商品混凝土施工技術(shù)略談

1、商品混凝土施工技術(shù)略談 隨著建筑科技的飛速發(fā)展，商品混凝土行業(yè)也迅速地發(fā)展起來?；炷恋纳唐坊?，是混凝土施工中的一大進(jìn)步，也是建筑工業(yè)化的標(biāo)志之一。它不但大大壓縮了施工場地，減少了施工噪音，加快了施工進(jìn)度，也給施工單位的施工技術(shù)措施和創(chuàng)建文明工地帶來了諸多方便，下面就商品混凝土的施工技術(shù)控制略談一點(diǎn)自己的看法。 一、商品混凝土制定配合比控制 高效砼配合比經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算和試配得出,為了在施工中得到可靠的技術(shù)數(shù)據(jù),以便進(jìn)行動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制,對(duì)砂、石含泥量、含水率和單位立方用水量以及外加劑的品種、摻量等都有特別的要求。施工單位要依據(jù)制定要求、批準(zhǔn)的施工組織制定及環(huán)境溫度等提出所需商品混凝土的性能要求，由

2、混凝土生產(chǎn)廠家依據(jù)要求配制混凝土配合比，在此監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)商品混凝土的配合比進(jìn)行審查，嚴(yán)密監(jiān)控、協(xié)調(diào)、記錄、分析和評(píng)價(jià),從各相關(guān)因素中善于發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)加以解決,也可依據(jù)工程實(shí)際需要參加混凝土試配工作，做好開盤鑒定。 二、商品混凝土原材料控制 1、水泥：為了滿足商品混凝土泵送高流態(tài)要求,水泥用量較大,混凝土水化熱增高,加大混凝土內(nèi)外溫差,易使構(gòu)件開裂,因此,控制水泥用量是保證混凝土強(qiáng)度,滿足抗裂度要求、減少砼在攪拌、運(yùn)輸、泵送、澆筑過程中的坍落度損失的重要一環(huán)。 商品混凝土所用的水泥要采購規(guī)模較大的正規(guī)水泥廠家生產(chǎn)的，水泥的復(fù)驗(yàn)批量的劃分要符合GB50204標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)進(jìn)場水泥應(yīng)檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，

3、檢查其產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 泵送商品砼應(yīng)選用硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦碴硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥，不宜采納火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因?yàn)樗杷看?，易泌水。泵送商品砼水泥用量較多，強(qiáng)度等級(jí)C20-C60范圍的水泥用量為350-550Kg/M3。 2、集料：要優(yōu)先選用天然連續(xù)級(jí)配的粗集料，使混凝土具有較好可泵性，減少用水量、水泥用量，進(jìn)而減少水化熱。 依據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸和泵送管道內(nèi)徑，選擇合理的最大粒徑，盡可能選用較大的粒徑，例如540mm粒徑可比525mm粒徑的碎石或卵石混凝土可減少用水量68Kg/m3，降低水泥用量15Kg/m3，因而減少泌水、收縮和水熱化，同時(shí)最大粒

4、徑一般不應(yīng)大于32mm，泵送砼用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)符合一般混凝土配合比制定規(guī)程的規(guī)定。 粗骨料針、片狀顆粒含量不宜大于10%，其含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。其他質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一般混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。 細(xì)骨料選用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂,細(xì)度模數(shù)3.0-2.5,含泥量不大于1.0%。 3、外加劑和摻合料：外加劑一般宜摻緩凝型高效減水劑。泵送砼應(yīng)摻FCN泵送劑或減水劑，并宜摻用粉煤灰或其他活性礦物摻合料。外加劑和摻合料的摻量應(yīng)依據(jù)天氣、緩凝、早強(qiáng)等要求通過試驗(yàn)確定，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)

5、程的規(guī)定。 三、商品混凝土原材料投料方式控制 混凝土攪拌、投料方式和順序?qū)炷撂涠?、初凝時(shí)間、早期強(qiáng)度等有間接的影響。因此必須采納二次投料法,即先將水泥、外加劑、黃砂加入進(jìn)行初攪拌,然后加入攪和水,再加石子,直至規(guī)定的攪拌時(shí)間。這種投料方式,克服了外加劑不均勻造成的局部混凝土初凝時(shí)間過長,坍落度不穩(wěn)定,混凝土工作度不良等現(xiàn)象,使混凝土獲得穩(wěn)定的強(qiáng)度。 四、商品混凝土攪拌控制 商品混凝土施工期間，生產(chǎn)混凝土所用的原材料、外加劑必須是同一產(chǎn)地、同一品牌、同一產(chǎn)品；同時(shí)對(duì)混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求。 1、對(duì)混凝土坍落度的要求 混凝土攪拌依據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間白天或

6、夜天、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料水泥品種、外加劑品種等變化、混凝土坍落度損失等狀況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，保證混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，保證混凝土供應(yīng)質(zhì)量。 當(dāng)氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時(shí)間。并且可以依據(jù)混凝土澆筑狀況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。對(duì)到場的混凝土執(zhí)行每車必測坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度執(zhí)行抽測，混凝土工長組織人員對(duì)每車坍落度測試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測試記錄。 2、對(duì)混凝土和易性的

7、要求 為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性。 3、對(duì)混凝土初、終凝時(shí)間的要求 為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，砼初/終凝時(shí)間保證控制在規(guī)定時(shí)間以內(nèi)，控制E、配合比制定 混凝土的配合比是依據(jù)要求的強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)，并合計(jì)混凝土的耐久性、防堿集料反應(yīng)。 4、對(duì)堿集料的要求 為了防止因堿-集料反應(yīng)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被破壞，本工程不僅從合同上對(duì)混凝土攪拌進(jìn)行嚴(yán)格控制，要求優(yōu)先選用低堿水泥，混凝土的含堿量控制在規(guī)范或制定要求以內(nèi)。而且，項(xiàng)目還隨時(shí)派技術(shù)員、試驗(yàn)員到混凝土攪拌對(duì)其所購的水泥、砂、石等材料進(jìn)行抽檢，看其是否全面履行合同。 混凝土含堿量過大，會(huì)引起堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土被破壞，因此

8、必須嚴(yán)格控制水泥中含堿量(Na2O+0.658K2O)不得超過0.6%，活性集料含量不得超過1%。每立方米砼中的堿含量不大于3kg。 5、抗腐蝕性要求 依據(jù)地下水腐蝕性評(píng)價(jià)報(bào)告，本場地地下水對(duì)混凝土的腐蝕性等級(jí)按強(qiáng)腐蝕性合計(jì)，按照巖土工程勘察規(guī)范GB50021-2000 的規(guī)定，應(yīng)對(duì)地下部分基礎(chǔ)梁采用一級(jí)防護(hù)處理，混凝土采納一般硅酸鹽水泥水泥，水灰比0.6，水泥用量350kg/m3,鋁酸三鈣C3A8%，并按一定摻量摻入防腐劑。同時(shí)加入U(xiǎn)EA 膨脹劑，UEA 膨脹劑的摻入量按產(chǎn)品說明書中添加。 五、商品混凝土產(chǎn)品檢驗(yàn)控制 要求商品混凝土生產(chǎn)廠家應(yīng)當(dāng)依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同的規(guī)定對(duì)出廠的商品混凝土的坍落

9、度、拌合物性能和強(qiáng)度等進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，坍落度確實(shí)定要合計(jì)商品混凝土運(yùn)輸過程中的損失值。 攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送的商品混凝土宜在1.5小時(shí)內(nèi)卸料，商品混凝土的運(yùn)送頻率應(yīng)保證商品混凝土施工的連續(xù)性。商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁加水及二次運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌，并不得將超過初凝時(shí)間的商品混凝土用于工程。嚴(yán)格控制商品混凝土現(xiàn)場的交貨檢驗(yàn)：在商品混凝土進(jìn)場時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)見證施工單位、生產(chǎn)廠家對(duì)進(jìn)場的每一車商品混凝土驗(yàn)收，并簽認(rèn)交貨檢驗(yàn)記錄。 六、商品混凝土運(yùn)輸控制 質(zhì)量要求：砼送到澆筑地點(diǎn)后，如砼攪和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)砼攪和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應(yīng)付合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其同意偏差值應(yīng)符合

10、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。假設(shè)不符合要求，不得使用。 七、商品混凝土澆筑控制 1、框架柱、墻體混凝土的施工 A、剪力墻混凝土澆筑分層下料，采納標(biāo)尺桿控制分層高度。墻體混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3cm待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止。其在墻體豎向后澆帶處設(shè)置BW 止水條。墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，凹凸差控制在10mm 以內(nèi)。 安排2個(gè)作業(yè)班組，配備46名振搗手，進(jìn)行振搗施工。框架柱砼澆筑至梁底面往上40mm 處，待模拆掉后，剔除35mm 軟弱砼層，清理干凈后再澆筑梁板砼，使接槎留在梁內(nèi)，而又能保證梁

11、下鐵的砼保護(hù)層厚度。 框架柱砼分層澆筑、分層振搗。選用50 棒進(jìn)行振搗。分層厚度不超過振搗棒有效長度的1.25 倍，即每次下灰厚度不超過450mm；控制方法：自制一把有厘米刻度的木質(zhì)活動(dòng)尺，將木尺靠在模內(nèi)壁，使刻度尺懸于下方，依據(jù)標(biāo)尺尺寸借助照明設(shè)施觀測下灰厚度。 插點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離不大于振搗棒作用半徑R 的1.5 倍，且插點(diǎn)應(yīng)在倆墻模中間，避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。 振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。時(shí)間過短不易振實(shí)，過長則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多

12、加注意，外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗，防止漏振。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、線盒、予埋件等。 柱子混凝土一次澆筑到梁下口，且高出梁下口3cm待拆模后，剔鑿掉2cm，使之漏出石子為止。由于柱和梁或板混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同，在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。 2、樓梯、頂板、梁砼澆筑 A、樓梯砼與頂板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。 B、澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采納插入式振搗棒，每個(gè)泵應(yīng)配3 個(gè)以上振搗棒，在砼下

13、灰口配1-2 個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配1-2 個(gè)振搗棒。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為45cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓壓表面，在終凝前再進(jìn)行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。 C、梁板混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑，用“趕漿法由梁的一端向另一端作階梯型推動(dòng)，當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底時(shí)，在與板混凝土同時(shí)澆筑。當(dāng)存在凹凸跨梁時(shí)，應(yīng)先澆筑低跨梁，從大跨度梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。 D、澆筑柱梁交叉部位的

14、混凝土?xí)r，宜采納小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時(shí)，應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移，當(dāng)鋪完底層混凝土后，應(yīng)及時(shí)將鋼筋提升到位，再持續(xù)澆筑混凝土。 E、首層頂板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)密切觀察模板的變形狀況，發(fā)現(xiàn)模板支承下沉，馬上停止?jié)仓捎眉庸檀胧?，并在混凝土初凝前完成?3、施工縫澆筑：施工處須待以澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 以上時(shí)，才同意持續(xù)澆筑。澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，持續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層510cm 同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合優(yōu)良。 八、商品混凝土澆筑時(shí)間的控制 由于澆筑速度的限制，并且為了使砼在凝結(jié)過程中產(chǎn)生的水

15、化熱能在砼初凝前均勻的散發(fā)，依據(jù)現(xiàn)場的狀況，要求砼初凝時(shí)間為6 小時(shí)。砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。施工縫位置四周回彎鋼筋時(shí)，注意不要擾動(dòng)鋼筋四周的砼。采用措施防止計(jì)劃外施工縫：保證砼按時(shí)到位；妥當(dāng)控制澆筑時(shí)間；關(guān)注天氣狀況；積極了解供電局供停電安排，假設(shè)停電，提前做好準(zhǔn)備。 砼的泌水處理：由于泵送砼的坍落度大，在振搗過程中會(huì)出現(xiàn)大量泌水和浮漿，因此應(yīng)在施工過程中不斷將這些水和浮漿人為誘導(dǎo)至電梯井坑、積水坑等處人工舀出。 砼表面處理：砼初凝前用平板振動(dòng)器作二次振搗，再用木抹子將砼表面壓實(shí)抹平，并用

16、水準(zhǔn)儀配合檢查表面平整度，控制在同意偏差范圍內(nèi)。除表面沉縮裂縫。壓抹后，及時(shí)用塑料薄模嚴(yán)密覆蓋，作好保濕養(yǎng)護(hù)。 九、商品混凝土的強(qiáng)度控制 混凝土強(qiáng)度控制是一項(xiàng)嚴(yán)密的技術(shù)、質(zhì)量控制過程。由于諸多變異的影響將會(huì)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定,因此我們必須動(dòng)用數(shù)學(xué)方法和動(dòng)態(tài)控制法,直觀地實(shí)際地對(duì)高強(qiáng)混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)測和控制。使混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度值在動(dòng)態(tài)圖上呈正態(tài)分布。每一點(diǎn)的上升與下降均會(huì)引起監(jiān)控技術(shù)人員的重視,從而分析、評(píng)價(jià)、找出問題,馬上加以解決。 十、商品混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制 商品混凝土的養(yǎng)護(hù)是防治裂縫的關(guān)健。因此商品混凝土的第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)該盡量提前。越早越好。特別是碰到干燥大風(fēng)、烈日暴曬的天氣，要

17、在二次振搗后，及時(shí)養(yǎng)護(hù)，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，在不易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑。嚴(yán)禁在太陽直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護(hù)，以防止由于溫度驟降導(dǎo)致板面開裂?；炷两K凝后，設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d，假設(shè)為抗?jié)B混凝上養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。通過以上方面工作。強(qiáng)化施工管理，商品混凝土莊施工現(xiàn)場的使用過程中的質(zhì)量將得到有效的控制。 控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮十分重要。對(duì)不摻用減水劑的的一般混凝土而言，早期收縮很小，早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化，保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展，因此，我國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)

18、以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土，經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)證實(shí)，初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加，而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以內(nèi)，因此，掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵，如果持續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最正確時(shí)間，從早期收縮裂縫控制來講，將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)，沒能依據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝失表面水前就采用合理養(yǎng)護(hù)措施，有效降低收縮，減少開裂。 混凝土的養(yǎng)護(hù)可分為溫差控制、早期養(yǎng)護(hù)和常規(guī)養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段。溫差控制即依據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采用相應(yīng)的溫

19、差控制措施,如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水養(yǎng)護(hù)法,降低混凝土中心溫度和表面溫度差?；炷翜夭畋仨毧刂圃?0以下?；炷猎缙陴B(yǎng)護(hù)指在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)間拆掉外側(cè)模后,進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)澆水全濕養(yǎng)護(hù),防止風(fēng)吹、日曬及晝夜自然溫差,全濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?；炷脸Ｒ?guī)養(yǎng)護(hù)指常溫條件下,全濕養(yǎng)護(hù)14天以后仍需養(yǎng)護(hù)21天。 及時(shí)而充分的濕養(yǎng)護(hù) 及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在實(shí)際操作過程中，要掌握及時(shí)養(yǎng)護(hù)有一定的困難，往往需要依據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等狀況來確定一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)，如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象，則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù)，以保

20、證養(yǎng)護(hù)的效果。 十一、商品混凝土拆模時(shí)間的控制 由于混凝土綜合應(yīng)力變化受到鋼筋的內(nèi)約束和模板的外約束,所以不宜過早地拆掉側(cè)模板,一旦混凝土內(nèi)部溫度下降,混凝土將會(huì)發(fā)生收縮。因此待混凝土降溫趨于平衡,此時(shí)為拆模的最正確時(shí)間,一般在3648小時(shí),本工程柱、梁側(cè)模板的拆模時(shí)間不得少于40小時(shí)。側(cè)向模板的拆掉一是保證模板的流水周轉(zhuǎn)快,二是保證混凝土早期養(yǎng)護(hù)。 十二、商品混凝土試驗(yàn)控制 1、試驗(yàn)工具：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動(dòng)臺(tái)和坍落度試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱等。 2、坍落度試驗(yàn)：測試坍落度前，要先將試驗(yàn)桶用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平頂層混凝土，

21、按規(guī)定方法提桶、測量、記錄。 3、混凝土試塊制作：結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。試塊振搗采納小型振搗臺(tái)振實(shí)，抹平并應(yīng)及時(shí)在試塊表面臨時(shí)寫明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)，并及時(shí)填寫試塊試驗(yàn)表格，試塊制作必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。砼入模前，在現(xiàn)場隨機(jī)取樣制作砼試件，有見證取樣的試件不少于30%，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：強(qiáng)度試塊：每100m³同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于100m³時(shí)，取樣不少于一次。 4、試塊養(yǎng)護(hù) (1) 標(biāo)養(yǎng)試塊 在拆模后要及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，

22、注明標(biāo)識(shí)，要存放在用鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護(hù)，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟失。 (2) 同條件試塊 按規(guī)范規(guī)定，對(duì)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆掉模板而受損壞后，方可拆掉。非承重結(jié)構(gòu)模板拆掉時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。澆筑砼時(shí)均留置2組試塊，并準(zhǔn)確記錄砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa 時(shí)的時(shí)間，在溫差變化不大時(shí)可以一周兩周制作一次。頂板同條件試塊僅供拆模參照，每次澆筑頂板砼時(shí)留置同條件試塊二組。同條件試塊上應(yīng)注明部位、留置時(shí)間。 十三、商品混凝土施工質(zhì)量控制 1、混凝土工程嚴(yán)密組織施工，每一區(qū)段的混凝土保證連續(xù)澆筑，不得留置施工縫。 2、澆筑梁板混凝土?xí)r特別要注意板面以上的