企業(yè)設備管理制度

1、企業(yè)設備管理制度 一、設備管理內(nèi)容 設備技術狀況的管理對全部設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂詳細考核標準。 各單位的生產(chǎn)設備必需完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。 設備潤滑管理 (一)對設備潤滑管理工作的要求： 1.各單位機動部門設潤滑專業(yè)員負責設備潤滑專業(yè)技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業(yè)員負責本單位潤滑專業(yè)技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。 2.每臺設備都必需制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并

2、專心執(zhí)行。 3.各廠礦要專心執(zhí)行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。 4.對大型、特別、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。 5.潤滑專業(yè)人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新?lián)Q代工作。 6.專心做到廢油的回收管理工作。 (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。 1.廠礦生產(chǎn)設備潤滑“五定”圖表必需逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。 2.設備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是： 定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)； 定質：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號； 定時：規(guī)定加、換油時間； 定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量； 定人：規(guī)定每個加、換油點的負責人。 3.崗位操

3、作及維護人員要專心執(zhí)行設備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。 4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行狀況，發(fā)覺問題準時處理。 5.崗位操作和維護人員必需隨時留意設備各部潤滑狀況，發(fā)覺問題準時報告和處理。 (三)潤滑油脂的分析化驗管理。 設備運轉過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要準時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必需做到油具清潔，油路暢通。 (四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。 1.廠礦對生產(chǎn)設備潤滑油跑、冒

4、、滴、漏狀況，要組織研究攻關，逐步解決。 2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設備工作計劃中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必需對油具、油箱、管路進行清洗。 設備缺陷的處理 1.設備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排解的應馬上排解，并在日志中具體記錄。 2.崗位操作人員無力排解的設備缺陷要具體記錄并逐級上報，同時細心操作，加強觀看，留意缺陷發(fā)展。 3.未能準時排解的設備缺陷，必需在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究打算如何處理。 4.在支配處理每項缺陷前，必需有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。 設備運行動態(tài)管理 設備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢把握住設備的運

5、行狀況，依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施。 (一)建立健全系統(tǒng)的設備巡檢標準 各廠礦要對每臺設備，依據(jù)其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標準(允許的值)，并針對設備的詳細運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。 (二)建立健全巡檢保證體系 生產(chǎn)崗位操作人員負責對本崗位使用設備的全部巡檢點進行檢查，專業(yè)修理人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要依據(jù)設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面把握設備運行動態(tài)。 (三)信息傳遞與反饋 生產(chǎn)崗位操作人

6、員巡檢時，發(fā)覺設備不能連續(xù)運轉需緊急處理的問題，要馬上通知當班調(diào)度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。 專職修理人員進行的設備點檢，要做好記錄，除支配本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。 專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。 機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應準時輸入計算機，便于上級大公司機動部門的綜合管理。 (四)動態(tài)資料的應用 巡檢工針對巡檢中發(fā)覺的設備缺陷、隱患，提出應支配檢修的項目，納入檢修計劃。 巡檢中發(fā)覺的設備缺陷，必需馬上處理的，由當班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。 重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定掌握方案和處理方案。 (五)設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理 凡屬下列狀況均屬設備薄弱環(huán)節(jié)： 1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位； 2.運行中影響產(chǎn)品質量和產(chǎn)量的設備、部位； 3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計劃外檢修的部位(或設備)； 4.存在擔心全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡潔修理無法解決的部位或設備。 (六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理 各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設備