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1、.集裝箱涂裝技術關 鍵 詞:集裝箱涂裝,無氣噴涂,工藝參數,固化,環(huán)保作 者:李敏風3353 預噴涂 在集裝箱涂裝工藝中,預噴涂是保證涂裝質量的一個重要環(huán)節(jié)。按既定的工藝流程,箱體焊縫噴砂后,需立即進入預噴涂工位。集裝箱預噴涂的部位主要有以下3處。 (1)焊縫。焊縫兩側的鋼材經過電焊組裝,鋼結構熱應力分布不均勻,內部電極電位產生差異,導致焊縫部位特別容易銹蝕,尤其是已經除去車間底漆涂膜的焊縫部位,更易銹蝕。 (2)二次銹蝕部位。對二次銹蝕部位進行噴砂處理后,應立即預噴上底漆,以防銹蝕。 (3)箱體結構上的“死角”。由于集裝箱涂料均采用無氣噴漆,箱體結構上許多部位難以噴到。因而,對這些部位需要預

2、涂。箱體死角主要包括箱外側部位的門鎖及鉸鏈板,角鑄件內、外側,上、下衍材的反面,前底橫材的加強板等;箱內及箱底的“死角與焊縫,如前、后端下梁加強板焊縫,角柱內側面,端板靠左右角柱一面的斜面及固貨件焊縫背面等。 在流水線作業(yè)中,箱體焊縫是采用預噴的辦法,而對無氣噴漆無法噴到的部位,則采用刷涂的方法。針對集裝箱的結構特點,刷涂用的是25in(635cm)寬的彎柄漆刷,。操作靈活方便,可對噴漆工具難以噴到的部位進行涂屆口。刷漆還具有較強的滲透力,能使涂料滲透到細孔和縫隙中。而當被涂表面有少量潮氣時,刷涂能排擠水分,使涂料較好地粘附于表面。刷涂的另一個優(yōu)點是涂料浪費少,對環(huán)境的污染也較小。為保證涂裝質

3、量,必須預涂好環(huán)氧富鋅底漆,預噴涂漆料稀釋率<5。有的箱廠在面漆烘房前,設置了箱底瀝青漆的預噴涂工位,防止覆蓋上地板后,箱底橫梁、端檻、門檻等某些部位噴不到瀝青而影響涂裝質量。另外,大部分箱廠要在鉸鏈(座)板、鎖桿護套等部位預涂面漆。336 集裝箱噴漆作業(yè)無氣噴漆法3361 無氣噴涂工藝條件 目前,除上海遠東集裝箱制造公司是采用新穎的液壓泵噴漆外,其余集裝箱廠均用無氣噴漆法完成集裝箱配套油漆的噴涂。無氣噴漆的優(yōu)點及其技術參數見文獻1-2。表5為關西涂料公司集裝箱涂料無氣噴涂的工藝條件。在有熱噴涂裝置的無氣噴漆機中,額定漆料加熱溫度一般為50左右,不僅可噴涂高固體分的集裝箱涂料(一般為面漆

4、),而且可獲得平滑、豐滿的漆膜。 3362 集裝箱無氣噴漆作業(yè)要點 (1)控制噴漆距離。噴漆距離是指噴槍前端與箱體表面的距離,一般應為3040 cm。噴涂距離影響涂。膜厚度與涂裝效果。在同等條件下,距離近,則涂膜表5關西涂料公司集裝箱涂料無氣噴涂工藝條件Table 5 Airless spraying process conditions of Kansaicontainer coatings涂料品種D噴嘴)/mm噴出量/(L/min噴幅/mm(巖田杯)/sP(噴漆)/MPa環(huán)氧富鋅底漆048053129015225120環(huán)氧底漆04805312901522040150環(huán)氧內面漆0430481

5、0201522040150面漆(白色等)048一O5312901523060150面漆(銀色等)04304810201523060150聚氨酯面漆0430481020203306015.0厚,涂裝效率高。但噴涂距離過近,在單位時間內形成的涂膜過厚,易產生“流掛”、“皺皮等涂膜弊病。反之,噴涂距離遠,涂膜薄,效率低。噴涂距離過遠,則涂料飛散多,涂裝效率差;另外,由于漆霧粒子在大氣中運行時間長,稀釋劑揮發(fā)較多,造成漆面粗糙,甚至失光。因而,噴涂距離保持恒定是確保涂膜厚度均勻一致的重要因素之一。 噴涂時還須注意:噴槍必須與被涂表面垂直;噴槍左右運行時,需保持平行,才能使噴涂距離恒定。如果噴槍呈弧狀運

6、行,噴距不斷變化,會使涂膜中部與兩端有明顯的差異。另外,由于噴涂距離與霧幅的幅寬有密切關系,當噴槍運行速度與涂料噴出量不變時,噴涂距離由近及遠逐漸增大,噴涂結果將是距離近時,噴幅小,涂膜厚;距離遠時,噴幅大,最終造成涂膜不勻,甚至“露底”。 (2)使噴霧霧幅重疊。由于噴霧圖形中部涂膜較厚,邊緣較薄。噴涂時,必須前后霧幅相互搭接,才能使涂膜均勻。即在噴完第一排霧幅后,第二排霧幅要與第一排霧幅重疊3050,以保持箱體膜厚的均勻性。圖1為噴霧霧幅重疊效果示意圖。圖1噴霧霧幅重疊效果示意圖Figure l Schematic diagram ofoverlapping effect ofsprayer

7、 scope(3)掌握噴槍移動速度。在集裝箱噴涂工藝中,每種涂料必須達到其規(guī)定膜厚。按規(guī)定膜厚而選擇的噴嘴有其固定的流量和噴幅,所以掌握噴槍移動速度是控制膜厚的關鍵,應當按照涂膜厚度的要求確定適當的運行速度,并保持恒定,以取得均勻的膜厚。根據集裝箱工藝生產實踐,筆者發(fā)現,每完成一塊側板(長6 m)所需要的時間為56 min,即噴槍移動的速度為1012 mmin: (4)嚴格按照噴漆順序噴涂。如冷藏集裝箱在噴外面漆時,必須將手工噴涂前后柜的時間與自動噴頂板的時問安排在一起進行,以避免因兩者時間差而產生漆霧粒子。又如,天熱噴內面漆時,為避免左右側板內面粗糙,正確的噴漆程序為:頂板一前端板一左右側板

8、。為避免門框色澤混淆,在噴完內、外面漆后,關上門噴門框上的外面漆。3363 集裝箱自動噴漆工藝特點集裝箱是形狀較為規(guī)則的鋼結構,其配套涂料品種單一,制造過程又是大批量的流水線作業(yè),所以實現集裝箱涂裝工藝的機械化和自動化是必然的。如今,集裝箱涂裝已經逐步實現了環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧中層漆和環(huán)氧內面漆的自動噴漆。自動噴漆有下列優(yōu)點:(1)自動噴漆可保證涂膜質量。集裝箱噴漆作業(yè)是繁重的手工勞動,噴漆工人長期在有污染、易燃的環(huán)境中,不管操作如何熟練,總會因疲勞程度、健康狀況、人員調動等因素而影響涂膜質量。而自動噴漆則可避免上述缺點。同時,在自動噴漆的條件下,可使較高黏度的涂料霧化,噴一次就可形成較厚的涂膜

9、,不僅改善了膜的美觀程度,而且提高了集裝箱涂膜的耐腐蝕性。 (2)自動噴漆可提高勞動生產率。自動噴漆使噴漆工人擺脫了惡劣的工作環(huán)境,加快了生產速度,縮短并保證了生產節(jié)拍。 (3)節(jié)約漆料。膜厚不均勻是涂料浪費的主要因素。自動噴漆后,涂膜均勻,涂料利用率明顯提高,減少了成本支出。 (4)有利于環(huán)保。在自動噴漆中,大多采用固體分高的涂料。而且,集裝箱涂料加熱后,黏度下降,噴漆時可少加或者不加稀釋劑,減少了有機溶劑的揮發(fā),有利于環(huán)境保護。3364 自動噴漆工藝參數 自動噴漆工藝操作規(guī)范化,使噴漆機技術參數額定在規(guī)定的范圍內,是自動噴漆作業(yè)的關鍵。表6為德國HILDBRAND公司自動噴漆機的工藝參數。

10、 由各集裝箱廠生產的自動噴漆機,其自動噴漆工藝技術參數各不相同。表7為不同工廠生產的自動噴漆機的技術參數對比。 337 集裝箱涂膜的干燥與固化 在集裝箱配套涂料中,、屬物理干燥型的有2種,表6 HILDBRAND公司自動噴漆機的工藝參數Table 6 Process parameters of automatic spraying machine of HILDBRAND comDanv注:底噴時,集裝箱行走速度為l5 mmin。表7不同廠家生產的自動噴漆技術參數對比Table 7 Comparison between technology parameters of automatic sv

11、raving machines produced bv different factories注:底噴時,集裝箱行走速度為l5 mmin。表7不同廠家生產的自動噴漆技術參數對比Table 7 Comparison between technology parameters of automatic svraving machines produced bv different factories包括單組分的外面漆如丙烯酸漆、乙烯漆、氯化橡膠漆和箱底瀝青漆。由于在集裝箱涂裝工藝流程中,箱底瀝青漆的噴涂在完工線結束、水密試驗前進行,不可能進烘房,故它只能是自然干燥。而環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧磷酸鋅中層漆

12、和環(huán)氧內面漆等屬于化學固化類涂料。為適應集裝箱快節(jié)湊的流水線作業(yè),集裝箱涂裝工藝中,均采用“一噴一烘的辦法,一般設有3個烘房。有的箱廠,為保證膜厚質量,避免針孔、起殼等漆膜弊病,箱體先進“揮發(fā)室”,然后經過“流平才能進入烘房。 烘干是現代集裝箱涂裝中主要的干燥方式,它具有下列優(yōu)點:能提高涂層的干燥速度,節(jié)約時間,提高效率,使涂裝工藝符合快節(jié)奏集裝箱制造流水線作業(yè)的需要;減少自然干燥所必須的場地及設備;在加熱固化密閉環(huán)境中,降低涂層沾染灰塵的機會能在一定程度上增強涂層的物理機械性能;減少有害溶劑的揮發(fā),從而改善環(huán)境衛(wèi)生,有利于環(huán)保。由于集裝箱涂層在烘干過程中,有大量的溶劑揮發(fā)出來,因此須加強通風

13、。而且,在涂層成膜過程中,也需要新鮮空氣。烘干室內循環(huán)熱空氣必須清潔。應選擇耐高溫的過濾器和合適的過濾層厚度,并加強對過濾器的維護和過濾材料的更換。同時,須遵守消防、環(huán)保和勞動衛(wèi)生法規(guī),對于設有中央控制系統(tǒng)和自動消防裝置的生產線,烘干室應設置火警裝置及可燃性氣體報警器,循環(huán)管路和通風路上應設置消防自動閥。對于溶劑型涂料的固化,由于會排放大量的有機溶劑,故須通過廢氣處理,才能排空。由于集裝箱多采用熱風循環(huán)烘干室,故對該裝置的加熱器循環(huán)風機的噪聲應當進行控制,使之符合GBJ 871985<工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范。4 結語 隨著科學技術的發(fā)展和人們環(huán)保意識的增強,國際集裝箱標準化委員會十分重視集裝箱綠色環(huán)保涂料的開發(fā)應用,各集裝箱廠也加強了對涂裝中三廢的處理力度,環(huán)境友好型集裝箱涂裝工藝將成為未來的發(fā)展方向,體現在集裝箱涂料向水性涂料方向發(fā)展,集裝箱涂裝技術與環(huán)保型涂

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