德信誠生產(chǎn)管理與計劃_第1頁
德信誠生產(chǎn)管理與計劃_第2頁
德信誠生產(chǎn)管理與計劃_第3頁
德信誠生產(chǎn)管理與計劃_第4頁
德信誠生產(chǎn)管理與計劃_第5頁
已閱讀5頁,還剩72頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、東莞德信誠相關(guān)培訓(xùn)課程:東莞德信誠相關(guān)培訓(xùn)課程:P01 JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班P02 生產(chǎn)合理化改善生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實務(wù)訓(xùn)練營工業(yè)工程實務(wù)訓(xùn)練營P03 PMC生產(chǎn)計劃管理實務(wù)培訓(xùn)班生產(chǎn)計劃管理實務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn)生管員培訓(xùn))P04 高效倉儲管理與盤點技巧培訓(xùn)班高效倉儲管理與盤點技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn)倉管員培訓(xùn))P05 目視管理與目視管理與5S運動推行實務(wù)培訓(xùn)班運動推行實務(wù)培訓(xùn)班P06 采購與供應(yīng)鏈管理實務(wù)采購與供應(yīng)鏈管理實務(wù) (采購員培訓(xùn)采購員培訓(xùn))計劃實施處理調(diào)查決定達成目標的方法教育、訓(xùn)練工作實施決定的目標再發(fā)防止應(yīng)急措施檢查原因定期以結(jié)果來檢

2、討ApDC生產(chǎn)預(yù)測銷售計劃庫存政策業(yè)務(wù)訂單1.長期生產(chǎn)計劃2.年度生產(chǎn)計劃3.季(半年)生產(chǎn)計劃4.月份生產(chǎn)計劃5.周日管理生產(chǎn)計劃存量計劃采購計劃產(chǎn)能計劃進度控制成本控制負荷計劃績效評估生產(chǎn)控制生產(chǎn)作業(yè)物料計劃質(zhì)量管理系統(tǒng)的持續(xù)改善顧客(和其它相關(guān)方)要求管理責任資源管理量測、分析與改善產(chǎn)品實現(xiàn)產(chǎn)品顧客(和其他相關(guān)方)滿意生產(chǎn)類型計劃類型核準審核制表實際產(chǎn)量預(yù)估產(chǎn)量投入工時產(chǎn)出工時投入數(shù)量-產(chǎn)出數(shù)量投入數(shù)量訂單數(shù)據(jù)輸入作業(yè)生產(chǎn)計劃進度登錄作業(yè)機器設(shè)備(生產(chǎn)線)實際產(chǎn)量作業(yè)登錄計劃與實際作業(yè)差異分析原因、對策改善確認、矯正與預(yù)防措施總生產(chǎn)進度表材料日程表(外協(xié)管理)制造日程表機器設(shè)備能量資金來

3、源可用原料產(chǎn)品組合可用人力能量顧客訂單銷售預(yù)測穩(wěn)定或長期訂單(A)提供數(shù)據(jù)1.作業(yè)次序(B)計算日程1.工廠日歷2.日程規(guī)劃(C)1.前推安排法2.后溯安排法(D)安排日程1.計算總工時2.彈性安排3.使用日程計劃表實勤時間生產(chǎn)線移動率移動時間生產(chǎn)計劃生產(chǎn)量節(jié)拍時間工程數(shù)基本編成編成案實施評估/修正標準作業(yè)程序單元標準時間正常時間作業(yè)優(yōu)先級分割合并的原則站柜輸送線長度建立標準作業(yè)書計劃實施標準化作業(yè)表.工序表作業(yè)動作分析作業(yè)改善標準作業(yè)決定時間訂定設(shè)備時間手作業(yè)時間單元標準時間算出寬放時間附加隨時間附加標準時間訂定馬表計算值馬表 評比PTS WF MT時間基表動作經(jīng)濟原則決定標準作業(yè)作業(yè)測定標

4、準計算實勤時間*生產(chǎn)線移動率生產(chǎn)臺數(shù)移動日數(shù)(日/月)*勤務(wù)體制(H/日)*60分*生產(chǎn)線一定率生產(chǎn)臺數(shù)條件的整理算出機器移動時間表工程別移動時間制作編成表作業(yè)的配當評價與修正試行評價與修正實施生產(chǎn)臺數(shù)移動時間算出工程師別的單班所需移動時間將前項工程別所需移動時間及編成上的限制條件匯集記入于編成表內(nèi)將前項工程別所需移動時間及編程上的限制條件匯集記入于編成表內(nèi)把作業(yè)分派各作業(yè)者,使其工作量盡量與勤務(wù)時間相同遵守編成原則先以桌上編成案試行看看采用移動分析調(diào)查移動狀況參照查檢表再加以檢討定期的或當條件大改變是,要加以檢討和修正編成前準備桌上編成實際編成總閑置時間總工作時間產(chǎn)出投入產(chǎn)品本身的必要最少工時規(guī)定的方法上之最少工時(標準時間)實施上的餓浪費工時實績工時豐田式工時的浪費觀念管理者責任作業(yè)者責任作業(yè)時間準備時間凈作業(yè)時間主體作業(yè)時間附帶作業(yè)時間寬放時間一般寬放特殊寬放凈準備時間寬放時間個人寬放個人寬放個人寬放學習寬放機器干擾寬放領(lǐng)班實施效率科長實施效

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論