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文檔簡(jiǎn)介

1、關(guān)鍵工序(焊接)作業(yè)指導(dǎo)書1、焊前準(zhǔn)備 焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí),符合本規(guī)范附錄的規(guī)定. 焊件的坡口加工宜采用機(jī)械方法,也可采用等離子弧、氧乙炔焰等熱加工方法,在采用熱加工方法加工坡口后,必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 焊件組焊前應(yīng)將坡口及其兩側(cè)表面不小于30 mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈,不得有裂紋、夾層、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣等缺陷。油污清理方法如下,首先用丙酮或四氯化碳等有機(jī)溶劑擦洗,然后用不銹鋼絲刷清理至露出金屬光澤,使用的鋼絲刷應(yīng)定期進(jìn)行脫脂處理。 管子或管件、筒體對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)

2、,內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm; 焊縫的設(shè)置應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū),便于焊接和熱處理,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋼板卷筒或設(shè)備、容器的筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭組對(duì)時(shí),相鄰兩縱向焊縫間的距離應(yīng)大于壁厚的3倍,且不應(yīng)小于100 mm,同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應(yīng)小于200 mm; 除焊接及成型管件外的其他管子對(duì)接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑,且不應(yīng)小于l00 mm;管子對(duì)接焊縫與支、吊架邊緣之間的距離不應(yīng)小于50 mm。同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離:當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時(shí)不應(yīng)小于150mm;公稱直徑小于150mm時(shí)不應(yīng)小于管子外徑; 不

3、宜在焊縫及其邊緣上開孔。不銹鋼焊件焊接部位兩側(cè)各l00 mm范圍內(nèi),在施焊前應(yīng)采取防止焊接飛濺物沾污焊件表面的措施:可將石棉置于焊接部位兩側(cè)等。 焊條、焊絲在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干、保溫,并應(yīng)在使用過程中保持干燥。焊絲使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。2、焊接要求 碳素鋼及合金鋼焊接材料的選用,應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定,當(dāng)無規(guī)定時(shí),符合本規(guī)范附錄b第 條及第條的規(guī)定。 異種鋼材焊接時(shí)的焊條選用。(1)當(dāng)兩側(cè)母材均為非奧氏體鋼或均為奧氏體鋼時(shí),可根據(jù)合金含量較低一側(cè)母材或介于兩者之間的選用焊材;(2)當(dāng)兩側(cè)母材之一為奧氏體鋼時(shí),應(yīng)選用25cr13ni型或含鎳量更高的焊材。 定位焊縫應(yīng)符合下列規(guī)定:

4、焊接定位焊縫時(shí),應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。 定位焊縫的長度、厚度和間距,應(yīng)能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。 在焊接根部焊道前,應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有夾渣、氣孔和裂紋等缺陷,應(yīng)將缺陷部分除盡后方可施焊。 與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與母材相同或同一類別號(hào),應(yīng)在整個(gè)焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可拆除。拆除工卡具時(shí)不應(yīng)損傷母材,拆除后應(yīng)將殘留焊疤打磨修整至與母材表面齊平。 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流,并應(yīng)防止電弧擦傷母材。 對(duì)含鉻量大于或等于3%或合金元素總含量大于5%的焊件,氬弧焊打底焊接時(shí),焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣或其他保護(hù)氣體,或采取其他防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被

5、氧化的措施。 焊接時(shí)應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序。 施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。 除工藝或檢驗(yàn)要求需分次焊接外,每條焊縫宜一次連續(xù)焊完,當(dāng)因故中斷焊接,再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面,確認(rèn)無裂紋后,方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 多層焊每層焊完后,應(yīng)立即對(duì)層間進(jìn)行清理,并進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷消除后方可進(jìn)行下一層的焊接。 低溫鋼、奧氏體不銹鋼、耐熱耐蝕高合金鋼以及奧氏體與非奧氏體異種鋼接頭焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi),在保證焊透和熔合良好的條件下,采用小電流、短電弧、快焊速和多層多道焊工藝,并應(yīng)控制層間溫度。 對(duì)抗腐蝕性能要求高

6、的雙面焊焊縫,與腐蝕介質(zhì)接觸的焊層應(yīng)最后施焊。 焊接完畢后,應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及表面飛濺物清理干凈。對(duì)奧氏體不銹鋼焊縫及其附近表面進(jìn)行酸洗、鈍化處理。3、 焊后外觀檢查 除設(shè)計(jì)文件有特殊要求的焊縫外,焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物,清理干凈焊縫表面,然后進(jìn)行焊縫外觀檢查。 焊接表面應(yīng)平滑,不應(yīng)有裂紋、密集氣孔、大弧坑、焊絲頭、焊穿、深咬邊、未熔合,未焊透等缺陷,焊熘不高于。附錄a 焊件的坡口形式和尺寸 鋼焊件坡口形式和尺寸應(yīng)符合表的規(guī)定。附錄b 焊接材料的選用 同種鋼焊接選用的焊接材料宜符合表的規(guī)定 異種鋼焊接選用的焊接材料宜符合表的規(guī)定。 鋼焊件坡口形式和尺寸 表項(xiàng)次厚度t(mm)坡

7、口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙(mm)鈍邊(mm)坡口角度() (°)113i型坡口0單面焊360雙面焊239v型坡口0202036575556592603369帶墊板v型坡口35020245559264641260x型坡口030355655230t型接頭i型坡口026610t型接頭單邊v型坡口020245551017030317300404續(xù)表項(xiàng)次坡口名稱坡口形式坡口尺寸間隙(mm)鈍邊p (mm)坡口角度() (°)備注72040t型接頭對(duì)稱k型坡口032345558管徑76法蘭角焊接頭235060(3035)9管徑76133承插焊接法蘭23456010法蘭角焊接頭承插

8、焊接接頭k=,且不大于頸部厚度e=,且不大于t同種鋼焊接選用的焊接材料 表鋼號(hào)手弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲鋼號(hào)氬弧焊焊絲鋼號(hào)焊條型號(hào)牌號(hào)q235a,fq235a,10, 20e4303j422h08mn2si(er50-6)20r、20gq235b、q235ce4316j426h08mn2sie4315j427cor-ten a09cupcrni-ae5003-gj502wcuh08mnsicucrni16mn16mr16mnrce5003j502h08mn2moah08mn2siah10mn2e5016j506e5015j50716mndr16mnde5016ge5015gj506rhj50

9、7rh0cr18ni90cr19ni9(304)e30816a102h0cr21ni10(er308)h0cr21ni10(er308)e30815a1070cr18ni9ti1cr18ni9ti(321)e34716a132h0cr21ni10(er308)h0cr21ni10tie34715a13700cr18ni10e308l16a002h00cr21ni10(er308l)h00cr21ni10(er308l)00cr19ni11e308l16a0020cr17ni12mo2(316)e31616a202h0cr19ni12mo2(er316)h0cr19ni12mo2(er316)e

10、31615a207表鋼號(hào)手弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲鋼號(hào)氬弧焊焊絲鋼號(hào)焊條型號(hào)牌號(hào)0cr18ni12mo2tie316l16a022h00cr19ni12mo2(er316l)h00cr19ni12mo2(er316l)00cr17ni14mo2(316l)e316l16a0220cr25ni20(310s)h1cr26ni21(er310)h1cr26ni21(er310)0cr13e41016g202h1cr13(er410)e41015g2070cr17e43016g302e43015g3071cr132cr13e41016g202h1cr13(er410)e41015g207異種鋼焊接選用的焊接材料 表鋼號(hào)手弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊絲鋼號(hào)氬弧焊焊絲鋼號(hào)焊條型號(hào)牌號(hào)q235+16mne4303j422h08mn2si(er50-6)h08a20,20r+16mnr,16mnrce4303j422h08mn2sih08aq235+0cr18ni9ti、0cr18ni9、00cr18ni10e309-16a302h1cr24ni13(er309)h1cr24ni13(er309)cor-ten a+0cr18ni9ti、0c

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