液壓支架工操作規(guī)程

1、v1.0可編輯可修改液壓支架工操作規(guī)程一、一般規(guī)定（一）總則1、支架操作人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證 上崗。2、操作支架前必須檢查控制裝置或服務器是否有錯誤指示，如 有錯誤顯示，處理后才可以操作。3、操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立 柱及各千斤頂?shù)炔考雌溆袩o損傷；銷軸、擋板的固定情況，是否 有變形、松動和丟失現(xiàn)象，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時 處理，嚴禁帶病使用。4、需要改動參數(shù)設定時，在控制裝置或服務器上不得進行任何 功能動作。5、設置起點時，按鍵間隔時間不得超過 15秒，否則返回靜止方 式。6、遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可按急停按鈕，

2、使電 磁閥斷電，系統(tǒng)釋壓。7、當一架沒有完成動作循環(huán)，需用手動操作時，必須先按下隔 離鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個動作情況，因為此時 系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用。&在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況。9、在使用聯(lián)動功能操作支架時，必須通知工作面工作人員，以 免發(fā)生人身事故。10、工作面人員通過動作支架時，必須使用暫停功能以免發(fā)生事 故。11、 操作支架時必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，并 最少隔一個支架的距離。12、如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置， 切勿被矸石、機件擠碰傷。13、在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然后對系統(tǒng)釋放壓 力后方

3、可進行。（二）移架操作1、移架前，必須保證進液截止閥處于打開狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復位。2、移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準 進行移架。3、移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有冒頂現(xiàn)象時， 要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成 歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象。4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設備，必須清理干凈后 再進行移架。5、移架時利用電液控制系統(tǒng)的自由操作進行移架，即進行鄰架 或遠控操作。6、操作側(cè)護板時，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護 板。7、移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-2QQmm后，停止降柱迅速 移架；若遇破碎頂板時，必須“

4、擦頂移架”或“帶壓移架”。&移架后，支架中心距偏差不超過100mm支架拉移到位后必須排列整齊形成一條直線。9、頂梁前后均接頂后，適當調(diào)整平衡千斤頂，使支架達到最佳 支撐效果（即：若頂板完整，為了提高頂梁后端支撐能力，可收平衡； 若頂板破碎要伸平衡，以便使支架的合力作用點前移）。10、按照作業(yè)規(guī)程順序追機移架，必要時可進行多點移架。11、前梁壓力大時，為避免移架時底座下扎，必須提底前移。（三）推移工作面刮板運輸機1、要及時正確的推移運輸機，推移后的運輸機必須成直線。2、機頭、機尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止推移不到位 或機頭機尾飄起損壞設備。3、刮板機停止運轉(zhuǎn)時，不允許推溜，以防鏈條

5、過緊（但機頭機 尾除外）。4、推移時操作位置必須準確、平穩(wěn)，注意觀察運輸機彎曲度不 得大于3°。5、推移時如果阻力過大推不動運輸機，應查明原因后再進行推 移,以免損壞設備。6、推移時要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸 機以防因損壞運輸機。7、 推移運輸機后，鏟煤板端部距煤壁應不小于150mm以防機 組割鏟煤板。&推移運輸機、轉(zhuǎn)載機時，應提前檢查下列內(nèi)容： 檢查轉(zhuǎn)載機頭油缸的行程及轉(zhuǎn)載機頭、皮帶機機尾滾筒。檢查運輸機或整個轉(zhuǎn)載機是否有推移障礙。檢查順槽超前維護是否有影響。9、推移運輸機頭、轉(zhuǎn)載機時，必須通知轉(zhuǎn)載機司機后，方可推 移運輸機機頭和轉(zhuǎn)載機。10、完成機頭、

6、機尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護。（四）注意事項1、無論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中或之前 無人，否則不得操作支架。2、支架升柱后應注意觀察是否達到初撐力，并且及時處理存在 問題。3、推移運輸機或者移架時，必須觀察支架前方，以防擠壞電纜、 擴音電話、水管等設備。4、支架升柱時，應注意觀察側(cè)護板的位置，防止其損壞。5、操作時，應掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應小 于設計高度200mm最小支撐高度必須大于機身 100mm6、當出現(xiàn)操縱閥失靈或出現(xiàn)誤動作時，要仔細查找原因，及時 排除故障，否則不能操作支架。7、降架時，如發(fā)現(xiàn)頂板或其它異常情況時，立即將支架升緊， 待處理妥善后

7、再重新降架。&需要增大或降低采高時，必須緩慢過渡保證支架接頂有力。9、如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、 片幫嚴重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時，必 須超前拉架。防爆車司機操作規(guī)程一、本工種作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)管理制度和本礦的各 項規(guī)章制度。并嚴格遵守本操作規(guī)程。二、本工種是特殊工種。所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術及安 全培訓，熟練掌握所駕駛車輛的性能、構(gòu)造、操作、保養(yǎng)及安全駕駛 技術，經(jīng)考試合格取得操作證后方可持證上崗操作。車輛檢查1、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、喇叭、燈 光。2、檢查各種儀表包括機車保護監(jiān)控儀、主要安全裝置及連

8、接裝 置是否安全可靠，嚴禁帶病出車。3、檢查車輛防爆設備是否完好，車輛外形整體是否完好。4、檢查輪胎、前燈、尾燈、后視鏡、雨刮器、車廂扣環(huán)及各儀 表是否完好。5、檢查空氣濾清器是否良好。6、檢查消防器材是否完好。起動檢查完畢后，車輛若無異?，F(xiàn)象，即可起動車輛。起動車輛的步 驟如下：1、逆時針轉(zhuǎn)動氣路總開關，打開總氣源。2、撥動副駕駛室測儀表板上的起動開關到“開”的位置，觀察駕駛室 儀表板上起動氣壓表，顯示值應大于，若氣壓低于時，應進行充氣。3、按下升壓按鈕，此時應能聽到“嗤”的聲音，說明阻風門和 柴油斷油缸已打開。再按下起動按鈕，此時應能聽到發(fā)動機“轟隆”的聲音，說明發(fā)動機已起動，（持續(xù)時間大

9、約3秒），松開起動按鈕， 觀察駕駛室儀表板上的發(fā)動機機油壓力表， 當壓力顯示超過時，松開 升壓按鈕，發(fā)動機起動完畢。4、若此次啟動不成功，觀察主駕駛室測儀表板上啟動氣壓表，顯示值應大于，此時可按上述步驟重新起動發(fā)動機， 若氣壓低于 時, 應進行充氣。啟動后檢查當發(fā)動機啟動后，應保持發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)一段時間后， 待柴油機 水溫達到55C以上時才允許開車行駛。發(fā)動機起步后應檢查：1、檢查發(fā)動機油壓表，若機油油壓低于 時，應停機檢查故障原因。2、檢查發(fā)動機是否有異常響動。3、檢查儀表盤上啟動氣壓表氣壓逐漸升高。4、按下喇叭按鈕，喇叭是否能鳴響。5、檢查方向盤能否隨駕駛員的意愿進行準確的轉(zhuǎn)向。6、檢查制

10、動是否靈敏。7、檢查車輛各部是否有滲漏、損壞或異響。起步1、起步前應讓柴油機空轉(zhuǎn)一段時間，應及時查聽發(fā)動機運行是 否正常，各種儀表是否正常，有無漏油、水現(xiàn)象。確認無問題時，方 可行車。2、釋放停車制動閘。3、踏下離合器踏板，使離合器完全分離，然后將變速桿掛入低 速檔，慢慢的加大油門，與此同時，緩慢松開離合器踏板，車輛即能 起步行駛。起步時松開離合器踏板與加大油門的動作要配合得當。4、嚴禁2檔以上起步，避免造成車輛和發(fā)動機的損壞。 行駛1、起步前應觀察車輛四周情況，確認安全無誤后方可鳴笛起步。2、車輛在出入井口、通過風門、進出施工現(xiàn)場、倒車、調(diào)頭、拐彎、過聯(lián)絡巷口或視線不清時應鳴笛、 減速，確保

11、安全后方可通過。3、車輛在廠（場）區(qū)和井下輔助運輸大巷行駛時：人車、材料車時速不得超過20kmh, 般道路、運輸順槽行駛時，時速不得超 過15kmh,進出施工現(xiàn)場、交叉路口、轉(zhuǎn)彎處時速不得超過 3kmh 在井下人員密集和一些較復雜的情況下時速不得超過3kmho4、車輛在井下通過淺水洼時應提前減速停車，確認可通過后以 3kmh的速度緩慢通過，通過后應及時檢查車輛制動系統(tǒng)是否靈敏可 靠。5、井下車輛會車時，按照入井車讓升井車，空車讓重車。如遇井下巷道狹窄無法會車時?？蛰d車輛主動倒至較寬處或倒車硐內(nèi)讓重 載車輛通過后，方可繼續(xù)行駛。兩車會車時車速不得超過5 kmh6、車輛在車間、車庫、井下停車場行駛

12、時。要密切注意周圍環(huán) 境和人員動向，低速慢行，隨時作好停車準備。7、車輛載物時，嚴禁超重、超長、超寬、超高。如裝運較輕或 易灑落物品時，必須將物品捆綁穩(wěn)固牢靠。嚴禁人貨混裝。&車輛在用起重設備裝卸貨物時或用裝載機裝物時，駕駛員必 須離開駕駛室，到安全的地點等待，同時不得檢查、修理車輛。非接 送人員的車輛，除駕車人以外其余任何人嚴禁搭乘。9、運輸大件重物、設備材料時，應充分考慮以下因素：裝載 重量的均勻分布。裝卸地點的工作條件。運輸線路狀況。、裝 卸順序與安裝順序。11、必須執(zhí)行調(diào)度及現(xiàn)場指揮者的指令，不得擅自改變運輸路線。12、車輛停車時要選擇適當?shù)牡攸c，不準亂停亂放。停車后將車 輛熄

13、火并將停車制動手柄撥到制動位置，將變速桿掛入1檔或倒擋位 置。防止車輛自動滑行造成事故。13、車輛行駛中，使用工作制動時，應使用點剎，不允許長時間 將腳放在制動踏板上，以防止制動摩擦片過熱。使用離合器時，離合 器結(jié)合后，腳應離開離合器踏板，不允許長時放在踏板上。車輛轉(zhuǎn)彎 時應提前掛入2檔，以免轉(zhuǎn)向沉重。如遇上坡時，應及時將變速桿撥 到適當?shù)牡退贆n，以保證發(fā)動和傳動系統(tǒng)正常工作。 遇下坡時為避免 發(fā)動機和傳動系統(tǒng)因轉(zhuǎn)速過高而損壞， 應控制車速，嚴禁空檔或熄火 滑行。14、兩輛車同向行駛時，前后車輛必須保持不少于50m的安全距 離。11、巷道中的信息指令均為車輛安全行駛的依據(jù)，所有運行車輛不得違反

14、。加速1、踏下離合器踏板，將變速桿掛入高一檔位，緩慢松開離合器 踏板，同時加大油門，車輛即可加速。2、加速時換檔應從低速檔逐級換向高速檔，不得越檔。減速減速時先松開油門踏板，待車速降低后，迅速踏下離合器踏板， 同時將變速桿撥到空檔，松開離合器踏板，加一下油門，再迅速踏下 離合器踏板，同時將變速桿掛入低一檔位置，松開離合器踏板，車輛 即可進入低一檔行駛。制動制動時先踏下離合器踏板，然后踏下制動踏板，車輛即可制動。倒車倒車時，應踏下離合器踏板，將變速桿掛入倒檔位置，然后緩慢 松開離合器踏板，即可實現(xiàn)倒車。停車1、防爆車在停時應逐步減少柴油機負荷并降低轉(zhuǎn)速。2、停車后柴油機熄火前，應低速運轉(zhuǎn) 2-

15、3分鐘，使柴油機緩慢 均勻冷卻。3、停車時應將氣罐中的氣壓充到以上。4、停放時，應拉起制動手柄，確保駐車制動；在下坡道和平路 上停車時應換擋手柄置入倒檔；再上坡道停車時應將換擋手柄置入一 檔。下坡道停車時，應掛入倒檔，并用木楔抵塞車輪。以防滑坡。5、司機下車后關閉氣罐總開關。6、每班下班時，要求用高壓水清洗排氣柵欄。收車后保養(yǎng)1、檢查燃油、潤滑油、發(fā)動機機油、剎車油、液壓油、冷卻水 及廢氣處理箱用水是否充足，有無滲漏現(xiàn)象。2、檢查車輛是否有缺損件，各部件連接是否可靠。同時檢查各 保護系統(tǒng)和機車安全監(jiān)控儀。3、每班清洗廢氣處理箱防爆柵欄，檢查清理空氣濾清器。每周 清洗廢氣處理箱及補水箱。4、清洗

16、車輛外部及底盤。檢查輪胎、鋼圈、鋼板彈簧、鋼板吊 耳、各部螺栓等是否損壞、松動。支架搬運車司機操作規(guī)程一、本工種作業(yè)人員必須遵守安全生產(chǎn)管理制度和本礦的各 項規(guī)章制度。并嚴格遵守本操作規(guī)程。二、本工種是特殊工種。所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術及安 全培訓，熟悉掌握支架搬運車的性能、構(gòu)造、操作、保養(yǎng)及安全駕駛 技術，經(jīng)考試合格取得操作證后方可持證上崗操作。三、司機必須嚴格執(zhí)行交接班制度和崗位責任制。四、行車前的準備及檢查事項1、全面檢查車輛外殼是否變形、缺損部件。2、滅火器是否完好，能否使用。3、倒車報警是否完好、指示燈是否完好、照明是否正常4、檢查駐車制動按鈕是否完好。5、檢查輪胎、螺栓、螺帽

17、是否松動損壞。6、檢查車輛用水和各種油脂（液壓油、潤滑油、機油、柴油、 傳動油）是否充足，不足時應該加滿。7、液壓油管是否有磨損，快速接頭有無漏油。&轉(zhuǎn)向油缸有無漏油、損壞。9、檢查剎車踏板、油門踏板是否靈活可靠。座椅、保險帶是否 完好。10、各種指示儀表是否完好。11、指定專人檢查支架搬運車、拖斗鋼絲繩及其它捆綁工具是否 完好。五、起動檢查完畢后，車輛若無異常現(xiàn)象，即可啟動車輛。啟動車輛的步 驟如下：1、逆時針轉(zhuǎn)動氣路總開關，打開總氣源。2、進入駕駛室，鎖上門并插上插銷。把變速器控制桿移到空擋 位置。3、撥動駕駛室測儀表板上的起動開關到“開”的位置，觀察駕 駛室 儀表板上起動氣壓表，

18、顯示值應大于，若氣壓低于 時，應進行 充氣。4、調(diào)整好座椅，放好礦燈、戴好耳塞，發(fā)出啟動信號。5、踩住油門踏板大約三分之一到三分之二的行程。6、再按下起動按鈕，此時應能聽到發(fā)動機“轟隆”的聲音，說 明發(fā)動機已起動，（持續(xù)時間大約3秒），松開起動按鈕，發(fā)動機起 動完畢。六、啟動后檢查1、檢查儀表都處于正常的操作壓力，確定儀表讀數(shù)在綠區(qū)。2、檢查全車液壓系統(tǒng)。3、檢查轉(zhuǎn)向功能。4、檢查駐車制動，慢慢駕駛車輛，然后使用駐車制動。5、檢查前后四個照明燈及控制開關是否靈活完好。6、檢查變速器油位、油溫、溫度達到 80C將車放在空擋位置， 使用駐車制動。7、通過變速器保護罩上的觀察孔，可見變速器的油尺，將

19、油尺向上拉出用干凈的布擦干凈，再將油尺插入油底，然后拔出油尺檢查 油位，油位應在滿的刻度線上。七、作業(yè)1、運送貨物必須按額定負荷進行裝車，不得超載。2、車輛在運輸設備時必須選擇合適鋼絲繩套、 鏈條等捆綁用具。3、車輛載運大型物件行走時，行車、拐彎要注意保護巷道內(nèi)的 其他設施和管線。4、車輛重載行駛速度不得超過 3公里/小時，空車行駛速度不得超過5公里/小時。5、卸車時先將鏟板緩慢落到距地面 50mS寸，停止落鏟板進行松 繩，然后再落鏟卸車。6、車輛運行時，注意觀察各種儀表的壓力，如發(fā)現(xiàn)沒有壓力或 壓力不正常，應立即停止工作，通知維修人員及時進行處理。7、裝運設備時嚴禁野蠻操作，不得用車頂撞拖拉

20、設備，以免損 壞車輛及其他設備。&在運輸支架時，必須將支架的推移桿、側(cè)護板固定牢靠。然 后再松繩、連鉤牽引裝車。拖斗絞車牽引時，裝車工不得站在拖斗上 或趴在車斗上。9、車輛嚴禁在坡道上停留及裝卸支架。10、大型設備運輸時，車輛必須由專人指揮進行運輸。運輸途中 發(fā)現(xiàn)路面不好或道路上有障礙物時， 不得強行通行，待清除路障后再 通過。11、在距風門20米時應減速慢行，并發(fā)出聲光信號。通過風門 時，待看守人員到達安全地點后，低速慢行通過風門。12、車輛在運輸途中嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī) 定，遇有作業(yè)人員或行人，車輛必須停止運行，待人員撤至安全地點 后，緩慢通過。13、用兩臺支架搬

21、運車搬運大件時，必須統(tǒng)一信號，相互配合。 在拐彎處由專人指揮協(xié)調(diào)，不得出現(xiàn)相向或反向行駛現(xiàn)象。14、用兩臺支架車搬運大件時必須捆綁牢固，防止設備翻下車輛。 車輛及所運設備前后10米內(nèi)不準人員穿行、停留、作業(yè)。八、使用絞盤時應檢查：1、鋼絲繩要檢查是否有斷股、扭曲、打結(jié)和超 5%勺斷絲。2、檢查鋼絲繩上的其他附屬設備是否損壞。3、檢查絞盤裝置的固定螺絲。4、鏟裝大件時必須依照以下程序： 鋼絲繩和被裝設備的鏈接，確保牢固可靠并在設備尖銳、棱角 處的鋼繩下墊好皮帶或木板。 車輛掛入前進低速檔，松開駐車制動。 接合絞車、拖動重物，同時車輛會慢慢前行。 當重物完全拖到或吊裝到鏟板后，實行駐車剎車。 用40T鏈條把重物固定在鏟板上。 如果需兩臺鏟運車共運重物時，鏟板上固定重物的40T鏈條要 根據(jù)巷道拐彎角度調(diào)整松緊度。 設備固定好后且周圍無阻礙，車輛掛入低速檔鳴笛開始運行。九、停車1、支架搬運車在停車時應逐步減少柴油機負荷并降低轉(zhuǎn)速。松 開腳踏油門，讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)3-5min。使發(fā)動機慢慢冷卻。2、停車時應將氣罐中的氣