制革工藝設(shè)計(jì)

1、年產(chǎn)2800萬(wàn)張水牛皮沙發(fā)革輕化工程原料皮：水牛鹽濕皮工藝流程：組批稱重水洗預(yù)浸水去肉稱重主浸水脫毛浸灰水洗去肉片灰皮稱重水洗脫灰軟化水洗浸酸鉻鞣出鼓搭馬靜置擠水平展剖層修邊削勻稱量水洗復(fù)鞣中和染色加脂填充水洗出鼓搭馬靜置擠水平展揩油棚板干燥掛晾回潮拉軟棚板干燥修邊磨革組批繃板熨平輥涂熨平噴底漿熨平噴效應(yīng)層壓花摔軟噴頂層冷繃板修邊檢驗(yàn)分級(jí)量尺包裝入庫(kù)。工藝方案：組批：按照鹽濕水牛皮分類組批規(guī)定進(jìn)行挑選分類。預(yù)浸水：條件：液比F：3.0，溫度22-28。材料：500-800%的水，0.5%的滲透劑（JFC）。操作：調(diào)節(jié)好液比和溫度后，加入滲透劑轉(zhuǎn)動(dòng)1h，靜置1h，轉(zhuǎn)動(dòng)1h，靜置1h，控水。去肉：

2、割去頭、尾、蹄，適當(dāng)修邊，去肉。水洗：劃槽中水洗10min。主浸水：條件：液比F：3.0，溫度20-25，材料：0.2%的滲透劑（JFC），純堿0.5%操作：調(diào)節(jié)好溫度和液比，加入所需助劑轉(zhuǎn)動(dòng)30min，靜置30min，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，靜置30min，浸水過(guò)夜，過(guò)夜時(shí)自動(dòng)控制沒(méi)1h轉(zhuǎn)動(dòng)10min，次日檢查浸水程度。終點(diǎn)：較厚部位切口呈乳白色，無(wú)“黃心”，全張皮柔軟，用手折搓臀背時(shí)，應(yīng)感覺(jué)不出皮心發(fā)硬，各部位都可以自然伸展開(kāi)。脫毛浸灰：條件：液比F：1.0 ，溫度20-25。材料：3%硫化鈉（60%），8%石灰粉，0.2%滲透劑，150%水。操作：按規(guī)定調(diào)好液比和溫度，在加入硫化鈉溶液，轉(zhuǎn)動(dòng)2h

3、，停20min，反復(fù)2次。加入石灰粉，轉(zhuǎn)動(dòng)1h，停10mi。檢查脫毛情況，毛脫盡后，補(bǔ)加水，加入滲透劑，轉(zhuǎn)動(dòng)30min，停30min，之后間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，沒(méi)60min轉(zhuǎn)動(dòng)3min，反復(fù)6-8次，浸灰總時(shí)間18-24h。終點(diǎn)：檢查脫毛情況，將裸皮對(duì)著陽(yáng)光透視，觀察各部位是否有殘留毛根，觀察頸部、臀部、四肢與正身相連接處的切口是否有毛根，用手指擠壓毛根是否容易被擠出，還要檢查膨脹程度是否適度。水洗：流水洗5-10min去肉：用去肉機(jī)去肉，要求浮肉，油膜去盡。片皮：用剖層機(jī)片皮，片去過(guò)厚的脖頭、臀部；使裸皮厚度均勻。水洗：流水洗3-5min左右。脫灰：條件：液比F：2.0，溫度30-35 PH 7.5-8

4、.5材料：3.5%硫酸銨，0.5%平平加，0.5%脫灰劑，100%水。操作：調(diào)節(jié)好溫度和液比，加入硫酸銨和平平加，轉(zhuǎn)動(dòng)60min，加入脫灰劑，轉(zhuǎn)動(dòng)30-60min。終點(diǎn)：用酚酞指示劑檢查切口，要求脖頭硫五分之一紅線，其余部位全透，浴液PH在7.5-8.5之間。軟化：條件：液比1.5（在脫灰液里面進(jìn)行），32-36，PH 7.5-8.0材料：25倍胰酶0.15%-0.2% 操作：調(diào)節(jié)好液比和溫度，加入胰酶轉(zhuǎn)動(dòng)30-60min。終點(diǎn)：粒面細(xì)致、潔白、光滑、有絲綢感；身骨柔軟，將皮對(duì)折后手摸對(duì)折出無(wú)硬心，用手指壓緊實(shí)部位的粒面，指紋清晰，久不消散。水洗：先用悶水洗，再用流水洗，洗凈為止。浸酸：條件：

5、液比0.6，溫度18-24，PH 2.0-2.4材料：7%食鹽，0.8%甲酸，1.0%濃硫酸，2%銨明礬。操作：調(diào)節(jié)好液比和溫度，加入食鹽和銨明礬轉(zhuǎn)動(dòng)10min，加入甲酸（5倍水稀釋），濃硫酸（10倍水稀釋冷卻）轉(zhuǎn)動(dòng)1h，停1h，轉(zhuǎn)10min，停鼓過(guò)夜；次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min，測(cè)PH 2.0-2.4之間。終點(diǎn)：粒面潔白，不發(fā)滑，身骨柔軟。無(wú)酸腫或滑粘現(xiàn)。臀部和頸部切口用溴甲酚氯檢查應(yīng)達(dá)到要求的滲透深度。鉻鞣：條件：液比F：0.6-0.8，溫度30-45，PH3.8-4.0 材料：1%陽(yáng)離子加脂劑，9%標(biāo)準(zhǔn)鉻粉（B=33.3%,Cr2O3:26.3%）,1.8%小蘇打（20倍水溶解）。操作：調(diào)節(jié)好液

6、比、溫度和PH，加陽(yáng)離子加脂劑轉(zhuǎn)動(dòng)30min，加標(biāo)準(zhǔn)鉻粉轉(zhuǎn)動(dòng)3h，家小蘇打粉，分4次加入，每次加完轉(zhuǎn)動(dòng)30min，在轉(zhuǎn)動(dòng)1h；加60熱水150%，升溫到40-45，轉(zhuǎn)動(dòng)6h，停鼓過(guò)夜；次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min，測(cè)PH 3.8-4.0、Ts>95，出鼓搭馬。注意：控制反應(yīng)的PH，時(shí)間，鞣劑中相應(yīng)的組分濃度，反應(yīng)中的溫度。注意中性鹽、蒙囿劑、機(jī)械作用對(duì)鉻鞣的影響。要求：顏色淺淡均勻，毛孔清晰，粒面平整，豐滿富有彈性；切口顏色均勻一致，革身無(wú)壓痕，折皺，革面清潔、無(wú)污漬。出鼓搭馬靜置：將皮出鼓搭馬，靜置24h。擠水：調(diào)整厚度前應(yīng)先將革中的含水量降到50%-55%，一般采用輥式擠水機(jī)或壓榨式擠水機(jī)擠水

7、，之后于轉(zhuǎn)鼓中干摔，使革中水分分布均勻，并摔開(kāi)折印。若加入少量鋸木屑，可增大削勻時(shí)的摩擦力，減少水分含量。剖層：調(diào)節(jié)水分含量后就可以用精密帶刀片皮機(jī)對(duì)厚大的藍(lán)濕革進(jìn)行剖皮，即片皮，根據(jù)皮的厚度及成革的質(zhì)量要求片兩成或多層，厚度比削勻要求的革坯厚度厚約0.2mm。粒面層是主要的產(chǎn)品，二層和其他各層均為有價(jià)值的副產(chǎn)品。修邊：修去無(wú)用邊角，直口剪成圓口。削勻：削勻也叫削里，是控制成革厚度的機(jī)械操作。削勻前革中應(yīng)含水分45%左右，無(wú)壓折痕，經(jīng)多次削勻達(dá)到所需厚度。削勻完成后，組批時(shí)應(yīng)稱重作為后續(xù)加工用料的計(jì)算依據(jù)。稱重：準(zhǔn)確稱重，作為后續(xù)加工用料的計(jì)算依據(jù)。復(fù)鞣：條件：液比F：1.5-2.0，溫度35

8、-40，2-3h，PH 4.2-4.5。材料：2%鉻鞣劑（B=40%，Cr2O3：23%-24%），0.5%苯二甲酸鈉，0.5%小蘇打（10倍溶解）操作：調(diào)節(jié)好液比和溫度，加入鉻鞣劑轉(zhuǎn)動(dòng)1h，再加苯二甲酸鈉轉(zhuǎn)動(dòng)1h，在加入事先溶解好的小蘇打，轉(zhuǎn)動(dòng)90min，停鼓過(guò)夜，次日轉(zhuǎn)動(dòng)30min測(cè)PH值為3.9-4.1，排水。中和：條件：液比F：1.5，溫度 28-32，材料：0.8%小蘇打（10倍溶解）操作：調(diào)節(jié)好液比和溫度，加入事先溶解的小蘇打，轉(zhuǎn)動(dòng)40min。測(cè)PH值為6.0，排水。終點(diǎn)：甲基紅檢查臀部切口留有1/3紅線。水洗：流水洗10min。染色:條件：液比F：2.0，溫度 40-65材料：1

9、%勻染劑，5%染料（直接染料占80-85%，間接染料占15-20%），1.2%甲酸。操作：調(diào)節(jié)液比后，加150%水（34-36），加勻染劑，轉(zhuǎn)動(dòng)20min，加入用涼水調(diào)成糊狀的染料，轉(zhuǎn)1h，加入150%的水（75-80）把水溫調(diào)節(jié)至50左右，轉(zhuǎn)動(dòng)1-2h，待染料基本吸盡；再加10倍稀釋甲酸進(jìn)行固色，轉(zhuǎn)動(dòng)40min。加脂：條件：液比F：1.5，溫度 40-65材料：13%混合加脂劑SCM，0.5%柔軟劑，0.5%乳化劑，0.5%甲酸操作：調(diào)節(jié)好溫度和液比，加入混合加脂劑，轉(zhuǎn)動(dòng)10min，加入乳化劑轉(zhuǎn)動(dòng)1h，再加柔軟劑轉(zhuǎn)動(dòng)40min，最后加入甲酸轉(zhuǎn)動(dòng)1h，測(cè)PH3.8-4.2，水洗出鼓。水洗：采用

10、悶水洗的方法，用200%左右的50的水轉(zhuǎn)動(dòng)10min，排液，出鼓搭馬靜置：靜置12h以上。擠水平展：在擠水機(jī)上進(jìn)行，要求伸開(kāi)。坯革水分含量40%-50%。棚板干燥：操作：講經(jīng)擠水平展過(guò)的濕坯革直接在棚板干燥機(jī)上進(jìn)行棚板干燥。搭馬后的濕革在40-60直接棚板干燥2-4h，便可以得到較高面積的得革率。該干燥特點(diǎn)：在較小的空間里干燥大批的革，干燥效率高，成革面積得革率較高；但革面四周夾子印較多，整理修邊時(shí)剪去，減少了面積產(chǎn)率。注意：在濕棚板干燥的過(guò)程中，要注意控制干燥速率。坯革水分含量在14-18%。轉(zhuǎn)鼓摔軟：在摔軟轉(zhuǎn)鼓中進(jìn)行，不加任何助軟劑，摔軟時(shí)間8-10min。掛晾：搭馬掛晾12h?；爻保翰捎?/p>

11、潮濕空氣回潮法，將坯革置于溫度為35-40，相對(duì)濕度不低于97%的室內(nèi)濕度，使革吸收空氣中的水分而回潮，在空氣流速為0.5m/s時(shí)，12h就可完成，且革的各部位吸收水分均勻。拉軟：用振蕩式拉軟機(jī)將皮革經(jīng)行彎曲、拉伸作用，使革纖維之間的黏結(jié)作用削弱，使革柔軟。棚板干燥：在棚板干燥機(jī)上進(jìn)行。要求繃平，使革定形。修邊：修去無(wú)用邊角，修出皮形。磨革：用磨革機(jī)使坯革的厚度均勻，改善肉面外觀，消除粒面的傷殘。磨革后用除塵機(jī)除去磨面革表面的絨灰。熨平：在通過(guò)式燙平機(jī)上進(jìn)行。溫度60-70，壓力0.3-0.5MPa輥涂：材料：RU-3989 50份，RC-2349 30份，F(xiàn)I-50 15份操作：在輥涂機(jī)上進(jìn)

12、行，采用順向輥涂的方法，輥涂一次，底漿定量大約為5-6g/ft。熨平噴底漿： 材料：顏料膏100份，特軟聚氨酯50份，軟性聚氨酯60份，特軟丙烯酸樹(shù)脂70，中軟聚丙烯酸酯80份，水100份，蠟30份，消光劑30份，消光補(bǔ)傷劑30份，柔軟劑60份。操作：在噴漿機(jī)上進(jìn)行，噴1次。要求：整張噴到，且均勻。熨平噴效應(yīng)層：材料：顏料膏 100份，特軟丙烯酸樹(shù)脂30份，中軟丙烯酸樹(shù)脂100，特軟聚氨酯40份，中軟聚氨酯100份，水100份，蠟50份，消光劑30份，柔軟劑30份。操作：在噴漿機(jī)上進(jìn)行，噴3次要求：整張噴到，且均勻。壓花摔軟6h。噴頂層漿：材料：油性硝化棉100份，丁脂 200份，ECS(兩性

13、溶劑)30份，油性消光劑50份，手感劑60份。操作：在噴漿機(jī)上進(jìn)行，噴一次。冷繃板：在繃板干燥機(jī)上進(jìn)行，要求繃開(kāi)，繃平，無(wú)荷葉邊。修邊：修去無(wú)用邊角，修成皮形。檢驗(yàn)分級(jí)量尺包裝入庫(kù)機(jī)械設(shè)備的選型計(jì)算:1 基本數(shù)據(jù)的確定 年產(chǎn)2800萬(wàn)張，一年320天，則日投皮8.75萬(wàn)張。 鹽濕原皮重：7kg/張 帶毛浸水皮重：7kg/張 裸皮重：7kg/張 浸酸皮重：7kg/張 削勻皮重：3.5kg/張加料依據(jù)：浸水、浸灰以鹽濕原皮重為基準(zhǔn) 脫灰、軟化、浸酸以裸皮重為基準(zhǔn)；鞣劑以裸皮為基準(zhǔn)。 復(fù)鞣、軟化、浸酸以削勻皮重為基準(zhǔn)。2 轉(zhuǎn)鼓的選擇及平衡 鞣制前用浸水轉(zhuǎn)鼓規(guī)格2.5×2.5鞣制后用鞣制轉(zhuǎn)鼓

14、（包括鞣制）規(guī)格2.5×2.0（1） 浸水工段V = G（1+C）/Kr=3.14D ²hn式中V為一個(gè)工作日后所需轉(zhuǎn)鼓的總?cè)莘e皮重G=87500×7=612500kg液比C=3.0裝載系數(shù)K=0.4皮業(yè)混合重量：r=1000kg/m ³轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.5m有上運(yùn)算式得：n=4G（1+C）/(3.14×K×r×D ²×h) 代入數(shù)據(jù)可得n=500 （2）脫毛轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.5m皮重G=87500×7=612500kg C=1代入數(shù)據(jù)得：n=

15、250（3） 脫灰轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.5m皮重G=87500×7=612500kgC=2代入數(shù)據(jù)得n=375（4） 軟化轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.5m皮重G=87500×7=612500kgC=1.5代入數(shù)據(jù)得n=313（5） 浸酸轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.5m皮重G=87500×7=612500kgC=0.6代入數(shù)據(jù)得n=200（6） 鉻鞣轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.0m皮重G=87500×3.5=612500kgC=0.8代入數(shù)據(jù)得n=280（7） 復(fù)鞣 G=87500×3.5=306250kg轉(zhuǎn)鼓直徑D

16、=2.5m，長(zhǎng)度h=2.0mC=2代入數(shù)據(jù)得n=235（8） 中和轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.0mG=87500×3.5=306250kgC=1.5代入數(shù)據(jù)得n=196（9） 染色轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.0mC=2代入數(shù)據(jù)得n=235（10） 加脂轉(zhuǎn)鼓直徑D=2.5m，長(zhǎng)度h=2.0mG=87500×3.5=306250kgC=1.5代入數(shù)據(jù)得n=196皮革各道工序所用材料及費(fèi)用計(jì)算序號(hào)工序材料用量總量（噸）單價(jià)（元/噸）總價(jià)（元）1浸水純堿0.5%98013001274000滲透劑JFC0.7%137218000246960002脫毛浸灰硫化鈉3%5880

17、800047040000石灰粉8%156802403763200滲透劑JFC0.2%3921800070560003脫灰硫酸銨3.5%6860630043218000平平加0.5%98045003510000脫灰劑0.5%980500049000004軟化胰酶0.2%3929003528005浸酸食鹽7%137203004116000甲酸0.8%156833005174400濃硫酸1.0%19606501274000銨明礬2%3920150058800006鉻鞣陽(yáng)離子加脂劑1%19601600031360000標(biāo)準(zhǔn)鉻粉（B=33%）9%17640150044100000小蘇打1.8%35281

18、30045864007復(fù)鞣鉻鞣劑（B=40）2%196010001960000苯二甲酸鈉0.5%49025001225000小蘇打0.5%49013006370008中和小蘇打0.8%784130010192009染色勻染劑1%98080007840000染料5%490011005390000甲酸1.2%11763300388130010加脂混合加脂劑13%1274013000165620000柔軟劑0.5%490150007350000乳化劑0.5%490130006370000甲酸0.5%4903300161700011原料皮2800萬(wàn)張320元/張896000000一年總共花費(fèi)：1331

19、210300元，若按320天記，每天花費(fèi)4160032元，每天產(chǎn)皮革8.75萬(wàn)張注：削勻后的坯革總重按3.5kg/張計(jì)算。3車間機(jī)械設(shè)備該制革長(zhǎng)按照濕處理和干處理車間將設(shè)備分別列于表1、表2。表1 干處理車間設(shè)備序號(hào)區(qū)域名稱機(jī)械名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)外形尺寸/mm1干燥區(qū)擠水伸展機(jī)GJ3A1-180153660×3350×17002晾掛機(jī)GJ4C2-3001518500×4500×32503箱式繃平干燥機(jī)GJ4E2-20256718×2510×23404鏈帶式繃平干燥機(jī)GGZB3-1802520300×3800×19005擴(kuò)軟區(qū)振蕩拉軟機(jī)GLRZ9-240C252880×2050×14OO6臂式拉軟機(jī)GJ3D2-80203500×1000×14007通過(guò)式伸展機(jī)GJ3A1-180153660×3350×17258磨革區(qū)通過(guò)式磨革機(jī)GJ2E3-180253380×1500×13509磨革機(jī)GMGT1-150255160&