李村河污水處理廠實習報告

1、中 國 海 洋 大 學本科實習報告實 習 名 稱參觀污水處理廠學院（系、中心）環(huán)境科學與工程學院專業(yè)年級 10級環(huán)境工程學生姓名學號教務處制表二一三 年 5 月 9 日填寫說明一、此報告請用黑色簽字筆填寫或打印。二、此報告中內(nèi)容請在實習結束后如實填寫。三、實習教學基本概況中的實習類型指教學實習、專業(yè)實習、認知實習、生產(chǎn)實習、畢業(yè)實習、社會調(diào)查（實踐）等；修課要求指必修、限選、任選；實習總結形式指論文、設計、調(diào)查報告等。四、實習總結字數(shù)根據(jù)形式作如下要求：論文、設計不少于 3000 字；調(diào)查報告不少于 5000 字。五、此報告填寫完畢 （一式兩份），經(jīng)實習指導教師和院 （系、中心）有關領導審閱后

2、，一份作為學生成績由院（系、中心）保存，一份由學生本人保存。一、實習教學基本概況實習類型認知實習修課要求專業(yè)限選實習名稱參觀污水處理廠課程（實習）編號084113201331 學時64 學分4 實習起止時間5 月 9 日實習地點青島市四方區(qū)實習單位青島李村河污水處理廠實習崗位無指導教師郭亮學歷/ 職稱講師實習指導教材水污染控制工程實習總結形式實習報告實習成績其他情況說明二、實習教學內(nèi)容1. 實習目的、要求：認識實習旨在充分調(diào)動學生參加實踐活動的能動性，使學生把學過的理論知識與工廠實踐有機結合起來，鞏固和豐富有關環(huán)境工程專業(yè)知識，培養(yǎng)學生觀察分析生產(chǎn)中實際問題的能力，鍛煉和培養(yǎng)學生良好的品德和嚴

3、守紀律的作風。了解典型城市污水廠的處理工藝、構筑物、設備及其重要的工藝參數(shù)，收集必要的工藝參數(shù)，初步掌握污水處理設計內(nèi)容；認真完成實習報告的寫作與討論。2. 實習主要內(nèi)容：了解我國污水處理的基本現(xiàn)狀以及相關的規(guī)定；通過污水處理過程的參觀、考察，學會收集分析和掌握原始資料；了解污水處理廠管理技術，學習前人的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，并分析存在的問題，為今后解決工程實際問題打下基礎。三、實習總結（可另附紙）1. 實習時間： 2013年 5 月 9 日 星期四2. 實習地點：山東省青島市四方區(qū)李村河污水處理廠3. 污水處理廠介紹：3.1 公司概況：首創(chuàng)瑞海水務有限公司 （李村河污水處理廠） 位于青島市四方區(qū)北部

4、，總占地面積15.5 公頃，匯水區(qū)域北起李滄區(qū)牛毛山至振華路以南，南至四方北嶺分水嶺， 東至李村河流域， 西至膠州灣東岸， 占市內(nèi)五區(qū)總面積的32% ，是目前青島市處理規(guī)模最大的污水處理廠，自 1998年運行以來， 先后獲得“全國城市污水處理昌運行管理先進單位、示范單位、十佳污水處理廠”、“2007年度國家科學技術進步二等獎”，“山東省績效管理示范單位”、“省級檔案達標單位”，“青島市基層應急管理示范企業(yè)”等榮譽稱號。2004 年 10 月，由北京首創(chuàng)有限公司、 青島市排水管理處和青島開發(fā)投資有限公司按4：4：2 的比例共同投資組建的青島首創(chuàng)瑞海水務有限公司負責運營李村河污水處理廠，經(jīng)營20

5、年。3.2 三期建設：青島首創(chuàng)瑞海水務有限公司 （李村河污水處理廠） 總處理規(guī)模 17 萬噸/ 日，先后分三期建設。一期工程于1998 年投產(chǎn)運行，總投資28,250萬元人民幣，處理能力8 萬噸/ 日，采用具備脫氨除磷功能的vip 工藝；二期工程設計規(guī)模為 9 萬 m3/d ，采用多點進水 a/a/o 法污水處理工藝， 進廠污水經(jīng)水泵提升后通過細格柵和曝氣沉砂池，經(jīng)過初沉池后， 進入 a/a/o 生物反應系統(tǒng)， 去除污水中的有機污染物， 經(jīng)加氯消毒后排入膠州灣， 出水達到國家二級標準。 污水處理過程中產(chǎn)生的污泥經(jīng)機械濃縮進入?yún)捬跸兀勰嘟?jīng)消化穩(wěn)定后， 通過脫水外運。 一級 a升級改造工程于

6、 2010年 11月通水運行， 總投資 1.7 億元，采用 mbbr 強化脫氨與三級深度處理工藝，出水水質(zhì)達到一級a標準，可作一般回用水，對水環(huán)境改善和水資源持續(xù)利用具有重要意義。3.3 廠區(qū)平面布置圖：表 1-1 構（建）筑物一覽表序號名稱序號名稱序號名稱1 粗格柵21 污泥操作間i 粗格柵及進水泵房2 進水泵房22 脫硫塔ii 細格柵及曝氣沉砂池3 細格柵間23 脫水機房及污泥堆棚iii 計量渠及配水井4 曝氣沉砂池24 沼氣柜iv 初沉池5 計量渠及配水井25 燃燒塔v 初沉池配水井及污泥泵房6 初次沉淀池26 變電站vi 多模式 a/a/o 生物反應池7 初沉池排泥泵房27 變配電室v

7、ii 二沉池配水井 （回流及剩余污泥泵房）8 生物池28 綜合樓viii 二沉池9 二次沉淀池29 職工宿舍ix 加氯接觸池及加氯間10 二沉池配水井30 熱交換站x 鼓風機房11 回流污泥泵房31 汽車庫xi 污泥濃縮池12 接觸池32 噴水池xii 一級消化池13 加氯間33 傳達室xiii 二級消化池14 鼓風機房xiv 污泥控制間15 回用水間xv 2#變電所16 污泥分配井xvi 污泥脫水機房17 污泥濃縮池xvii mcc 控制室18 濃縮污泥泵房xviii 廢液提升泵房19 一級消化池vix 管道混合器井20 二級消化池xx 除磷池3.4 設計進出水主要參數(shù)： 3.4.1 質(zhì)量目

8、標：出水水質(zhì)、污泥執(zhí)行城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準（gb18918-2002 ）中一級 a排放標準。 3.4.2 出水水質(zhì)： bod510 mg/l codcr50 mg/l ss 10 mg/l nh3- n 5(8) mg/l tn 15 mg/l tp 0.5 mg/l ph:6-9 糞大腸桿菌103/l 3.4.3 污泥：消化污泥有機物分解率達到35% 以上，泥餅含水率低于78% 。3.5 工藝流程圖：3.6 流程中各構筑物的介紹： 3.6.1 粗格柵：設有渠寬 1360mm 的機械格柵 3 臺，一期 2 用 1 備，二期 3 用，每臺過柵流量為0.853m3/s ，傾斜角為75 度，

9、格柵間距25mm ，控制方式主要有時間控制和水位控制兩種。主要用途是去除進水中大的顆粒、碎屑及廢渣等。 3.6.2 提升泵：進水泵按8 萬 m3/d 規(guī)模配置，泵房內(nèi)現(xiàn)設有4 臺(3 用 1 備)潛污泵，并預留二期工程4 臺潛污泵的位置，潛污泵的技術參數(shù)如下：單臺流量： q=1440 m3/h 出口揚程： h=16.7m 設備數(shù)量： 4 臺(3 用 1 備) 電機功率： n=90kw 3.6.3 細格柵：細格柵間設有渠寬1400mm 的弧形細格柵 3 臺，一期 2 用 1 備，二期 3 用，每臺過柵流量為0.853m3/s 。 3.6.4曝氣沉砂池： 1 座 2 組，每組分 2 格，每 2 個

10、廊道設一個吸砂橋。所有設備能滿足 17 萬 m3/d 處理能力的要求。 3.6.5計量渠及配水井：計量渠與配水井合建1 座。土建按 17萬 m3/d 的規(guī)模建設，共設 2 條計量渠。目前僅 1 條渠道安裝超聲波流量計；二期工程將增加1套超聲波流量計。配水井安裝有 2套 2000500mm 的調(diào)節(jié)堰門向一期初沉池配水；二期工程進水通過超聲波計量后通過管道送至二期初沉池配水井。3.6.6 初沉池：一期已建初沉池 2 座，按 8 萬 m3/d 的規(guī)模建設。 采用中央進水周邊出水的輻劉氏沉淀池，每池直徑為38m ，峰值表面負荷1.91 m3/m2hr，池邊水深 3.8m，沉淀時間 2.0hr 。設計初

11、沉污泥量 28000kgds/d。在兩座沉淀池之間設一排泥泵房，內(nèi)設3 臺(2 用 1 備)初沉污泥泵，間歇排泥，將初沉污泥輸送至污泥濃縮池。剩余污泥泵的技術參數(shù)如下：單臺流量： q=216m3/h 揚程： h=13m 設備數(shù)量： 3 臺(2 用 1 備) 3.6.7 uct生物反應池一期已建生物反應池1 座 2 池，按8 萬 m3/d 的規(guī)模建設。每池有效尺寸12049m ，有效水深 6m ，總停留時間為 21.16hr 。主要設計參數(shù)如下：污泥濃度： 4g/l 厭缺氧停留時間： 7.34h 厭缺氧停留時間： 13.82h 設計剩余污泥量： 14700kgds/d 泥齡： 19.2d 供氧量

12、 sor ：4820kgo2/h 曝氣頭數(shù)量： 17076 套內(nèi)回流泵參數(shù)：單臺流量： q=1116 1260m3/h 出口揚程： h=1.5m 設備數(shù)量： 10 套(6 用 4 備) 3.6.8 回流污泥泵房：一期已建回流污泥泵房1 座，按 8 萬 m3/d 的規(guī)模建設。池體平面尺寸1110.3m ，用于將二沉池的污泥提升至生物反應池，剩余污泥輸送至污泥濃縮池。設計經(jīng)生物處理后產(chǎn)生剩余污泥量14700kgds/d 。3.6.9 二沉池：一期已建二沉池4 座，按 8 萬 m3/d 的規(guī)模建設。采用中央進水周邊出水的輻流式沉淀池， 每池直徑為 38m ，每座 1 套周邊傳動刮吸泥機。 二沉池表面

13、負荷 =0.955 m3/m2h，池邊水深 4.5m，沉淀時間 4.71h 。3.6.9 加氯接觸池：一期已建加氯接觸池1 座，按 8 萬 m3/d 的規(guī)模建設。尺寸為 31.518m ，停留時間2634min，接觸池末端設一計量渠，采用超聲波明渠計量出水，出水排入膠州灣。3.6.10 鼓風機房：一期已建鼓風機房1 座，平面尺寸為36.017.1m，由機器間、風道、值班控制室組成?，F(xiàn)設有5 臺高速離心鼓風機，其中1 臺由沼氣發(fā)動機驅動 (q=12000m3/h, h=7m) ， 4 臺由電動機驅動 (q=21000 m3/h ， h=7m ， n=550kw) 。鼓風機房內(nèi)現(xiàn)預留1 臺沼氣驅動

14、鼓風機和1 臺電動鼓風機的位置， 目前處理水量條件下開啟了 1 臺電動鼓風機和 1 臺沼氣驅動鼓風機， 另外 3 臺鼓風機二期工程予以利用。3.6.11 污泥濃縮池：一期已建污泥濃縮池2 座，土建和設備均按17 萬 m3/d 的規(guī)模建設和安裝。直徑d30m ，有效水深 4.0m。采用重力輻流式濃縮池，初沉污泥和二沉污泥均進入濃縮池濃縮，經(jīng)濃縮混合后， 由污泥泵將濃縮污泥抽升排入污泥消化系統(tǒng)。在兩個濃縮池之間為污泥泵房7.57.2m，安裝有 3 臺污泥泵 (一期 1 用 2 備，二期 2 用 1 備，q=60m3/h ，h=22m ，n=11kw) 。3.6.12 一級消化池：一期已建一級消化池

15、2 座，按 8 萬 m3/d 的規(guī)模建設。固定蓋式，池體外設保溫層，采用池外加熱方式。尺寸為d23 28.2m，有效容積為8400m3，停留時間 15d。3.6.13 二級消化池：一期已建二級消化池1 座，土建和設備均按17 萬 m3/d 的規(guī)模建設和安裝。 二級消化池污泥利用余熱繼續(xù)進行消化，二級消化池兼有后濃縮池的作用。尺寸為 d23 28.2m， 有效容積為 8000m3， 一期污泥停留時間為7.5d ，二期工程實施后污泥停留時間為3.4d 。3.6.14 污泥控制室：一期已建污泥控制室1 座，建在三個消化池之間，平面尺寸 2417.5m，按 8 萬 m3/d 的規(guī)模建設，具有污泥加熱、

16、污泥攪拌等功能。一期安裝有 2 臺沼氣鍋爐，產(chǎn)熱量為1920kw ，一期 1 用 1 備。3.6.15 污泥脫水機房：一期已建污泥脫水機房1 座，土建按 17 萬 m3/d 的規(guī)模建設，平面尺寸 3615m ，污泥提升設備按照一期規(guī)模配置，絮凝劑制備裝置能夠滿足 17 萬 m3/d 的規(guī)模需要。李村河污水處理廠一期工程日產(chǎn)脫水污泥33.4t ，含水率為7678，因垃圾場不接收，當前暫時存放在政府制定的位置，待青島市污水污泥處理及處置中心建成后，對本廠污泥進行最終處置. 4. 處理廠基本工藝介紹： 4.1 a/a/o 工藝介紹：a/a/o 稱為厭氧缺氧好氧三者結合系統(tǒng)，是在生物除氮方法的基礎上發(fā)

17、展的同步除磷脫氮污水處理工藝。該工藝主要有四部分組成， 即厭氧反應器、 缺氧反應器、好氧反應器和沉淀池。 原污水與從沉淀池排出的含磷回流污泥同步進入?yún)捬醴磻?，在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物，同時部分有機物進行氨化； 在缺氧段，反硝化細菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用，轉化成氮氣逸入到大氣中，從而達到脫氮的目的；在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過剩余污泥的排放，將磷除去。工藝流程圖見下圖：a /a/o 工藝流程圖 4.2 vip工藝介紹： vip 工藝反應池采用方格形式，第一系列體積較小的完全混合式反應格串聯(lián)在一起， 這種形式形成了有機物的梯度分布，充分發(fā)揮聚

18、磷菌的作用，提高了厭氧池磷的釋放和好氧池磷的吸收速率，因而比單個大體積的完全混合式反應池具有更高的除磷效果。缺氧池的分格使反硝化反應都發(fā)生在前幾格，有助于缺氧池的完全反硝化，這樣在缺氧池的最后一格硝酸鹽的含量極低，基本不會出現(xiàn)硝酸鹽通過缺氧池回流液進入?yún)捬醭氐膯栴}，保證了厭氧池嚴格的厭氧條件。vip 運行模式厭氧缺氧好氧（硝化）二沉池進水出水剩余污泥污泥回流混合液回流 4.3 mbbr 工藝介紹： mbbr 工藝原理是通過向反應器中投加一定數(shù)量的懸浮載體，提高反應器中的生物量及生物種類，從而提高反應器的處理效率。 由于填料密度接近于水， 所以在曝氣的時候， 與水呈完全混合狀態(tài)， 微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用，使空氣氣泡更加細小，增加了氧氣的利用率。 另外，每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類，內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌， 外部為好養(yǎng)菌， 這樣每個載體都為一個微型反應器，使硝化反應和反硝化反應同時存在，從而提高了處理效果。mbbr 工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點， 是一種新型高效的污水處理方法，依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài)，進而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜， 這就使得移動床生物膜使用了整個反應器空間，充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的優(yōu)越性，使之揚長避短，相互補充。與以往的填料不同