前方 ，嚴禁低頭推車 。9、在彎道推車時 ，用力要里帶外推 ，以防掉道 ；推車過道岔時，要在減速停車后 ，再扳道岔 ，過道岔后應(yīng)將道岔扳回原位 。10 、推到位置的礦車及原未移動的礦車，必須用木楔穩(wěn)住掩牢。11 、人力推車時必須嚴格按照煤礦安全規(guī)程 的規(guī)定執(zhí)行 ：、 1 次只準推一輛車 ，同向推車的間距 ，在軌道坡度小于或等于 5 時，不得小于 10 米，坡度大于 5 時，不得小于 30 米。、 巷道坡度

11、大于7 時，嚴禁人力推車。12 、人工運輸時 ，事先清理好運輸路線,人員一起在拖拉物料設(shè)備時 ,用棕繩在設(shè)備物料上要系結(jié)牢固，拉繩人員距物料最前端不能低于 1.5 米 ,人員腳底要躲出物料設(shè)備容易歪倒碰撞的地方,精力集中 ,.專業(yè)學習資料.相互配合 ,聽從口號 ,齊心協(xié)力 。 人員一起在抬扛物料設(shè)備時,用鐵絲或繩索在設(shè)備上物料上系接牢固，兩人或多人在一齊抬扛設(shè)備物料時一定要齊心協(xié)力 、聽從口號 、用力一致 ，統(tǒng)一使用同一側(cè)肩抬抗設(shè)備，并注意好腳底是否有障礙物，防止意外滑到或摔傷，抬扛超長物料時，要保持物料和巷道平行方向。13 、卸車時 ，使用合格的手拉葫蘆及鋼絲繩套，嚴格執(zhí)行起吊規(guī)程。井筒機道

12、機架、托輥安裝1、安裝前的檢查、核對機架與托輥的數(shù)量及裝配尺寸符合安裝圖紙要求。、將托輥及機架進行試裝配。、上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活2、安裝、將皮帶機架及上、下托輥沿皮帶巷擺放。、根據(jù)安裝要求將機架 、托輥進行組裝 ，機尾緩沖托輥段按標記進行組裝 。、根據(jù)皮帶機中心線，對皮帶機架進行找正。3、安裝質(zhì)量要求、 皮帶機中心線直線度全長偏差不超過50mm ，并應(yīng)保證在任意 25 米長度內(nèi)的偏差不大于5mm 。、 中間架支腿 （H 架）對基礎(chǔ)面的不垂直度不應(yīng)超過3。、 中間架接頭處左右高低的偏移量均不應(yīng)超過1mm ，同一橫截面內(nèi)中間架相對標高不超過2。、托輥上表面應(yīng)在位于同一平面上或者在一個公共半徑的弧面

13、上，相鄰三組托輥的高低差不大于 2mm 。.專業(yè)學習資料.通用部分的安裝1、墊鐵墊鐵材料為普通碳素鋼（A3 或 45 ）；斜墊鐵與平墊鐵應(yīng)配合使用 ，型號應(yīng)對應(yīng) 。斜鐵成對使用 ，其斜度不大于 1 25 ，粗糙度 12.5 。每一組墊鐵的層數(shù)不應(yīng)超過三層 （斜鐵成對使用視為一層 ），并應(yīng)在找正后 ，將各墊鐵相互焊牢 ?；A(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)均勻安裝墊鐵，相鄰兩墊鐵組之間的距離不大于600mm ，墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下 ，已靠近基礎(chǔ)螺栓。設(shè)備找正后 ，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備邊緣 ，平墊鐵應(yīng)露出 10 30mm ，斜墊鐵應(yīng)露出 10 50mm 。2、基礎(chǔ)螺栓、 螺栓擰緊后 ，螺栓應(yīng)露出螺母1 3 個螺

14、距 。、螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸性良好。、基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底與孔壁。、基礎(chǔ)螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清初干凈，但螺紋部分應(yīng)涂油脂。、 擰緊螺栓時 ，應(yīng)在混凝土達到規(guī)定強度的75 以后進行 。3、二次灌漿、設(shè)備安裝前 ，混凝土二次灌漿處應(yīng)剁成麻面 ，以放置墊鐵 ，墊鐵應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸良好 ，并在灌漿前用水沖干凈 。、灌漿前 ，必須搗固密實 ，基礎(chǔ)螺栓嚴禁產(chǎn)生傾斜。、二次灌漿所用砂漿或混凝土的強度高一級。.專業(yè)學習資料.滾筒的安裝1、組裝底盤 、連接底座 ，緊固所有螺栓 ，基礎(chǔ)螺栓符合基本要求，墊鐵必須墊穩(wěn) ，墊實符合要求 。2、 各滾筒中心線與膠帶中心線的垂直公差不得大于1/1000 ；

15、滾筒寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過2mm 。3、傳動滾筒中心線與減速機輸出軸中心線的同軸度不得大于0.1毫米。4、滾筒軸線與水平面的平行度公差不大于1/1000.5、滾筒、托輥與輸送機要對中，其對稱公差值不大于2mm ，機架中心線與輸送機中心線重合，誤差不得超過3/1000 。電動機的安裝1、電機與聯(lián)軸器的安裝應(yīng)滿足下列要求：、 聯(lián)軸器的徑向位移不得超過0.1mm 。、 聯(lián)軸器的傾斜不得超過1.0。、 聯(lián)軸器的端面間隙為5mm 4mm 。機尾滾筒的安裝1、安裝前的檢查、核對機架與托輥的數(shù)量及裝配尺寸符合安裝圖紙要求。、對于機尾加密的緩沖托輥及機架也應(yīng)做好標記。、將托輥及機架進行

16、試裝配。、上、下托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。、機尾滾筒及張緊車應(yīng)與設(shè)計規(guī)格、型號相符 。2、安裝、將機尾皮帶機架及上、下托輥沿皮帶巷擺放。.專業(yè)學習資料.、根據(jù)安裝要求將機架 、托輥進行組裝 ，機尾緩沖托輥段按標記進行組裝 。、根據(jù)皮帶機中心線 ，對皮帶機尾架進行找正后 ，將機尾滾筒安放在機尾架上 。3、安裝質(zhì)量要求與機道機架 、托輥及滾筒的安裝標準一致強力皮帶的硫化、下放1、硫化、下放前的檢查及準備、檢查強力皮帶的型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符。、檢查強力皮帶是否有變形 、開膠等現(xiàn)象 ，確認其阻燃證明及檢測報告 。、強力皮帶全部用專用車進行裝車下井。2、強力皮帶的硫化、下放、首先在井口將皮帶成捆吊放在皮帶轉(zhuǎn)盤

17、專用架上 ，將轉(zhuǎn)盤專用架固定在皮帶機頭位置的鋼軌上 。、皮帶一頭穿過驅(qū)動滾筒后從上皮帶往下敷設(shè) ，在機頭位置設(shè)兩組緊固卡子 ，防止皮帶下滑過快 。、每敷設(shè)完一根 ，在機頭位置將皮帶接頭硫化后繼續(xù)敷設(shè) ，直至皮帶敷設(shè)至皮帶機尾位置 。、上皮帶敷設(shè)完成后 ，將皮帶穿過皮帶架后 ，敷設(shè)底皮帶 ，底皮帶敷設(shè)至皮帶機尾后 ，將上下皮帶剝出鋼絲繩芯 ，用繩卡子將兩個皮帶接頭卡緊 。、開動皮帶 ，將機尾的皮帶接頭開至主井上車場位置 ，在上車場位置進行硫化熱補 。3、硫化接頭施工技術(shù)質(zhì)量標準.專業(yè)學習資料.、按機電設(shè)備完好標準 、機電設(shè)備檢修標準 的要求進行施工。、 膠帶接頭搭接長度 1.3 米，膠帶頭鋼絲繩

18、剝清要干凈 ，鋼繩不得有斷根和斷絲現(xiàn)象 ，剝清后的鋼絲繩要放在干燥清潔的地方或用塑料布包裹起來 。、 膠帶接頭找正時 ，應(yīng)在兩邊膠帶上每隔 1 米以上找出一個中心點，每邊找三個中心點 ，用線繩拉直看是否在一條直線上 ，用粉筆標出中心線 ，并將膠帶固定牢固 。、 膠帶接頭鋼絲繩要用 120# 汽油清理不少于 3 遍，并涂膠漿 3 遍，同時也將覆蓋膠與芯膠用 120# 汽油清理干凈 ，并涂膠漿 3 遍后平鋪在硫化板上 。 同時通電加熱到 45 度后停電 ，進行潮濕空氣消除 。、上覆蓋膠與芯膠鋪完后一定要將芯膠覆蓋膠里的空氣排除徹底。、緊硫化板時要先把硫化板的四角擰緊，再從里邊向外緊。硫化板緊固后

19、，開始用水壓泵向水包內(nèi)打壓至 1 Mpa 后通電加溫 ，待溫度上升到 100 度時停電 ，再用水壓泵向水包內(nèi)打壓至 1.8 Mpa ， 然后再通電加溫 ，待加熱溫度達到 145 度后，開始在 145 度上保溫(1mm/2 分鐘 )即 60 分鐘后停止加溫 。 當溫度降至 70 度以下后方可拆硫化板 。、膠帶硫化無凝結(jié)、無氣泡 ，表面光滑 。膠帶運行方向膠帶固定卡子.專業(yè)學習資料.1300電氣設(shè)備的安裝1、安裝前的檢查、檢查各控制開關(guān)及控制箱 、保護裝置部件的型號規(guī)格是否與設(shè)計相符 。、控制機及開關(guān)內(nèi)插頭有無變形，操作機構(gòu) 、指示儀表和信號燈、繼電器 、互感器 、控制變壓器和熔斷器等有無損傷和腐

20、蝕，操作部分是否靈活 ，分、合閘指示及閉鎖是否正確 、可靠 ，檢查完后 ，應(yīng)將缺損的零部件進行更換 、修改和調(diào)整 。、皮帶機隨機保護裝置應(yīng)與設(shè)計相符，且與主機相匹配。、各種供電電纜及控制線應(yīng)與設(shè)計型號、規(guī)格相符 。、檢查完畢后 ，應(yīng)將開關(guān)及控制機內(nèi)外清掃干凈。2、安裝、將控制機 、開關(guān)等按設(shè)備布置圖擺放。、按供電原理圖將開關(guān)的引出線和引入線接好 ，并將電纜進行整掛。、按控制原理圖將控制機及保護裝置的控制線接好 ，接線應(yīng)正確、牢固。、將接地線接到開關(guān)柜外殼上。3、安裝質(zhì)量要求、開關(guān)與電纜的連接要緊密，連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全，電纜固定可靠 ，芯線絕緣良好 ，長度合適 ，排列整齊 ，電纜頭應(yīng)密

21、封正確 ，接線室內(nèi)清潔無雜物 ，芯線排列整齊 ，壓接正確 ：零線接到接地裝置的線段應(yīng)固定可靠 。.專業(yè)學習資料.、開關(guān)安裝位置正確 ，放置平穩(wěn) ：接觸器動作靈活 ，消弧趙無破損，觸頭表面光滑 ，接觸良好 。、 絕緣遙測 ：供電部分用 1000V 搖表不低于 5M ，操作部分用 500V 搖表不低于 1 M 。、防爆面應(yīng)完整無銹 ，結(jié)合面符合規(guī)定 ，閉鎖裝置齊全 、可靠，防銹措施良好 。、開關(guān)喇叭口應(yīng)符合下列規(guī)定 ：有電纜出入者 ，螺栓應(yīng)齊全堅固，且有合格的密封圈 ，其內(nèi)徑等與電纜的公稱外徑 ，公差 ±1mm ，外徑與進線裝置內(nèi)徑相差不大于 2mm ；無電纜出線者 ，應(yīng)有密封圈及厚 2

22、mm 以上的鋼板堵死 ，并有喇叭嘴或螺母壓緊 ，擋板應(yīng)置于密封圈之外 ，擋板與進引裝置內(nèi)徑差不大于 2mm ，電器導電接觸面和電纜接頭接觸良好 。、開關(guān)接線室內(nèi)接線應(yīng)符完好標準 要求 。、試送電三次 ：分、合及換向靈活可靠。、按設(shè)計要求對開關(guān)進行整定，并進行試驗 。4、其它電器輔助設(shè)備的安裝、接地裝置的安裝 ：接地扁鐵的尺寸必須符合設(shè)計要求 ，事先進行鍍金處理 ，扁鐵間的搭接采用 M12 螺栓 ，并壓實 ，接地極采用面積不低于 0.6mm 2 ，厚度不低于 4mm 的鍍鋅鐵板 ，并與接地扁鐵焊接 。 接地電阻不超 2。、電纜敷設(shè) ：電纜敷設(shè)前必須使用相應(yīng)的搖表進行絕緣遙測，供電電纜用1000V

23、 搖表 ，控制電纜用500V 搖表 ，絕緣值符合要求：敷設(shè)電纜時截取電纜的長度應(yīng)與實際距離為準，按照先里后外 ，先下后上的順序敷設(shè)電纜 ，在兩端掛好標志牌 ，電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的 20 倍；電纜在電纜溝吊掛整齊 ，標志清楚 。、照明燈及電纜布置的要美觀，光線要充足 。給煤機和漏斗的安裝.專業(yè)學習資料.1、安裝前的檢查、校對煤倉和漏斗方口子尺寸，以及與皮帶中心線是否一致。、檢查給煤機平臺是否牢固可靠。煤倉內(nèi)是否有滲水或漲幫現(xiàn)象。2、安裝、蓬嚴煤倉上口 ，按專人看管 。、將給煤機機身用螺栓與煤倉漏斗的下方口連接。、依次吊裝連接給煤機或漏斗各組件。、安裝結(jié)束 ，經(jīng)檢查無誤后試運轉(zhuǎn)。3、安裝質(zhì)

24、量要求、各部位連接牢固可靠 ，皮帶機中心線與給煤機或漏斗給料口中心線一致 。、給煤機各托輥 、滾筒運轉(zhuǎn)無異音和明顯振動 ，曲拐轉(zhuǎn)動靈活、擋煤板無漏煤現(xiàn)象 。八、施工安全措施1、施工前必須由施工負責人召開工前會，具體工作安排到人，并指定該項工作負責人、安全負責人和施工人員。各施工人員要安全簽字 ，了解施工內(nèi)容和各自的職責，在施工過程中所有人員要服從施工負責人的統(tǒng)一指揮，嚴格按照以下安全措施施工。2、井上、下使用手拉葫蘆起吊設(shè)備及物料必須嚴格執(zhí)行以下規(guī)定。3、起重用的手拉葫蘆、千斤頂 、鋼絲繩 、卡子、保險繩等設(shè)備、工具 ，必須由施工負責人施工之前認真檢查，不合格嚴禁使用。新領(lǐng)取的起吊設(shè)備必須先進

25、行試吊，確認合格后方可使用。.專業(yè)學習資料.4、多人吊拉起重時，由施工負責人統(tǒng)一指揮，由監(jiān)護人安全監(jiān)護，全過程要統(tǒng)一信號，統(tǒng)一行動 。 起吊物件時 ，非工作人員嚴禁進入現(xiàn)場 。 起吊過程中 ，嚴禁人員在起吊重物下方或重物有運行趨勢的方向上工作或停留；嚴禁用人體重量來平衡被吊重物；嚴禁用手或其他物品校正已被重物漲緊的吊繩、吊具；嚴禁站在起吊重物上面起拉工作。5、使用千斤頂前 ，必須檢查其有無損傷 、泄漏、油量是否充足。 在使用時注意 、平穩(wěn) 、直立、且不得歪斜 、頂住物件的突出平整部位，且在頂蓋和重物間加墊木塊 ，以免頂傷或頂壞物件 。 起高重物時，必須在重物下隨起高 ，隨加墊木垛 ，以防止傾倒

26、或千斤頂失靈發(fā)生事故 。 千斤頂?shù)氖褂貌坏贸^銘牌規(guī)定的行程和額定載荷量。禁止千斤頂在無人照料或長期連續(xù)負荷下使用。下放時應(yīng)慢慢的有節(jié)奏的下降，同時逐步抽出墊木 。 嚴禁一下子把油閥打開 ，以免發(fā)生意外事故。6、登高作業(yè)人員 ，必須佩帶合格保險繩，每端必須要系牢，并由施工負責人認真檢查無誤后方準進行登高 ，施工人員應(yīng)隨時注意相互配合 ，所用工具應(yīng)拴保險繩 ，傳遞工具零件時 ，要用工具袋傳遞 ，嚴禁拋扔工具 。7、吊運滾筒 、電機等大件時 ，必須保證平穩(wěn) ，起吊中心與重物重心一致 ，禁止斜吊 ，防止傾斜或傾倒 。8、多人抬運重物時 ，人均載重不得超過 30 公斤，抬運人員要統(tǒng)一信號 、統(tǒng)一行動

27、，嚴禁拋扔 。 若遇低矮 、狹窄位置時 ，必須先發(fā)出信號，并設(shè)專人監(jiān)護 。 如果是上 、下山運輸時 ，要用繩索將物料溜住，防止物料下滑 、滾落 。9、使用棕繩拴拉大型部件時 ，必須用安裝扣 ，以免物件滑滾 。嚴禁采用打滾 、翻跟頭的方法搬運設(shè)備 ，以免設(shè)備變形或損壞 。 拉運中要特別注意 ，防止物件尖銳邊棱對繩套的傷害 。 在保管上要注意不受熱、不受潮 、不與酸 、堿、油、漆等腐蝕性的物品相接觸 。10 、人力推車時必須嚴格執(zhí)行以下規(guī)定：.專業(yè)學習資料.、推車時 ，每人只準推一輛車 ，同向推車間隔距離 ；在軌道坡度小于或等于 5時，不得小于 30 米。、 巷道坡度大于7 時，禁止人力推車。、在

28、推車至大巷時 ，必須注意大巷內(nèi)有無其他車輛通過 。推車行至道口 、峒室口 、彎道 、道岔或有強烈噪音地段時 ，必須先發(fā)出信號，確認可以進行推車時 ，方許進行 。、推車人必須戴好礦燈 ，在照明不足的地段 ，應(yīng)將燈掛在礦車行進方向的前端 。、推車時必須時刻注意前方 ，在開始推車 、停車 、從坡度較大處向下推車 、礦車掉道等情況 ，推車人都要及時發(fā)出信號 。、在有小坡度軌道上停車 ，必須用木楔把礦車穩(wěn)住 ，并支好擋車設(shè)施 ，防止其沿軌道下滑 。11 、使用絞車提升和機道內(nèi)運輸安裝機架 、吊掛件 、托輥、中間架等物料時嚴格執(zhí)行以下安全措施 ：、絞車司機 、信號把鉤工必須持證上崗 ，并嚴格執(zhí)行本工種的安

29、全技術(shù)操作規(guī)程 。嚴禁無證人員進行操作 。、使用絞車時由施工負責人和絞車司機檢查絞車、鋼絲繩 、制動裝置 、信號裝置 、安全設(shè)施等進行安全檢查 ，當絞車固定不牢固 、不完好 、鋼絲繩不符合規(guī)定 、信號不靈敏時 ，嚴禁使用 。、必須按規(guī)定使用合格大銷子和環(huán)，防脫銷礦車要使用防脫銷。、信號把鉤工每次發(fā)信號前，必須認真檢查礦車的連接和裝載情況，不符合規(guī)定嚴禁發(fā)送信號，必須使用好保險繩、擋車器 、防跑車器等安全設(shè)施，信號把鉤工要待所有施工人員處在安全位置（躲避所）后，方許發(fā)出開車信號 。提升時密切注意車輛運行情況 ，發(fā)現(xiàn)異常立即發(fā)送停機信號 。.專業(yè)學習資料.、絞車司機必須嚴格按信號進行開停車 ，信號

30、不清 、不明確時，不準開車 。 絞車司機在操作過程中 ，要兩手不離操作手把 ，嚴禁放飛車 。、礦車掉道后 ，嚴禁用絞車硬拉復軌 。處理礦車掉道時 ，必須由施工負責人統(tǒng)一指揮 ，應(yīng)用撬棍將礦車撬起后 ，在礦車輪下塞墊木板，逐漸將礦車起高到適當位置時 ，將礦車用撬棍撥至道上 ，捺道人員必須在安全間隙較大的一側(cè) ，嚴禁站在礦車兩側(cè)和下方 。、在機道內(nèi)分段卸皮帶機架 、托輥時 ，必須采用自上而下的方式分段卸料 ，不得平行作業(yè) 。提升機道上下車場安專人站崗嚴禁其他任何人員進入機道和在皮帶機道下車場施工或停留，卸料人員必須提前到達卸料位置處，并進入附近的躲避峒室；當車輛到達指定地點時，信號工及時打點停機，

31、當車輛停穩(wěn)后 ，方準卸車 。 卸料人員及信號工不得在車輛下方卸料或停留。卸料時嚴禁拋扔，卸完部分物料后，需開動絞車繼續(xù)向下運行時，卸料人員及信號工必須在躲避硐室內(nèi)聯(lián)系司機發(fā)送信號。物料卸完后 ，所有人員必須進入躲避峒室后，方準聯(lián)系司機開車。、在機道內(nèi)安裝中間架 、槽鋼 、支腿橫梁 、托輥時 ，如分兩組人員工作時 ，施工中間需加防矸網(wǎng) ，以防托輥物料下滑傷人 。 人員施工時 ，必須腳底站穩(wěn) ，抬槽鋼支腿橫梁時必須兩人配合 ，抓牢物件。12 、硫化膠帶接頭時必須嚴格執(zhí)行以下措施、由施工負責人落實好硫化接頭用的膠料以及其它附屬工具和材料（如汽油、膠糊、海棉、毛刷、電刷、刀具、螺栓等）。并對硫化板、水

32、包、水壓泵 、溫控箱 、壓杠及安全設(shè)施進行檢查測試確保完好。、 剝、清皮帶鋼絲繩的施工人員 ,必須注意在刀具運行方向上嚴禁有人 ,避免刀具劃傷他人 ，刀具在運送和不使用期間 ,必須裝入袋內(nèi),嚴禁拋扔刀具 。.專業(yè)學習資料.、 硫化膠帶接頭 ,加熱溫度 145 度 ,壓力 1.5 Mpa, 保溫 60 分鐘以上.待溫度降至 70 度以下時 ,方可拆除硫化機 .抬運硫化機設(shè)備時 ,施工人員要統(tǒng)一信號 ,統(tǒng)一行動 ,配合協(xié)調(diào)一致 ,嚴禁拋扔備品配件 。、 任何人不得在皮帶上行走或施工 .多人抬重物時 ,要統(tǒng)一信號 , 統(tǒng)一指揮 ,統(tǒng)一行動 ,協(xié)調(diào)配合 。、硫化機的拆 、接火及停送電 ，由專職電工負責

33、完成 ，嚴格執(zhí)行“停送電制度 ”，嚴禁帶電移動硫化機設(shè)備 ，嚴禁出現(xiàn)明接頭 。、用鏨子截斷鋼繩芯時 ，拿鏨子人員在截繩時不得臉向截繩處要佩帶防護眼鏡 ，防止斷繩崩入眼中 ，在截繩時嚴禁任何人員在大錘運行方向停留或施工 。13 、給煤機和漏斗安裝必須嚴格執(zhí)行以下措施、 施工前 ,拉空漏斗煤倉 ,在煤倉內(nèi)放震動炮 ,然后再放空漏斗 ，防止施工過程中煤炭掉落傷人 。、放炮前 ，聽從放炮員統(tǒng)一指揮 ，人員躲在危險距離以外 ，且在煤倉上下口嚴格執(zhí)行封閉管理制度 ，安全范圍以外安排專人拉警戒線站崗 ，嚴禁人員通行 。 嚴禁在給煤機周圍逗留 。、施工過程中 ，人員嚴禁站在漏斗出煤口 ，防止浮煤掉落涌出傷人。

34、、人員站在皮帶上施工時，腳下要站穩(wěn)站牢，防止滑倒傷人 。、給煤機掉頭時 ，使用合格的起吊點 、手拉葫蘆 。起拉吊運嚴格執(zhí)行本措施中各項規(guī)定 。、 施工過程中需要燒焊時,必須嚴格按燒焊措施施工。、調(diào)整給煤機出口應(yīng)與皮帶運行方向相對 ，角度合格 ，恢復給煤機的供電 、空開給煤機試機 ，觀察給煤機運轉(zhuǎn)是否正常 。、由施工負責人通知看護漏斗口人員撤除警戒線。14 、電氣設(shè)備安裝嚴格執(zhí)行以下措施.專業(yè)學習資料.、嚴格執(zhí)行停送電制度和監(jiān)護制度。、嚴禁帶電作業(yè) 。、高壓停送電必須執(zhí)行工作票 、操作票制度 ，操作時操作人員必須戴絕緣手套 。 穿絕緣靴或站在絕緣平臺上 。停電后 ，要在開關(guān)或倒閘操作機構(gòu)上懸掛 “有人工作禁止送電 ”標志牌 ，并經(jīng)驗電 、放電 、加裝接地線后 ，方準工作 。、操作低壓電氣設(shè)備 ，必須停止上一級控制開關(guān) ，打閉鎖掛停電牌或安專人看管 ，停電后必須使用相應(yīng)電壓等級的合格驗電筆在電源三相兩端分別驗電、放電。、所使用的高低壓驗電筆必須經(jīng)過試驗合格后方準使用。15 、井下電氣焊操作，必須嚴格執(zhí)行井下燒焊審批措施。九、施工人員簽字 ：.專業(yè)學習資料.手拉葫蘆使用規(guī)范一、起吊作業(yè)工具的選擇1.手拉葫蘆使用前 ，必須認真檢