楊杰13年年終述職報(bào)告

1、述 職 報(bào) 告（述職人：制造一分副廠長(zhǎng)楊杰）2013年，我繼續(xù)主持制造一分廠工作，負(fù)責(zé)安全、生產(chǎn)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)管控等工作。側(cè)重生產(chǎn)運(yùn)行組織及工藝技術(shù)管理，對(duì)可控成本、產(chǎn)量、質(zhì)量完成率，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況負(fù)責(zé)。一年來在工作中不斷完善和提高自己，現(xiàn)將13年的工作情況匯報(bào)如下：一、13年主要開展的工作1、發(fā)揮生產(chǎn)組織體系的作用，確保年度生產(chǎn)任務(wù)全面完成一是每月初根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況，牽頭組織研討下發(fā)月度工作計(jì)劃，并督促各工段圍繞分廠的月度生產(chǎn)運(yùn)行目標(biāo)擬定詳細(xì)的保障措施交至分廠，由生產(chǎn)辦每周對(duì)措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查驗(yàn)證，形成閉環(huán)；二是在系統(tǒng)的運(yùn)行管理上，極力在分廠營(yíng)造以窯為中心的管理氛圍，通過擬定窯連

2、續(xù)運(yùn)行的激勵(lì)管理辦法，加大可控性主機(jī)故障的處理力度，提升各專業(yè)管理人員的工作熱情。三是管理前移，極力提升煤磨和原料磨系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量，確保為窯系統(tǒng)提供穩(wěn)定優(yōu)質(zhì)的原燃材料；四是在正常運(yùn)行時(shí)重點(diǎn)加強(qiáng)中控操作員的管理，要求操作主管每天要對(duì)各崗位操作規(guī)范執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果短信匯報(bào)至分廠領(lǐng)導(dǎo)，每半月牽頭，開展一次中控室管理專項(xiàng)檢查活動(dòng)；通過上述措施的落實(shí)，一線窯在一季度淡季限產(chǎn)近一個(gè)月的情況下，預(yù)計(jì)全年還能生產(chǎn)熟料340萬噸，完成年度計(jì)劃的103 %，發(fā)電13130萬kwh，完成年度計(jì)劃的102%，圓滿完成分廠年度生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。2、大力推動(dòng)設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行管理，抓實(shí)窯檢修質(zhì)量，杜絕可控性故障發(fā)生牽

3、頭制定裝備管理規(guī)范，每半月由分廠牽頭組織對(duì)設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行點(diǎn)檢、跟班巡檢執(zhí)行情況檢查評(píng)比一次，提高檢查評(píng)比質(zhì)量，以此推動(dòng)點(diǎn)、巡檢質(zhì)量的提升；認(rèn)真籌劃、組織好每一次的窯檢修工作，檢修前組織研討擬定檢修后運(yùn)行目標(biāo)以及保障措施，重點(diǎn)抓好檢修過程中的落實(shí)、制定檢修激勵(lì)考核措施，將制約窯長(zhǎng)期運(yùn)行的隱患：燃燒器頻繁磨通、電收塵運(yùn)行周期短、預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮清理等關(guān)鍵點(diǎn)檢修質(zhì)量把關(guān)責(zé)任到人，并加強(qiáng)過程檢查跟蹤。同時(shí)積極開展周隱患發(fā)現(xiàn)評(píng)比、季度巡檢標(biāo)兵等活動(dòng)，一年來系統(tǒng)運(yùn)行基本受控。全年兩條窯共實(shí)現(xiàn)12個(gè)月100%運(yùn)轉(zhuǎn)率、余熱發(fā)電機(jī)組9個(gè)月 100%運(yùn)轉(zhuǎn)率；其中二線窯連續(xù)運(yùn)行達(dá)到135天，年度窯、發(fā)電月100%運(yùn)轉(zhuǎn)率

4、次數(shù)及窯連續(xù)運(yùn)行周期均創(chuàng)造歷史最好記錄。3、制定對(duì)標(biāo)管理辦法，將提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量，作為降低各類成本消耗的主要抓手以提升系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量作為降低各類成本消耗的主要抓手，樹立月度運(yùn)行質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)相關(guān)工藝管理人員及操作員進(jìn)行正向激勵(lì)，通過提升運(yùn)行質(zhì)量，達(dá)到降低消耗的目的；另外抓好分廠對(duì)標(biāo)管理辦法的落實(shí)，每月初牽頭召開分廠成本管理研討會(huì)，將相關(guān)的成本指標(biāo)與各專業(yè)分管的技術(shù)人員進(jìn)行掛鉤，月度考核中嚴(yán)格兌現(xiàn)，讓分廠全體管理人員都動(dòng)起來；改變以前僅少部分工藝管理人員掛指標(biāo)的現(xiàn)象，通過各專業(yè)人員的共同關(guān)注，減少系統(tǒng)的故障停機(jī)導(dǎo)致無功消耗浪費(fèi)，達(dá)到改善系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的目的；同時(shí)提倡對(duì)磨機(jī)實(shí)行功能恢復(fù)性維修，系統(tǒng)漏風(fēng)、

5、擋板磨損、磨內(nèi)噴口環(huán)角度、回轉(zhuǎn)閥葉片間隙按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制，對(duì)大型風(fēng)機(jī)電流超出控制目標(biāo)、磨臺(tái)時(shí)下降等因素及時(shí)督促進(jìn)行對(duì)比分析，拿出調(diào)整意見，下半年分廠成本指標(biāo)進(jìn)一步受控。4、積極推進(jìn)污泥處理技改及脫銷項(xiàng)目，緩解生產(chǎn)運(yùn)行中的特出問題CKK今年垃圾日平均進(jìn)廠量在290t左右，且呈日平均20t的趨勢(shì)在增長(zhǎng)，除去窯系統(tǒng)和本系統(tǒng)計(jì)劃停機(jī)，實(shí)際垃圾焚燒氣化爐日處理量已達(dá)到設(shè)計(jì)能力，且自2011年9月開始利用CKK系統(tǒng)進(jìn)行污泥混燒項(xiàng)目投產(chǎn)，氣化爐在投入污泥后，爐內(nèi)砂層溫度波動(dòng)較大，造成垃圾喂料量頻繁減產(chǎn)，垃圾庫(kù)存基本不降。為穩(wěn)定污泥處理量以及不對(duì)氣化爐產(chǎn)生不良影響和降低污泥處理成本，積極與海川公司多次溝通研討，

6、制定直接利用二線窯焚燒污泥技改方案，并于十二月初投入使用運(yùn)行平穩(wěn)，屬集團(tuán)首創(chuàng)，一方面緩解垃圾庫(kù)存下降慢的壓力，另一方面降低了污泥處理成本同時(shí)也滿足后期污泥量增長(zhǎng)的處理需要，在集團(tuán)范圍內(nèi)也做了示范。在10月初牽頭落實(shí)公司脫硝技改項(xiàng)目，確保了該項(xiàng)目按期投入運(yùn)行，脫硝效果達(dá)到60%以上，減輕公司環(huán)保運(yùn)行壓力。5、加強(qiáng)安全管理，杜絕各類人身傷害事故的發(fā)生一分廠13年的新進(jìn)員工較多，老員工習(xí)慣性違章時(shí)有發(fā)生，安全意識(shí)還需進(jìn)一步提高，對(duì)此，分廠嚴(yán)格執(zhí)行安全培訓(xùn)考試制度，杜絕培訓(xùn)形式化，考試成績(jī)進(jìn)行通報(bào)并作為年度考評(píng)的依據(jù)，引導(dǎo)員工加強(qiáng)安全管理各項(xiàng)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)；針對(duì)公司、分廠查處的每起違章，要求各工段必須

7、組織召開安全違章反思會(huì)，分廠領(lǐng)導(dǎo)、安全員、違章部門所有管理人員、班組長(zhǎng)、違章當(dāng)事人參加并各寫一份安全違章心得，張貼在分廠安全宣傳欄內(nèi)；同時(shí)在分廠范圍內(nèi)推行安全違章舉報(bào)獎(jiǎng)勵(lì)制，今年多次出現(xiàn)崗位人員舉報(bào)管理人員安全違章的事件，在分廠范圍內(nèi)形成了安全人人管、員工的安全意識(shí)也得到提高的良好氛圍。二、工作中存在的不足1、熟料實(shí)物質(zhì)量改觀不明顯。通過控制生料細(xì)度，多次操作研討，熟料強(qiáng)度相關(guān)性統(tǒng)計(jì)分析，調(diào)整操作思路，以及與質(zhì)控處一起研討調(diào)整配料率值等，熟料強(qiáng)度雖然有所提升，但與目標(biāo)值相比還有一定的差距。2、上半年分廠人員流失率較大，反映分廠對(duì)員工的思想動(dòng)態(tài)把握不夠以及基層部分管理人員管理方式方法簡(jiǎn)單，缺乏與員工的溝通交流，以致部分員工不認(rèn)可，管理的氛圍還需進(jìn)一步改進(jìn)。3、專業(yè)知識(shí)、綜合管理水平還需進(jìn)一步提高。三、2014年工作開展思路1、完善基礎(chǔ)管理制度，繼續(xù)強(qiáng)化生產(chǎn)組織，提升窯的運(yùn)行質(zhì)量，確保2014年生產(chǎn)熟料340萬噸、發(fā)電13260萬度，實(shí)現(xiàn)12個(gè)月窯100%運(yùn)轉(zhuǎn)率。2、不斷摸索，組織分析研討熟料質(zhì)量下降的原因，確保14年熟料質(zhì)量有所改觀，力爭(zhēng)在13年基礎(chǔ)上提升1Mpa;做好淡季檢修組織工作，降低夏季熟料溫度。3、嚴(yán)格抓好基礎(chǔ)管理工作，強(qiáng)化工作落實(shí)，形成管理閉環(huán)，保持分廠管理持續(xù)性。4、完善對(duì)標(biāo)管理措施，提高全員成本管理意識(shí)，14年的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)要