溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程

1、溢流型球磨機(jī)操作、維護(hù)、檢修規(guī)程 一、操作規(guī)程：1、開車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查各連接螺栓是否松動；各潤滑點潤滑是否正常，傳動裝置是否正常可靠，防護(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸優(yōu)良。2、盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分或四周有無障礙物，并消除。啟動時四周不準(zhǔn)站人。3、檢查無誤后，按啟動按鈕啟動電機(jī)，注意電流變化。球磨機(jī)連續(xù)起動不得超過兩次，第一次與第二次隔5分鐘以上，如果第三次起動，必須同電工、鉗工配合檢查后，方可起動。不得與其它設(shè)備同起，要交錯起動，以免跳閘。4、磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)后，要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時間不超過15分鐘，以免打壞襯板。5、運行中要

2、注意檢查筒體是否漏漿，認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常，每半小時檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6、運轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱，接近燒瓦時，應(yīng)馬上采用強(qiáng)制冷卻措施，不得馬上停車，以免造成"抱軸'。同時注意檢查各潤滑部位油量、溫度，定時加油。7、球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦，待機(jī)內(nèi)精礦處理完后，停止給水。按停車鈕，拉下電閘。8、在無通知停電時，首先拉下刀閘，按停止按鈕，停止給礦、給水。9、停車后，清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生，保證文明生產(chǎn)。二、維護(hù)規(guī)程：1、球磨機(jī)的操作維護(hù)人員要熟悉掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及各部件的名稱

3、、規(guī)格、作用。2、操作人員要按"四定'原則，以潤滑圖所標(biāo)注的各部要求潤滑，不得使用未經(jīng)處理的廢油，堅持潤滑點清潔。3、運轉(zhuǎn)中注意檢查各部軸承溫度不超過60，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現(xiàn)象，電機(jī)電流、電壓是否正常。傳動部分防護(hù)罩是否完好。4、堅持設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，除運轉(zhuǎn)部格外，其余各部分均要隨時處理。三、檢修規(guī)程一、檢修周期：1、經(jīng)修1個月；2、小修13個月；3、中修1224個月；4、大修60120個月。二、檢修內(nèi)容：1、經(jīng)修：主要檢查油量、調(diào)整各部間隙，牢固各部螺栓，改換各別襯板或檢查襯板磨損狀況，修補(bǔ)進(jìn)料器。2、小修：檢查清洗測量齒

4、面磨損狀況，檢查襯板磨損狀況，必要時改換。3、中修：改換進(jìn)料部分零件，改換傳動小齒轉(zhuǎn)輪和軸承，減速箱解體檢查。大齒輪在運行35年可依據(jù)狀況調(diào)整使用，中空軸運行35年應(yīng)進(jìn)行測量。4、大修：解體檢查清洗、測量，依據(jù)磨損狀況，修理或改換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動軸、小齒輪及筒體，修理改換電器元件，電器設(shè)備大修后，必須進(jìn)行試運行驗收工作。三、檢修標(biāo)準(zhǔn)：1、兩軸承底座上加工面在同一水平面上，中心間距允差1mm，縱向中心線不平行度偏差0.5mm，橫行中心線偏差每米0.5mm。2、瓦座球形接觸面應(yīng)接角均勻；每5050mm2內(nèi)不少于12點；中空軸與瓦接觸面應(yīng)為90100每平方英寸不少于2點，軸頸與軸承兩側(cè)間

5、隙近似相同。3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應(yīng)保證優(yōu)良接觸，不準(zhǔn)加墊片，兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配矯正時，應(yīng)牢固止推，上好定位銷，齒圈的徑向擺動不大于0.5mm，軸向擺動不大于0.84mm。4、襯板安裝時應(yīng)先按裝端蓋，筒體襯板應(yīng)從人口處開始，按裝配要求進(jìn)行，各螺釘要均勻把緊，不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙，有縫隙處要用海綿堵死。5、小齒輪中心線與大齒輪的中心線要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數(shù)，齒側(cè)間隙1.06-1.8mm，齒面接觸面積不小于齒長的50%，齒高的40%。6、減速機(jī)、電機(jī)及傳動軸的傳動聯(lián)軸器應(yīng)堅持很高的同軸性，中心線不同軸度不大于0.3mm，中心線傾斜度小于1/1000。四、主要磨損報廢標(biāo)準(zhǔn)：1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。2、小齒輪面磨損量不應(yīng)大于齒厚的30%，大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25