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文檔簡介

1、安源鋼鐵有限公司煉鐵廠料倉專項安全評價報告評價機構(gòu)名稱:分公司安環(huán)部評價負責人:陳曉華 吳江審核定稿人:肖裕君煉鐵廠料倉主要用于盛裝鐵礦粉、煤粉、焦炭、機燒礦等,為確保料倉的安全使用及檢修,預防事故發(fā)生,遵照中華人民共和國安全生產(chǎn)法(中華人民共和國主席令第70號)要求及安全生產(chǎn)要求,依據(jù)安全現(xiàn)狀評價導則特對煉鐵廠料倉現(xiàn)狀進行專項安全評價。根據(jù)公司安環(huán)部職責,評價組成員在對項目現(xiàn)場進行在一個星期內(nèi)多次調(diào)研、反復檢查及相關(guān)資料收集整理的基礎(chǔ)上編制了本評價報告。第一章 概述1.1 評價目的按照安全系統(tǒng)工程的要求,對煉鐵廠料倉現(xiàn)有工藝、設(shè)備是否具備安全生產(chǎn)條件,運用科學的評價方法進行評估;對設(shè)備和使用

2、等環(huán)節(jié)潛在的危險性、有害性進行定性的分析;評估發(fā)生危險、危害的可能性、危險等級與可接受程度,對存在的不足提出整改意見和對策措施,以尋求最低事故率、最低職業(yè)危害、最少的事故損失、最少的投入和最優(yōu)的安全投資效益,提高煉鐵廠料倉的本質(zhì)安全度。1.2 評價依據(jù) 1.2.1 法律、法規(guī)(1)中華人民共和國安全生產(chǎn)法 (2002年11月1日施行);(2)安全評價通則 (國家安監(jiān)局安監(jiān)管技字200437號 );(3)安全現(xiàn)狀評價導則 (國家安監(jiān)管規(guī)劃字200436號 )1.2.2 主要技術(shù)規(guī)范和標準下列文件中引用的技術(shù)規(guī)范和標準通過在報告的引用而成為本報告的文件,其最新版本適用于本評價報告。 (1)煉鐵安全

3、規(guī)程AQ 20022004 (2)冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準(煉鐵)(3)燒結(jié)球團安全規(guī)程AQ 20252010(4)工貿(mào)企業(yè)較大安全風險作業(yè)監(jiān)督管理規(guī)定1.3地理位置131本次評價對象為平鋪車間10個料倉、原料車間槽上57個料倉、燒結(jié)一車間22個料倉、燒結(jié)二車間配料20個及成品4個料倉、10部卸料小車。14 評價范圍和內(nèi)容1.4.1 評價范圍本項目評價范圍為煉鐵廠料倉檢修要求、作業(yè)現(xiàn)場、相關(guān)設(shè)施及相關(guān)技術(shù)規(guī)程等。1.4.2 評價內(nèi)容本次專項安全評價的內(nèi)容有以下幾個方面:(1)對煉鐵廠料倉安全生產(chǎn)現(xiàn)狀進行分析評價;(2)對煉鐵廠料倉安全現(xiàn)狀提出安全對策措施與建議;(3)安全評價結(jié)論。1.5

4、 評價單元劃分本評價單元劃分如下:現(xiàn)場設(shè)施、維護規(guī)程、料倉相關(guān)管理規(guī)定。生產(chǎn)工藝技術(shù)及裝備:料倉、料倉條格珊、卸料小車、皮帶。1.6 評價方法的選用根據(jù)煉鐵廠料倉安全現(xiàn)狀以及單位周邊環(huán)境及自然條件等進行分析、論證,所以,本次安全評價擬選用安全檢查法對本項目進行分析評價。第二章 危險有害因素及其他分析31料倉危險有害因素分析311煉鐵廠料倉分四個車間進行現(xiàn)場分析,料倉,主要危害事件高處墜落,由于料倉一般深度在10米以上,員工掉隊會造成身體傷害;危害事件機械傷害,平鋪車間、原料車間、燒結(jié)二車間料倉相關(guān)設(shè)施有布料小車及皮帶在運轉(zhuǎn)時造成傷害;危害事件起重傷害,燒結(jié)一車間、燒結(jié)二車間有部份料倉是用天車上

5、料,員工在檢查料倉時可能會受到天車傷害;危害事件觸電,進入倉內(nèi)作業(yè)未使用安全電壓,造成觸電;危害事件坍塌,員工在倉內(nèi)清料時,倉內(nèi)粘料發(fā)生坍塌造成人員傷害。3.2卸料小車平鋪車間、原料車間、燒結(jié)二車間均有料倉用卸料小車進料,布料小車屬于運轉(zhuǎn)設(shè)施,并有傷人記錄(九鋼曾有一員工被卸料小車壓傷)。33條格珊 條格珊分兩種:一種為圓式條格珊,主要用于燒結(jié)車間;一種方式條格珊用于平鋪車間、原料車間和部份燒結(jié)料倉。第三章 安全檢查表煉鐵廠料倉安全檢查表國家標準、企業(yè)標準實際情況檢查結(jié)果煉鐵安全規(guī)程礦槽、焦槽上面應設(shè)有孔網(wǎng)不大于300mm×300mm的格篩。煉鐵安全規(guī)程礦槽、焦槽上面應設(shè)有孔網(wǎng)不大于

6、300mm×300mm的格篩。1、平鋪車間1#-8#料倉為方式條格珊位于卸料小車兩側(cè),9#、10#料倉口在皮帶下方,1#-8#料倉由于原有條格珊已損壞,現(xiàn)用22毫米螺紋鋼代替,9#、10#料倉口現(xiàn)用22毫米螺紋鋼代替,9#、10#料倉口用12毫米螺紋鋼代替;1#-8#料倉口有兩處入口寬340mm、長640mm。不符合。2、原料車間:4#高爐槽上15個料倉為方式條格珊,其間隙為寬250mm、長470mm,損壞條柵為25毫米螺絲鋼制作代替。1#-3#高爐槽上42個料倉,有多處條格不符合要求,具體情況如下:東面118皮帶架旁條格柵間隙為寬340mm、長500mm,122皮帶架旁條格柵間隙為

7、寬330mm、長540mm,126皮帶架旁條格柵間隙為寬540mm、長620mm,129皮帶架旁條格柵間隙為寬540mm、長520mm,1#爐東第4根柱旁條格柵間隙為寬340mm、長540mm,第6根柱旁條格柵間隙為寬540mm、長600mm,第10根柱旁條格柵間隙為寬400mm、長500mm,第12根柱旁條格柵間隙為寬360mm、長500mm。西邊1#爐中部吸塵管旁條格柵間隙為寬400mm、長540mm,1#爐第5根吸塵管旁條格柵間隙為寬340mm、長540mm,1#爐第4根吸塵管旁條格柵間隙為寬600mm、長800mm,1#爐第2根吸塵管旁條格柵間隙為寬500mm、長840mm。2#爐第2

8、根柱旁條格柵間隙為寬400mm、長600mm,173皮帶架旁條格柵間隙為寬500mm、長630mm,170皮帶架旁條格柵間隙為寬440mm、長530mm,158皮帶架旁條格柵間隙為寬500mm、長540mm,156皮帶架旁條格柵間隙為寬500mm、長530mm,150皮帶架旁條格柵間隙為寬530mm、長600mm,146-145、134-133皮帶架旁條格柵已報廢,132皮帶架旁條格柵間隙為寬400mm、長530mm,130皮帶架旁條格柵間隙為寬470mm、長530mm,124皮帶架旁條格柵間隙為寬530mm、長640mm,122皮帶架旁條格柵間隙為寬340mm、長530mm,119皮帶架旁條

9、格柵間隙為寬500mm、長540mm,72-70皮帶架旁條格柵間隙為寬530mm、長1200mm,58皮帶架旁條格柵間隙為寬500mm、長540mm,30皮帶架旁條格柵間隙為寬540mm、長600mm,26皮帶架旁條格柵間隙為寬400mm、長540mm,11皮帶架旁條格柵間隙為寬500mm、長600mm。4#高爐槽上基本符合,1#高爐高爐槽上條珊有29處不符合。燒結(jié)一車間:礦粉料倉為敞開式,其料倉封閉式;礦粉料倉條格珊完好,間隙為寬200mm、長200mm。(四個石灰倉為罐式倉口,高800 mm,作業(yè)人員祥石人員,不清倉未在評價范圍)。符合燒結(jié)二車間:20個料倉,1#-5#料倉、4個成品料倉方

10、式條格珊,6#-10#為圓式條格珊,其他倉為封閉式料倉不作評價;1#-5#料倉方式條格珊符合要求,4個成品料倉第2個料倉條格珊間隙500mm、長600mm,4#成品倉條格珊鋼筋不合格直徑磨損較大。不符合煉鐵安全規(guī)程打開格篩應經(jīng)批準,并采取防護措施。格篩損壞應立即修復。平鋪車間:6月24日17時詢問一當班人員清倉相關(guān)要求,該員工不知。不符合原料車間:6月26日詢問其班長清倉相關(guān)要求,回答不全面。不符合燒結(jié)一車間:班組未見專門清倉規(guī)定,但其作業(yè)指導書中有相關(guān)要求,未說明要辦理受限空間許可。配料班長對清倉作業(yè)安全措施較清楚。不符合燒結(jié)二車間:配料安全手冊17條款;清倉3人以上,執(zhí)行安全鎖定,系安全帶

11、,未說明要辦理受限空間許可,車間已重新制定清倉管理規(guī)定。配料班長對清倉作業(yè)安全措施較清楚。不符合煉鐵安全規(guī)程原、燃料卸料車在礦槽、焦槽卸料區(qū)間的運行時有聲光報警信號。平鋪車間:卸料小車有聲光報警信號。符合原料車間:卸料小車有聲光報警信號。符合燒結(jié)一車間料倉無卸料小車燒結(jié)二車間:4個成品倉有卸料小車,但無聲光報警信號不符合工貿(mào)企業(yè)較大安全風險作業(yè)監(jiān)督管理規(guī)定第十五條 有限空間作業(yè)場所應充分照明,照明燈具和電壓等級應符合國家相關(guān)規(guī)定;對存在可燃性氣體的有限空間,所有電氣設(shè)備設(shè)施及照明燈具應符合防爆安全要求。平鋪班組有進料崗位操作規(guī)范第5條款:設(shè)備檢修5.6.1條清倉要照明充足,要車間同意方可清倉。

12、但其制度需完善,應注注明明使用安全電壓及辦理受限空間作業(yè)許可證,不符合原料車間:班組提供進料車間作業(yè)指導書8。12條款清倉時必須系安全帶并專人監(jiān)護。不符合燒結(jié)一車間:自2012年12月起辦理受限空間許可證,能采用安全照明。符合燒結(jié)二車間:自2012年10月起辦理受限空間許可證,能采用安全照明。符合燒結(jié)球團安全規(guī)程配料采用抓斗上料的礦槽,上部應設(shè)安全設(shè)施。人員進入料倉捅料時,應系安全帶(其長度不應超過50cm),在作業(yè)平面鋪設(shè)墊板,并應有專人監(jiān)護,不應單獨作業(yè)。應盡可能采取機械疏通。燒結(jié)一車間:作業(yè)時按燒結(jié)球團安全規(guī)程操作。符合燒結(jié)一車間:作業(yè)時按燒結(jié)球團安全規(guī)程操作。符合第四章 對策措施4.1

13、煉鐵廠料倉安全管理對策措施與建議:4.1.1料倉安全設(shè)施:原料車間老區(qū)槽上條格珊損壞嚴重,應及時更換并責任到人;燒結(jié)二車間成品倉卸料小車無聲光報警器,應及時安裝。4.1.2煉鐵廠設(shè)備辦與安環(huán)辦一同制定條格珊檢查標準,對是否用螺紋鋼代替原有條格珊進行論證,如可行,用多大螺絲鋼代替原有條格珊出臺相關(guān)標準或要求。建議2014年崗位安全檢查表(有料倉的崗位)中將條格珊納入檢查范圍。4.1.3清倉安全管理:平鋪車間、原料車間清倉管理規(guī)定不完善,員工不熟悉作業(yè)的安全措施,現(xiàn)煉鐵廠安環(huán)辦正制式定清倉管理規(guī)定(應考慮多種危害因素如起重傷害:料倉安全監(jiān)護人在燒結(jié)一車間應穿反光服與天車工互保,各個車間料倉現(xiàn)場環(huán)境

14、有所不同在制定規(guī)定要考慮到位),制定后應班組及相關(guān)管理人員學習,安環(huán)辦抽查驗證培訓效果。第五章 評價結(jié)論清倉作為許可作業(yè),同時也是煉鐵廠作業(yè)頻率較高的一種作業(yè),加強其安全管理是十分必要的。經(jīng)調(diào)查:燒結(jié)車間石灰儲罐及原料車間煤粉倉人員不進入倉內(nèi)作業(yè),若維修人員從事倉內(nèi)檢修時,嚴格執(zhí)行受限空間作業(yè)安全要求。根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)及結(jié)合現(xiàn)場檢查,通過運用安全檢查表評價法對煉鐵廠料倉安全生產(chǎn)現(xiàn)狀過程進行安全評估,對檢查發(fā)現(xiàn)的主要問題建議由煉鐵廠整改;現(xiàn)綜合評價認為現(xiàn)階段煉鐵廠料倉安全管理應進一步完善,煉鐵廠在全員、全過程及全面的安全生產(chǎn)過程中應進一步落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準、規(guī)范,全面落實本評價

15、報告提出的措施和建議。 安鋼安環(huán)部 二0一三年六月三十日附件一:工貿(mào)企業(yè)受限空間目錄序號行業(yè)名稱受限空間目錄1冶金各類爐窯如焦爐、預熱爐、熱風爐、高爐、轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐、加熱爐、退火爐、礦熱爐等;料倉、料斗、礦槽;儲罐如煤粉倉、石灰儲罐、燃料罐、鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐等;鍋爐、煙道、除塵器、布袋除塵箱體;破碎機、磨機、一二次混合機、點火器、環(huán)冷風箱、冷礦篩等;地坑如精煉爐地坑、鑄造坑、泵坑等;污水處理池(井);地下或半地下配電室(使用六氟化硫作為絕緣氣體的電控開關(guān))、管井(廊)等;煤氣生產(chǎn)、凈化(回收/捕集)、加壓混合、儲存、使用等設(shè)施涉及的罐(塔、柜)、風機房、除塵室等。2有色鑄造爐

16、、煅燒爐、石墨化爐輔助生產(chǎn)所需的其他爐體(保溫爐、傾翻爐、電感應化鐵爐)、回轉(zhuǎn)窯、石灰爐、熔鹽爐、余熱鍋爐等反應爐;煤氣站電捕集罐、鍋爐、煙道、燃料儲罐等;電解槽、管道、電除塵器、車載儲槽、蒸汽緩沖器、壓煮器、管道化溶出裝置、蒸發(fā)器、脫硅機、壓縮空氣儲罐、真空罐等壓力容器、其他槽罐等;收塵室、淋洗塔、井、坑(池)、下水道等。附件二 受限空間作業(yè)安全要求第十一條受限空間作業(yè)應先檢測后作業(yè),未經(jīng)通風和檢測合格,禁止作業(yè)人員進入受限空間作業(yè)。實施檢測時,檢測人員應處于安全環(huán)境,檢測時要做好檢測記錄,包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等;檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)(可燃性氣體、爆炸性粉塵)

17、濃度值、有毒有害氣體濃度值等;檢測工作應符合相關(guān)標準和要求。受限空間作業(yè)過程中,應根據(jù)作業(yè)環(huán)境需要按規(guī)定時限和要求進行檢測分析或者強制通風,檢測和通風合格后方可作業(yè)。第十二條 應當采取可靠隔斷(隔離)措施,將作業(yè)的受限空間與其他可能危及作業(yè)安全的設(shè)備設(shè)施或存在有毒有害物質(zhì)的空間隔斷。第十三條受限空間盛裝或殘留物料對作業(yè)存在危險時,作業(yè)前應當對物料進行安全清洗、清空或置換,達到相關(guān)安全要求。第十四條受限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中,應當采取強制性持續(xù)通風措施,保持空氣流通。禁止采用純氧通風換氣。第十五條受限空間作業(yè)場所應充分照明,照明燈具和電壓等級應符合國家相關(guān)規(guī)定;對存在可燃性氣體的有限空間,所有電

18、氣設(shè)備設(shè)施及照明燈具應符合防爆安全要求。第十六條 存在受限空間作業(yè)的工貿(mào)企業(yè)應根據(jù)受限空間作業(yè)中存在的危險有害因素種類和危害程度,依據(jù)相關(guān)防護標準,配備個體防護裝備并確保正確穿戴與使用。救生需要時,作業(yè)人員進入前應當拴帶救生繩。在缺氧或存在有毒物質(zhì)(氣體)的受限空間作業(yè)時,應當采取有毒有害氣體監(jiān)測措施,并正確佩戴符合要求的呼吸器具。在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型工具。在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的有限空間作業(yè)時,應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護用品。在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。第十七條 在受限空間入口附近應當設(shè)置醒目的安全警示標識,并告知作業(yè)人員存在的危險有害因素和防控措施。第十八條 工貿(mào)企業(yè)將受限空間作業(yè)外包時,應當委托具有符合本規(guī)定條件的承包方,并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,約定雙方的安全生產(chǎn)職責。應當對承包方進行安全風險交底,監(jiān)督承包方按照施工作業(yè)方案實施安全作業(yè)。第十九條工貿(mào)企業(yè)對受限空間作業(yè)人員的安全培訓內(nèi)容應當包括:(1) 受限空間存在的

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