空壓站安全管理制度

1、空壓站安全管理制度 一、目的： 目的： 為保證機械設(shè)備(器具)的安全正常運行，保障員工人身安全，公司財產(chǎn)不 受損害，特制定本安全管理制度。二、適用范圍：適用范圍： 本公司內(nèi)部空壓機設(shè)備。三、管理規(guī)定：管理規(guī)定：1、設(shè)備管理部門： 本設(shè)備由生產(chǎn)部進行管理，直接管理人員為部門空壓機操作工；2、管理職責及要求： 2.1操作人員要嚴格遵守 安全技術(shù)操作規(guī)程 不得擅離職守和違章作業(yè)。 2.2、空壓機操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特 征。2.3非機房操作人員, 不得入機房, 因為工作需要, 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個人勞動防

2、護用品，認真交接班，空壓機一旦發(fā)生 事故，當班人員要準確，迅速采取措施，防止事故擴大，并立即向部門領(lǐng)導上 報。2.5、空壓機操作工負責空壓機房 5s做到設(shè)備無銹蝕污漬地面無水漬 油漬灰塵雜物等。2.6、使用空壓機的部門，必須做好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常 情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，進行檢查，組織整修，嚴禁空壓機帶病運行。2.7、禁止空壓機房存放易燃易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油 桶、油壺、要存放在指定地點。 2.8、空壓機房要配備有消防器材，認真管理。不要隨便移動或挪動它用。 3、設(shè)備管理操作規(guī)程： 3.1 3.1.1 運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項： 檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

3、3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 3.1.6 3.1.7 3.1.8 3.1.9皮帶之松緊是否適度。 管路是否正常。 潤滑油面是否適當。 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。 電源之電壓是否正確。 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時， 應(yīng)除去所有為安全維護面安裝的維修 附件及維修用標志牌。3.2 3.2.1 開紿運轉(zhuǎn)的注意事項： 以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴

4、油機，使機器在無負荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。 3.2.2 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。3.2.3 起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機 停止運轉(zhuǎn)。 （此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空 氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負載減輕且較易起動，并 非漏氣） 。3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力 降

5、低。  2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。3.4 安全閥的調(diào)整：特別注意： 壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。 若需調(diào)整， 必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。 安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力 0.1mpa，故無須自行再調(diào)整。 若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè) 定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修：41 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 定期檢查及保養(yǎng)事項： 請保持機器之清潔

6、。 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。 潤滑油面請每天檢查一次，確保空壓機之潤滑作用。 空氣濾清器應(yīng) 15 天清理或更換一次（濾芯為消耗品） 。 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。 潤滑油最初運轉(zhuǎn) 50 小時或一周后請換新油，以后每 300 小時換新油一次，每運轉(zhuǎn) 36 小時加油一次。4.1.7 4.1.8 4.1.9 使用 500 小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。 每年請將機器各部件清洗一次。 每天檢驗所有的防護罩，警告標志等安全防護裝置。4.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護裝置及壓力表（一月一 次） ，安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。4.1.11 定期檢查

7、受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次） ，運轉(zhuǎn)時，嚴禁觸摸這些高溫部件。4.2 4.2.1 4.2.2 4.2.3 使用和維護 空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護罩上箭頭指示相同。 所有維護工作應(yīng)停車并切斷電源進行。 拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。 4.2.4 修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車” 。 4.2.5 成套使用時應(yīng)維護所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、 安全閥、氣壓自動開關(guān)。 （半月一次） 4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的 清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。 （一月一次）4.2.7壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期 10 年至少一次。 （至少每 6 年對內(nèi)外表面進行一次檢查） 4.2.8 空壓機行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。 4.2.9 每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄4.2.10 每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀