叉車技術維護保養(yǎng)措施規(guī)范

1、叉車技術維護保養(yǎng)措施規(guī)范 要使叉車工作正常牢靠,發(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護措施。技術維護保養(yǎng)措施,一般為: 1、日常維護,每班工作后。 2、一級技術保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當于2周。 3、二級技術保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。 一、日常維護 1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固狀況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。 3、檢查腳制動器、轉向器的牢靠性、敏捷性。 4、檢查滲漏狀況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱

2、、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。 5、放去機油濾清器沉淀物。 二、一級技術保養(yǎng) 根據(jù)"日常維護"項目進行,并增加下列工作。 1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調(diào)整氣門間隙。 3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。 5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。 7、更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是

3、否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。 9、檢查風扇皮帶松緊程度。 10、檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。 11、由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。 (1)不同程度下的制動性能,應無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能牢靠停車。 (2)傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等狀況下運轉,有無不正常聲響。 (3)路試一段里程后,應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 (4)貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。 12、檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級技術保養(yǎng) 除按一級技術保養(yǎng)各項目外,并增加下列工作:

4、1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂狀況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。 2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損狀況,更換新油。 3、檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。 4、檢查驅動橋各部緊固狀況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。 5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。 6、清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。 7、清洗轉向器,檢查轉向盤的自由轉動量。 8、拆卸及清洗齒輪油泵,留意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損狀況。 9、拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。 10、檢查

5、轉向節(jié)有無損傷和裂紋,轉向橋主銷與轉向節(jié)的協(xié)作狀況,拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損狀況。 11、拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。 12、檢查手制動機件的連接緊固狀況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。 13、檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必需拆下充電。 14、清洗水箱及油散熱器。 15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否牢靠,必要時補添焊牢。 16、拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉向油缸,更換磨損的密封件。 17、檢查各儀表感應器,保險絲及各種開關,必要時進行調(diào)整。 四、全車潤滑 新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應留意下列幾點: 1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構內(nèi)部。 2、用油脂槍壓注潤滑劑時,應壓注到各部