哲思達服飾公司原輔材料、面料倉庫工作職責

1、哲思達服飾公司原輔材料、面料倉庫工作職責（一）原輔材料檢驗制度1. 原輔材料進廠后 ,均需做入庫質(zhì)量檢查，倉庫保管員憑供貨票核實無誤后，辦理入庫手續(xù)，并登記倉庫臺賬，不合格的原輔料不得投入生產(chǎn)使用。2. 原輔料材料檢驗標準：自產(chǎn)自銷的產(chǎn)品按國家標準檢驗，來料加工嚴格按合同要求或以客戶來料貨單為準，如有出入及時反映，不得隨便使用。3. 原輔料材料檢驗， 要每碼每米進行檢驗。 對色差、色檔、疵點紗、竹節(jié)紗或孔洞要做好標記。按各類布幅寬窄登記存放，方便生產(chǎn)使用。4原輔料入庫后，抽驗質(zhì)量、顏色、數(shù)量，做好記錄并上報主管部門存檔。5倉庫要文明科學管理，賬卡統(tǒng)一編號，圖表上墻。做好產(chǎn)品、物資的保養(yǎng)，做到不

2、變質(zhì)、不變形、不損壞、不霉爛。庫存原料如有變質(zhì)，及時報告有關(guān)部門，不得隨便使用。經(jīng)主管人許可后，才能進行生產(chǎn)。6每月底，應將各項產(chǎn)品、原輔料變化情況列表報有關(guān)部門及財務(wù)科，做到月清月結(jié)，賬物卡相符。7輔料：各種輔料一律按全同要求領(lǐng)用，一個合同清算一次。（二）物資管理制度1原輔料、面料供應，要根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單用量、規(guī)格及要求進行發(fā)放，由車間填寫領(lǐng)料手續(xù)后發(fā)料，超出任務(wù)單用量，經(jīng)廠長批準可發(fā)料。2設(shè)備零件供應要由機修工來領(lǐng)， 貴重配件以舊換新。工具供應，要以舊換新，并經(jīng)有關(guān)部門批準，方可領(lǐng)取。3如消耗超出計劃用量，需要增補時，必須由生產(chǎn)車間寫出增補報告，由質(zhì)檢科和生產(chǎn)科共同鑒定并計算出數(shù)量，報廠長批

3、準后，由生產(chǎn)科下達增補單，方可領(lǐng)用，否則倉庫拒絕發(fā)放，凡屬車間造成的浪費，按損失價值由車間負責賠償。4材料消耗定額要建立臺賬，執(zhí)行消耗統(tǒng)計、匯總并存檔。5材料消耗計劃要在實際工作中不斷改進，如有變化要協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時修訂定額，使管理不斷完善。6生產(chǎn)科在下達投產(chǎn)通知單時，應把原料的布幅、輔料規(guī)格、包裝方法等寫清楚，技術(shù)科根據(jù)投產(chǎn)通知單及時報原輔料的單耗量，由生產(chǎn)科下達正式任務(wù)單。7物資訂貨合同要實行臺帳記錄，編號入檔，專人管理。合同變化時，及時發(fā)通知單，交有關(guān)部門。8庫存物資在做好日常管理的基礎(chǔ)上，要定期進行抽查，對于數(shù)量較多的物資品種，要求實行輪番盤點，各倉庫年終要進行清查，并編制盤存報表，發(fā)

4、現(xiàn)有盈虧的物資，要認真分析原因并進行處理。車間在制品要加強管理，每道工序的轉(zhuǎn)移，要有手續(xù)，并在每批產(chǎn)品完工后，進行核對，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告廠長進行處理。9保證產(chǎn)品合理儲備，壓縮庫存量。10 做好倉庫的防火、防塵、防潮、防盜及物資分類整齊擺放等各項管理工作，不得隨意讓他人出入倉庫，離開時應鎖好庫門。（三）物資進廠入庫驗收制度1凡入庫物資要在入庫前按發(fā)票及單據(jù)，并對照合同認真核對物品的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等，如發(fā)現(xiàn)有與合同不符現(xiàn)象，應立即通知經(jīng)辦人員和主管廠長并停止入庫。2進庫物資一般要全數(shù)檢驗， 大宗物資及質(zhì)量可靠、 重量（數(shù)量）標志明顯、隨貨文件齊全、包裝規(guī)范完整的物資可采用抽樣檢驗。3原材

5、料的外形、尺寸、規(guī)格由技術(shù)科檢驗，需目測的應按規(guī)定目測檢驗。4各類原材料入庫前的過磅或清點核對工作，如有短少或型號混雜及時匯報或處理，做好數(shù)量及規(guī)格型號的驗收工作，物資清點和質(zhì)量檢驗無誤后，由經(jīng)辦人入時辦理入庫手續(xù)，倉庫保管員應及時辦理物資入庫記賬手續(xù)。5如進廠物資在數(shù)量或質(zhì)量及其他方面出現(xiàn)異樣，倉庫保管員及有關(guān)人員應及時通知主管部門和主管廠長，尤其對托收承付物資應及時通知財務(wù)部門，防止經(jīng)濟受到損失。6屬正常損耗或重量在誤差公差內(nèi)的物資可免于追究，由經(jīng)辦人、倉庫保管員和有關(guān)人員會簽后，按單據(jù)數(shù)量入庫。7所有入庫物資都應辦理入庫手續(xù)，倉庫保管人員經(jīng)過各種查驗后應在 24 小時內(nèi)做出驗收報告單。

6、驗收單區(qū)別不同來源（購入、客供、借入等）填寫品名、數(shù)量、規(guī)格、單位、單價、金額、用途及經(jīng)辦人員等，及時報送主管廠長。（四）庫存物資發(fā)放與出庫制度1實行廠、車間兩級管理分配法，領(lǐng)料部門持生產(chǎn)任務(wù)單到倉庫領(lǐng)取，倉庫保管員要卡（樣卡） 、單（任務(wù)單）、物（物資）相符，定（核）量發(fā)放。2以技術(shù)科測算和提供的標準為依據(jù)，按照生產(chǎn)科下達生產(chǎn)任務(wù)單的品名、規(guī)格、數(shù)量、色號等發(fā)至各車間生產(chǎn)班組。3車間出現(xiàn)超計劃用料時， 按生產(chǎn)科下達的追加數(shù)量通知單發(fā)放。4提取成品時必須持財務(wù)科認可的提貨單或調(diào)撥單方可提貨，如需打借條時經(jīng)主管廠長審批后方可發(fā)放。5對于沒有單據(jù)和正式發(fā)票的外借物資，要認真檢驗和清點，并進行登記。凡無計劃和不符合合同要求的物資，倉庫有權(quán)拒絕入庫。6倉庫上午發(fā)料，下午進行整理。特殊情況經(jīng)主管