鉆井工基礎(chǔ)培訓(xùn)課程

1、青工崗位培訓(xùn)課堂培訓(xùn)大綱及輔導(dǎo)教材（外鉗工）長慶鉆井職工培訓(xùn)中心青工崗位培訓(xùn)課堂培訓(xùn)大綱及輔導(dǎo)教材（20年度）項目部(專業(yè)公司)基 層 隊（站）外 鉗 工 青工崗位培訓(xùn)課堂外鉗工培訓(xùn)大綱一、課程基本情況開課單位：川慶鉆探公司長慶鉆井總公司鉆井隊。施教對象：鉆井隊在崗?fù)忏Q工。適用性質(zhì)：崗位專業(yè)知識補(bǔ)充、技能提高培訓(xùn)。考核方式：理論專業(yè)知識采取綜合閉卷考試（每月至少1次）；操作技能采取現(xiàn)場單項考評。通過月考、季賽、年總結(jié)等重要環(huán)節(jié)的綜合考評，產(chǎn)生月度、季度、年度崗位明星?？?學(xué) 時：170課時。選用教材： 職業(yè)技能培訓(xùn)教程及鑒定試題集石油鉆井工自編教材：青工崗位培訓(xùn)課題輔導(dǎo)教材鉆井施工HSE作業(yè)文

2、件警示教材參考教材： 鉆井司鉆 鉆機(jī)操作維護(hù)手冊 石油鉆井工模塊式技能培訓(xùn)教材 鉆井工程實訓(xùn)指導(dǎo) 井控技術(shù) 井控設(shè)備二、課程的性質(zhì)、任務(wù)和教學(xué)目標(biāo)（一）性質(zhì)：鉆井技術(shù)知識涵蓋面廣泛、內(nèi)容龐雜，是系多門學(xué)科于一體的完整體系。鉆井技術(shù)既涉及石油地質(zhì)知識、鉆井柴油機(jī)知識、鉆井液知識，又涉及到機(jī)械設(shè)備維護(hù)檢修技能，還及井下復(fù)雜情況有著密切的關(guān)系，同時也受著操作者本人的生產(chǎn)經(jīng)驗影響。其綜合技能既來源于系統(tǒng)性、層次性的專業(yè)基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)，又少不了操作者日積月累的現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗。石油鉆井工的技能培訓(xùn)，不是一蹴而就、立竿見影短期行為，是長期堅持不懈的系統(tǒng)性學(xué)習(xí)，是隨著崗位的需求而不斷進(jìn)行補(bǔ)差的日常學(xué)習(xí)行為。（二）

3、任務(wù)：本大綱針對鉆井隊崗位員工技能現(xiàn)狀、人員結(jié)構(gòu)，結(jié)合崗位要求，突出崗位應(yīng)知應(yīng)會，制定了崗位標(biāo)準(zhǔn)，使崗位員工參照標(biāo)準(zhǔn)尋找自身技能差距，開展日常的知識、技能培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動。從而夯實崗位基礎(chǔ)知識和操作技能，最終實現(xiàn)崗位及崗位員工的專業(yè)知識、綜合技能及素質(zhì)相吻合的局面。（三）教學(xué)目標(biāo)：通過崗位系統(tǒng)培訓(xùn)，使鉆井隊外鉗工能夠有計劃、有步驟地掌握崗位應(yīng)知應(yīng)會知識和技能，夯實崗位操作基礎(chǔ)，逐步提升安全生產(chǎn)能力，全面提高綜合素質(zhì)。經(jīng)過一完整周期的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使外鉗工能夠增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識；熟知崗位職責(zé)、巡回檢查及崗位交接班、崗位負(fù)責(zé)制內(nèi)容并自覺認(rèn)真履行；熟練掌握井口設(shè)備、工具的使用和維護(hù)；熟練掌握各種工況下的關(guān)井程

4、序。經(jīng)過技能等級考核，達(dá)到石油鉆井工中級工水平。三、培訓(xùn)內(nèi)容和基本要求及課時分配：培 訓(xùn) 內(nèi) 容基 本 要 求課時第一、第二季度（生產(chǎn)啟動-6月30日）70一、井控專項培訓(xùn)20一）井控應(yīng)知內(nèi)容（10）1.井控概念；2.井控相關(guān)基礎(chǔ)理論；3.井控工作特點(diǎn)；4.對井控工作的認(rèn)識；5.井噴失控的原因及危害；6.各種工況下的關(guān)井程序；7.井控崗位職責(zé)；8.一次井控基礎(chǔ)知識；9.有毒有害氣體防護(hù)知識；6.川慶鉆探工程公司井控實施細(xì)則。二）井控應(yīng)會技能（10） 1.井控設(shè)備附件更換安全操作；2.各種工況下的關(guān)井操作。11.了解井控概念及井控相關(guān)基礎(chǔ)理論知識；2.2.掌握井控工作的特點(diǎn)，增強(qiáng)對井控工作的認(rèn)識

5、；3.3.掌握井噴失控的原因及危害并能做到有效預(yù)防；4 4.掌握各種工況下的關(guān)井程序；5 5.了解有毒有害氣體防護(hù)措施及防護(hù)設(shè)施的使用； 6.掌握一次井控基礎(chǔ)知識；7.熟知井控安全的基本要點(diǎn)在于及時準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流，迅速正確組織關(guān)井。8.掌握不同工況下的關(guān)井操作。二、崗位學(xué)習(xí)50一）崗位應(yīng)知內(nèi)容（30）1.外鉗工崗位職責(zé)；2.崗位巡回檢查；3.崗位交接班制；4.崗位作業(yè)風(fēng)險及削減措施；5.液氣大鉗的檢查、操作規(guī)程，技術(shù)要求及安全注意事項；6.B型吊鉗的檢查、操作規(guī)程，技術(shù)要求及安全注意事項；7.吊卡的檢查、操作規(guī)程，技術(shù)要求及安全注意事項；8.卡瓦、安全卡瓦的檢查、操作規(guī)程，技術(shù)要求及安全注意事項

6、；9.起下鉆井口操作程序及安全注意事項；10.下套管井口操作程序及安全注意事項；11.缷鉆具井口操作程序及安全注意事項；12.技能鑒定教材初級工理論知識及試題；13.鉆井公司主編的鉆井隊110種作業(yè)程序文件； 二）崗位應(yīng)會技能（20）1.檢查、操作液氣大鉗；2.檢查、操作B型吊鉗；3.檢查、使用卡瓦、安全卡瓦；4.檢查、使用吊卡；5.檢查、操作液壓貓頭；6.各種工況下井口操作；8.技能鑒定教材初級工技能操作部分及操作試題；9.110種程序文件相關(guān)操作項目。1.熟知、領(lǐng)會崗位職責(zé)，能認(rèn)真履行；2.掌握崗位巡回檢查路線及內(nèi)容，能嚴(yán)格執(zhí)行；做到不缺項不漏點(diǎn)；3.明確崗位交接班制，能認(rèn)真履行；4.掌握

7、崗位作業(yè)中的風(fēng)險，并能有效控制；5.掌握液氣大鉗的檢查、操作程序，能安全操作；6.掌握B型吊鉗的檢查、操作規(guī)程，能安全操作； 7.掌握吊卡的檢查、操作規(guī)程，能安全操作；8.掌握卡瓦、安全卡瓦的檢查、操作規(guī)程，能安全操作；9.掌握起鉆作業(yè)中井口操作規(guī)程、安全注意事項，能安全地進(jìn)行作業(yè)；10.掌握下鉆作業(yè)中井口操作規(guī)程，安全注意事項，能安全地進(jìn)行作業(yè)11.掌握下套管作業(yè)中井口操作規(guī)程，安全注意事項，能安全地進(jìn)行作業(yè)；12.掌握缷鉆具作業(yè)中井口操作規(guī)程，安全注意事項，能安全地進(jìn)行作業(yè)；13.熟練掌握技能鑒定教材初級工基礎(chǔ)理論知識、基本技能操作和相關(guān)試題及解答；14.認(rèn)真完成學(xué)習(xí)內(nèi)容。第三季度（7月1

8、日-9月30日）50一、井控專項培訓(xùn)10一）井控應(yīng)知內(nèi)容（5）1.井下各種壓力概念及相互關(guān)系；2.地層及井眼間的壓力平衡；3.一次井控概念及一次井控措施；4.溢流及其顯示；5.溢流的發(fā)現(xiàn)；6.溢流的控制即關(guān)井程序；7.井控崗位職責(zé)；8.防噴演習(xí)手勢；二）井控應(yīng)會技能（5） 1.井控設(shè)備維護(hù)及檢修；2.井控設(shè)備的安全操作；3.各種工況下的防噴演練；4.一次井控安全操作。1.熟練掌握井控崗位職責(zé)并能嚴(yán)格履行；2.了解井下各種壓力的概念及相互間的關(guān)系；3.了解地層及井眼間的壓力平衡關(guān)系并能有效控制；4.掌握一次井控措施；5.掌握溢流的原因及其各種顯示；6.掌握及時準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)溢流，迅速正確關(guān)井技術(shù)要領(lǐng)；

9、7.掌握井控設(shè)備檢修維護(hù)技術(shù)；8.熟練掌握各種工況下的防噴演習(xí)安全操作。二、崗位學(xué)習(xí)40一）崗位應(yīng)知內(nèi)容（20） 1.外鉗工崗位職責(zé)、巡回檢查內(nèi)容； 2.外鉗工崗位交接班制、崗位負(fù)責(zé)制；3.崗位作業(yè)風(fēng)險及削減措施；4.液氣大鉗操作規(guī)程及維護(hù)要求；6.B型吊鉗操作規(guī)程及維護(hù)要求；7.吊卡、卡瓦、安全卡瓦等井口工具的操作規(guī)程；8.黃油槍、扳手、鏈鉗等手工具使用；9.起下鉆井口操作程序及安全注意事項；10.下套管井口操作程序及安全注意事項；11.缷鉆具井口操作程序及安全注意事項；12.技能鑒定教材中級工理論知識及試題；13.鉆井公司主編的鉆井隊110種作業(yè)程序文件； 二）崗位應(yīng)會技能（20）1.操作

10、液氣大鉗；2.操作B型吊鉗；3.使用卡瓦、安全卡瓦、吊卡；4.操作液壓貓頭；5.井口配合操作；6.技能鑒定教材中級工技能操作部分及操作試題；7.“青工課堂培訓(xùn)課堂”輔導(dǎo)教材應(yīng)會技能及110程序文件相關(guān)操作項目。1.熟知崗位職責(zé)、崗位交接班、崗位負(fù)責(zé)制內(nèi)容，領(lǐng)會要領(lǐng)并嚴(yán)格執(zhí)行；2.掌握崗位巡回檢查路線及內(nèi)容，能嚴(yán)格執(zhí)行；檢查過程中要求眼到、手到、聽到、聞到，做到不缺項不漏點(diǎn)；3.能充分識別到崗位作業(yè)中的風(fēng)險，并能積極有效控制；4.熟練掌握液氣大鉗的檢查及安全操作技能；5.熟練掌握B型吊鉗的檢查及安全操作技能；6.熟練掌握吊卡、卡瓦、安全卡瓦等井口工具的檢查及安全操作技能；7.熟練掌握黃油槍、扳手

11、、鏈鉗等手工具的使用及維護(hù)技能；8.熟練掌握接單根、起下鉆、下套管、缷鉆具等各種工況井口配合作業(yè)操作技能；9.了解技能鑒定教材中級工基礎(chǔ)理論知識、基本技能操作和相關(guān)試題及解答；10.掌握110種作業(yè)程序文件外鉗工部分內(nèi)容；11.熟練掌握液壓貓頭操作技能；12.熟練掌握“青工課堂培訓(xùn)課堂”應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容。第四季度（10月1日-冬休）50一、井控專項培訓(xùn)10一）井控應(yīng)知內(nèi)容（5）1.井控技術(shù)；2.井控設(shè)備維護(hù)及檢修；3.防噴演習(xí)手勢（信號）；4.溢流的判斷；5.崗位不同工況下的關(guān)井程序；6.檢測儀器的使用程序及維護(hù)技術(shù)；7.川慶鉆探工程公司井控實施細(xì)則；8.井控事故案例。二）井控應(yīng)會技能（5） 1.

12、井控設(shè)備的安全操作；2.井控設(shè)備的維護(hù)；3.組織井控演練；4.一次井控安全操作。1.掌握井控基礎(chǔ)知識；2.熟練掌握井控設(shè)備的檢修及維護(hù)技術(shù)；3.熟練掌握防噴演習(xí)正確信號；4.熟練掌握溢流的判斷技術(shù)；5.熟練掌握司鉆崗位不同工況下的關(guān)井程序、技術(shù)要求及安全注意事項；6.熟練掌握檢測儀器的使用及維護(hù)技術(shù)；7.熟知井控細(xì)則；8.熟知井控事故發(fā)生的原因，增強(qiáng)井控意識，提高井控技能；9.熟練掌握一次井控安全操作。二、崗位學(xué)習(xí)40一）崗位應(yīng)知內(nèi)容（20） 1.內(nèi)鉗工崗位職責(zé)、巡回檢查內(nèi)容； 2.內(nèi)鉗工崗位交接班制、崗位負(fù)責(zé)制；3.內(nèi)外鉗工崗位作業(yè)風(fēng)險及削減措施；4.液氣大鉗操故障排除及維護(hù)保養(yǎng)；5.井口工

13、具故障排除及維護(hù)保養(yǎng)；6.鉆機(jī)八大系統(tǒng)基礎(chǔ)知識；7.井場輔助設(shè)備、工具的操作使用程序及安全技術(shù)要求；8.輔助工作作業(yè)程序；9.技能鑒定教材中級工理論知識及試題；10.鉆井公司主編的鉆井隊110種作業(yè)程序文件。 二）崗位應(yīng)會技能（20）1.液氣大鉗等井口工具故障排除；2.絞車、聯(lián)動機(jī)等主要鉆井設(shè)備的使用及保養(yǎng)；3.配合安裝滾子方補(bǔ)心作業(yè)；4.配合接方鉆桿、接鉆頭作業(yè)；5.配合掛水龍頭作業(yè)；6.配合穿大繩、抽大繩作業(yè)；7.配合固井、電測作業(yè)；8.設(shè)備拆卸、搬運(yùn)、安裝作業(yè)；9.技能鑒定教材高級工技能操作項目及操作試題；10.110程序文件相關(guān)操作項目。11.結(jié)合本隊特殊施工要求，掌握相應(yīng)的操作技能。

14、1.了解內(nèi)鉗工崗位職責(zé)、巡回檢查路線及內(nèi)容、崗位交接班、崗位負(fù)責(zé)制內(nèi)容；2.能充分識別內(nèi)外鉗工崗位作業(yè)中的風(fēng)險，積極有效控制；4.熟練掌握液氣大鉗等井口工具的故障排除技能；5.了解鉆機(jī)八大系統(tǒng)基礎(chǔ)知識；6.掌握井場輔助設(shè)備、工具的操作程序，能熟練操作；7.能配合完成輔助工作；8.熟練掌握技能鑒定教材中級工基礎(chǔ)理論知識、基本技能操作和相關(guān)試題及解答；9.熟練掌握110種作業(yè)程序文件外鉗工部分內(nèi)容；10.能完成絞車、聯(lián)動機(jī)等主要鉆井設(shè)備的使用及保養(yǎng)作業(yè)；11.能配合進(jìn)行滾子方補(bǔ)心安裝；12.能配合完成接方鉆桿、接鉆頭作業(yè)；13.能配合完成掛水龍頭、穿（抽）大繩作業(yè)；14.能配合完成鉆井設(shè)備的拆卸、

15、搬運(yùn)、安裝等作業(yè)；15.能配合完成固井、電測作業(yè)；16.熟練掌握“青工課堂培訓(xùn)課堂”應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容及110中作業(yè)程序文件相關(guān)項目。四、大綱說明及其他教學(xué)環(huán)節(jié)安排本大綱適用于石油鉆井外鉗工崗位日常培訓(xùn)學(xué)習(xí)。根據(jù)崗位培訓(xùn)大綱要求，結(jié)合生產(chǎn)形勢，利用生產(chǎn)現(xiàn)場或生產(chǎn)間隙，有計劃有步驟地完成季度、年度培訓(xùn)任務(wù)。培訓(xùn)過程，以輔導(dǎo)教師和崗位青工每月一次雙向考核為手段，促進(jìn)培訓(xùn)任務(wù)如期完成、有效完成。培訓(xùn)中心將以巡回輔導(dǎo)、檢查的形式，階段性進(jìn)行綜合考核。五、教學(xué)建議培訓(xùn)過程，以生產(chǎn)現(xiàn)場為課堂，以現(xiàn)場設(shè)備、工具為教具，在工作實踐中貫穿學(xué)習(xí)活動；培訓(xùn)形式靈活多樣不拘一格。具體內(nèi)容以崗位要求為標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合自身實際，進(jìn)行

16、補(bǔ)差學(xué)習(xí)；個性問題以自學(xué)為主，兼職教師輔導(dǎo)為輔；共性問題以組織探討、交流、針對問題解決問題等方式進(jìn)行；對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的新疑難及條件限制等因素造成現(xiàn)場上不便解決的難題，以電話咨詢或參加崗位輪訓(xùn)培訓(xùn)班的方式，逐步解決生產(chǎn)中的各類問題，最終實現(xiàn)建設(shè)一支安全、高效、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的鉆井隊伍。六、本課程及相關(guān)課程的關(guān)系 因石油鉆井的綜合性和特殊性，涉及到了鉆井地質(zhì)、鉆井液技術(shù)、柴油機(jī)、機(jī)械設(shè)備、井下復(fù)雜及事故等較多的專業(yè)知識。一個合格的石油鉆井員工，在熟練掌握鉆井專業(yè)知識、技能外，還必須掌握較系統(tǒng)的相關(guān)知識，才能滿足崗位復(fù)雜性的需要。為此，在編寫崗位輔導(dǎo)教材時，參考了諸多的專業(yè)知識資料，針對崗位的不同層次，使

17、培訓(xùn)內(nèi)容盡可能的貼近崗位實際，以滿足生產(chǎn)崗位對崗位員工的知識、技能的要求。本大綱制定：長慶鉆井職工培訓(xùn)中心技能培訓(xùn)站執(zhí) 筆 人：楊 輝審 定 人：田金江青工崗位培訓(xùn)課堂學(xué)習(xí)輔導(dǎo)材料（外鉗工）長慶鉆井職工培訓(xùn)中心一、外鉗工崗位基本職責(zé) 負(fù)責(zé)井口液氣大鉗、手工具的操作使用及維護(hù)，及鉆臺油料的使用管理。二、外鉗工應(yīng)知理論知識1.懂鉆井作業(yè)程序及各程序的風(fēng)險及風(fēng)險削減措施作業(yè)程序常見風(fēng)險危害或程度風(fēng)險削減、控制措施接卸方鉆桿、鉆頭方接頭、接頭、鉆頭傾倒；游鉤、方鉆桿擺動撞、壓、擠、砸傷人員鉆頭入鉆頭盒，接方接頭扶正，拉扶游鉤、方鉆桿時時禁止擺動。沖鼠洞鼠洞管傾倒；鉆頭接頭未緊扣。砸傷井口及場地人員；

18、鉆頭脫落。下放鼠洞管平穩(wěn)，未鉆完鼠洞時，鼠洞近禁上鉆臺；所有絲扣部位進(jìn)行緊扣。接單根鉆具擺運(yùn)；合鉗框過猛撞、夾、絞傷人員。扶正鉆具，入口準(zhǔn)確，液氣大鉗移送到位、及時、準(zhǔn)確，合好鉗框。鉆 進(jìn)井口工具置放于轉(zhuǎn)盤面上；設(shè)備護(hù)罩未安裝或固定不牢；鉆臺積鉆井液或雜物。井口工具受振甩出傷人；連接螺栓松動飛出傷人；滑倒絞入、傷及人身。井口工具禁止放置于轉(zhuǎn)盤面；安全設(shè)施安裝齊全、牢固；鉆臺清潔。起下鉆摘掛吊環(huán)遲緩，空游鉤及鉆桿出入鉆桿盒擺動吊環(huán)受壓崩起，鉆具擺動傷人；空游車晃動刮井架密切協(xié)調(diào)配合，摘掛吊環(huán)及時，準(zhǔn)確上提、下放鉆具和扶正游車。下套管吊卡和套管下放速度過快；套管上鉆臺擺動。擠傷或撞傷井中操作人員協(xié)

19、調(diào)配合，扶正對位后扣吊卡，并防止擺動。甩鉆具高空落物；鉆柱出鉆桿盒入鼠洞擺動；鉆具下鉆臺側(cè)滑。人員傷害穿戴齊全勞動保護(hù)用品；提高應(yīng)變能力；扶正鉆具防擺動；雙絞車抬鉆具下鉆臺。井控設(shè)備安 裝吊裝封井器構(gòu)件不穩(wěn)、脫落。砸、壓傷害起吊、下放平穩(wěn)，起重繩索符合承重標(biāo)準(zhǔn)，操作人員扶正。2.明確HSE崗位責(zé)任制2.1負(fù)責(zé)液氣大鉗（或外鉗）的操作，內(nèi)鉗工不在時頂替其崗位。向司鉆負(fù)責(zé)。2.2負(fù)責(zé)鉆臺底座各部位的連接、固定，以及鉆臺梯子、護(hù)欄的固定及維護(hù)。2.3負(fù)責(zé)鉆臺上下的清潔整齊，及鉆臺大門坡道、壓井管匯的固定及維護(hù)。2.4負(fù)責(zé)鉆臺扳手、榔頭、手鉗、鏈鉗、配合接頭等手工具的使用及管理。2.5負(fù)責(zé)起下鉆及接單

20、根時的接頭、提升短節(jié)、吊卡、安全卡瓦、卡瓦、鉆頭、手工具和各種繩套的準(zhǔn)備工作。2.6負(fù)責(zé)鉆臺各種油料的管理及使用，起鉆時負(fù)責(zé)排好鉆柱并編號。2.7負(fù)責(zé)壓井管匯的檢查、保養(yǎng)。2.8協(xié)助井架工完成井場輔助工作。3.明確HSE崗位巡回檢查制3.1巡回檢查路線值班房鉆臺底座液壓泵站大門坡道及鉆臺梯子液氣大鉗手工具油料鉆臺面壓井管匯值班房3.2巡回檢查內(nèi)容值班房：檢查本崗位使用設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)記錄及崗位檢查表。鉆臺底座：各固定連接銷子、螺絲齊全緊固。井口清潔，排水溝暢通。液壓泵站：電控箱、電機(jī)、油箱、高壓油泵、油管線及接頭不刺不漏，工作正常。大門坡道及鉆臺梯子：本體固定牢靠，踏板無變形、無裂縫，護(hù)欄齊全

21、固定，及鉆臺連接處有保險繩。液氣大鉗：固定牢靠并調(diào)平，顎板尺寸符合要求，鉗牙清潔完好，各油、氣管線不刺不漏，各控制機(jī)構(gòu)靈活好用，空載狀態(tài)下系統(tǒng)壓力不得超過1.5MP。手工具：鉆臺所需手工具必須配備齊全，清潔，整齊擺放，并保證完好無損，靈活好用。油料：鉆臺所需油料要求質(zhì)量好，數(shù)量夠。并加蓋防止污水、泥砂侵入，損壞其性能。鉆臺：鉆臺面清潔平整，護(hù)欄齊全緊固。大門坡道、鉆臺梯子固定牢靠，并卡好保險繩，鉆臺工具擺放整齊，逃生道路暢通。壓井管匯：各法蘭螺絲齊全緊固，閥門轉(zhuǎn)動靈活，保養(yǎng)及時，壓井管匯長度及固定符合標(biāo)準(zhǔn)。值班房：及時向司鉆匯報檢查情況，接受司鉆的任務(wù)分工；明確本班、本崗位操作的安全要求和設(shè)備

22、使用維護(hù)要領(lǐng)；針對本班、本崗位作業(yè)內(nèi)容，進(jìn)行風(fēng)險識別、評估及風(fēng)險削減措施；認(rèn)真填、規(guī)范寫崗位檢查表。4.明確HSE崗位交接班制4.1交清所管設(shè)施的固定、保養(yǎng)及清理。4.2交清各種手工具及其他工具。4.3交清鉆臺上下的清潔整齊工作。4.4交清螺紋油的數(shù)量及質(zhì)量。5.熟悉鉆井工具和手工具的名稱、規(guī)范、用途5.1B型吊鉗5.1.1用途手動B型吊鉗主要用于起下鉆作業(yè)時，松緊鉆具、套管、油管連接絲扣。5.1.2類型鉆桿吊鉗89mm299mm。套管吊鉗324mm、349mm、508mm。油管吊鉗5.1.3結(jié)構(gòu)手動B型吊鉗主要由吊環(huán)、平衡螺絲、吊桿、方頭螺釘、尾椿、鉗柄、方圓襯套、1#扣合器（鉗框）、2#扣

23、合器（雙公）、3#長鉗、4#短鉗（雙母）、5#扣合器（鉗頭）、連接銷、開口銷、鉗牙等部件構(gòu)成。注意！根據(jù)鉆具外徑，選擇適當(dāng)?shù)?號扣合器。5.2安全卡瓦5.2.1用途在卡瓦失靈時，自動鎖緊鉆具從而起到安全保護(hù)作用。5.2.2結(jié)構(gòu)安全卡瓦是由牙板套、牙板彈簧、卡瓦牙、開口銷、連接銷、手柄、調(diào)節(jié)絲杠、保險鏈等部件構(gòu)成。5.2.3規(guī)范95.25mm(33/4) 269.875mm(105/8)安全卡瓦使用節(jié)數(shù)卡物外徑卡瓦節(jié)數(shù)毫米英寸95.25117.475114.3142.875139.7168.275165.1193.675190.5219.075215.9244.475241.3269.87533

24、/445/841/255/851/265/861/275/871/285/881/295/891/2105/8789101112135.3吊卡5.3.1用途在鉆井過程中，接單根，起下鉆，或下套管時用其坐持及懸掛鉆具。5.3.2類型吊卡按結(jié)構(gòu)可分為側(cè)開雙保險式、對開雙保險式及閉鎖環(huán)式三種。由于側(cè)開雙保險式具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，操作和維護(hù)保養(yǎng)簡便、安全等優(yōu)點(diǎn)。所以，我國現(xiàn)場普遍采用的是側(cè)開雙保險式吊卡。5.3.3結(jié)構(gòu)側(cè)開雙保險式吊卡是由本體、活頁、上下鎖銷、鎖銷彈簧、鎖銷手柄、鎖舌、定位銷、開口銷和手柄等部件組成。5.4卡瓦5.4.1用途起下鉆作業(yè)時，卡瓦用于井口卡座鉆鋌或鉆桿。處理事故進(jìn)

25、行倒劃眼時，卡瓦可將鉆具卡緊懸坐于轉(zhuǎn)盤中，傳遞扭矩。5.4.2類型按作用分：鉆桿卡瓦、鉆鋌卡瓦和套管卡瓦。按結(jié)構(gòu)分：三片式卡瓦、多片式卡瓦等。按操作方式分：動力（氣、液動）卡瓦和手動卡瓦5.4.3結(jié)構(gòu)（三片式）手動三片式卡瓦主要由卡瓦體、襯套、襯板、卡瓦牙、壓板及彈簧、連接銷、開口銷、手柄、手柄螺栓等部件構(gòu)成。5.5液氣大鉗5.5.1工作原理由液壓馬達(dá)帶動兩檔行星變速箱，采用高檔氣胎、低檔氣胎，實現(xiàn)不停車高速低扭矩旋扣和低速高扭矩沖扣。采用二級齒輪減速裝置驅(qū)動開口齒輪旋轉(zhuǎn)。2條剎帶始終以1KN.M左右的力矩剎住制動盤，使得滾子沿坡板的內(nèi)曲面上坡，顎板夾緊鉆桿公扣接頭。下鉗夾緊鉆桿母扣接頭，上鉗

26、（浮動體）夾緊鉆桿公扣接頭，開口齒輪正向或反向旋轉(zhuǎn)，完成上扣或卸扣作用。5.5.2調(diào)試、檢查液壓泵站：檢查液壓油是否變質(zhì)，油位是否過低，加油口濾網(wǎng)是否干凈、破損，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，聯(lián)軸靠背膠皮是否完好。油泵上部的回油管是否變形、堵塞，溢流閥調(diào)整壓力一般不超過10Mpa，每周檢查、清洗高壓濾清器濾油芯。每半年換一次液壓油，清洗油箱。液壓油型號為46號抗磨液壓油。管線聯(lián)接：安裝液壓貓頭的鉆井隊，鉆桿動力鉗的進(jìn)、回油高壓膠管必須接在液壓貓頭操作箱上，注意大鉗進(jìn)油管線接頭不能接錯，井隊搬家時，管線接頭必須包好，防止泥土進(jìn)入，平面A型接頭（寶雞）的“O”型密封圈，只能使用一次，搬家安裝時須更換新的。

27、動力鉗的調(diào)平：調(diào)平是一個極其重要的問題，鉗子不平不僅會出現(xiàn)打滑，而且會造成鉗子的損壞。動力鉗用6/87/8鋼絲繩吊在井架上，用3噸手拉葫蘆調(diào)節(jié)高度，鉗尾柱固定在井架底座或井架上(不能焊上)。管線接好后把移送缸和鉗尾接起來，通氣將鉗子送到井口(井口應(yīng)有鉆桿，便于調(diào)節(jié))，調(diào)節(jié)鉗子高度，使其鉗子底部及吊卡上平面保持一定距離(40毫米)。 鉗子開口進(jìn)入鉆桿后，司鉆在鉗頭前邊觀察左右平不平，如不平轉(zhuǎn)動吊桿上螺旋桿，改變吊裝鋼絲繩的左右位置來調(diào)平。左右基本調(diào)平后，觀察上下鉗兩個堵頭螺釘是否分別及鉆桿公母接頭貼合，若有一個沒貼合則說明鉗子不平，可用調(diào)節(jié)吊桿調(diào)節(jié)絲桿的辦法把鉗頭調(diào)到使公母接頭及上下兩堵頭螺釘相

28、貼合。鉗頭轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)：鉗頭轉(zhuǎn)速及油泵供油量成正比，只要改變油泵供油量，就能改變鉗頭轉(zhuǎn)速。先將油泵供油量調(diào)到2/3處，數(shù)鉗頭轉(zhuǎn)數(shù)；若轉(zhuǎn)速偏高，應(yīng)降低流量，反之，應(yīng)增加流量。鉗頭扭矩的調(diào)節(jié)：鉗頭扭矩及油壓成正比。調(diào)節(jié)方法是：鉗子送到井口，操作高檔夾住接頭，上扣到鉗子不轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)油箱溢流閥的壓力，并確認(rèn)為系統(tǒng)上扣壓力，卸扣作業(yè)時，應(yīng)調(diào)節(jié)該溢流閥至系統(tǒng)規(guī)定壓力（即到規(guī)定扭矩）。（注：千萬不能開低檔調(diào)壓力，因為低檔扭矩太大，會將鉆桿接頭扭壞?。?.明確HSE崗位作業(yè)風(fēng)險6.1扳手當(dāng)榔頭用，砸安全卡瓦或其他東西。6.2絞車未停穩(wěn)就掛合牙嵌。6.3下鉆時，吊卡未放在轉(zhuǎn)盤面上時即拔吊卡銷子。6.4起鉆時，不

29、注意觀察指重表，不能及時提醒司鉆停車。6.5井口操作時，站位不當(dāng)，要么擋住司鉆視線，要么站在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面上造成傷害。6.6井口倒換吊卡時，不站在吊環(huán)的側(cè)面而是正對吊環(huán)。6.7井口配合作業(yè)時，不考慮環(huán)境狀態(tài)和他人操作。6.8使用“B”型吊鉗時，鉗子帶上負(fù)荷后人沒有站在安全位置。6.9卸鉆桿護(hù)絲時，手放在護(hù)絲下面。6.10推鉆柱在鉆桿盒就位時，頭伸進(jìn)立柱之間。6.11上提升短節(jié)時，不用氣動小絞車吊而用人抱。6.12卸提升短節(jié)時，不用氣動小絞車吊而用是推倒在鉆臺面上。6.13保養(yǎng)設(shè)備時，在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的護(hù)罩上操作。6.14檢修設(shè)備時，控制箱處沒有掛警示牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)護(hù)。6.15檢查設(shè)備時，沒有合理應(yīng)用工具。6

30、.16隨意將物件扔下鉆臺。6.17安全意識淡薄，對自己的安全不負(fù)責(zé)任，完全依賴司鉆和他人。三、外鉗工應(yīng)會技能1.操作B型吊鉗 1.1正確使用及檢查刷凈鉗牙，檢查磨損情況，鉗牙不松動，上下?lián)蹁N齊全，鎖銷、螺母完好。檢查鉗尾及鉗尾銷，鉗尾繩符合標(biāo)準(zhǔn)，不打結(jié)、無嚴(yán)重斷絲、兩端緊固。及時調(diào)整吊鉗的水平度。檢查吊鉗各扣合器及聯(lián)接銷，銷子不能裝反，檔銷、背帽齊全，尺寸及鉆具相符。檢查吊鉗避開井口。更換鉗牙時，應(yīng)使用鋼絲鉗夾持鉗牙，以防砸傷手指，并帶好防護(hù)鏡。1.2使用注意事項鉗柄不允許有裂紋焊縫，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。各部件按配合關(guān)系用專用銷連接，不允許用代用件，連接銷孔不圓度不得超過3mm。鉗牙必須裝齊，不能

31、有松動現(xiàn)象，牙板上不應(yīng)有油泥。吊鉗必須調(diào)平后才能使用。吊鉗使用時，內(nèi)外鉗柄交角應(yīng)在450900之間才能松緊扣。貓頭繩及鉗尾繩在鉗柄尾部必須按規(guī)定固定可靠后才能使用。2.使用安全卡瓦2.1安全卡瓦的正確檢查及使用根據(jù)所卡管體外徑選擇相應(yīng)尺寸的安全卡瓦。用手逐個下壓卡瓦牙，其彈簧應(yīng)靈活。檢查鉸鏈，調(diào)節(jié)絲杠，絲杠銷及保險鏈、螺母、手柄應(yīng)齊全完好。準(zhǔn)備好扳手、榔頭、鋼絲刷，防止操作中手忙腳亂。安全卡瓦要保持清潔，使用時不能卡反。不得用其它材料代替絲杠銷。在井口使用時，防止絲杠銷、手工具等落井。用榔頭敲打鉸鏈用力要輕，以防損壞卡瓦。不得將其隨鉆具一同升降。3.使用吊卡3.1使用注意事項使用吊卡前要檢查吊

32、卡活門、舌頭及各連接部位無變形、無損傷，活門扣合靈活，上下鎖銷可靠，才能使用。吊卡彈簧為專用配件，嚴(yán)禁用其他彈簧代替。吊卡保險銷長度和直徑應(yīng)合適，材質(zhì)應(yīng)具有磁性，工作時要用保險繩固定在吊環(huán)上。當(dāng)?shù)醐h(huán)推入吊卡耳鉤后，必須插上吊卡保險銷。各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)保持清潔，無泥沙和阻卡現(xiàn)象。經(jīng)常注機(jī)油活動潤滑，以保證工作時摘扣靈活好用。深井、超深井所用吊卡必須定期探傷，井口應(yīng)用吊卡時必須配以小補(bǔ)芯進(jìn)行作業(yè)。4.使用卡瓦4.1使用注意事項根據(jù)井口鉆具需卡部位的外徑尺寸選擇卡瓦。檢查卡瓦是否完好，卡瓦牙要清潔不松動，不得涂油，各部螺絲及開口銷齊全緊固，各活動軸銷齊全可靠，轉(zhuǎn)動靈活。井內(nèi)鉆具較重，長度超過1000米，

33、以及薄壁管材，禁止用卡瓦配合吊卡起下鉆。卡瓦一定要卡平包緊后才能坐入井口。卡瓦坐入井口后，應(yīng)檢查其可靠性。對無臺階鉆具，應(yīng)將安全卡瓦卡牢后才能松開剎把，摘去吊卡，以防卡瓦失靈，導(dǎo)致鉆具滑入井內(nèi)。應(yīng)用卡瓦時，恰瓦背面應(yīng)涂抹油類，防止卡瓦粘死大方瓦。5.操作鉆桿動力鉗5.1操作程序打開鉆機(jī)到大鉗氣管線閥門。啟動油泵，分開單向氣閥使油泵在空載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力表的壓力不應(yīng)超過2.5Mpa為正常。檢查鉗頭顎板總成尺寸及鉆桿接頭尺寸相符合后，把鉗頭上兩個定位手把根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置。操縱移送缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，嚴(yán)禁把氣閥一次合到底使鉗子快速向井口運(yùn)動造成撞擊。若鉗子高度不合適可操作3

34、噸手拉葫蘆，調(diào)節(jié)到合適位置。在鉗子送到井口，鉆桿通過開口進(jìn)入大鉗后，觀察鉗頭上下兩堵頭螺釘是否及公母接頭貼合，然后操縱夾緊缸雙向氣閥使下鉗夾緊接頭，將移送氣缸雙向氣閥放到零位，將氣放掉。根據(jù)上卸扣需要，高低檔的雙向氣閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，在使用中可不停車換檔。馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)是通過H型手動換向閥來實現(xiàn)的，根據(jù)上卸扣的需要更換手柄位置。復(fù)位：即是鉗頭開口相互對準(zhǔn)的過程。當(dāng)上完一個扣或卸完一個扣時必須操作H型手動換向閥，使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動。在復(fù)位時根據(jù)各開口相距遠(yuǎn)近可操作換檔雙向氣閥，用高低檔變換的辦法實現(xiàn)。在高檔復(fù)位時應(yīng)盡量少用H型手動換向閥，而應(yīng)熟練地使用雙向氣閥以減少慣性沖擊。5.2操作要求在

35、公扣沒有全部從母扣中旋出前不能上提，以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒有松開鉆具前不允許上提，以免提出鉗頭浮動部分或鉆具下砸造成不應(yīng)有的損壞。操縱夾緊氣缸雙向氣閥到工作位置的相反位置，使下鉗恢復(fù)零位對準(zhǔn)開口。操縱移送氣缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開井口。若全部起完或下完鉆后，把所有液氣閥復(fù)零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停泵。把鉆機(jī)方向來氣閥門關(guān)死切斷氣路。搬家時應(yīng)封閉好液氣管路接頭，以防污物進(jìn)入液氣管路。上下鉗的定位手把的位置是根據(jù)上扣或卸扣要求而定。但變換位置時，鉗頭的各個開口必須對正后方可操作，否則復(fù)位機(jī)構(gòu)失靈。5.3注意事項鉆桿動力鉗屬于液壓型機(jī)械設(shè)備，為保證液壓元件正常工作，必須確保液壓油“干凈”，每周

36、清洗檢查高壓濾芯。向油箱加油時，應(yīng)避免其它雜物混入油箱。每次起下鉆前，打黃油保養(yǎng)。部 位黃油嘴數(shù)周 期花鍵軸1每次起下鉆夾緊氣缸支架2每次起下鉆介輪軸頭3每次起下鉆（特別重要）下鉗滾子14每次起下鉆（特別重要）移送氣缸2每次起下鉆拆開減速裝置加油絲堵，檢查機(jī)油位是否過低，機(jī)油是否變質(zhì)。每次起下鉆后，用清水沖洗干凈，壓縮空氣吹干，坡板滾子部分、2個氣缸活塞桿涂黃油防銹蝕，氣缸伸出部分全部收入缸筒內(nèi)。上卸扣前，要檢查門框是否關(guān)好，否則容易引起殼體變形導(dǎo)致鉗子報廢。上卸扣操作時，須緩慢扳動操縱手動換向閥手柄，等管柱完全可靠地夾緊后，再上卸扣。更換顎板、牙塊等零件時，必須使動力鉗遠(yuǎn)離井口并液壓泵站停止

37、工作，防止事故發(fā)生。用高檔夾住接頭，上扣到鉗子不轉(zhuǎn)動時，調(diào)節(jié)油箱溢流閥的壓力。（注：千萬不能開低檔調(diào)壓力，因為低檔扭矩太大，將會扭壞鉆桿接頭）。6.操作液壓貓頭6.1液壓貓頭工作原理貓頭鋼絲繩套于B型吊鉗尾柄上，接通貓頭油缸進(jìn)出管線，搬動操縱箱上的控制手柄，使貓頭油缸的活塞伸出，通過動定滑輪使鋼絲繩牽動吊鉗回轉(zhuǎn)一定角度完成緊扣或松扣動作，復(fù)位時，搬動控制閥手柄，使貓頭油缸活塞桿退回，由回繩彈簧使鋼絲復(fù)位，以便進(jìn)行下一次松緊扣作業(yè)。6.2液壓貓頭的使用液壓貓頭是運(yùn)用液壓技術(shù)的設(shè)備，它及我們常使用的機(jī)械傳動設(shè)備在使用、維護(hù)、保養(yǎng)方面有很大區(qū)別。使用液壓設(shè)備，只要認(rèn)真做好二個工作，就可確保設(shè)備正常運(yùn)

38、轉(zhuǎn)：第一是確保液壓油“干凈”。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)發(fā)生故障的75%，都是由于液壓油中進(jìn)入雜質(zhì)，造成閥件、液壓泵磨損、劃傷；第二是確保液壓系統(tǒng)“不超壓”。液壓系統(tǒng)的每個元件都有規(guī)定的額定工作壓力，即使短時的“超壓”，輕則造成液壓膠管密封圈損壞，重則造成液壓泵損壞。6.2.1搬家拆卸：拆卸順序：先完全縮回油缸、停泵、卸壓，拆開油缸4個接頭，再拆液壓泵站二個接頭，把膠管的存油從油箱呼吸口灌入（同時須搬動控制手柄）。液壓膠管拆卸后，膠管接頭必須用塑料布或?qū)Ｓ枚骂^密封，防止泥土、雜物進(jìn)入膠管，然后把膠管盤起來，放入鉆臺值班房的合適位置，防止其它物品砸壞膠管。操縱箱拆卸后，用塑料布包好管線接頭，放入鉆

39、臺偏房，并固定好，防止砸壞。液壓貓頭油缸拆卸前，必須把活塞桿全部退入缸內(nèi)，以免砸壞活塞桿，油缸二個油孔用專用堵頭密封。全部接頭、銷子。6.2.2安裝及使用：按原來的膠管聯(lián)結(jié)安裝膠管，注意不要把膠管接頭位置裝錯，應(yīng)牢記住：一個控制手柄的換向閥，二個出口接一個液壓缸，大鉗進(jìn)油及泵的出油不能錯。平面A型接頭（寶雞）必須裝“O”型密封圈，并檢查“O”型密封圈是否良好。球形C型接頭（四川）必須檢查球形面是否砸傷，是否有異物。牽引鋼絲繩必須使用液壓貓頭專用細(xì)絲鋼絲繩，禁止使用普通起重用3/4鋼絲繩，防止鋼絲繩折斷、打扭等事故發(fā)生。當(dāng)“倒過”鋼絲繩后，注意檢查被楔塊壓過的鋼絲繩部位是否有斷絲，回繩彈簧壓縮2

40、00mm左右，使鋼絲繩復(fù)位。安裝后，檢查膠管聯(lián)結(jié)是否正確，接頭是否擰緊，啟動液壓泵，操縱手柄使活塞桿伸出和收回反復(fù)幾次，將空氣從系統(tǒng)中排出，根據(jù)松緊鉆桿扣扭矩，調(diào)整液壓泵站溢流閥壓力（溢流閥開啟壓力不能超過10 Mpa），使鋼絲繩達(dá)到所需拉力。當(dāng)活塞到達(dá)行程終點(diǎn)位置時，要立即操縱手動換向閥停止供油，以免“超壓”。當(dāng)工作完畢后，活塞桿全部退入缸內(nèi)，以免外露銹蝕。在活塞桿退入油缸時，由于回油壓較高（最高14 Mpa），應(yīng)輕搬操縱手柄，控制活塞桿退入缸內(nèi)速度，降低回油壓力，以免造成“憋泵”（液氣大鉗不能用此方法控制速度）。每周對動、定滑動軸上的黃油嘴打一次潤滑油，清洗檢查液壓泵站高壓濾清器。液壓貓頭

41、的鋼絲繩牽引力最大拉力為10噸，在使用中，要調(diào)整液壓站溢流閥開啟壓力，搬動油缸操縱手柄，控制油缸工作壓力，防止拉斷鋼絲繩和B型吊鉗。液壓貓頭在工作時，人員必須離開纜繩，以防斷繩造成事故。每天由安全員檢查鋼絲繩是否達(dá)到要求。7.井口操作7.1操作姿勢內(nèi)、外鉗工身體直立相對站于轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)面外。7.2操作“B”型吊鉗左或右手握外或內(nèi)鉗的鉗頭手柄，右或左手握柱外或內(nèi)鉗的鉗柄，左或右腿前弓，右或左腿后蹬。將吊鉗扣在鉆具接頭上，反或順時針方向推緊吊鉗，兩鉗夾角應(yīng)小于90°。吊鉗拉緊后，立即退到轉(zhuǎn)盤外，緊或松扣后，相互拉開吊鉗，扶吊鉗使其復(fù)位。7.3操作液壓大鉗身體直立，距大鉗0.30m，右手扶鉗頭

42、，大鉗開口對準(zhǔn)鉆具接頭，左手操作伸縮氣缸手柄，緩慢進(jìn)氣（壓油）。鉗頭到位后，右手扳動下鉗氣缸手柄（壓油），使下鉗咬緊鉆具接頭，隨即左手啟動上鉗（低速）緊或松扣。再用右手操作高速上或卸扣。完成后，反向轉(zhuǎn)動上鉗，使其復(fù)位。右手松掉下鉗后扶住鉗頭，左手操作伸縮氣（油）缸手柄，緩慢進(jìn)氣（壓油），退回大鉗。7.4立柱出鉆桿盒外鉗工持鉆桿鉤鉤住立柱，內(nèi)鉗工穩(wěn)住立柱，放至井口，扶正鉆具對扣。7.5提卡瓦內(nèi)鉗工左手扶鉆具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外鉗工雙手分別握住卡瓦手柄，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具一起提出鉆具后分開卡瓦往前推，內(nèi)鉗工用力提拉將卡瓦放在轉(zhuǎn)盤上。7.6坐卡瓦當(dāng)鉆具距轉(zhuǎn)盤面0.50m時，外鉗工雙

43、手拉卡瓦，內(nèi)鉗工手推卡瓦，將卡瓦夾在鉆具上，隨鉆具放入轉(zhuǎn)盤內(nèi)，卡住鉆具。7.7卡安全卡瓦外鉗工雙手握住安全卡瓦手柄，端平圍于鉆鋌本體（距下端0.050.08m）處。內(nèi)鉗工插入銷子，緊安全卡瓦螺栓。外鉗工用榔頭輕擊各連接處，使牙板咬平。內(nèi)鉗工繼續(xù)上緊螺栓。 7.8卸安全卡瓦內(nèi)鉗工用扳手卸安全卡瓦。外鉗工雙手握手柄，當(dāng)內(nèi)鉗工抽出銷子后，取出安全卡瓦，放于轉(zhuǎn)盤外。7.9下鉆掛空吊卡內(nèi)、外鉗工各站于吊環(huán)一側(cè)，抽出吊卡銷子，將吊環(huán)拉出井口吊卡，移至空吊卡耳環(huán)內(nèi)，插入銷子，扶吊環(huán)。待吊卡起過井口鉆具接頭，松開。 7.10起鉆掛井口吊卡空吊卡下放至井口鉆具接頭約2m處，外鉗工用手推吊環(huán)，內(nèi)鉗工拉吊卡，配合司

44、鉆將空吊卡放至轉(zhuǎn)盤面，抽出保險銷，拉吊環(huán)出空吊卡，掛入井口吊卡耳環(huán)內(nèi)，插好保險銷。7.11下鉆開井口吊卡上提鉆具離開井口吊卡0.20m，剎車。外鉗工打開活門后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡，移出井口。7.12起鉆扣井口吊卡立柱起出井口后，內(nèi)、外鉗工推拉吊卡至井口，外鉗工扣好吊卡。 7.13下套管用繩套將套管拴牢，用吊車或氣動絞車將其送至鉆臺。內(nèi)、外鉗工拉吊卡扣套管。游車提套管并帶套管上鉆臺，內(nèi)鉗工扶套管，外鉗工卸護(hù)絲取繩套。7.14卸鉆具下鉆臺將鉆具放入小鼠洞，拉開吊環(huán)。用吊車或其他機(jī)械將鉆具吊出鼠洞后，戴上護(hù)絲，推至坡道，放下鉆臺，用繃?yán)K繃至井場。8.井口操作注意事項（HSE風(fēng)險提示）起下鉆作業(yè)時，內(nèi)

45、外鉗工應(yīng)注意密切配合，防止傷及對方。應(yīng)熟悉鉆臺面環(huán)境，以防發(fā)生危險時能選擇正確的逃生方向和位置；并保障其路線暢通，防止逃生時摔倒或碰傷。應(yīng)注意正確的站位，不得站在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)面上，防止司鉆誤操作傷人；不得擋住司鉆視線，使司鉆操作失誤傷人。液壓大鉗向井口移送時，液壓大鉗及井口鉆具之間不準(zhǔn)站人，防止被夾受到傷害。鉆具上提時，內(nèi)外鉗工應(yīng)在刮泥檢查鉆具的同時，盯住鉆具接箍數(shù)和滾筒纏繞圈數(shù)，以判斷游車位置及時提醒司鉆停車。井口操作工具時，必須嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程，不得簡化程序或盲目蠻干，以防傷人或損壞工具。推拉鉆具時，腳不能放在鉆具下面，以防砸傷。護(hù)送吊卡過鉆具接箍時，應(yīng)扶吊環(huán)本體，不得手抓吊卡或吊環(huán)環(huán)體，防

46、止夾傷手指。井口倒換吊卡時，嚴(yán)禁正對吊環(huán)，防止吊環(huán)彈出傷人。司鉆在調(diào)整吊環(huán)高度時，禁止乘吊環(huán)上行過程搶掛吊環(huán)，防止造成單吊環(huán)或吊環(huán)彈出傷人；應(yīng)分開吊環(huán)使其上行，高度合適時再掛吊環(huán)。使用安全卡瓦時，手不能放在卡瓦下面，應(yīng)抓卡瓦手柄，防止鉆鋌滑脫時帶動安全卡瓦夾傷手指。安全卡瓦不能隨鉆鋌一起升降，防止脫落傷人。禁止鉆鋌在安全卡瓦內(nèi)上行，防止井下落物。開吊卡活門時，注意不能用力過猛，防止碰在吊環(huán)體上夾傷手指。提升短節(jié)必須雙鉗緊扣，防止下鉆時倒扣。井口操作時，必須注意力集中，防止發(fā)生意外時能及時正確處理。不得和司鉆交談，以免分散其注意力，造成操作失誤。任何時候，操作者應(yīng)對自己的安全負(fù)直接責(zé)任，不得依賴

47、司鉆或配合者。四、井控基礎(chǔ)知識一）緒論1.井控相關(guān)概念1.1井的概念井是以勘探開發(fā)石油和天然氣為目的，在地層中鉆出具有一定深度的圓柱形孔眼。實際是一條地下到地面的油氣通道先鉆出一定深度的孔眼，再下入相應(yīng)尺寸的套管，再在孔眼及套管之間的間隙注入水泥。1.2井控的概念井控就是對油氣井壓力控制技術(shù)的簡稱。通俗的講，就是在鉆井過程中采取一定的方法基本保持井眼及地層之間的壓力處于平衡狀態(tài)（井底壓力略大于地層壓力），使已鉆開地層中的流體（油、氣、水）不要進(jìn)入井眼內(nèi)，以保證鉆井作業(yè)順利進(jìn)行。一旦有地層流體進(jìn)入井眼，要及時發(fā)現(xiàn)，迅速、正確關(guān)井，及時合理壓井，重建井內(nèi)壓力平衡，使之重新恢復(fù)到井底壓力略大于地層壓

48、力狀態(tài)。1.3一級井控一級井控也稱主井控，指以合理的鉆井液密度、合理的鉆井技術(shù)措施，保持井底壓力略大于地層壓力使得沒有地層流體侵入井內(nèi)的狀態(tài)。1.4二級井控二級井控是指由于某些原因（鉆進(jìn)液密度偏低、起鉆抽吸、未按規(guī)定灌鉆井液、井漏等）使井底壓力小于地層壓力時，發(fā)生了溢流、井噴，但可以用井控設(shè)備控制井口，按照一定的井控程序來控制、排除溢流，建立起新的井底及地層之間的壓力平衡關(guān)系，使之重新恢復(fù)到一級井控狀態(tài)的過程。1.5三級井控三級井控是指發(fā)生溢流、井噴后，不能用目前井口安裝的井控設(shè)備控制井口，發(fā)生了井噴失控，這時要使用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和設(shè)備搶險，重新恢復(fù)對井的控制、重新達(dá)到一級井控狀態(tài)的過程。這就是平

49、常說的井噴搶險，可能需要滅火，換裝井口防噴器，打救援井等各種具體技術(shù)措施。2.及井控有關(guān)的概念 2.1油氣浸地層中的油氣進(jìn)入井眼內(nèi)，以分散狀態(tài)存在于鉆井液中，在循環(huán)過程中，泥漿槽、泥漿罐（池）液面上有油花或氣泡的現(xiàn)象稱之為油、氣侵。 2.2溢流當(dāng)所鉆地層的地層壓力大于井內(nèi)鉆井液液柱壓力時，地層壓力迫使地層流體流入井內(nèi)的現(xiàn)象稱之為溢流，在地面表現(xiàn)為井口返出的鉆井液量比泵入量大，或停泵后井口鉆井液自動外溢。2.3井涌溢流進(jìn)一步發(fā)展，鉆進(jìn)液涌（冒）出的井口的現(xiàn)象稱之為井涌。2.4井噴地層流體（油、氣、水）無控制地流入井內(nèi)并噴出地面的現(xiàn)象稱之為井噴。是一種惡性鉆井事故。2.5地上井噴地層流體自地層經(jīng)井

50、筒噴出地面的現(xiàn)象稱為地上井噴。2.6地下井噴井下高壓層的地層流體（油、氣、水），把井內(nèi)某一薄弱層壓破，地層流體由高壓層大量流入被壓破層的現(xiàn)象稱為地下井噴。地下井噴是無法控制的，地下井噴后的流體可沿地層裂縫向上推進(jìn)，從井場周圍的松軟地表向外噴出，遇到火源后會使井場變成一片火海。溢流和井涌發(fā)生后，往往在很短的時間內(nèi)就會發(fā)展成井噴，因此有些人認(rèn)為溢流和井涌就是井噴。2.7井噴失控井噴發(fā)生后，在井口無法用常規(guī)方法控制，而出現(xiàn)敞噴的現(xiàn)象稱為井噴失控。2.8井噴著火井噴發(fā)生后失去控制的地層流體在地面遇到火源而著火的現(xiàn)象稱為井噴失火。井噴失控和井噴失火是鉆井過程中性質(zhì)嚴(yán)重，損失巨大的災(zāi)難性事故?？傊蜌馇?/p>

51、、溢流、井涌、井噴、井噴失控等反映了地層壓力及井底壓力失去平衡以后，井底和井口所出現(xiàn)的各種現(xiàn)象及發(fā)展變化的不同嚴(yán)重程度。3.井控相關(guān)基本理論3.1欠壓實理論地層是逐漸沉積變厚的。對某一層位而言，其上的沉積厚度逐漸加大，上覆巖層壓力也逐漸加大，使得該層巖石的孔隙度逐漸變小，巖石密度逐漸增大。這是正常壓實情況。如果該層因巖性變化原因形成封閉，則當(dāng)該層受壓時，由于孔隙中的水不能被擠出，而不能按正常趨勢壓實到應(yīng)當(dāng)壓實的程度。這種情況稱為欠壓實。3.2井控理論基礎(chǔ)“U”形管壓力平衡原理把地層井眼系統(tǒng)當(dāng)成一個壓力系統(tǒng)，地層及井眼構(gòu)成一個連通的“U”形管， U形管一端為地層孔隙壓力和地層破裂壓力，另一端為井

52、眼液柱壓力。“U”形管的基本原理是“U”形管底部（井底）是一個平衡點(diǎn)，此處的壓力只能有一個值。3.3靜液壓力原理靜液壓力是由液體自身重量產(chǎn)生的壓力，其大小只取決于液密度和液柱垂直高度，流體中某一點(diǎn)壓力在各個方向上是相等的。4.井控工作特點(diǎn)4.1井控工作特點(diǎn)4.1.1行作要迅速一旦發(fā)生溢流、井噴，要立即關(guān)井、盡快組織壓井。4.1.2操作要正確關(guān)井操作、關(guān)井后處理溢流的壓井等作業(yè)不允許出現(xiàn)失誤，否則會引起更為嚴(yán)重、更為復(fù)雜的后果。4.1.3作業(yè)要連續(xù)關(guān)井操作、壓井作業(yè)等工作要連續(xù)進(jìn)行，一般不允許中途停止，否則不但前功盡棄，有時還會引起嚴(yán)重后果。4.1.4隨時要預(yù)防只要鉆井，就要做好井噴預(yù)防工作，要

53、有寧可千日不噴，不可一日不防的防規(guī)范意識。4.1.5惡性發(fā)展快氣侵發(fā)生后如果不及時處理很快就會發(fā)展到溢流，溢流如果不及時控制、處理就會很快發(fā)展到井涌、井噴、甚至井噴失控、著火。4.1.6帶壓作業(yè)井控工作對付的對象是地層壓力，我們主要用鉆井液靜液壓力來平衡地層壓力，關(guān)井、壓井作業(yè)時還要在地面控制一定的回壓，操作防噴器時要用液壓，所以井控工作是以壓力對付壓力的帶壓作業(yè)。4.1.7不良影響范圍廣泛發(fā)生井噴或井噴失控不僅在本企業(yè)內(nèi)造成不良影響、有時還會在周邊環(huán)境、甚至國內(nèi)、國際造成不良的影響。4.1.8危害性大井噴失控后不僅危害本單位，本企業(yè)員工的生命、財產(chǎn)安全、有時還會波及到周邊群眾的生命、財產(chǎn)安全

54、，同時造成污染環(huán)境。4.1.9處理難度大壓井作業(yè)、井噴失控、著火的搶險處理，技術(shù)復(fù)雜、處理難度大。4.1.10參戰(zhàn)人員、部門多一旦井噴失控、著火搶險時，不僅本企業(yè)內(nèi)幾乎所有部門都要參戰(zhàn)，有時還需要地方政府、消防、公安、醫(yī)療等部門的配合、支援。4.2長慶油田井控難點(diǎn)4.2.1同一裸眼井段內(nèi)地層孔隙壓力和地層破裂壓力差異較大。4.2.2同一裸眼井段存在噴層、漏層、坍塌層；水層、煤層。4.2.3井身結(jié)構(gòu)簡化，裸眼段長。4.2.4氣層硫化氫含量較高。4.2.5最大允許關(guān)井套壓較低。4.2.6井口防噴器單一，不能長時間關(guān)井（氣田開發(fā)井）。4.2.7氣田南部山大溝深，放噴管線接出井口75米以遠(yuǎn)困難較大。4.2.8氣田區(qū)域普遍水源缺乏。4.2.9一些井遠(yuǎn)離生產(chǎn)指揮中心、道路崎嶇，交通不便。4.2.10氣田屬于低壓、低滲，中低產(chǎn)，氣層保護(hù)要求高。4.2.11一線作業(yè)隊伍新竲員工多，井控知識掌握不夠全面。4.2.12設(shè)計未能提供全井段地層壓力和地層破裂壓力。5.對井控工作的正確認(rèn)識5.1兩種不正確的認(rèn)識5.1.1只要井不噴，或井噴后無論采取何種方法，能迅速壓住，就片面地認(rèn)為井控工作做好了，至于是否污染油氣層，槍斃油氣，考慮甚少