QC小組活動管理標(biāo)準(zhǔn)及大綱培訓(xùn)

1、 徐州XX制造有限公司管理標(biāo)準(zhǔn) QC小組活動暨全員改善管理標(biāo)準(zhǔn)版 本： 受控說明： 發(fā)放編號： 修改單號修改頁碼修改狀態(tài)生效日期更改者更改日期備注2010年6月18日發(fā)布2010年6月18日實(shí)施徐州XX制造有限制造有限公司 發(fā)布第15頁 共14頁QC小組活動暨全員改善管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍為了進(jìn)一步將精益生產(chǎn)推向深處，創(chuàng)造良好的全員改善氛圍，強(qiáng)化質(zhì)量改進(jìn)，提高全員的質(zhì)量意識、改善意識和質(zhì)量管理的理論水平，在全公司內(nèi)掀起一個全面深入地開展QC小組活動、“八小”活動、質(zhì)量信得過班組活動、合理化建議等群眾性全員改善的質(zhì)量管理活動，以達(dá)到領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與的目的，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于QC小組和其他群眾性

2、質(zhì)量管理活動的管理。2引用文件1）Q/ZSSG1602質(zhì)量改進(jìn)管理程序2）Q/ZSSG1611全員改善和合理化建議活動管理標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義QC小組：員工圍繞著企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、方針、目標(biāo)和生產(chǎn)、技術(shù)質(zhì)量問題，在各自工作崗位上運(yùn)用質(zhì)量管理的理論和方法，開展質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量攻關(guān)、降低消耗、提高員工素質(zhì)和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的活動小組。4職責(zé)4.1精益辦負(fù)責(zé)全公司的QC小組活動、“八小”活動、質(zhì)量信班活動、合理化建議、改善提案等群眾性質(zhì)量管理活動的歸口管理。負(fù)責(zé)課題的登記/立項(xiàng)、活動的組織檢查/考核、技術(shù)指導(dǎo)、成果評定、成果獎勵等工作。4.2 精益辦負(fù)責(zé)QC活動資源的調(diào)配工作，確保各項(xiàng)人、財、物、信息、

3、技術(shù)軟件等資源滿足要求。4.3 各部門負(fù)責(zé)按本標(biāo)準(zhǔn)的要求廣泛深入的開展QC小組活動、“八小”活動、信班活動、合理化建議、改善提案等群眾性質(zhì)量管理活動，負(fù)責(zé)課題的申報和具體活動的實(shí)施工作。5過程方法和要求5.1 充分宣傳發(fā)動，提高認(rèn)識，全員參與，推動活動的開展。a）各級領(lǐng)導(dǎo)及全體員工要提高對QC小組活動和其他群眾性質(zhì)量管理活動等持續(xù)改善活動重要性的認(rèn)識。各級人員都是組織之本，只有全員充分參與，才能使全員的才干為組織帶來收益。b）通過廣泛深入地開展群眾性質(zhì)量管理活動，可以充分調(diào)動員工的積極性，使大家都能圍繞著企業(yè)的方針、目標(biāo)和質(zhì)量、成本、效益等開展各種質(zhì)量改善工作。c) 各部門要進(jìn)行充分地宣傳和發(fā)

4、動，通過宣傳發(fā)動，使全體員工提高對QC小組等群眾性質(zhì)量管理活動重要性的認(rèn)識，通過全員參與，在全公司掀起一個轟轟烈烈的廣泛的群眾性質(zhì)量管理活動。5.2學(xué)習(xí)和掌握QC小組等活動的方法和技巧。5.2.1各部門要認(rèn)真組織好本單位的QC小組活動培訓(xùn)工作。根據(jù)公司相關(guān)的培訓(xùn)計(jì)劃，制定本部門具體的培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)實(shí)施措施報企管部進(jìn)行組織實(shí)施?？刹扇《喾N形式的培訓(xùn)方式進(jìn)行培訓(xùn)。5.2.2公司級的QC小組活動和統(tǒng)計(jì)技術(shù)知識的培訓(xùn)由人力資源部和企管部組織實(shí)施，重點(diǎn)對QC小組的骨干人員及部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行培訓(xùn)；5.2.3各中心/制造部部的培訓(xùn)工作由各中心/制造部負(fù)責(zé)組織實(shí)施，應(yīng)將有關(guān)培訓(xùn)的需求/計(jì)劃（培訓(xùn)內(nèi)容、時間及培訓(xùn)的

5、人員等）報人力資源部和精益辦，以取得其培訓(xùn)資源（教材、教師、環(huán)境等）的支持；5.2.4精益辦要定期組織各專業(yè)線人員，采取現(xiàn)場指導(dǎo)、咨詢答疑等多種形式，對QC活動進(jìn)行現(xiàn)時、現(xiàn)場、現(xiàn)物的培訓(xùn)。 以上具體有關(guān)QC小組活動知識的培訓(xùn)內(nèi)容見附錄BQC小組活動培訓(xùn)大綱。5.3選定課題、小組注冊登記5.3.1各部門、班組認(rèn)真分析排查本區(qū)域以及上下道工序存在的產(chǎn)品質(zhì)量問題、效率/效益問題、管理工作問題等，通過排查找出存在的問題點(diǎn)，按照附錄A“各部門QC小組活動課題選擇提示表”的要求進(jìn)行選擇和確定本部門的活動課題，要求每個制造部要成立510個QC活動小組，每年至少確定810個QC小組課題，每個科室至少確定2-3

6、個QC小組活動課題。5.3.2各部門要圍繞著質(zhì)量、成本、效益等經(jīng)營目標(biāo)，結(jié)合著公司年度質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃和其他經(jīng)營工作計(jì)劃，結(jié)合著實(shí)施品牌工程、零缺陷工程、精益生產(chǎn)等工作，按照附錄B第二章第一節(jié)中有關(guān)選擇課題的方法及技巧的要求，選擇和確定好活動的課題，并按照附表1的要求到精益辦進(jìn)行小組注冊，按照附表2的要求向精益辦填報小組課題登記表。5.4問題現(xiàn)狀調(diào)查、設(shè)定目標(biāo)、原因分析、確定要因、制定對策措施 各QC小組根據(jù)選定的課題，要按照附錄BQC小組活動培訓(xùn)大綱第二章的要求進(jìn)行問題現(xiàn)狀調(diào)查、設(shè)定目標(biāo)、制定活動計(jì)劃、問題原因分析、確定要因和制定對策措施。5.5組織實(shí)施對策開展活動，取得實(shí)效經(jīng)驗(yàn)證納入標(biāo)準(zhǔn)5.5

7、.1各部門要認(rèn)真組織實(shí)施開展好改善提案活動、QC小組活動、“八小”活動、信班活動、合理化建議等群眾性質(zhì)量管理活動和其他群眾，各級領(lǐng)導(dǎo)都要親自參與到活動之中去，與全體員工共同進(jìn)行問題原因分析排查、制定和實(shí)施對策措施。5.5.2各QC小組要按照附錄BQC小組活動培訓(xùn)大綱第二章第七節(jié)的要求實(shí)施對策開展活動： a) 要選好課題組長，確定好角色擔(dān)當(dāng)，制定好活動實(shí)施計(jì)劃，；b) 要定期嚴(yán)格按照活動計(jì)劃的要求組織實(shí)施開展活動（至少每周活動一次）；c) 要定期嚴(yán)格按照活動計(jì)劃的要求檢查活動效果；d) 要按照附錄BQC小組活動培訓(xùn)大綱中所規(guī)定的PDCA循環(huán)的方法，運(yùn)用科學(xué)的數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)實(shí)事求是的進(jìn)行問題調(diào)查、原

8、因分析、確定要因、制定和實(shí)施對策措施和解決問題；5.5.3各QC小組要按照附錄BQC小組活動培訓(xùn)大綱第二章第八節(jié)和第九的要求對取得的成果進(jìn)行效果檢查驗(yàn)證，并將驗(yàn)證取得成效的成果納入有關(guān)技術(shù)或管理標(biāo)準(zhǔn)。5.5.4精益辦將定期（每月一次）對各部門QC小組活動的進(jìn)度和效果進(jìn)行督促和檢查，并及時協(xié)調(diào)處理出現(xiàn)的問題，以確保各部門和每個QC小組都能嚴(yán)格按計(jì)劃的要求開展活動并取得效果。5.6課題總結(jié)和成果報告5.6.1各QC小組課題完成后，要按照附錄BQC小組活動培訓(xùn)大綱第十節(jié)和第十一節(jié)的要求認(rèn)真進(jìn)行課題總結(jié)和活動成果報告編寫。通過課題總結(jié)確定下一個活動課題，通過活動成果報告編寫將活動的過程進(jìn)行詳細(xì)描述并形

9、成書面或電子文件，以便成果發(fā)表和交流。5.6.2在成果編寫過程中，精益辦應(yīng)隨時根據(jù)各QC小組的需求進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)、咨詢、答疑和資源調(diào)配等。5.7 成果評價、發(fā)表和推薦5.7.1 QC成果和其他群眾性質(zhì)量管理活動（包括八小活動和信班活動等）成果的評價和發(fā)表工作由精益辦按照全員改善和合理化建議活動管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，組織工會、技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)等部門對成果進(jìn)行評價。5.7.2對一般性成果，采用改善提案的方式進(jìn)行評價和獎勵，成果總結(jié)資料由評委傳閱評價；5.7.3對個別成效顯著且具有推廣性的成果將在上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，采用成果發(fā)表會的方式評價，精益辦應(yīng)策劃好成果發(fā)表的方式方法，準(zhǔn)備配置所需資源及場地，對每個發(fā)

10、表成果進(jìn)行客觀公證、科學(xué)合理、實(shí)事求是的進(jìn)行評價。這種成果發(fā)表會同時也是一次很好的群眾性質(zhì)量管理活動、統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、持續(xù)改善等活動經(jīng)驗(yàn)交流會。 5.7.4所有成果發(fā)表完成后，由改善提案評審委員會根據(jù)評價結(jié)果，進(jìn)行優(yōu)選和推薦到上一級（集團(tuán)公司級、市級、省部級和國家級）QC成果和質(zhì)量信得過班組成果的發(fā)表工作。5.8 成果的獎勵根據(jù)本公司“質(zhì)量改進(jìn)管理程序”和“全員改善和合理化建議活動管理標(biāo)準(zhǔn)”等規(guī)定，對不同級別的QC小組成果和質(zhì)量信得過班組成果，在改善提案獎基礎(chǔ)上，再給予以下不同的獎勵：1) 國家級成果獎勵1500-2000元；2) 部、省級成果獎勵800-1200元；3) 集團(tuán)級和市級成果獎勵5

11、00-800元；4）本公司級成果獎勵300-500元。5.9 技術(shù)支持和咨詢指導(dǎo)精益辦負(fù)責(zé)改善提案、QC小組活動、“八小”活動、信班活動、合理化建議等有關(guān)課題注冊、數(shù)理統(tǒng)計(jì)技術(shù)知識等質(zhì)量管理的理論方法應(yīng)用的技術(shù)支持和咨詢指導(dǎo)工作。提供相關(guān)的課題注冊表、活動記錄表、成果報告、成果申報表等技術(shù)軟件的填報、編寫、技術(shù)支持、咨詢和指導(dǎo)等工作。負(fù)責(zé)各項(xiàng)人、財、物、信息、技術(shù)軟件等資源的調(diào)配和保障工作。 5.10檢查和考核5.10.1 QC小組等群眾性質(zhì)量管理活動是我公司實(shí)施全員改善和質(zhì)量品牌工程工作的一項(xiàng)重點(diǎn)基礎(chǔ)工作，要求各單位要充分認(rèn)識到本次活動的目的和意義，認(rèn)真、全面、深入、踏實(shí)地開展工作，精益辦將

12、定期對各單位進(jìn)行檢查和考核，并將考核結(jié)果納入當(dāng)月績效考核兌現(xiàn)。5.10.2各部門要把員工人均提案數(shù)、QC活動課題人均數(shù)和課題質(zhì)量作為績效考核指標(biāo)，確保全員改善和QC活動得到有效的推進(jìn)和落實(shí)。 6附錄6.1 附錄A各部門QC小組活動課題選擇提示表6.2 附錄B QC小組活動培訓(xùn)大綱7記錄7.1 小組注冊表； 7.2 小組課題登記表； 7.3 成果評定表；附錄A： 各部門/車間QC小組活動課題選擇提示表 序號部門/車間QC小組活動課題選擇提示內(nèi)容（不限于此）1制造部/車間對各生產(chǎn)制造工序（下料、焊接、機(jī)加工、裝配、調(diào)試、涂裝、等）質(zhì)量波動的改進(jìn)；提高工序能力因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量）的改進(jìn)；

13、與車間相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)課題；減少內(nèi)、外質(zhì)量反饋的改進(jìn)；降本增效或提高生產(chǎn)效率的改進(jìn)；推行零缺陷或6管理的改進(jìn)；推行精益生產(chǎn)的改進(jìn)等；對在制品和物流管理的改進(jìn)；對工位器具配置的改進(jìn)；對設(shè)備管理、工裝制造/驗(yàn)證的改進(jìn)等；2產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)部門針對內(nèi)、外部質(zhì)量信息反饋的多發(fā)性和重大疑難故障的改進(jìn)；有關(guān)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)流程及設(shè)計(jì)開發(fā)的及時性、有效性、可靠性的改進(jìn)；3技術(shù)工藝部門針對關(guān)鍵/特殊工序和易出現(xiàn)質(zhì)量波動的紅燈工序，進(jìn)行工藝加工手段的改進(jìn)、工藝優(yōu)化和工藝細(xì)化的改進(jìn)；針對不可/不易檢測的產(chǎn)品/工序盲區(qū)進(jìn)行檢驗(yàn)計(jì)劃的改進(jìn)；提高工序能力因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量）的改進(jìn)；貫徹國家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和3C

14、認(rèn)證、產(chǎn)品一致性等方面的改進(jìn)。 4檢驗(yàn)部門產(chǎn)品型式試驗(yàn)、模擬實(shí)驗(yàn)、物理實(shí)驗(yàn)、化學(xué)元素分析、形狀檢測等方面的改進(jìn)；針對不可/不易檢測的產(chǎn)品/工序盲區(qū)進(jìn)行檢測方法的改進(jìn)；對測量裝置使用、校準(zhǔn)/檢定、修理等改進(jìn)。5技研辦對技術(shù)文件的管理、檔案管理的改進(jìn)提高；對產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)評審、驗(yàn)證和確認(rèn)的改進(jìn)；對項(xiàng)目制管理和設(shè)計(jì)開發(fā)流程的改進(jìn)等。6生產(chǎn)計(jì)劃部門對目標(biāo)計(jì)劃管理有效性的改進(jìn)；按照精益生產(chǎn)管理的要求對生產(chǎn)節(jié)拍、周期、期量標(biāo)準(zhǔn)等方面的改進(jìn)；對在制品管理的改進(jìn)；對工位器具流轉(zhuǎn)管理的改進(jìn)；對樣機(jī)試制、小批生產(chǎn)組織的優(yōu)化改進(jìn)；對工裝制造、驗(yàn)證和周期檢定等的改進(jìn)。7質(zhì)量部對進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程控制/檢驗(yàn)、成品終檢的改進(jìn)；

15、對質(zhì)量信息管理的改進(jìn)；對質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析的改進(jìn)；對質(zhì)量通報、質(zhì)量獎懲的改進(jìn)；對不合格品評審處置、質(zhì)量事故分析處理的改進(jìn)；對供應(yīng)商績效考核、獎罰、停啟用等管理的改進(jìn)。8采購部門對供應(yīng)商選擇、評價、復(fù)評管理的改進(jìn)；對供應(yīng)商分類管理、配額管理的改進(jìn)；對采購計(jì)劃管理和采購供應(yīng)準(zhǔn)時性的改進(jìn)；對采購產(chǎn)品質(zhì)量問題處理的及時性和質(zhì)量改進(jìn)的有效性改進(jìn)；對供應(yīng)商和采購產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析等方面的改進(jìn)。9財務(wù)部財務(wù)資金和資金預(yù)算管理的改進(jìn)；成本預(yù)算成本核算等成本管理的改進(jìn)；有關(guān)降本增效管理方面的改進(jìn)。10物流管理部對各庫房物資搬運(yùn)、貯存、標(biāo)識、防護(hù)等改進(jìn)；按精益生產(chǎn)的要求對物流配送量、配送頻次、配送周期以及貯存容器配置的改進(jìn)。

16、11設(shè)備部節(jié)能用水用電等管理方法措施的改進(jìn)；對設(shè)備修理/維護(hù)保養(yǎng)等方面改進(jìn)；對設(shè)備備件管理方面改進(jìn)；對全員設(shè)備管理的改進(jìn)和提高等；對安全管理和預(yù)防措施等方面的改進(jìn)；對現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)和環(huán)境改造治理方面的改進(jìn)；12服務(wù)部物流計(jì)調(diào)部對服務(wù)體系的改進(jìn)；推行服務(wù)承諾和服務(wù)規(guī)范的改進(jìn)；對服務(wù)人員工作質(zhì)量考核的改進(jìn)；提高顧客滿意度的改進(jìn)；對服務(wù)信息處理的改進(jìn)等；對產(chǎn)品發(fā)運(yùn)、交付驗(yàn)收工作質(zhì)量的改進(jìn)、對交付后活動（維修、培訓(xùn)、咨詢、備品供應(yīng)等）工作質(zhì)量的改進(jìn)等；對發(fā)車質(zhì)量控制和發(fā)車工作優(yōu)化管理的改進(jìn)。13營銷部門拓寬市場和營銷策劃的改進(jìn)；對合同管理和評審的改進(jìn)；對顧客關(guān)系的改進(jìn)；對銷售和服務(wù)代理商管理的改進(jìn)等；提

17、高合同評審的有效性的改進(jìn)。14保衛(wèi)部門對交通、安全、保衛(wèi)管理和預(yù)防措施的改進(jìn)；對6S現(xiàn)場管理檢查的改進(jìn)；對門衛(wèi)管理和員工進(jìn)出、物資進(jìn)出管理的改進(jìn)。15辦公室有關(guān)人力資源管理、工時定額、績效考核、總務(wù)/后勤管理、職業(yè)健康、職業(yè)生涯和培訓(xùn)等管理方面的改進(jìn)。附錄B QC小組活動培訓(xùn)大綱第一章 QC小組簡介1、 QC小組的定義：QC小組是一種全員參與、不受行政編制限制、不拘形式，圍繞著企業(yè)的方針、目標(biāo)、生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量問題、降本增效、質(zhì)量品牌工程和精益生產(chǎn)等，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)等質(zhì)量管理的理論和方法，開展質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量攻關(guān)的一種群眾性質(zhì)量管理活動小組。2、 QC小組活動的作用（目的意義）1）各級人員都

18、是組織之本，只有他們充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益；2）通過廣泛深入地開展QC小組活動可以充分調(diào)動員工的積極性，使大家都能參與質(zhì)量改進(jìn)和的當(dāng)前的品牌工程；3）有利于提高職工的質(zhì)量意識和素質(zhì)，有利于提高對統(tǒng)計(jì)技術(shù)等質(zhì)量管理的理論知識和方法的應(yīng)用；4）有利于開發(fā)人力資源、人才育成、發(fā)掘人的潛能，增強(qiáng)創(chuàng)造性，提高人的素質(zhì)；5）有利于企業(yè)文化的建設(shè)，增強(qiáng)激勵機(jī)制，增強(qiáng)員工的團(tuán)結(jié)協(xié)作精神，調(diào)動員工的積極性和成就感；6）有利于改善和加強(qiáng)管理工作，提高管理水平；7）有利于提高顧客的滿意度。3、QC小組的組建方式：QC小組組建的方式是靈活多樣，他可以是本部門、本行政班組，也可以是為了某項(xiàng)攻關(guān)課題跨部

19、門、跨行政班組進(jìn)行組建。實(shí)行自愿參加，自由組合、自下而上、自上而下、上下結(jié)合。4、 QC小組的特點(diǎn)：（1）廣泛的群眾性；（2）組織的靈活性；（3）明顯的自主性；（4）高度的民主性；（5）明確的目的性；（6）嚴(yán)密的科學(xué)性。5、 QC小組的類型：（1）管理型；（2）現(xiàn)場型；（3）攻關(guān)型；（4）服務(wù)型；5）創(chuàng)新型（見本大綱第7頁流程圖）6、QC小組活動的方法和程序：QC小組活動的方法是運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)和質(zhì)量管理的理論方法。QC小組活動的程序是PDCA循環(huán)的質(zhì)量改進(jìn)程序（在第二章專門講）。其活動方法和程序具有嚴(yán)密的科學(xué)性。7、QC小組活動的主要過程和步驟：（1）選擇課題登記注冊； （2）現(xiàn)狀調(diào)查； （3）

20、設(shè)定目標(biāo)和制定計(jì)劃；（4）原因分析； （5）確定要因； （6）制定對策； （7）實(shí)施對策； （8）效果檢查； （9）鞏固措施納入標(biāo)準(zhǔn)； （10）總結(jié)和確定下步目標(biāo)或計(jì)劃；（11）成果編寫； （12）成果發(fā)表。以上12個活動過程和步驟在第二章專門講。8、 QC小組活動的管理技術(shù)1） 遵循PDCA循環(huán)2） 以事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話3） 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法9、QC小組組長的職責(zé)1）領(lǐng)導(dǎo)QC小組有效地開展活動；2）抓好QC小組的質(zhì)量教育；3）制定小組活動計(jì)劃，按計(jì)劃組織好小組活動；4）做好QC小組的日常管理工作。10、對組長的要求1）是推行全面質(zhì)量管理的熱心人2）業(yè)務(wù)知識豐富3）具有一定的組織能力11、對Q

21、C小組成員的要求1）按計(jì)劃，按時參加活動，在活動中積極發(fā)揮自己的特長和聰明才智；2）按時完成小組分配的任務(wù)；3）不滿足于當(dāng)好QC小組成員，努力成為企業(yè)中不斷改進(jìn)的積極分子。12、問題解決型/標(biāo)準(zhǔn)型/常見型QC小組課題活動的PDCA循環(huán)流程圖： 1、 選擇課題 P 2、 現(xiàn)狀調(diào)查 3、設(shè)定目標(biāo)和制定計(jì)劃 4、 分析原因 5、 確定要因和真因 6、 制訂對策 D 7、 實(shí)施對策 8、 效果檢查 是否達(dá)到目標(biāo)C 否 是A 9、 鞏固措施/納入標(biāo)準(zhǔn) 10、 總結(jié)和下一步打算 13、創(chuàng)新型QC小組課題活動流程圖： 1、 選擇課題 P 2、 設(shè)定目標(biāo)和制定計(jì)劃 3、 提出各種方案并確定最佳方案 4、 制訂

22、對策 D 5、 實(shí)施對策 6、 效果檢查 是否達(dá)到目標(biāo)C 否 是A 7、 鞏固措施/納入標(biāo)準(zhǔn) 8、 總結(jié)和今后打算 第二章 QC小組活動主要過程簡介第一節(jié) QC小組課題選定、注冊登記一、如何選題：1、課題來源：1）指令性課題； 2）指導(dǎo)性課題； 3）自選性課題2、選題要點(diǎn)：1）課題要有具體明確的特性值，有可比性，避免模糊；2）提倡“小、實(shí)、活、新”避免大而籠統(tǒng)； 3）先易后難，避免攻克不下； 4）要有依據(jù)，注意來源； 5）是否符合上級的方針； 6）問題的重要性； 7） 問題解決的迫切性； 8）可實(shí)施性； 9）經(jīng)濟(jì)性； 10）預(yù)期效果； 11）與小組成員的關(guān)系程度； 12）實(shí)施的時間性； 13）

23、成果的推廣性；3、如何針對問題點(diǎn)選題（選題依據(jù)）1） 有關(guān)降本增效、提高質(zhì)量、提高效率、提高過程能力等；2） 本部門、本崗位（工序）存在的質(zhì)量波動或管理工作問題；3） 長期困擾的質(zhì)量難題或工作問題；4） 實(shí)施零缺陷工程、品牌工程、精益生產(chǎn)、安全生產(chǎn)管理等的問題點(diǎn)；5） 內(nèi)、外部顧客反饋抱怨或質(zhì)量反饋問題；6） 有關(guān)班組基礎(chǔ)管理或文明生產(chǎn)管理/5S管理/人才育成等。 4、課題的選定：1）表決法； 2）評議、評價方法。二、選題理由及常用工具：1、選題理由：在編制和報告QC成果時，一般都要說明選題的理由，主要是闡明選題的目的性及必要性，要表明目前實(shí)際狀況與所要求的差距是多少。不要大談?wù)n題重要性的空洞

24、之詞，這樣會使評委認(rèn)為不實(shí)，只是理論性的。2、選題時常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法： 1）折線圖； 2）餅分圖； 3）排列圖； 4）直方圖； 5）控制圖； 6）調(diào)查表等； 7）柱狀圖。三、如何確定課題名稱：課題名稱要簡明扼要、一目了然地指向所解決的問題，不可抽象。要有所解決的問題名稱，一般包括三部分組成：1 怎樣（如何） 2 解決的對象 3解決的問題（特性值）1例：提高三輪摩車的裝配一次交驗(yàn)合格率。四、 不正確的課題名稱2種示例（口號式；手段加目的）：1）鼓足干勁，力爭上游，勇奪全國最佳； 2）爭創(chuàng)青年文明號； 3）在制品管控的改善活動； 4）顧客在我心中，質(zhì)量在我手中； 5）應(yīng)用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)，提高產(chǎn)品性

25、能；五、選題的重要性及目的意義： 決定了小組的方向、路線和工作重點(diǎn)，對課題的成敗和成果、效益的取得起著致關(guān)重要的作用。六、QC小組課題注冊登記1、為什么要進(jìn)行注冊：1）必須履行的程序（建檔和管理）； 2）獲得指導(dǎo)、支持、協(xié)調(diào)、幫助或其他資源的支持等。3）起著規(guī)范、約束、督促和考核的作用； 4）避免事后（取得成果后）倒補(bǔ)倒編成果報告。2、填寫注冊表和課題登記表1）要選好課題組長，確定角色擔(dān)當(dāng)并按附表1要求到精益辦進(jìn)行小組注冊；2）填報QC小組課題登記表（見附錄2）；七、小結(jié)：要圍繞著質(zhì)量、成本、效率和生產(chǎn)、技術(shù)、創(chuàng)新、5S現(xiàn)場管理、人才育成等確定課題，課題要有明確的指標(biāo)；要進(jìn)行小組注冊和課題登記

26、。第二節(jié) 現(xiàn)狀調(diào)查 目的和任務(wù)：調(diào)查問題的現(xiàn)狀，為設(shè)定目標(biāo)和效果檢查提供依據(jù)；找出問題的癥結(jié)所在和突破口。一、 把握問題的現(xiàn)狀：1、從企業(yè)的統(tǒng)計(jì)報表中進(jìn)行調(diào)查； 2、到生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地調(diào)查。 二、 找出問題的癥結(jié)（主要問題點(diǎn)）所在1、分層法：按指定的標(biāo)志，將收集的數(shù)據(jù)按性質(zhì)、特征等加以歸類、整理和匯總的一種方法。也稱為分類法、分組法。其目的是將雜亂無章的數(shù)據(jù)進(jìn)行歸類匯總，使之能確切地反映客觀事實(shí)。 2、如何分層： 1）按過程的時間段分層調(diào)查； 2）按實(shí)現(xiàn)的過程/流程/階段的順序分層調(diào)查；3）按缺陷內(nèi)容或部位分層調(diào)查等；4）按不同的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測量的要素分層調(diào)查。3、現(xiàn)狀調(diào)查常使用的統(tǒng)計(jì)

27、技術(shù)：調(diào)查表、排列圖、直方圖、控制圖、柱狀圖、折線圖、餅分圖等。4、現(xiàn)狀調(diào)查注意的問題：1）收集與課題有關(guān)的和可比的數(shù)據(jù)；2）收集的數(shù)據(jù)要有客觀性和真實(shí)性；3）收集數(shù)據(jù)的時間要有是近期的。三、小結(jié)：現(xiàn)狀調(diào)查的目的是找出問題癥結(jié)的所在和為設(shè)定目標(biāo)提供依據(jù)，是QC小組活動最重要的環(huán)節(jié)，起著承上啟下的作用。第三節(jié) 設(shè)定目標(biāo)和制定計(jì)劃一、 怎樣設(shè)定目標(biāo)：1、目標(biāo)與課題名稱一致，簡捷明了、不要偏離課題；2、目標(biāo)要有量化的值。二、 目標(biāo)設(shè)定不宜多。目標(biāo)過多可能導(dǎo)致問題和措施復(fù)雜化、造成邏輯混亂等。三、 目標(biāo)值設(shè)定的水平及依據(jù)1、目標(biāo)值設(shè)定的水平：1）要有挑戰(zhàn)性； 2）努力后方可達(dá)到的； 3）將有關(guān)上級考核

28、指標(biāo)作為目標(biāo)值。 2、確定目標(biāo)值的依據(jù)：1）上級下達(dá)的指標(biāo)； 2）顧客包括下道工序提出的需求；3）與同行業(yè)或標(biāo)桿水平對比； 4）歷史的最好水平；5）改進(jìn)創(chuàng)新的目標(biāo)值； 6）通過現(xiàn)狀調(diào)查要測算出能達(dá)到的水平（要進(jìn)行測算分析）。四、設(shè)定目標(biāo)的作用：確定課題的方向；為課題成果對比檢查的依據(jù)。五、制定活動計(jì)劃1.要按照PDCA活動程序和附表2的要求制定詳細(xì)的推進(jìn)計(jì)劃； 2.要使各階段不出現(xiàn)錯誤(活動中修正是可能的) ；3.改善小組的所有成員均應(yīng)進(jìn)行業(yè)務(wù)擔(dān)當(dāng)。 第四節(jié) 原因分析一、 要針對需解決的問題和現(xiàn)狀調(diào)查發(fā)現(xiàn)的癥結(jié)進(jìn)行原因分析二、 原因分析應(yīng)用的工具：1、因果圖（魚刺圖）； 2、系統(tǒng)圖（樹圖）；

29、3、關(guān)聯(lián)圖。三、原因分析的2種方法：1、展開分析法：即：從結(jié)果（存在的問題點(diǎn)）分析展開到原因，從大原因再分析展開到每一個具體的小原因，要分析展示原因的全貌和分析展開到末端原因。 2、用頭腦風(fēng)暴法集思廣益分析；四、應(yīng)注意問題：1、 對單一問題且原因之間沒有交叉時，用因果圖或系統(tǒng)圖進(jìn)行原因分析。2、 原因較多且之間相互交叉時，用關(guān)聯(lián)圖進(jìn)行原因分析。3、 要展示原因的全貌，層層展開分析，只要可能造成影響都要分析。 4、 原因展開分析到末端原因，即把可能造成的影響原因都分析出來，可直接采取對策的程度為止。五、小結(jié)：要展示原因的全貌，分析到末端原因，可直接采取對策的程度為止。第五節(jié) 確定要因和真因一、

30、如何確定要因和真因：1、 從末端原因中逐條進(jìn)行識別、確認(rèn)。2、 如何識別、確認(rèn)要因和真因：1） 現(xiàn)場測量、測試、檢查； 2）現(xiàn)場試驗(yàn)和驗(yàn)證；3）現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)； 4）用反向排查法/否定法。二、 確定要因和真因的實(shí)例：三、 確定要因和真因不正確的方法：1、 以少數(shù)服從多數(shù)； 2、采用“0、1”打分法；2、 用分析論證的方法確定要因； 3、以“是否容易解決”為原則確定要因。四、 確定要因和真因的程序：不符合標(biāo)準(zhǔn)即為要因/真因符合標(biāo)準(zhǔn)不是要因/取得數(shù)據(jù)（事實(shí)）明確判別標(biāo)準(zhǔn)明確確認(rèn)方法與標(biāo)準(zhǔn) 比較明確確認(rèn)內(nèi)容末端原因 五、小結(jié)：用調(diào)查、測量、測試、試驗(yàn)、驗(yàn)證的方法，從末端原因中逐條進(jìn)行識別、確認(rèn)，其目的

31、是找到問題真正的原因；不允許用表決或分析的方法確認(rèn)。 第六節(jié) 制訂對策一、 對策的提出：1、發(fā)動小組全體成員廣開思路，集思廣益，根據(jù)相應(yīng)知識，經(jīng)驗(yàn)及各種信息，相互啟發(fā)和補(bǔ)充提出的多種改進(jìn)對策方案以供選擇，所制定的措施要具體有效和可操作； 2、每個原因均有對策措施； 3、所確定的目標(biāo)要量化和可對比檢查。二、 對策的評價選擇：1、 要從有效性、可操作性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、時間性等方面進(jìn)行評價，要避免空洞無具體方法措施，如：“加強(qiáng)”，“提高”等。2、 可采取小組成員共同打分評價的方法進(jìn)行確定和選擇，如：5分、3分、1分三個等級打分。三、 制訂對策計(jì)劃（措施計(jì)劃表）5W1HWhat對策Why目標(biāo)Who負(fù)

32、責(zé)人Where地點(diǎn)When時間How措施對策表的格式序號主要問題及原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施責(zé)任人地點(diǎn)完成日期四、 對策表的常見問題：1、 對策和措施混在一起。2、 目標(biāo)欄中沒有定量的目標(biāo)。3、 對策和措施，使用抽象的詞語。如：“加強(qiáng)”、“提高”、“盡量”、“爭取”等。4、 沒有針對每一條要因逐條制訂對策。五、 小結(jié)：每個原因均有對策措施，措施要可操作性、有效性、經(jīng)濟(jì)性、可靠性、時間性等避免空洞。第七節(jié) 實(shí)施對策一、 怎樣實(shí)施對策：1、 確認(rèn)對策方案實(shí)施的可能性 2、 按對策表的各項(xiàng)要求逐一實(shí)施，并做好活動記錄。3、 根據(jù)重要性，決定先后順序 4、 實(shí)施完后要立即確認(rèn)結(jié)果。5、 如沒有達(dá)到目標(biāo)值，要評價

33、措施的有效性，必要時要修正所采取的措施或重新進(jìn)行原因分析和制定對策。二、 對策與實(shí)施過程常用的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法：1、流程圖法； 2、箭條圖法（網(wǎng)絡(luò)圖）； 3、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)法等；4、優(yōu)選法、直方圖、控制圖、過程能力指數(shù)、調(diào)查表、散布圖、矩陣圖等，。三、 小結(jié)。嚴(yán)格按對策表的各項(xiàng)要求進(jìn)行實(shí)施，實(shí)施完后進(jìn)行確認(rèn)結(jié)果，如沒有達(dá)到目標(biāo)值需重新進(jìn)行原因分析和制定對策。第八節(jié) 效果檢查一、 如何進(jìn)行檢查：1、 與小組課題設(shè)定的課題目標(biāo)進(jìn)行對比：如達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值，可轉(zhuǎn)入下一個程序，并進(jìn)行固化和納入標(biāo)準(zhǔn)；如未達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值，則重新原因分析、制定和實(shí)施對策進(jìn)行第二次PDCA循環(huán)直至達(dá)到預(yù)期目標(biāo)值；。1）用柱狀圖進(jìn)行對

34、比；2）用折線圖進(jìn)行對比；3）用直方圖和過程能力指數(shù)進(jìn)行對比。2、 與對策實(shí)施前的現(xiàn)狀對比，以明確改善的程度及改進(jìn)的有效性。3、 是否具有穩(wěn)定性、持續(xù)性和副作用。二、 效益的計(jì)算。1、 經(jīng)濟(jì)效益的計(jì)算=產(chǎn)生的效益投入的費(fèi)用。2、 社會效益和無型的效益（企業(yè)文化等）3、 其計(jì)算期限應(yīng)是本活動期之內(nèi)的。第九節(jié) 鞏固措施/納入標(biāo)準(zhǔn)目的：將所取得的成果：作業(yè)方法、流程、資源條件等過程方法或措施等進(jìn)行固化納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以確保今后長期/持續(xù)鞏固執(zhí)行。一、 納入有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：納入到有關(guān)制度/規(guī)定、程序、手冊、規(guī)范/規(guī)程、圖紙、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等之中；二、 修訂標(biāo)準(zhǔn)：對制度/規(guī)定、程序、手冊、規(guī)范/規(guī)程、圖紙、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行修改；三、 效果鞏固：1、執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)； 2、收集數(shù)據(jù)，確認(rèn)效果能否維持；3、.以標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目對設(shè)備和對象區(qū)域進(jìn)行事后管理，來防止再次發(fā)生。第十節(jié) 總結(jié)和下步打算一、 總結(jié)的內(nèi)容：1、 專業(yè)技術(shù)方面；2、 管理技術(shù)方面；3、 小組綜合素質(zhì)方面；二、 下一步打算：即確定下一個活動的目標(biāo)課題1、 原課題分