鋼筋工程安全專項施工方案

1、共青城2014年公租房（甘露花園一）鋼筋工程安全專項施工方案編制單位：江西建工第二建筑有限責任公司審批單位:九江市建設(shè)監(jiān)理監(jiān)理有限公司編制人：審核：總工（技術(shù)負責人）：第一早編制依據(jù)第一早工程概況第二早施工部署第四章施工準備第五章主要施工方法及措施第六章鋼筋的定位與保護層控制第七章鋼筋工程質(zhì)量要求及保證措施第八章成品保護措施第一章 編制依據(jù)1、本工程設(shè)計圖紙及會審紀要；2、本工程施工組織設(shè)計；3、木工程施工合同；4、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(1499.2-2007)；5、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(1499. 1-2007)；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)；7、建

2、筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準(gb50200-2002)；9、鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(jgj107-2003);10、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03g101-1)；11、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(03g101-2)；12、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(04g101-3)；13、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(04g101-4)；第二章工程概況共青城2014年公租房(甘露花園二)，木工程總建筑面積約12.4萬冊，設(shè)計單位：九江 市建筑設(shè)計院 監(jiān)理單位：南昌建筑技術(shù)咨詢監(jiān)理有限公司 勘察單位：九江市建筑設(shè)計院

3、 施工單位：福建省第五建筑工程公司。第三章施工部署第一節(jié)鋼筋工程過程控制管理機構(gòu)1、項目部人員職責分配：序號職位管理職責1項口總工制定技術(shù)方案，并對現(xiàn)場的技術(shù)和質(zhì)量問題及時制定處理方案2鋼筋技術(shù)員負責鋼筋配料、質(zhì)量過程控制檢查3施工員負責鋼筋工程的施工牛產(chǎn)、質(zhì)量全面管理4質(zhì)檢員負責鋼筋材料的驗收，鋼筋加工制作、綁扎安裝施工質(zhì)量的檢查和驗收5資料員負責鋼筋材料材質(zhì)單的收集，鋼筋試件取樣和復試，鋼筋材料的標識及有關(guān)資料的歸檔工作6材料員按計劃分階段組織模板材料的進場，并負責堆放場地的管理。2、勞動組織及責任分工(1) 技術(shù)科負責制定施工方案，由工長進行技術(shù)交底和現(xiàn)場管理，確保現(xiàn)場鋼筋施工 的有序性

4、，同時負責鋼筋施工過程中的技術(shù)要求的落實，質(zhì)檢員要對現(xiàn)場岀現(xiàn)的質(zhì)量問題及 時發(fā)現(xiàn)，并反饋給技術(shù)科，由技術(shù)科制定處理方案。(2) 施工班組職責分配工 長：負責現(xiàn)場具體工作的安排，督促執(zhí)行技術(shù)交底。班組長：負責現(xiàn)場鋼筋工的具體分工以及負責鋼筋加工、柱體鋼筋綁扎與安裝、負 責梁、板、樓梯、預(yù)留鋼筋的綁扎安裝。(3) 工人數(shù)量鋼筋施工班組共計110人；其中：鋼筋加工制作：26人；鋼筋現(xiàn)場安裝：84人；所有鋼筋施工人員必須得有上崗證。第二節(jié)進度安排鋼筋制作工期120天。第四章施工準備第一節(jié)技術(shù)準備1、熟悉審查圖紙，了解結(jié)構(gòu)中的重點和難點，提前制定相應(yīng)對策措施。2、項目技術(shù)負責人及主管工長對操作班組做好崗

5、前培訓，明確鋼筋加工、制作安裝標 準及要求。3、根據(jù)施工進度，工長提前制定鋼筋進場或加工計劃。第二節(jié)機械準備為了加快施工進度，確保按期完成施工任務(wù)，鋼筋加工機械如下表所示:編號機具名稱規(guī)格功率數(shù)量1鋼筋切斷機6-40-3807. 5kw8臺2鋼筋彎曲機6-40-3805. 5kw8臺3電焊機300a25kva12臺4砂輪切割機380-400-1.52. 2kw8臺5鋼筋對焊機80kw5臺6彎箍機8臺7鋼筋套絲機16-40-3805. 5kw8臺第三節(jié)材料準備1、鋼筋、綁絲等型號、規(guī)格，鋼筋工長要根據(jù)生產(chǎn)部的施工進度計劃提前做好材料計劃， 根據(jù)配料情況提前指定鋼筋長度耍求，提前分批進場。2、隨行

6、的技術(shù)資料檢查：隨行的技術(shù)資料必須有捆在盤上的標牌、合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書。鋼筋的隨行標牌必須注 明有生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號，質(zhì)量證明書如為復印件時，須有復印人、復印日 期及復印單位公章，原件存放地點。質(zhì)量證明書每個驗收批不少于一份，質(zhì)量證明書必須與 進場鋼筋隨行標牌上的爐罐號相對應(yīng)。資料員、質(zhì)檢員檢查控制。3、驗收內(nèi)容：（1）鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、銹蝕、機械損傷。（2）鋼筋表面有凸塊吋，不得大于橫肋高度，其它缺陷的深度與高度不得大于所在部位尺 寸的允許偏差。（3）直條鋼筋用吊車、電子磅稱檢查其重量，收料員記錄每一磅數(shù)量，最后驗收人員簽字, 作好驗收記錄。（4）帶肋鋼筋的橫肋與鋼

7、筋軸線的夾角b不得小于45度，橫肋的間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱 直徑的0. 7倍，橫肋側(cè)表面與鋼筋表面的夾角不得小于45度鋼筋相對兩面橫肋之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不得大于鋼筋公稱周長的20%。（5）盤條筋每盤由一根鋼筋組成，每盤由兩根組成的鋼筋盤數(shù)不得超過盤總數(shù)的5%,不允 許每盤由三根或三根以上鋼筋組成，收料員檢驗掌握。4、進場鋼筋的批量與取樣、復試：（1）同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋，以60t為一批，不足60t的 按一批計算，由同一牌號、同一冶煉方法和同一澆注方法的不同爐罐號的鋼筋組成混合批， 但每批不得超過6個爐罐號,各爐罐的含碳量之差不得超過0. 02%,含鐳量之

8、差不超過0. 15%, 每一批鋼筋不能確切分清同一爐罐號、同一冶煉方法和同一澆筑方法時，必須逐捆（盤）采 取試樣進行檢驗。（2）盤圓鋼筋的取樣數(shù)量及方法：從任意兩盤中一端截去500mm后各切取6個試樣，其長度為三根拉伸試件長500nmi,三根冷 彎試件長300mm。（3）螺紋鋼筋的取樣數(shù)量及方法：每種規(guī)格從任意一捆螺紋鋼筋中任選三根，端頭各截去500mm后各切取1個試樣，總計為三 根拉伸試件長度500mmo（4）試樣復試：所有鋼筋在檢查其外觀符合質(zhì)量要求后必須進行復試。試樣的內(nèi)容包括拉伸率，抗拉強度與屈服強度的實測值的比值必須小于1.25,鋼筋屈 服強度實測值與鋼筋強度標準值的比值不得大于1.

9、 3o如有一項試驗結(jié)果不合格，則另取雙倍數(shù)量的試樣重新做各種試驗，如重新試驗評定合格， 則該批鋼筋可用，若仍有一個試樣不符合要求，則該批鋼筋評定為不合格，必須勒令退場處 理。以上由鋼筋工長與質(zhì)檢員共同把關(guān)控制。5、鋼筋的標識：資料員憑隨行資料取樣復試（其業(yè)主或監(jiān)理見證取樣率不得少于30%）,同時質(zhì)檢員負 責做好標識，分“合格” “不合格”“待檢”三種。復試結(jié)果合格，質(zhì)檢員立即更換標識，并 通知施工員。待檢與不合格的鋼筋嚴禁使用，質(zhì)檢員進行過程檢查。6、鋼筋進場與現(xiàn)場存放：（1）鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃，合理調(diào)配規(guī)格、數(shù)量，有計劃分批進場。（2）所有進場鋼筋必須存放在現(xiàn)場平面布置圖指定地點，

10、由鋼筋工長指揮，直條鋼筋砌臺 高20cni高墊起，間距2m,兩端從100cm處墊起，并保證一頭齊、一條線、不靠墻，盤條鋼 筋垛高不得超過兩盤。所有鋼筋必須分批、分規(guī)格存放以便標識?，F(xiàn)場備有防雨苫布，下雨 時予以覆蓋。鋼筋工長負責管理控制。7、鋼筋的配料、放樣由鋼筋工長和技術(shù)員負責，項目部技術(shù)負責人做有針對性的抽查，經(jīng) 審定無誤后方可進行下料、加工制作。8、鋼筋場地按作業(yè)需要劃分為：機械下料區(qū)和人工機械彎制區(qū)，對場地進行全面硬化，結(jié) 合施工平面圖統(tǒng)一做出排水坡溝，鋼筋彎制區(qū)搭設(shè)防護棚。9、鋼筋的配料:鋼筋的配料，須嚴格按步驟進行：（1）熟悉明了圖紙，對復雜節(jié)點先行放樣，確定鋼筋排布方案?？紤]鋼筋

11、形狀和尺寸在滿 足設(shè)計要求的前提下有利于加工和安裝。（2）根據(jù)施工圖或大樣尺寸和構(gòu)造規(guī)范要求，分別計算出鋼筋的下料長度和根數(shù)。（3）在配料單中，對各構(gòu)件配筋分別編號，根據(jù)編號繪出各種規(guī)格鋼筋的形狀簡圖，注明 各成型部位的尺寸，以毫米為單位，配料單和料牌應(yīng)嚴格校核必須準確無誤以免造成返工浪 費。（4）配料時要考慮水、電專業(yè)預(yù)留洞所在位置，連梁、樓而梁開洞，洞口加強筋下料尺寸 按設(shè)計要求配置。第五章主要施工方法及措施第一節(jié)施工段劃分根據(jù)該工程的使用功能、結(jié)構(gòu)特點、現(xiàn)場條件、工期狀況，合理地安排施工順序，處 理好施工搭接，組織好后勤供應(yīng)，是確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成建設(shè)任務(wù)的關(guān)鍵。基礎(chǔ)階段：根

12、據(jù)建筑物的建筑面積及建筑物位置，劃分為若干施工區(qū)塊，各施工區(qū)塊 內(nèi)進行交叉作業(yè)。排屋z間進行交叉作業(yè)。主體階段：根據(jù)本工程的建筑面積、建筑結(jié)構(gòu)特點、地理環(huán)境因素對本工程主體階段 分為4個施工段。在確保計劃工期及關(guān)鍵線路的前提下，視施工實際情況錯開交叉流水施工。 掃尾工作由項目部按業(yè)主要求統(tǒng)一部署人員完成。第二節(jié)鋼筋加工1、鋼筋加工在鋼筋棚內(nèi)加工2、加工流程控制鋼筋加工成型嚴格按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50204-2002）和設(shè)計 要求執(zhí)行；由鋼筋抽料員負責對各構(gòu)件鋼筋抽料放樣，編制翻樣表，項目技術(shù)負責人審核批 準后，進行加工制作。鋼筋加工包括盤條調(diào)直與斷料、成型。3、鋼筋的調(diào)直：

13、直徑在4）10以下（不包括4>10）盤條、圓鋼下料使用前必須放盤調(diào)直，釆用機械調(diào)直 機調(diào)肓鋼筋，減少占地空間。4）10以上（包括4）10）的直條螺紋鋼筋有彎曲時，必須先將鋼筋平放到操作臺上，或 將鋼筋彎折處放在彎曲機卡盤的立柱間，用平頭板子將鋼筋彎折處板直，調(diào)直后鋼筋分規(guī)格 一頭齊放置于邊上，及時進行下料。調(diào)直后鋼筋表面必須潔凈無銹，鋼筋的質(zhì)量由調(diào)直區(qū)負責人控制，鋼筋工長、質(zhì)檢員 檢查落實。鋼筋工長要驗證任務(wù)書執(zhí)行情況，并填好施工日志。4、鋼筋的下料（切斷）:（1）下料人員必須經(jīng)過按本方案進行安全、技術(shù)、現(xiàn)場文明施工的教育并進行考核，從選料、下料、成型及現(xiàn)場堆放方面嚴格把關(guān)，熟悉安全操作

14、規(guī)程，機械操做人員持證上崗, 達到文明施工的目的。（2）鋼筋下料根據(jù)配料單和施工圖紙復核其鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確。（3）根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進行長短搭配，統(tǒng)籌配料，先長后短, 減少短頭。（4）斷料時嚴禁用短尺量長料，防止在量料過程中產(chǎn)牛累計誤差，必須在工作臺上釘 尺寸刻度板控制。（5）螺紋鋼無論切料還是彎曲，在機械上操作一律保持通肋向上，用于滾壓直螺紋、 大模板頂針、定位梯子筋用三根的鋼筋斷料一律用切割機，切口與鋼筋垂直。5、鋼筋的彎曲成型（1）鋼筋彎曲成型前，必須根據(jù)鋼筋彎曲加工的規(guī)格形狀和各部分尺寸，確定彎曲操 作步驟，選好彎曲擋軸、卡盤、扳子、等配套工具。（

15、2）對形狀復雜的鋼筋耍用石筆將各彎曲點畫出，并在工作臺上用釘子釘出長度卡位。（3）成批鋼筋彎曲前，各類型的彎曲鋼筋都要試彎一根，然后根據(jù)配料單檢查其鋼筋 的型號、規(guī)格、形狀、尺寸是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，經(jīng)過調(diào)整完全符合要求，再成批生產(chǎn)。（4）單位工程所需要彎曲的鋼筋12以上使用彎曲機彎曲，1）10以下的鋼筋用手工 彎曲（手工彎曲卡具扳手見下圖：）> 100 , 100 < 420手把10耳鋼板30高、一- 10厚鋼板0 12-149?50手工彎曲卡盤.扳手配套工具示意圖6-8f250孑10' 卜嚴,.25/ 20手把25菱 p邇產(chǎn)、_ 10耳鋼板30高2 一-io廉鋼板 0

16、16手工彎曲卡盤、扳手配套工具丞童圖衛(wèi)10（5）鋼筋彎曲的質(zhì)量要求與質(zhì)量控制：a. i級鋼末端要做180°、135。彎鉤吋，其彎曲圓弧直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，j4不小于主筋直徑，平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。（見下圖）b、1級鋼末端要90°、135°彎折時，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，iii級鋼筋中 間彎折處的彎曲直徑d25d,平直部分的長度按設(shè)計要求確定。c、用i級鋼筋制作箍筋時，其末端必須作1350彎鉤，彎鉤的彎曲直徑必須大于構(gòu)件 受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2. 5倍，彎鉤的平直長度不小于篩筋直徑的10倍，兩 彎鉤必須平行且長短一致，允許

17、偏差+2mm. -0mm,同一水平面無翹曲現(xiàn)象，規(guī)格及對角線允許偏差控制在± 2mm內(nèi)。主筋一ck2qr 二 4d20<d<25,r=5d d>25,r=6cld、鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對ii級及ii級以上的鋼筋不得彎過頭再彎回來。e、所有箍筋都要分規(guī)格用九合板制作規(guī)矩框，每制作一根，耍在規(guī)矩框上進行比照檢 驗。（見下圖）f、鋼筋的彎曲制作成型后，允許偏差全長10mm,彎曲鋼筋彎曲點后移±10n）nb彎起點 高度允許偏差±3伽，箍筋邊長為±3mm。此項由鋼筋工長和質(zhì)檢員抽查，其抽查量不得少于 10%,嚴格控制并作好檢查記錄。6、鋼筋的

18、連接：a. iirb400鋼筋：柱子全部釆用電渣壓力焊連接；b.其它：采用綁扎搭接。 第三節(jié)鋼筋連接鋼筋豎向連接:（1）鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊；力學性能檢驗鋼筋連接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進 行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級同形式同規(guī)格接頭，以300個為一個驗收批進 行檢驗和驗收，不足300個的也作為一個騎收批。對每一驗收批接頭，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨 機截取3個試件進行試驗，并按要求做單項拉伸強度試驗，當每個試件單項拉伸試驗均符合 強度要求時，該驗收批評為合格，如果一個試件的強度不合格，應(yīng)再取6個試件進行復試， 復試中由一個試件試驗不合格，則該驗收批評為不合格。由于見證取樣需要在施工現(xiàn)場

19、綁扎 好的柱鋼筋中截取電渣壓力焊接頭試件，取完試件的接頭部位采用焊接方法。第四節(jié) 鋼筋的搭接及錨固長度鋼筋種類混凝土強度等級c25c30c35c40hpb300d二 627d二1724*15622d=143m20d=130mmd 二 827*2124d二19222d=176m20d=160mmhrb335(1=134d=4030d=36027d=324m25d=300mmd=l34d二4730d=42027d=378m25d二350mmd=l34*5430d=48027d=432m25d=400nund=l34d=6130d=54027d=486m25d=450mmhrb400d二 840d二

20、3236d=28833d=264m30d=240mmd二 140d二4036*36033d二330m30d=300mmd二 140d=4836d=43233d=396m30d=360mm(1=140d=5636d=50433d=462m30d=420mmd=l40d二6436*57633d二528m30d=480mmd二 140*7236d=64833d=594m30d=540mmd=240d=8036d=72033d=660m30d=600mmd=240d=8836d=79233d=726m30d=660mmd=240*1036*90033d=825m30d=720mmd=244d=1239

21、d=10936d=100833d=924mmd二 344d=1439d=12436d=115233d二1056mm1、受拉鋼筋的最小錨固長度la表 5. 4. 1注：1.當彎錨時，有些部位的錨固長度為20.41a+15d,見各類構(gòu)件代表準構(gòu)造詳圖。2.當鋼筋在混凝土施工過程中易受擾動時，其錨固長度應(yīng)乘以修正系數(shù)1. io3在任何情況下，錨固長度不得小于250mmo4. hpb300鋼筋為受拉時，其末端應(yīng)做成180度彎鉤。彎鉤平直段長度不應(yīng)小于3do 受壓吋，可不做彎鉤。表 5. 4. 32、縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度le:縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度lle, 1l注：1 當不同直徑 的鋼筋搭接時，其

22、 lle與1l值按較 小的直徑計算。2 在任何情況下 1l不得小于300nun o3.式中2為搭接 長度修正系數(shù)?？v向受拉鋼筋綁扎搭接長度修正系數(shù)§抗震非抗震縱向鋼筋 搭接接頭 面積百分率(%)dw2550100ile 二 §laelle = cla1.21.41.6注：(1)搭接長度按相互搭接鋼筋的較小直徑計算;(2) hrb335. hrb400鋼筋在直徑25mm,其錨固及搭接長度均乘以1. 1修正系數(shù)。第五節(jié)鋼筋的綁扎作業(yè)前技術(shù)員和工長應(yīng)進行技術(shù)交底，分班分區(qū)固定崗位，分布要保持均勻?qū)ΨQ，上 鐵在支座或支座兩側(cè)1/3跨度范闔內(nèi)，下鐵在跨屮搭接，篩筋加密按圖紙及規(guī)范執(zhí)行

23、，綁扎 時四角必須用兜扌ii,其余“八”字扌|綁扎；框架柱生根吋兩人互助，柱在底板內(nèi)或底梁內(nèi)排 箍筋間距300 mm并保證最少箍筋綁扎結(jié)實，固定柱鋼筋時采用焊接支架保證柱，其搭接頭 要錯開一個搭接長度鋼筋搭接百分率50%。其偏移誤差不超過±3mm。ruji二2t堵體水予筋墻厚-2mm用比原墻體豎 向鋼筋大一規(guī) 格的鋼筋制作a節(jié)點-墻體線縱向梯子筋加工示意圖m轉(zhuǎn)角墻i墻體線端部刷防銹漆s巨掘富-2pjj主體樓板馬橙鐵寬度b=增原-2個保護層厚度-2個水平筋直徑-2個豎向鋼筋直徑r*u暗柱端部暗柱墻暗柱丁字墻f uqf8 uu“ b nftlie it lie墻體水平筋搭接示意圖上下皮均

24、不平lar/p$13sm 乘巡 mat七0 e 12鋼筋 主體樓板馬橙鐵第六章鋼筋的定位與保護層控制第一節(jié)鋼筋的保護層1、鋼筋保護層：結(jié)構(gòu)部位保護層厚度保護層材料基礎(chǔ)工程承臺100mm預(yù)制混凝土墊塊底板40mm預(yù)制混凝土墊塊基礎(chǔ)梁底部40mm預(yù)制混凝土墊塊側(cè)面40mm塑料建塊上部30mm地下室外墻迎水面40mm塑料墊塊非迎水面20mm塑料墊塊主體工程框架梁25mm塑料墊塊現(xiàn)澆板15mm塑料熱塊框架柱30mm塑料墊塊剪力墻15mm塑料墊塊第二節(jié)鋼筋定位控制1、柱子主筋用三道定位箍筋綁扎固定，第一道在柱子中間，第二道在梁下50伽處放一道定 位箍。第三道在出頂板高度500mni左右2、樓板施工縫處混

25、凝土保護層及鋼筋位置控制措施：樓板施工縫的留設(shè)應(yīng)保證鋼筋的保護層厚度及鋼筋間距，嚴禁有保護層過人、過小或漏筋現(xiàn) 象。具體做法見下圖：板筋上壓大于保護層 厚木方卜熱同保護層好木方第七章鋼筋工程質(zhì)量要求及保證措施第一節(jié)鋼筋綁扎與安裝質(zhì)量標準和檢查驗收鋼筋綁扎安裝過程中，要隨時跟蹤檢驗，并從以下兒個方面進行檢查：1、根據(jù)施工圖紙，檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否止確，特別是板的負彎矩筋是 否正確，錨固搭接是否符合圖紙及規(guī)范要求。保護層是否符合要求。2、是否綁扎牢固，有無松動變形現(xiàn)象。3、鋼筋表面不得有油漬、漆污、顆粒狀老銹等污染。4、鋼綁扎安裝的平整、順直、垂直度及房間鋼筋墻片對角線等，允許偏差

26、是否符合要求。5、埋筋、預(yù)埋件的位置、標高是否準確。第二節(jié)技術(shù)質(zhì)量保證措施1、鋼筋綁扎與安裝前，要由執(zhí)行經(jīng)理安排，工長組織對墻體以道為單位做出樣板，技術(shù)負責人組織工長、質(zhì)檢員進行鑒定，合格后方可進行大面積施工。2、保證鋼筋貼箍到位，注意主次梁上下關(guān)系，梁柱內(nèi)關(guān)系，早放樣，有問題早和設(shè)計 單位交涉清楚。3、下雨天氣，盡可能不焊接頭，如必須施工時采取嚴密的保護措施，以保證焊接質(zhì)量。4、妊施工吋因過密拆移鋼筋，要經(jīng)過技術(shù)負責人同意，并有定位綁扎措施，施工后要 及時復原。5、碗澆筑時，鋼筋組必須派技術(shù)能力強的人員看護鋼筋。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項次項目檢查方法國家規(guī)范標準1綁扎骨架寬、高

27、77;5尺里長±102受力主筋間距土 10尺量排距±5彎起點位置203箍筋橫向筋焊接網(wǎng)間距±20尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸土 204保護層厚度基礎(chǔ)±10尺量柱、梁±5板、墻、殼±35鋼筋電弧焊 連接焊縫寬度0. 7d量規(guī)或尺量厚度0. 3d長度6梁板鋼筋搭 接錨固長度入支座、節(jié)點搭接尺量入支座、節(jié)點搭接（2）頂板鋼筋的看護：看護人員在澆筑前提前到場，檢查澆筑馬凳是否齊全到位，通知振搗手及鋪碗人員注意墻體暗柱、墻體立筋及負彎矩筋，不得碰撞猛撬鋼筋，不得踩踏鋼筋變 形，發(fā)現(xiàn)頂板鋼筋松扣移位，及時復位。澆完碗后在三次搓毛前拉線檢查墻體及暗柱鋼

28、筋， 發(fā)現(xiàn)移位及時糾正復位。（3）綁扎前，水電工長與鋼筋工長確定預(yù)留、預(yù)埋位置，鋼筋工長對此部位鋼筋提前進行 下料，以防止現(xiàn)場切斷。第三節(jié)鋼筋綁扎施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施1、骨架外形尺寸不準預(yù)防措施：綁扎時將多根端部對齊，防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲。2、柱子外仲鋼筋錯位預(yù)防措施：a、在外伸部分加一道臨時篩筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用鐵卡固定，澆筑碗前再復查一 遍，如位移，則矯正后再澆筑栓。b、注意澆筑操作，盡量不碰鋼筋，澆筑過程中由專人隨時檢查、及時校改正。3、箍筋間距不一致預(yù)防措施：根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好篩筋實際分布間距供綁扎鋼筋骨架時作為依據(jù)。4、綁扎搭接接頭松脫預(yù)防措施：鋼筋搭

29、接處應(yīng)用鐵絲扎緊，搭接部位在搭接部分的中心和兩端共三處。5、梁箍筋彎鉤與縱筋相碰預(yù)防措施：綁扎鋼筋前應(yīng)先規(guī)劃箍筋彎鉤位置，如果上部僅有一層縱向鋼筋，鋼筋彎鉤與縱向鋼筋便不 抵觸。為了避免箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在梁上部。6、綁扎接頭松扣預(yù)防措施：一般采用20-22號鐵絲作為綁線，綁扎直徑12伽以下鋼筋宜用22號鐵絲，綁扎直徑12-16伽 的鋼筋宜用20號鐵絲，綁扎梁、柱等直徑較大的鋼筋可用雙22號鐵絲，綁扎時應(yīng)盡量選用 不易松脫的綁扣形式。例如：綁平板鋼筋時，除了用一面順序外，還應(yīng)加一些十字花扣，鋼 筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏對豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當加纏。7、嚴格執(zhí)行七不綁原則：不彈線、線未驗收不綁；鋼筋有污染未清