表面熱處理 安全技術(shù)操作規(guī)程

1、表面熱處理 安全技術(shù)操作規(guī)程 高頻熱處理工 1.必需要有兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作時(shí)必需穿戴絕緣鞋和絕緣手套及其它規(guī)定的防護(hù)用品。并檢查屏蔽和防護(hù)遮欄是否良好。工作時(shí)閑人免進(jìn)。 2.檢查設(shè)備各部分按地是否牢靠,淬火機(jī)床運(yùn)行是否良好,機(jī)械、液壓傳動(dòng)是否工作正常。 3.開(kāi)啟水泵,檢查各冷卻水管是否出水正常,冷卻水壓在1.22個(gè)大氣壓之間,不準(zhǔn)用手觸及設(shè)備的冷卻水。 4.設(shè)備各部分冷卻系統(tǒng)正常,方可給設(shè)備送電預(yù)熱。先進(jìn)行一檔燈絲預(yù)熱3045分鐘后,再進(jìn)行二檔燈絲預(yù)熱15分鐘,之后合上半高壓,再連續(xù)調(diào)移相器至高壓。加高頻后,手不許觸及匯流捧和感應(yīng)器。 5.裝好感應(yīng)器,接通冷卻水,

2、將工件放入盛應(yīng)器方可送電加熱。嚴(yán)禁空載送電,更換工件,必需停止高頻。若高頻無(wú)法停止,應(yīng)馬上切斷高壓或連接緊急開(kāi)關(guān)。 6.設(shè)備運(yùn)行中,留意陽(yáng)流和柵流漉都不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。 7.工作時(shí),全部機(jī)門(mén)必需關(guān)好.高壓合上后,不得隨便到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)門(mén)。 8.設(shè)備在工作過(guò)程中,發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)首先切斷高壓,再分析、排解故障。 9.檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)預(yù)先聲明。打開(kāi)機(jī)門(mén)后,首先用放電棒對(duì)陽(yáng)極、柵極、電容器等放電,然后再檢修。嚴(yán)禁帶電搶修、操作工不得獨(dú)自檢修設(shè)備。 10.工作結(jié)束后,首先斷開(kāi)陽(yáng)極電壓,再斷開(kāi)燈絲電源。設(shè)備斷電后,須連續(xù)供水1520分鐘使電子管充分冷卻。 11.設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥,不得有灰塵和潮

3、濕現(xiàn)象,以防電氣元件放電和擊穿。 12.室內(nèi)應(yīng)裝有通風(fēng)設(shè)備,排解淬火時(shí)發(fā)出的油煙、廢氣,保護(hù)環(huán)境。室內(nèi)環(huán)境溫度應(yīng)掌握在1535。 中頻熱處理工 1.中頻設(shè)備必需要有兩人以上方可進(jìn)行操作,并指定操作負(fù)責(zé)人。 2.工作前,檢查機(jī)組、淬火機(jī)床、工具、儀器、儀表,電路、水路、安全遮欄是否正常良好。 3.電機(jī)動(dòng)前,先開(kāi)泵供水,使電機(jī)冷卻。水壓不小于3kg/c。 4.嚴(yán)禁全壓?jiǎn)?dòng)電機(jī)。 5.機(jī)組不允許連續(xù)啟動(dòng)四次。 6.機(jī)組運(yùn)行正常后,即可加上發(fā)電機(jī)激磁繞組電源,按入發(fā)電機(jī)負(fù)載,若無(wú)異?，F(xiàn)象,便可連續(xù)運(yùn)行。下軸承溫度不允許超過(guò)80。 7.發(fā)電機(jī)需定期加油.下軸承應(yīng)加純潔的透明油。如發(fā)黑變質(zhì)必需更換新油。 8.固定淬水變壓器,理好軟線、軟管、裝好感應(yīng)器,并接通變壓器及感應(yīng)器的冷卻水。工件放入感應(yīng)器后,方可送電加熱,嚴(yán)禁空載進(jìn)電。 9.機(jī)房、配電宣應(yīng)保持清潔,整齊、干干燥。 10.停機(jī)步驟:先漸漸削減以至切斷激磁電源,再切斷發(fā)電機(jī)電源,機(jī)組停車(chē)15分鐘后再關(guān)閉各水路。 11.操作人員必需按工藝規(guī)程操