啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施

1、啟封密閉排放瓦斯安全技術(shù)措施 一、401盤區(qū)二貫眼閉墻概況 該處密閉為磚、砂、灰單墻臨時密閉，矩形斷面，密閉四周為錨索支護(hù)，排放瓦斯流經(jīng)線路401盤區(qū)皮帶巷401盤區(qū)回風(fēng)巷總回風(fēng)巷。 二、啟封方法 1、清理閉墻外雜物，然后對密閉進(jìn)行灑水作業(yè)，保證墻體濕潤 2、破閉前由瓦斯員檢測閉墻前瓦斯、二氧化碳、一氧化碳和氧氣濃度。瓦斯?jié)舛刃∮?.5%，氧氣濃度大于20%，二氧化碳濃度在0.5%以下方可破口。 3、在二貫眼回風(fēng)測密閉上部打開一個排放瓦斯的小口，用光干涉式瓦斯檢測儀檢查密閉口外、內(nèi)的瓦斯，用多功能便攜儀確定一氧化碳和氧氣濃度，如果密閉內(nèi)的瓦斯不超過1.0%，二氧化碳不超過1.5%時，再逐漸擴展

2、開口，同時檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%，二氧化碳不超過1.5%時才可持續(xù)擴展開口，直到密閉全部打開。 4、如果瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，二氧化碳超過1.5%時，先不要持續(xù)擴展開口，派人到進(jìn)風(fēng)側(cè)打開一個小洞，引進(jìn)全負(fù)壓新鮮風(fēng)流，然后再派人到回風(fēng)測閉墻開口檢查瓦斯，再逐步擴展開口，待瓦斯二氧化碳濃度下降至0.75%以下后，完全打開兩側(cè)閉墻。 5、如果瓦斯超過3%由救護(hù)隊組織排放，按照排放瓦斯措施執(zhí)行。 6、整個操作工程中所有的施工和監(jiān)測人員站在新鮮風(fēng)流側(cè)，防止高濃度瓦斯嗆人。 三、啟封警戒設(shè)置地點、停電和撤人范圍 1、撤人范圍：401盤區(qū)皮帶巷、 401盤區(qū)回風(fēng)巷、4#總回風(fēng)巷和礦井總回風(fēng)。

3、2、停電范圍：排放瓦斯回風(fēng)流經(jīng)過的所有地點非本安型電氣設(shè)備 3、警戒地點：施工范圍20米內(nèi)、401盤區(qū)軌道巷一貫眼處、401盤區(qū)皮帶巷一貫眼處、401回風(fēng)巷及三眼何回風(fēng)井口。 四、瓦斯排放安全措施 1、啟封前首先對密閉四周的支護(hù)及四周的環(huán)境進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，巷道干燥或煤塵多要灑水處理。 2、啟封過程由施工人員進(jìn)行操作，施工過程中動作要輕，避免產(chǎn)生撞擊火花，保證安全，同時注意頂板支護(hù)狀況，避免出現(xiàn)啟閉引起的頂板松動掉矸傷人，做好個體防護(hù)，避免出現(xiàn)磕碰傷人現(xiàn)象。 3、啟封過程中嚴(yán)禁直接打開密閉，要求逐漸打開開口，防止瓦斯超限瓦斯大量涌出到回風(fēng)巷造成嗆人事件，要求巷道排除的瓦斯與全風(fēng)

4、壓混合處得瓦斯二氧化碳濃度都不超過1.5%。 4、啟封全過程，由瓦斯檢查工在巷道回風(fēng)流和全風(fēng)壓風(fēng)流混合處常常檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，應(yīng)減少進(jìn)風(fēng)量保證巷道排出的瓦斯在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛染怀蕖?5、排放瓦斯時，保證緩緩供風(fēng)，嚴(yán)禁一風(fēng)吹。 6、啟封過程瓦斯風(fēng)流流經(jīng)的非本安型電氣設(shè)備，必須指定專人在變電所處切斷電源，并設(shè)警示牌和專人管理。 7、啟封排放瓦斯后，經(jīng)檢查證實，整個工作面進(jìn)風(fēng)、工作面和回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群投趸紳舛榷疾怀^0.5%，且穩(wěn)定30min后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。 8、在啟封過程中，要嚴(yán)格紀(jì)律要求，所有參加人員必須遵守崗位，聽從指揮，嚴(yán)格把關(guān)。 9、啟封排放瓦斯后，由通防部，安監(jiān)部共同檢查瓦斯及巷道支護(hù)狀況，只有瓦斯巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^1%和二氧化碳濃度不超過1.5%，并且支護(hù)完好時，電氣設(shè)備都沒有帶電，只有在上述工作都完成過，現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報后方可下達(dá)撤出排放瓦斯所有人員，進(jìn)入人員 工作。 10、工作面恢復(fù)正常通風(fēng)后，指定專人檢查瓦斯，只有排放巷瓦斯流進(jìn)的巷道中瓦斯?jié)舛群投?/p>