氯化銨5噸每小時MVR方案

1、山東特保羅環(huán)保節(jié)能科技江蘇康益水處理方案書-匕山'特保羅環(huán)保節(jié)能科技二零一五年十二月第一章總論1.1概述設計水質(zhì)：主要含氯化銨，含量12%;本方案采取MVR降膜蒸發(fā)濃縮再降溫結(jié)晶，進蒸發(fā)系統(tǒng)前用氨水將原料液從PH8調(diào)到5.5，系統(tǒng)設計每日運行24小時，進料量為5t/h，產(chǎn)鹽量0.6t/h 。1.2方案編制依據(jù)及編制原那么編制依據(jù)1、相關(guān)標準和標準本廢水處理廠工程的設計、施工與安裝必須執(zhí)行國家的專業(yè)技術(shù)標準與標準。其標準與標準如下:?建筑防腐工程施工及驗收標準?(GB50212-2001?工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準及其測量方法?(GB12348-12349-90)?室外排水設計標準?(GB50

2、101-2005)?建筑給水排水設計標準?(GB50015-2003工藝及管道專業(yè)主要采用的設計標準和標準(不限于)：?壓力管道標準工業(yè)管道?(GB/T20801- 2006)?工業(yè)金屬管道設計標準?(GB 50316- 2000)?建筑設計防火標準?(GB50016- 2006)(HG2054- 2021)(HG/T20549- 1998)(HG/T20645- 1998)(HG/T20646- 1999)?化工工藝設計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定?(HG2051-2021) ?化工裝置設備布置設計規(guī)定?化工裝置管道布置設計規(guī)定?化工裝置管道機械設計規(guī)定?化工裝置管道材料設計規(guī)定?工業(yè)設備及管道

3、絕熱工程設計標準?(GB50264- 1997)?化工設備、管道外防腐設計規(guī)定?(HG/T20679- 1990)?鋼制管法蘭、墊片、緊固件? (HG/T2059A 20635- 2021)?管架標準圖?(HG/T21629-1999)?化工企業(yè)靜電接地設計標準?(HG/T2067A 1990)?爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計標準?(GB5005 1992)安裝工程中采用的主要的國家標準及部頒標準如下：?工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?(GB 50252-2021)?工業(yè)金屬管道工程施工標準?(GB 50235-2021)?工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB 50184-2021)?工

4、業(yè)設備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50185-2021)?化工金屬管道工程施工及驗收標準? (HG 20225-95)?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工標準?(GB 50236-2021)?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收標準?(GB50683-2021)?工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工標準?(GB 50726-2021)?工業(yè)設備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50727-2021?風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收標準?(GB50275-2021)?管架標準圖(一五冊)?(HG/T21629-1999)?壓力管道標準工業(yè)管道?(GB/T20801-2006)?工業(yè)金屬管道

5、設計標準?(GB 50316-2000)?工業(yè)金屬管道工程施工標準?(GB50235-2021)?管架標準圖?(HG/T 21629-1999)?供配電系統(tǒng)設計標準?GB50052-2021?10KV及以下變電所設計標準?GB50053-1994?低壓配電設計標準?GB50054-2021?通用用電設備配電設計標準? GB50055-2021?電力工程電纜設計標準?GB 50217-94自動化儀表工程施工及驗收標準 GB 50093-2002自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ 131-90自動化儀表選型規(guī)定HG/T 20507-2000儀表供電設計規(guī)定HG/T 20509-2000儀表

6、供氣設計規(guī)定HG/T 20510-2000信號報警、連鎖系統(tǒng)設計規(guī)定 HG/T 20511-2000儀表配管、配線設計規(guī)定 HG/T 20512-2000儀表系統(tǒng)接地設計規(guī)定HG/T 20513-2000?控制室設計規(guī)定?(HG/T20508-2000)?分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)定?(HG/T20573-95)?工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計標準?(GBJ 87-85)編制原那么嚴格按照國家的有關(guān)標準、標準進行設計、籌劃，力求方案的科學性、 嚴密性、完整性。 根據(jù)污水處理廠進、出水水質(zhì)要求，選用技術(shù)成熟、運行可靠的污水處理工藝，滿足出水水質(zhì)要求 所采用的技術(shù)、設備應做到污水、污泥各級處理單元配套齊全，投

7、資省、 運行費用低，至整個工程實施后，除對生產(chǎn)廢水進行有效的處理外， 應能改善和 保持周邊地區(qū)的環(huán)境質(zhì)量，不存在諸如異味、噪聲等方面的二次污染問題。 盡量保存原污水處理站合理的局部，對可利用的構(gòu)筑物進行充分利用， 合理化投資。 新建單元結(jié)構(gòu)設計及平面布置中，力求布置緊湊，減少占地和投資費用。 污水處理工藝運行管理方便，運轉(zhuǎn)靈活，對進水水量、水質(zhì)的變化有相 應的抗沖擊能力及應變能力。 經(jīng)濟合理，在滿足處理要求的前提下，節(jié)約基建投資和運行管理費用； 選用技術(shù)先進、質(zhì)量可靠、并有廣泛選擇余地的設備。合理設計工藝過 程自動化程度，即降低勞動強度，又使設備具備一定的調(diào)節(jié)靈活性。 污水處理站設置必要的監(jiān)控

8、儀表， 采用監(jiān)控設備使污水、污泥的處理過 程能夠在受控條件下進行，選用的監(jiān)控儀表能運行穩(wěn)定，維修方便。 污水處理站內(nèi)排水專用設備選用質(zhì)量好、價格低、效率高的通用設備， 并在國內(nèi)外都有實際的產(chǎn)品，保證設備運行的可靠性。 以人為本，充分考慮便于污水處理廠運行管理的措施。1.3設計范圍與工程內(nèi)容設計范圍自廢水進入污水處理站始，經(jīng)過各級處理單元，至達標排放要求為止。工程內(nèi)容根據(jù)國內(nèi)一般工程慣例，該污水處理工程內(nèi)容主要包括：處理方法與工藝路線確實定；處理工程工藝設計，土建設計；處理工程非標設備的設計、制造、安裝；處理工程定型設備的選型、購置、安裝、調(diào)試。1.4處理水量及水質(zhì)全自動連續(xù)處理能力為5t/h。

9、第二章工藝方案2.1工藝方案確實定蒸發(fā)濃縮本方案采取MVR降膜蒸發(fā)濃縮再降溫結(jié)晶脫鹽，進蒸發(fā)系統(tǒng)前用鹽酸將原 料液從PH8調(diào)到5.5,蒸發(fā)過程廢水中的水氣化為水蒸汽與污染物別離，經(jīng)過冷 卻后形成蒸餾水，出水水質(zhì)好，幾乎無鹽分。系統(tǒng)設計每日運行24小時，進料量為5t/h，原料含鹽量按20%+算，產(chǎn)鹽量1t/h 。2.2工藝流程圖廢水冷凝水工藝設計1系統(tǒng)內(nèi)的管道布置將做到簡潔美觀，便于安裝維護，流速合理， 強度和剛度足夠，并能特別注意防振動、防磨損、防腐蝕和防堵塞。2根據(jù)招標方提供的用地區(qū)域，設備布置力求合理、緊湊。3系統(tǒng)便于觀察、合理安裝視鏡、視盅、液位指示和監(jiān)控儀表等。4整個系統(tǒng)密封無泄漏，無

10、異味，噪音小，不產(chǎn)生二次污染。設備制造1所有設備制造應滿足工藝要求和國家相關(guān)專業(yè)設計制造標準和 標準。2在滿足工藝要求、符合國家標準和標準的情況下，乙方可以對 工藝及設備材質(zhì)進行優(yōu)化，但需征得甲方的同意確認。3所有在需要維護和檢修的地方均將設置平臺和扶梯，平臺和扶 梯的設計應滿足國標中的要求。蒸發(fā)器主體的鋼結(jié)構(gòu)支撐由乙方設計 供貨。管道閥門及其他管道管道根據(jù)溶液性質(zhì)合理選擇材料，接觸未處理前含鹽污水管路用 316L鋼材；蒸發(fā)器等接觸含鹽廢水的設備局部用 TA2,外殼及不接觸 鹽分的用316L材質(zhì)，強制循環(huán)泵采用2205。本工程系統(tǒng)內(nèi)的管道設計針對結(jié)晶過程進行優(yōu)化設計，防止死角 及以防止結(jié)晶物堵

11、塞形成。閥門本工程所有自動閥門采用氣動閥門如有必要的地方可采用電動閥門。1 自動閥門配帶接近型位置開關(guān)，接近開關(guān)的電壓為24V DC并具 有信號反應功能。2閥門的過流局部材質(zhì)不低于工藝管線使用的材質(zhì)。3所有閥門材質(zhì)均與其連接的管道材質(zhì)匹配。電氣設計1電源本系統(tǒng)電源引自廠區(qū)變壓器，弓I至裝置配電間，設一總配電柜， 由此配電柜分配電至各用電設備，蒸汽壓縮機為變頻控制。本技術(shù)協(xié) 議中配電間位置默認為裝置紅線范圍外 5米內(nèi)，電源線分界點也為 供貨交接點為本系統(tǒng)配電柜外1米處。2配電設計電源及配電電壓等級如下：電動機功率V 200kW時：AC 380V, 3P+PE 50Hz;控制電源：AC220V 5

12、0Hz;檢修電源：(1) AC380V 3P+N+ PE,50Hz; (2) AC220V 1P+N+ PE,50Hz成套設備： 供電電壓AC380V根據(jù)廠房和工藝裝置環(huán)境，選擇電氣設備及材料3車間內(nèi)配電線路用電設備配電線路選用阻燃型銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套電力電纜。至電動機的電纜采用 4芯，第四芯作PE線使用?？刂齐娎|選用銅芯阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護套型控制電纜。4主要電氣設備及材料選型主要電氣設備及材料選型低壓開關(guān)柜、接地材料地下局部除外 優(yōu)先考慮采取正泰或德力西品牌，如上述品牌無法滿足要求，將采用 品質(zhì)相當?shù)奶娲放啤?25控制及儀表系統(tǒng)設計系統(tǒng)為自動聯(lián)鎖控制。通過變頻控制壓縮機可

13、以調(diào)整蒸發(fā)率，其 它所有流量也會相應自動調(diào)整?？刂七M水流量以保持蒸發(fā)器液位，控 制濃縮液排出流量以到達設計所要求的鹽水濃度， 控制蒸餾液濃度保 持蒸餾液水箱液位，通過調(diào)節(jié)蒸汽流量來保持蒸發(fā)系統(tǒng)壓力。 系統(tǒng)采 用手動啟動，自動運行。運行過程中為自動穩(wěn)態(tài)操作，極少人工操作。 該系統(tǒng)運行可靠。2.3工藝設計序號設備名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù)量備注1.預處理單元1隔油池3m3碳鋼防腐套12PH調(diào)節(jié)池有效容積2m3,N=2.2kW碳鋼防腐套13鹽酸加藥系統(tǒng)有效容積1m3,N=1.1kWPe套12. MVR蒸發(fā)單元4原料儲罐 2(00 X3000mm316L座15進料泵Q=7.5m3/h , H=20m ,N=2

14、.2kw316L臺21用1備6預熱器S=10m2TA2座17循環(huán)泵100m3/h, H=12.5m ,N=11kw2205臺18換熱器S=200m2TA2/316L座19蒸發(fā)器1800x3600mTA2/316L座110蒸汽壓縮機Q=247m3/mi n, N=280kw2205臺111冷凝水罐 12(0 >2000mm316L座112冷凝水泵Q=6.3m3/h , H=20m ,N=1.5kw316L臺21用1備13出料泵Q=10m3/h , H=20m ,N=3kw316L臺21用1備14冷析結(jié)晶器2300x4000m316L座115冷析循環(huán)泵Q=140m3/h, H=11m ,N=

15、15kw316L臺116外冷列管換熱器15 m2316L座117籌厚器1000x1200m ,N=5.5kw316L臺118離心機HRN400 , N=16.5kw316L臺119濃水儲槽1500x1700m , N=5.5kw316L座120回流泵Q=10m3/h , H=20m ,N=3kw316L臺121機封水系統(tǒng)N=0.75kw套1第三章公用工程3.1電氣負荷水處理工程電氣為三級負荷，擬直接從變電室引380V電源至本工程。動力設備保護按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻w 10Q。電控室5x6m設配控制電腦一套。工程內(nèi)照明采用馬路彎燈，照明線路為 BV線管，由甲方提供。本工程用電負荷見下表1.預處

16、理單元設備名稱單機容量(kw)裝機容量(kw)裝機數(shù)量工作數(shù)日工作時 間(hr)日用電量(kwh)備注PH調(diào)節(jié)攪 拌2.22.2112452.8鹽酸加藥 系統(tǒng)1.11.1112426 .4小計裝機容量3.3工作容量3.3總用電量79.2kw總裝機容量3.3kw (包含所有系統(tǒng))，實際額定功率3.3kw2. MVF蒸發(fā)單元設備名稱單機容量(kw)裝機容量(kw)裝機數(shù)量工作數(shù)日工作時 間(hr)日用電量(kwh)備注進料泵2.204.40212452.80一用一備循環(huán)泵11.0011.001124264.00蒸汽壓縮 機280.00280.0011246720.00出料泵3.006.002124

17、72.00一用一備工藝冷凝 水泵1.503.00212436.00一用一備冷析循環(huán) 泵15.0015.001124360.00一用一備籌厚器5.505.501124132.00離心機16.5016.501124396.00回流泵3.006.00212472.00:一用一備濃水儲槽5.505.501124132.00機封水系 統(tǒng)0.750.75112418.00小計裝機容量353.7工作容 量344.0總用電量8254.8Kw總裝機容量353.7kw (包含所有系統(tǒng))，實際額定功率344.0kw總用電量為：79.2 kw+ 8254.8kw =8334kw第四章工程技術(shù)經(jīng)濟分析4.1工程投資預算

18、設備清單及報價單位：萬元序 號設備名稱規(guī)格材質(zhì)單位數(shù) 量單價 萬元總價 萬元1.預處理單元1隔油池3m3碳鋼防腐套12.52.52PH調(diào)節(jié)池有效容積2m3,N=2.2kW碳鋼防腐套13.173.173鹽酸加藥系 統(tǒng)有效容積1m3,N=1.1kWPe套11.31.34合計6.972. MVR蒸發(fā)結(jié)晶蒸發(fā)量 5000kg/h5原料儲罐 2000 x 3000mm316L座16.26.26進料泵Q=7.5m3/h, H=20mN=2.2kw316L臺21.63.27預熱器S=10m2TA2座13.63.68循環(huán)泵100m3/h, H=12.5m,N=5.5kw2205臺16.26.29換熱器S=20

19、0m2TA2/316L座1565610蒸發(fā)器1800x3600mTA2/316L座1222211出料泵Q=10m3/h, H=20mN=3kw316L臺24.5912蒸汽壓縮機Q=247m3mi n, N=280kw2205臺115415413冷凝水罐 1200 x 2000mm316L座12.12.114冷凝水泵Q=6.3m3/h, H=20mN=1.5kw316L臺22.14.215冷析結(jié)晶器2300x4000m316L座18.58.516冷析循環(huán)泵Q=140m 3/h, H=11m ,N=15kw316L臺18.58.517外冷列管換 熱器15 m2316L座14.64.618籌厚器1000x1200m ,316L臺11.31.3N=5.5kw19濃水儲槽1500x1700m ,N=5.5kw316L座12.22.220回流泵Q=10m3